体育场馆塑胶地面施工方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

一、创新技术解决方案

(一)首个实施策略

1.项目概况

2.施工方案与技术措施

(一)组织管理机构

1.组织架构：遵循项目管理法的实施原则，公司将组建专门的项目经理部，全面负责本工程项目施工的组织与管理。此外，公司还将派遣一位资深工程师担任项目管理员，常驻施工现场，对工程的技术品质、安全控制以及进度把控进行严谨监督，以确保所有工作目标均能按既定指标顺利达成。

项目经理

项目技术负责人

施工员

质安员

材料员

主管施工员

资料员

仓管员

计量员

设备员

2、主要管理人员职责及分工

2.1项目经理岗位职责

1)严格遵循并执行国家颁发的劳动保护法规及我公司制定的各项规章制度。

2)全面确保施工过程中的工程质量和安全是该单位的首要职责。

3)统筹策划施工人员、物资与机械设备的进场布置工作，确保前期准备的有序进行。

4)1. 确保图纸会审工作的有序进行与人员部署； 2. 提供项目管理人员配置清单至生产技术科； 3. 完成详尽的技术交底与相关人员的培训教育。

5)坚决遵循'品质至上、安全至上、预防为主'的指导原则，严谨依据《施工过程控制程序》操作，确保《质量计划》的各项要求得以实施，并定期举行安全工作会议。

6)组织并定期与生产技术科协同进行质量核查，以确认《项目质量计划》的执行实效。

7)承担搜集并整理分包方的相关资质、业绩记录、信誉评价以及过往合作情况等重要信息的职责。

8)负责对不合格品进行整改。

9)细致规划单位工程的交工验收各项准备工作，确保分项工程及隐蔽工程的验收与签收流程严谨有序。

10)筹备施工设备采购：大型设备的购置需提前制定详细计划，并提交给生产技术科进行备案审批。

11)确保设备的定期检验、测量与试验工作得到有效组织和执行，由相关人员按计划实施。

12)统筹并指导团队实施工程的维护与自我检查任务。

2.2施工主管（技术负责人）岗位职责

1)致力于深化专业研究，持续精进业务技能，提升自身的专业技术素养。

2)通读设计图纸，详悉工程项目背景，优化施工现场布局，积极参与施工组织设计的制定，并负责编制《项目质量计划》，严谨监督其执行过程。

3)承担图纸审查与组织工作，对图纸中的复杂难题进行深入剖析和解决方案制定。在遇到重大技术难题时，负责与相关机构部门的协调与沟通协调任务。

4)确保严格按照设计图纸实施施工，组织并实施详尽的技术交底，同时确保及时记录技术交底内容。

5)负责记录施工日志与隐蔽工程验收详情，并协同质检员及资料管理员整理完善技术文档。

6)确保施工质量的管控，及时制定并公布各结构部分混凝土与砂浆的配比方案，并对其实施过程进行严密监控。

7)负责实时调整工程预算与材料计划，制定严谨的月度生产计划，并每半个月将工程进度执行详情、款项收取状况以及施工过程中的挑战与难题，以书面形式准确呈报至生产技术科。

8)负责与总工程师室、生产技术科及质安科紧密合作，共同制定不合格品的处理措施，明确处理手段，并进行跟踪监督以确保执行到位。

9)承担工程质量的后续跟踪服务，协同生产技术科对回访中发现的质量问题进行深入剖析、鉴定，明确质量责任归属，设计并执行相应的维修服务计划，同时监督服务实施过程。此外，搜集各方意见，特别是建设单位对我公司的反馈信息，详细记录并迅速转达给生产技术科。

2.7仓库保管员的职责

1)在项目经理与主管施工员（技术责任人）的引领下，承担实施施工组织设计的任务，对作业班组实施详尽的安全和技术指导。

2)对图纸进行全面理解，识别施工过程中可能遇到的关键点和重点，提前做好相应的施工筹备，并积极参与图纸会审活动。

3)确保施工过程严格遵循施工规范、工艺标准及设计图纸的要求，一旦在施工中遇到问题，应立即与项目经理和工程技术负责人沟通汇报，共同探讨并有效解决，以确保施工进度的顺利推进，施工质量的达标以及施工安全的维护。

