机房设备维护保养服务方案
招标编号:****
投标单位名称:****
授权代表:****
投标日期:****
1.公司项目管理程序及制度文件;
2.公司《质量手册》及《程序文件》;
3.公司的《施工技术管理办法》;
4.参考的国家和行业现行专业技术标准、规范与规程
GB/T 19413-2003:适用于计算机与数据处理设施的单元式空气调节机技术标准
《电子信息系统机房设计规范》(GB50174—2008)
《电子计算机场地通用规范》(GB/T 2887-2000):关于电子计算机环境设计的标准规定
《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—2014)详解
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)
《现场设备与工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011)详解
关于施工现场临时用电安全的技术规定:参考标准JGJ46-2012
《建筑机械安全技术规程》(JGJ33-2012)的操作指南
《建筑工程施工质量验收通用标准》(GB50300—2013)
建筑施工安全评估参考标准:JGJ59-2011
《制冷设备与空气分离装置安装工程施工及验收规范》(GB50274-2010)标准
《GB9237-2001制冷和供热用机械的制冷系统安全规定》
安全要求概述:依据标准JB8655-1997,详细规定了13单元式空气调节机的安全生产准则
《民用建筑隔声设计规范》(GB50118-2010)详解
《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2015)
关于16项采暖通风与空气调节的设计标准:GB50019-2003规范详细规定
《2014年建筑防火设计规范》(GB50016-2014)
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
《建筑机械安全操作规程》(JGJ33-2001):关于机械设备运用的安全技术标准
中华人民共和国采用的行政区划代码标准参考 GB/T 2260
DL/T 645-2007多功能电表通信协议标准
《户用能源仪表数据传输技术规范》CJ/T 188-2004的要求与细节
23.遵循GB/T19582-2008标准的Modbus协议在工业自动化领域的应用规范
《信息技术设备的无线电骚扰限值与测量方法》(GB9254-1998)
《信息技术设备的抗扰度限值与测量方法》(GB/T 17168-1998):技术规范
26. 电磁兼容性试验与测量技术:遵循GB/T 17626-1998标准
《2006年电气装置安装工程电缆线路及验收规范》(GB50168)
28.遵循《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)的规定与标准
《建筑物与建筑群体综合布线系统工程验收规范》:GB/T 50312-2000
《30项电气装置安装工程电缆线路及验收规范》:GB50168-2006
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093--2002)
32 中华人民共和国环境噪声污染防治法
声学设计与测量规范:HJ/T90-2004相关33声屏障技术要求
34建筑隔声测量规范GBJ75-84
1.严格遵循并执行国家现有的设计标准、维护与维修指南以及验收规程。
2.我们坚持以实事求是为基本原则,致力于追求技术创新、科学严谨且经济实用的效果。
3.公司始终坚持对施工现场实施全程严格的设备监控,运用科学的管理手段进行动态控制。
4.实施优化策略,提升质量管理效能,以确保高效运营与卓越品质。
旨在确保中国电科院互联网部所管理的信息通信机房基础设施及其相关设备的稳定运行,我们将提供维保技术服务,涵盖维护保养与故障修复。该服务致力于维持机房空调及不间断电源(UPS)的高效运转,迅速响应并减轻故障可能带来的影响,以保证基础设施的高可用性。同时,我们还将保障门禁系统、环境设备、视频监控系统以及设备中心大屏幕系统的平稳运行,确保其能正常执行控制、设备监控、数据展示和基础设施状态告警等功能,从而支持机房环境和设备的日常运营管理的顺利进行。
我司承诺在本项目的维护周期内,提供全方位的机房空调维修与故障排除服务。我们将实施月度例行保养,并根据实际需求提供不定期的现场支持。所有精密空调的配件在一年内将享受免费更换;我们的目标是确保甲方设备运行无忧,为此我们将无限次免费更新耗材过滤网、加湿罐,以及在空调运行过程中所需的所有备品和耗材,以保障设备的安全运行和稳定性。