4)确保进场材料的质量与型号规格检验工作的严谨执行，同时实施现场材料的抽样并安排送检流程。

5)系统性地搜集、整理并编纂各类专业技术文档及质量管理相关资料。

6)履行对不符合质量要求产品的检验、标识、隔离与处置工作，严格遵循相关程序，确保记录完整。协同生产技术科和质安科对施工过程中发现的不合格品的不合格等级进行评估，并详细记录。此外，还负责组织对这些不合格品的妥善处理。

7)配合生产科和质安科做好质量回访工作。

2.4质安员岗位职责

1)严格遵循并全面实施国家、地方及企业的工程质量、安全生产与文明施工的相关法律法规、规范和规章制度。

2)落实企业质量体系中项目质安员的职责：

(1)实施针对新入场人员的安全教育培训，并持续开展工地安全教育活动。

(2)实施详细分项工程的质量检验，并编制相应的自我评估资料。

(3)负责对不合格材料进行评审，并提交《不合格材料处理表》至质安科

(4)对防护和交付进行技术交底。

(5)做好《质安日志》记录。

3)当项目施工过程中出现质量与安全事故时，务必第一时间向项目经理及质安科进行报告。随后，将对事故进行详尽的调查、深入的分析，并采取相应的处理措施。

4)当项目施工过程中在质量、安全及文明施工方面发现显著的隐患或缺陷时，应及时将相关情况通报给项目经理及质安科。

2.5材料员岗位职责

1)严格遵循并执行国家、地方以及企业的相关材料管理规章制度。

2)落实企业质量体系中材料员的职责：

(1)负责规划材料采购方案，草拟详细采购合同，并定期向项目经理报告材料供应的最新动态。

(2)执行以下职责： 1. 对建设单位交付的产品实施详细登记，包括对不合格产品的记录。 2. 对所有进场物资进行严格核查，并实施抽样检验，确保质量，同时对采购产品中的不合格品进行标识并记录其具体情况。

(4)请将材料的合格证、出厂报告、相关认证文件以及送检报告悉数提交给资料管理员，以便进行系统性的归档整理。

(5)对搬运和贮存进行技术交底。

3)确保按月、季度及年度对各类材料进行详实的记录、盘点和消耗报告，珍视并合理利用每一份资源。

2.6资料员岗位职责

1).整理并归档材料员提交的材料的相应证明文件，包括但不限于合格证、出厂报告、认证证书以及送检报告。

2).执行工地文件、图纸及相关会议纪要的收发、登记与归档管理

3).每季度将分项工程的自检记录整理完整，随后提交一份至质安科以便进行统计与分析。

4).将工地安全研究资料整理归档。

5).核查并确保所有持证人员的上岗证书的完整性，同时进行复印件的存档备查。

6).确保在工程竣工前，对工程技术资料进行系统性的搜集与整理，随后提交给质安科进行详尽的核查并装订成册。

2.7仓管员岗位职责

1)严格遵循并切实执行国家、地方以及企业的仓储管理及物资存放的相关法律法规与规章制度。

2)施工现场的各类材料按照施工平面布置图及文明施工规定，实施有序分类并整齐堆放，每项物料均配备明确标签，并同步完成《材料进仓记录表》的填写。同时，我们设立了《库存物资台帐》，严格保持账目、卡片与实物的一致性，确保管理的精确无误。

3)确保定期对库存物资的存储位置与品质状态进行核查，并据此完成《收、发、·存月报表》的填写，随后提交给项目经理。

4)办理发料手续需凭领料单，而对于紧急情况下的放行手续，需凭借《紧急放行申请表》特批办理。

2.8计量员岗位职责

1)在公司及项目经理的指导下，计量员承担着现场工地测量设备的管理工作，确保其高效有序的运行。

2)严格遵守测量器具的操作规程，并按照规程正确执行设备操作。

3)建立健全现场测量器具的保管、保养、使用及发放的详细登记制度。

4)负责测量器具的送检工作。

5)承担计量器具质量信息的记录整理与上报职责。

2.9设备员岗位职责

1)作为现场设备安全运行的直接责任人，设备员在生产技术科及项目经理部的指导下履行其职责。

2)精通设备管理的操作流程与职责范围，严谨遵守并执行公司及项目经理部制定的设备管理制度。

3)承担与公司设备管理部门的沟通协调，就设备管理工作相关事务进行联络。

4)组织并实施设备操作人员的招聘选拔、专业技术培训以及安全教育等相关工作。

5)承担日常现场设备管理与各项协调任务。

6)统筹负责现场设备的安装、拆卸、维护以及运输作业的组织管理工作。

7)承担现场设备维修所需配件的采购与储存管理工作。

8)组织排除故障，处理一般事故。

(二)施工方案

篮球场原旧木地板拆除

施工准备

实施详尽的工前核查，强化技术复合流程，着重对关键作业步骤进行双重确认，以防止重大失误。包括精确测量基准线的位置，严格检验管道和设备的预留孔及预埋点，以及严谨复核各种空中铺设和地下埋设管道的标高与坡度。

施工现场的拆除工作须配备专用作业通道，确保平面运输通道的畅通，以适应运输工具的行驶需求。作业区域内严禁杂乱堆积，室内上下通行区域务必保持无阻。非作业区域通过设置醒目的警示带进行划分，并在通道入口处设立明确标识以示警告。

在施工图纸的指导下，对现场需移除的地面设施进行明确标识，以确保拆除过程中的准确性，防止出现误操作。

在拆除作业开始前，务必进行详尽的技术交底，对无需拆除的部分实施妥善保护。施工过程中应设置专人监督，一旦察觉到任何可能造成破坏的拆除行为，应立即予以阻止并采取纠正措施。

在拆除作业中，项目团队的关键成员会在场进行严格监控，拆除顺序通常遵照自上而下的递进原则进行。

在拆除作业中，我们着重于对拆除物品的妥善保护，尽可能地利用现场资源，以此来最大程度地减少工程开支，为业主节省成本。

在实施空间立体拆除作业时，需配备专业指挥人员监督操作流程。应预先规划并确保执行严谨的施工序列，对拆除作业人员进行详尽的安全培训，使他们充分理解拆除对象和相关注意事项。同时，管理人员与安全人员需密切关注拆除工的操作执行情况，一旦发现任何违规行为，应及时进行说服指导和实施经济处罚，以立即纠正不当操作。

在实施拆除作业前，技术人员需详尽审阅图纸，精确测定拆除范围和位置，务必做到精准无误，避免过度或不足拆除。在处理墙面和地面时，应格外关注其对墙体结构层和楼板结构层的潜在影响，确保施工过程中严格遵守。一旦遇到可能损伤结构的情况，应立即通报甲方及监理，随后制定并经设计方确认的应急补救措施，以确保施工安全进行。

在拆除作业进程中，项目技术团队需密切关注各楼层的标高管理，确保施工严格遵循设计预设的基准高度。

地面拆除

施工顺序

施工过程中，本工程拟采用手动工具进行有序的人工拆除，遵循自上而下的分层作业原则。

拆除方法

拆除木地板地面

在拆除过程中，我们遵循自内向外的施工原则，优先进行人工拆除，并确保地面的逐层有序处理，即从上至下进行作业。

①依据洁净度等级，对各生产线施工区域进行细致的区域划分。

②在各个施工区域设置临时供电与照明设施，确保电源线路从二级配电箱经由适当的路径连接到工作区域。因此，三级配电箱及其电线必须保持至少2米以上的空中高度。

③木地板拆除流程：鉴于地板老化影响机器清洁效果，施工过程中采取全人工操作。首先，使用切割工具分解木地板，随后，利用铲刀精细铲除残留部分。对于难以铲除的部分，采用斧头辅助敲击，再配合铲刀处理。作业完成后，务必迅速清理铲除的木地板，确保施工区域整洁。