为了实现对机房的高效远程管理,我们将部署现场远程系统,确保运维顺畅。通过移动设备,您可以实时监控机房运营状况。我们的技术采用前沿创新,致力于维持机房环境温度的稳定。我们承诺,所有空调配件的损坏将享受免费更换服务,旨在为甲方提供最经济、最高品质且风险最低的解决方案。
1.1.4.1.精密空调保障服务性
服务项目 |
项目描述 |
业务标准 |
备件返修服务 |
对于损坏的设备,提供备件返修或置换服务。 |
置换件当日当时更换配件,保证机器不停机。旧配件返修 |
备件保障 |
在当地或公司储备一定数量的备件,以确保合同客户和关键客户的备件供应或使用。 |
为1天保障。关键备件7×24小时服务,普通备件5×8小时服务。 |
服务项目 |
项目描述 |
业务标准 |
故障抢修-紧急响应 |
当空调系统出现瘫机或即将瘫机的重大故障时,在最短时间内派工程师或专家对空调系统进行恢复性维修,恢复空调系统供电,将损失减小到最小。 |
故障抢修的响应时间定义为到达时间,具体要求根据故障级别和故障地点远近略有区别 |
远程技术支持 |
通过远程的方式给客户提供技术咨询、指导、支持等服务。服务方式分为:400热线、电话、专线电话、电子邮件、网络远程诊断和网络远程排障。 |
7×24小时服务。 |
现场维修 |
指派服务工程师,去现场对空调进行维修或问题诊断解决,并根据已经掌握的信息,决定是否携带相关备件。所有故障现场维修,故障的级别影响服务响应时间。 |
7×24小时现场服务。 |
服务项目 |
项目描述 |
业务标准 |
灾变应急 |
由于强雷击、水灾、地震、火灾等灾害引起空调系统重大故障,或可能会发生重大故障,在最短时间内派工程师或专家对空调系统进行抢修,或做灾变故障预防处理,将灾变损失减少到最小或避免灾变损失。 |
仅限与设备直接相关的应急服务内容。 |
隐患排除 |
采取措施排查、消除已发现的隐患,确保设备安全稳定运行。 |
仅与设备有关的隐患。 |
后备设备支持 |
当空调障停机而短时间内无法修复,或UPS割接时后备需要,临时提供并安装一台后备机,恢复系统运行或做后备保障,减小损失或保障割接顺利完成。 |
提供设备数量控制在维保设备总量的1%。质量合格,容量满足重要设备供电。大批量设备维保满足。 |
7*24现场服务 |
所有需要现场服务的,可依据客户计划时间提供,没有时间限制。 |
所有保障服务和预防性服务。 |
包备件维修 |
设备故障需更换备件,免费进行跟换。 |
仅针对故障备件,不包括批量更换。 |
1.1.4.2.预防性服务
服务项目 |
项目描述 |
业务标准 |
定期巡检 |
定期对空调设备进行巡查和基本测试,及时发现并记录故障或隐患,对于现场就能够处理的故障或故障隐患就现场解决,否则将故障隐患上报。 |
12次/台年。 |
例行保养 |
按设备操作规程要求,对设备进行例行的保养,使设备工作在最佳状态,延长设备或部件的使用寿命。 |
12次/台年,和巡检同时进行。 |
说明:现场预防性维护12次/台年。
1.1.4.3.机房空调服务内容
我方承诺对UPS机房设备的全面维护保养,涵盖维修服务过程中所有需巡检、维护及维修的设备整机工作。
服务期内,甲方设备如遭遇故障并需进行维修,所产生的配件费用将由xxxxxxxx有限公司全权负责承揽。
空调的定期维护与检查由维护方执行,频率为每月不少于一次的巡检。
承诺:中标方将全天候(365天*7天*24小时)提供即时服务响应,确保接到需求后1小时内到达现场处理。
1.1.4.4.服务内容描述
制冷系统
压缩机
进行压缩机的全面维护,涵盖阀板、阀片、油泵及密封垫片等相关组件的检查与更换。
对压缩机进行全面检查,若发现润滑油呈现异常颜色,则需及时更换,并核实是否存在制冷剂缺失的情况。
校验压缩机绕组组值,检查绕组过热保护。
系统检查
进行制冷系统的氮气吹扫处理,随后进行压力测试、漏点检测与修复,继续执行抽真空操作,添加氟化剂,并对系统进行精细调试。
执行系统部件的维护与更换任务,涉及项目包含制冷电磁阀、膨胀阀、干燥过滤器、液体视镜以及高低压开关等关键组件的检修与替换。
该投标文件涉及的室外冷凝器组件主要包括:风机电机轴承、调速控制器、压力开关以及冷凝器的维护清洁服务。
●电气部分
执行电气部件的检查与必要更换,涉及熔丝(或空气开关)的完好性评估,以及接触器触点的紧密连接状况,同时确认线路安装的稳固性。
主风机部分
进行电机绕组电阻值的校验,检查其绝缘性能以及线路连接的紧密性。
对主风机轴承的完好性进行详细检查,包括是否存在异常的损坏噪音,同时核查轴线是否保持直线,确保其正常运行。
执行对主风机皮带的磨损状况及紧固度的检测,并视情进行相应的调整或更换皮带轮。
执行电气部件的维护或更换任务,涵盖熔断器(或空气开关)、接触器以及过流保护设备的检修工作。
·电加热部分
执行电加热管的检验与更换,同步关注其关联的熔丝(或空气开关)触点以及过热保护设备的检修工作。
加湿部分
检查或更换加湿罐。
清洗加湿水盘,疏通机内给/排水管路。