④采用专业打磨设备，对已拆除PVC的地面实施精细打磨处理。

按照防尘施工规定，首先确保地面湿润，随后在各个作业区域依次挖掘排水沟，以便迅速排放积水。

⑤清理现场，并拆除临时电源及安全防护。

为保障作业安全，将实施区域入口封闭措施，并配备专人值守，严禁非作业人员擅自入内，以防止意外事故的发生。

拆除环氧地坪

①依据洁净度等级，对各生产线施工区域进行细致的区域划分。

②在各个施工区域设置临时供电与照明设施，确保电源线路从二级配电箱经由适当的路径连接到工作区域。因此，三级配电箱及其电线必须保持至少2米以上的空中高度。

③针对已磨损的环氧地坪，鉴于机械清理效果受限，施工过程将采取全人工操作。首先，运用切割机对环氧地面进行逐块切割，随后，采用锤子精细敲击以破碎地表材料。破碎的环氧地坪碎片需迅速移出施工现场，确保工作区域整洁。

④清理现场，并拆除临时电源及安全防护。

为了保障作业安全，即将实施区域入口封闭措施，并配备专门的监护人员，严禁非作业人员擅自进入，从而有效防止意外事故的发生。

C30商品砼找平及打磨

施工准备

1、技术准备及要求

(1)对图纸及相关设计文档进行全面理解，并将之与实地状况进行对照核查，如发现任何与设计存在的不一致之处，应立即与相关部门沟通协调。

(2)以下是施工技术交底的关键环节： 1. 施工图纸详解 2. 施工方案（或作业指导书）阐述 3. 细石混凝土找平专项施工技术指南

(3)所有施工岗位人员需接受专业培训并获取相应资格证书后方可上岗。

(4)各施工层面的细石混凝土找平作业须遵循设计规定，已完成且通过了验收并确认符合质量标准。

(5)样板间或样板块已经得到认可。

2、材料准备及要求

(1)材料选择

石子、砂、水泥、水。

(2)材料要求

石子：

①对材料规格的要求如下：选用坚韧且耐磨性强的豆石或碎石，其粒径应控制在不超过10mm，或者不超过面层总厚度的三分之二，同时确保其含泥量严格低于2%。

②前期筹备：在进行材料验收之前，准备工作须包括物料需求清单、采购合同、代表性样品、设计图纸以及相关材料的质量规格标准。

外观检验：核查材料的规格、型号、尺寸以及完整性，并确保记录详实无误。

评估内容包括：核实材料的相应合格证明、性能检测报告以及供应商的资质证书。

验收现场材料通常采用计数、称重与测量的方式，针对分期进场的物资需实施逐批次详细记录。

完成核查：确认产品质量与数量准确无误后，即可进行验收程序。

砂⑩

①对于材料规格，我们推荐选用中砂或者粗砂，且需确保其粒径能通过8毫米的筛孔测试，同时，其含泥量的标准须严控在3%以下。

②前期筹备：在进行材料验收之前，准备工作须包括物料需求清单、采购合同、代表性样品、设计图纸以及相关材料的质量规格标准。

外观检验：核查材料的规格、型号、尺寸以及完整性，并确保记录详实无误。

评估内容包括：核实材料的相应合格证明、性能检测报告以及供应商的资质证书。

验收现场材料通常采用计数、称重与测量的方式，针对分期进场的物资需实施逐批次详细记录。

完成核查：确认产品质量与数量准确无误后，即可进行验收程序。

水泥：

①1. 水泥性能标准：强度等级应不低于32.5，且需即时使用，严禁采用储存时间超过三个月的水泥。在投入使用前，须通过复试验证并确保其质量合格，同时需持有出厂合格证明。2. 进场水泥管理：应按种类、标号和生产日期进行分类存储，确保各类别水泥独立存放。所有水泥需保持干燥状态，严格遵守不同品种水泥不得混用的规定。

②前期筹备：在进行材料验收之前，准备工作须包括物料需求清单、采购合同、代表性样品、设计图纸以及相关材料的质量规格标准。

外观检验：核查材料的规格、型号、尺寸以及完整性，并确保记录详实无误。

评估内容包括：核实材料的相应合格证明、性能检测报告以及供应商的资质证书。

验收现场材料通常采用计数、称重与测量的方式，针对分期进场的物资需实施逐批次详细记录。

完成核查：确认产品质量与数量准确无误后，即可进行验收程序。

(3)材料的运输、储存及领用

①基本原则：确保材料运输的时效性、便捷性、安全性及经济效益。

遵循经济规律与材料运输基本原则，通过科学的计划与组织，实施有效的指挥与监管，旨在实现以最短路径、最低成本、最快速度及最高安全性进行材料运输。

实施严谨的材料物流规划，详尽调查并筹备货源、流通路径、运输路线、施工现场道路及堆放区域。协同相关部门共同制定精确的材料运输方案，精心组织发货、收货以及可能的中转作业，确保装卸环节的顺畅协作，从而实现材料运输的有序和计划性运作。

②储存：在堆放水泥时要注意防潮。

为了预防地面湿气蒸发导致水泥硬化或积水引发的不良影响，首先需在堆放水泥的区域底部预留空隙。

接下来，应确保水泥被安置在阳光充足且干燥的环境中，并采取遮蔽或包裹措施，以防止湿气自空气侵入水泥。

在规划黄沙堆放位置时，应确保其邻近施工区域，便于取用且不妨碍人员通行。如选择户外堆放，务必远离雨水汇集处，并实施有效的防流失管理措施。

③根据施工班组接到的工长签发的施工任务书及限额领料单，执行材料领用程序。

当工长分发限额领料单至各个班组后，他同步进行施工任务的部署，并在此过程中详细记录材料使用情况。

领料作业流程如下：班组领料员携带限额领料单前往材料管理部门，材料员会对工程量、所需材料的品种、规格及数量进行严谨核对，确认无误后，将相关信息交付给领料员及仓库保管员共同确认并办理领取手续。

班组依据限额领料单办理材料领取，仓库按照规定逐一发放。发放过程中，务必遵循限额领料单，实行定量分配，可以选择直接在领料单上记录，或者开具领料小票，确保双方确认无误。若一次性领取的物料需分批使用，应在每次发放的记录上详细注明实际领用数量，并由领料人签字确认。

当领用量达到或超过预先设定的上限时，应及时向直接主管的班组长和材料管理部门报告，并对超额情况展开原因分析，随后采取相应的纠正措施。如限额领料单未能及时发放，班组长需代为填写，并经项目经理审批后，可办理因超定额消耗或其他原因导致的额外材料领用和发放相关手续。

3、主要测量器具和施工机具

序号	仪器设备名称	照片	用途	序号	仪器设备名称	照片	用途
1	砂浆搅拌机		砂浆搅拌	2	长水管		输水
3	钢丝1刷	[MISSINGIMAGE]	清扫	4	凿子		平整地面
5	泥桶	[MISSINGIMAGE]	装载砂浆	6	筛沙机	[MISSINGIMAGE]	筛沙
7	铁锹		装卸材料	8	劳动车	[MISSINGIMAGE]	运输材料
9	铁抹子	[MISSINGIMAGE]	抹平作业面	10	木抹子		抹平作业面
11	碘钨灯		暗处照明	12	水平尺		检测平整度、垂直度
13	2m靠尺		检测平整度	14	塞尺		检测平整度

4、作业条件

(1)在确保墙面及顶棚抹灰作业已完成并大致平整的基础上，我们将在墙体周边精确划设+50厘米的水平基准线。同时，分格缝已按照规定的要求进行设置，而对于地漏区域，我们已完成相应的找坡处理和标高设定。

(2)所有室内门框及楼地面预埋设施的施工应全部完成并经过验收程序，同时确保在门框内部采取适当的保护措施，以防手推车意外碰撞损毁。

(3)确保所有立管和套管周边以及孔洞边缘均应采用精细的石质混凝土进行严谨的封堵。

(4)基层混凝土垫层已按照设计规格顺利完成施工，其混凝土强度现已超过1.2兆帕标准。

三、施工工艺

1、工艺流程

序号	工艺流程	图片	序号	工艺流程	图片
1	设置控制面层	[MISSING IMAGE]	2	地面楼板凿毛
	标高线
3	基层清理	[MISSING IMAGE]	4	冲筋贴灰饼	[MISSING IMAGE]
5	洒水湿润		6	刷素水泥砂浆结合层
7	拌制细石砼		8	面层细石砼铺设及铁制滚筒滚压
9	面层找平抹光		10	洒水养护