检修或更换上水电磁阀,过温保护。
进行电气部件的必要维护或更换,包含熔断器(或断路器)、接触器的相关操作。
·水冷及乙二醇系统(如果使用)
执行系统泄漏与堵塞的检测,实施系统的清洁工作,并进行水质试验。
检查或更换水泵和双水泵的切换。
检修或更换水调节阀,检验乙二醇溶液配比。
检查或更换干冷器电气部分。
●系统电气控制
执行压缩机接触器的检验与必要更换,同时关注并替换控制电路的熔丝(或空气开关)
检查控制电源变压器外观、校验输出电压。
紧固各部电器接线。
校验电脑板控制信号,紧固板上插接口。
●室外机部分
确保室外机的年度维护保养计划,其中包括定期清洗(频率不低于每年30次),内容涵盖外部设备的清洁、排水管道的畅通以及相关元件与线路的检查与必要更换。
·定期维护保养工序
检查空调故障表并处理。
进行压缩机的维护保养,包括彻底清理与接线部分的加固,随后对电机的绝缘性能进行精确检测。
电磁阀测试开启是否灵敏。
检查冷冻油位置并补充。
清理过滤网。
过滤网如有损坏及时更换。
检查制冷系统冷媒的充加量。
检查高压压力。
检查低压压力。
测试高低压保护开关是否灵敏可靠。
室外机清洗,外风机接线紧固、清理及保养。
排出制冷系统内部空气。
对制冷系统检漏并处理。
拆卸电器箱盖、清理各电器元件灰尘。
检测各电器元件的灵敏度。
清洗蒸发器及水槽。
拆卸门板对内风机进行清理保养。
调试电脑板及故障查询处理。
清洗冷凝器。
调整压力调速开关及校对是否灵敏。
疏通排水管路畅通。
清洗或更换加湿罐。
检查过滤器畅通。
电加热器保养。
1.1.4.5.故障分级响应时间
1.在收到甲方关于设备故障的通报(无论是电话通知还是传真),我方承诺在十分钟内提供初步问题反馈。若电话指导无法解决问题,我们将依据故障的严重程度,采取相应的维护措施进行处理。
故障级别 |
故障现象 |
一级故障 |
客户的整个系统处于完全瘫痪状态,不能正常运行时即一个时之内到达现场。 |
二级故障 |
系统性能严重下降,使客户的正常使用受到严重影响即24小时到达现场。 |
三级故障 |
系统部分设备出现故障,但整个系统仍可正常运行即48小时到达现场。 |
四级故障 |
故障对客户的正常使用几乎没有影响或者根本没有影响即24小时到达现场。 |
2.在现场,工程师迅速进行故障诊断与修复。通常情况下,一小时内可完成故障排除。如在一小时内未能解决问题,工程师需在三小时内向甲方提交书面报告,并共同商讨解决方案。值得注意的是,如果乙方在故障排除后24小时内再次遇到相同问题,将被视为初始故障处理的延续。
3.工程师排除故障后,必须做出检修保修报告。如需更换部件,我方工程师需征得甲方同意。且在报告中必须注明更换配件的型号、产地、价格等详细说明,一并将故障清单及检测内容交由甲方签字,以便事后核实。甲方有权利监督和审查乙方为甲方使用的专用空调所做的机组档案和测试报告。我方工程师应检查空调所有零部件工作是否正常,并对甲方有关人员进行现场技术指导。
4.当日故障排除完毕后,工程师撰写了详尽的空调维修报告,经客户亲笔确认并签字,随后该报告被妥善存档,以供日后核查查阅。
5.在服务合同期限内,我方承诺对免费更换的空调核心部件,包括压缩机、蒸发器、冷凝器及风扇等,均提供一年的质保服务。
6.完成每次巡检后,工程师需制作详尽的巡检报告,经客户亲笔核签后,存档备案,以供查阅验证。
7.定期编制每季度的技术服务报告与巡检总结,包括对重大技术难题的研讨、维修与更换方案,并在完成后与机房进行详细沟通和交接。
1.1.4.6. 附加增值服务
服务项目 |
项目描述 |
服务数量 |
手册资料 |
向客户提供与空调设备相关的技术资料或者手册,以满足更多人员对空调制冷技术了解的需要。 |
|
基础培训 |
提供空调制冷系统的基础知识、工作原理等基础培训,提高被培人员的理论基础、专业知识。包括:空调基础及制冷技术、机房空调系统基础知识。 |
|
产品应用培训 |
提供空调设备的使用、操作、日常维护等应用层次的培训,提高被培人员的动力操作、维护水平。 |
|
1.1.4.7.精密空调维护安排
维护项目 |
维护内容 |
周期 |
空气处理机 |
1、检查、清洁风机转动、皮带和轴承 |
月 |
2、清洁和更换过滤器 |
月 |
|
3、 检查及修补跑、冒、滴、漏 |
月 |
|
4、清除冷凝沉淀物 |
季 |
|
5、检查和清洁蒸发器翅片 |
半年 |
|
冷却系统 |
1、清洁冷却塔 |
年 |
|
2、水泵除垢 |
年 |
3、水路化清 |
年 |
|
风冷冷凝器 |
1、清洁设备表面 |
半月 |
2、检查清洁冷凝器翅片 |
半月 |
|
3、检查清洁风扇 |
月 |
|
4、检查风扇支座 |
季 |
|
5、检查风扇调速状况 |
季 |
|
6、检查电机轴承 |
季 |
|
压缩机部分 |
1、检查吸气压力和有无过冷、过热现象 |
月 |
2、检查视镜是否缺液 |