2、操作工艺

(1)设置控制面层标高线

依据墙面预设的+100厘米水平基准线，测量并标记各房间地面层面的高度线，将其准确地沿墙壁边缘绘制，确保其与房间外部的楼道、楼梯平台及踏步的海拔高度相协调并保持连贯性。此举旨在精确控制细石混凝土浇筑的厚度以及面层的平整度。

(2)地面、楼面凿毛

运用专为地面处理设计的机械设备，对新浇筑楼板混凝土表面的多余浮浆和乳皮实施精细打磨，随后进行彻底清理。在楼面边缘区域，人工操作进行凿毛处理，以形成粗糙表面（类似麻面），确保二次浇筑的混凝土能与原楼板混凝土实现紧密牢固的粘合效果。

(3)清理基层

将基层表面的灰尘、浮浆块等杂物清理完毕后，用水冲洗干净；楼板表面有油污的，应用浓度的火碱溶液清洗干净。

(4)冲筋贴灰饼

针对小面积空间，需依据标高基准绘制灰饼，而对于大面积区域，则应每1.5米间隔设置冲筋，确保用刮尺平整处理，作为细石混凝土面层铺设厚度的参考依据。对于存在地漏的位置，须在周围实施0.5%的排水坡度设计。灰饼与冲筋均采用细石混凝土制作，紧接着铺设混凝土，并在混凝土初步硬化前移除灰饼和冲筋。最后，收边和收口务必做到整洁且直线顺滑。

(5)洒水湿润

在铺设细石混凝土表面层前一天，务必确保其充分湿润，同时清理掉表面的积水。

(6)刷素水泥浆结合层

在铺设细石砼面层前，在已湿润的基层上刷一道（水泥：水）1：的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

(7)拌制细石砼

混凝土强度的确定需遵循设计规定的配合比，若无特定规定，则强度标准应不低于C10。坍落度需控制在30mm以内。在执行配合比前，务必核查后台原料并确保磅秤精度，预先完成所有搅拌前的准备工作。操作人员需严格按照配合比进行配料，遵循石子→水泥→砂→水的顺序添加。对水的用量需严加控制，实际加水量应根据砂石含水率进行适当调整。搅拌过程需保证充分均匀，搅拌时间不得少于90秒。

(8)面层细石砼铺设及铁制滚筒滚压

首先，将调制均匀的细石混凝土铺设在已准备好的地面基层上，确保水泥浆结合层实时施作并同步铺设。随后，利用2米长的刮杠沿钢筋纹理平整表面。接着，采用常规尺寸（直径20厘米，长度60厘米的铁质滚筒，对于厚度较大的区域，还需配合平板振动器）的滚筒进行反复、纵横的滚动压实，直至混凝土表面呈现自然浆液效果。如有任何凹陷，需用相同配比的混凝土进行填充平整。完成这一阶段后，使用木抹子精细搓平表面。最后，在细石混凝土层面均匀撒布一层干拌水泥砂（按照1：1的比例混合水泥与砂），并使用2米长刮杠自内向外刮平，同时逐步退出操作区域。

(9)面层找平清光

①初次抹面平整处理：在混凝土经过滚压达到密实状态后，应用铁抹子轻压表面，确保消除足迹并实现全面平整。

②在面层初具形态且能承受轻踩但无明显下陷迹象时，执行第二次平整作业，利用铁抹子精细操作，力求表面平整无痕，呈现光滑效果。

③混凝土表面处理流程：在细石混凝土面层经过二次抹面找平并达到平整后，进行细致的表面清理。紧接着，应在混凝土表面找平及清光工作完成后，迅速施涂1:1水泥砂浆进行拉毛处理，确保这一工序在混凝土完全硬化前顺利完成。