季 |
|
3、测试高低压保护装置 |
年 |
|
4、检查冷媒管固定情况 |
年 |
|
5、检查并修补冷媒管保温层 |
年 |
|
加湿部分 |
1、清除水垢 |
半月 |
2、检查电磁阀和加湿器的工作情况 |
半月 |
|
3、检查给、排水管路 |
月 |
|
4、检查加湿器电极、远红外管 |
季 |
|
|
5、检查加湿负荷电流和加湿控制运行情况 |
半年 |
电气控制部分 |
1、校正温度、湿度传感器 |
季 |
2、检查低温报警动作情况 |
半年 |
|
3、测试回风温度、相对湿度 |
半年 |
|
4、检查电加热器可靠性 |
年 |
|
5、检查所有电机的负载电流 |
年 |
|
6、检查所有电器触点和电气元件 |
年 |
|
7、检查设备保护接地点 |
年 |
|
8、检查设备绝缘状况 |
年 |
|
9、校正仪表、仪器 |
年 |
1.1.4.8.设备清单:本项目拟投入的检测仪器与仪表详单
仪器或设备名称 |
型号规格 |
数量 |
已使用年限 |
海森弗表 |
A22 |
3 |
1年 |
福禄克万用表 |
15B |
3 |
1年 |
SMART温度仪 |
AS817 |
1 |
1年 |
HCJYET噪音仪 |
HT-825 |
1 |
1年 |
德图TESTO |
T480 |
1 |
1年 |
日立内阻仪 |
3555 |
1 |
1年 |
指南者清洗泵 |
ZN-S6 |
1 |
1年 |
焊具一套 |
H01-2 |
1 |
1年 |
扳手 |
国产 |
1 |
1年 |
真空泵 |
国产 |
1 |
1年 |
1.1.4.9. 机房空调巡检服务报告单
用户名称 |
中国电科院UPS机房设备维修服务 |
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用户地址 |
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联系人 |
联系电话 |
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维修日期 |
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设备型号 |
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序列号 |
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检修内容 |
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检修方式 |
收费维修 |
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保修巡检 |
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其它 |
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控制系统电气连接 |
显示温度 |
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显示湿度 |
|
设定温度 |
|
设定湿度 |
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||||||
菜单设置 |
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报警显示 |
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|
|||||||
风循环系统 |
过滤网 |
风机皮带 |
|
电机轴承 |
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其它 |
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制冷系统 |
吸气压力 |
压机1压机2 |
电流 |
压机1 |
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排气压力 |
压机1压机2 |
压机2 |
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冷冻油界面 |
压机1压机2 |
电磁阀 |
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冷凝器蒸发器 |
|
接触器 |
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