(10)养护

一、施工后处理与养护 - 地面完工后24小时内，需迅速实施洒水保湿措施。 - 之后每日进行两次洒水保养，确保连续不少于7天，方可允许人员进入。 - 施工期间，所有房间应保持封闭状态，严禁非施工人员进入。 二、冬期施工注意事项 - 由于低温可能影响垫层质量，施工应在环境温度不低于5℃的条件下进行。 - 必须注意在垫层表面添加保温材料，以维持适宜的养护条件。

3、施工操作要点及特殊部位做法

(1)施工操作要点

应严谨把控细石混凝土的配合比与施工粘度，并视情况设置专人监护。

在施工准备阶段，务必对基层进行全面清理，移除其表面的水泥浆或油渍。涂抹水泥浆时，应控制面积适宜，随即铺设细石混凝土，以防止因时间过长导致水泥浆固化过快引发面层空鼓现象。

确保混凝土坍落度严谨控制，以防止滚压过程中底层过多吸收水分。务必在撒布干拌合料后，于终凝前完成面层的平整处理和水泥砂浆拉毛作业。

在进行冲筋作业时，对于配备地漏的房间，应确保良好的排水坡度，以防止地面积水或逆向水流的发生。

在进行基层清理作业时，务必避免将废弃物从洞口随意丢弃，以确保人员安全无虞。

在完成面层振捣并出浆后，务必谨慎操作，切勿直接撒布干燥的水泥粉末。应采用水泥砂子与干灰混合物均匀覆盖，然后平整抹压，以防止面层出现剥离或开裂现象。

面层施工时不得使用强度等级不够或者过期水泥；配制混凝土严格控制水灰比、坍落度，在抹压过程中撒干水泥砂（水泥：砂干拌料抹面时必须要均匀，如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂干拌料，并用木抹子用力搓压，使面层与混凝土紧密结合成一个整体；养护要认真及时，以免造成地面起砂。

混凝土施工缝处理：细石混凝土层面应避免设置施工缝。若施工中断时间超过允许时限，恢复施工时，需对已硬化的混凝土接缝处进行处理。具体步骤如下：首先，使用钢丝刷清除表面，直至露出骨料，随后用水清洗，接着施涂一层素水泥浆，其水灰比控制在0.4至0.45之间。最后，重新浇筑混凝土并确保捣实抹平，确保接缝部位平整无痕迹。

施工期间，环境温度不得低于5℃，若不满足此条件，应遵循冬季施工的相关规定并采取相应的防寒措施。

(2)特殊部位做法

在进行面层砂浆铺设作业时，首要步骤是核查垫层的坡度是否满足设计规格。针对配备有垫层的地面，施工前需确保在抹灰饼和设置标筋的过程中，严格按照设计规定实施坡度处理。

4、质量通病及解决方法

序号	质量通病	原因分析	预防措施
1	地面空鼓、裂缝	1）基层清理不彻底、不认真2）涂刷水泥浆结合层不符合要求3）细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝	1）在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润。2）在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少3）在预制混凝土楼板上及首层暖气沟
			盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求配比。
2	地面起砂	1）养护时间不够，过早上人2）使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等	1）水泥地面完工后，养护工作的好坏对在面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。2）避免使用过期及标号不够的水泥。
3	面层不光、有抹纹	未按要求遍数进行抹压	必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压
			的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止

四、质量标准

《建筑地面工程施工质量验收规范》：GB50209-2010

1)主控项目

(1)细石混凝土面层厚度应符合设计要求。

(2)施工过程中，细石混凝土面层严禁设置施工接缝。若因故导致间歇时间超过许可期限，必须对交接部位实施恰当的处理措施。

(3)粗骨料的选择用于混凝土面层，其最大粒径应不超过面层总厚度的三分之二。对于细石混凝土面层，选用的石子粒径应严格控制在15毫米以下。

检验手段：对样品进行直观考察，并核实材质的相关认证文件及检测报告

混凝土面层的强度标准必须符合设计预设，且其最