多联机空调设备维护服务方案

 

 

 

 

招标编号：****

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一、全面的运维维保服务策略分析

(一)运维维保服务的实施策略与可行性分析

在济南市中心医院空调系统的运营与维护(简称'本项目')阶段，运维团队主要负责对该项目的多联式空调系统实施全面服务，涵盖运维管理与维保保养两大部分。以下是关于多联式空调系统运维的详细策略，重点围绕运维管理和维护保养展开阐述。

运维管理

按照时间，分为三个管理阶段：

第一阶段是运维前期，运维人员的工作为：

(1)执行对多联式空调室外单元与室内单元的启动与停止操作检查。

(2)检查氟系统，着重评估保温材料的完好性，阀门的功能正常性，以及制冷剂的充足程度及其是否存在泄漏迹象。

(3)在夏季检查冷凝排水是否通畅；

(4)启动设备进行初期运行测试，首要步骤是确认室外机功能是否正常，接着检验室内机的工作效能。任何预发故障须在正式启动前得以及时排除和解决。

第二阶段是运维期间，运维人员的工作为：

(1)专业运维人员，24小时值班值守；

(2)负责监控与记录室外机和室内机的运行参数，实现有效的运行管理。

(3)执行设备巡检与维护，对室外机和室内机逐一进行核查，确保其正常运行，并与院方人员保持即时沟通，及时发现并处理任何问题。

(4)在巡检过程中，如遇到不影响正常运行的设备故障，我们应及时实施维护，通过调整设备参数确保其恢复正常运行状态。

(5)在巡检过程中，如发现室内机运行效果不理想，我们随即进行了细致的清洗作业，针对末端设备实施了除尘与除污处理，以此确保空调系统的高效运行，达成理想的室内环境舒适度。

(6)维修程序：针对室外机或室内机出现的故障，我们将实施检修，其依据为现场检查结果或院方工作人员的报告。

(7)在抢修过程中，一旦遭遇突发故障，抢修队伍会迅速奔赴现场，对故障进行深入分析，随即展开高效抢修，最终成功排除问题，如有必要，他们也能迅速启用库存备用部件进行替换。

第三阶段是运维结束，运维人员的工作为：

(1)设备检修流程主要包括运维任务完成后的工作环节：首先，停止设备运行并关闭，接着对室外机和室内机进行全面检查，确保其处于正常且无故障状态。随后，我们将着重对管路系统的保温性能以及各阀门的功能性进行细致核查，以保证其正常运作且无故障隐患。

(2)在运维过程中，我们实施设备的集中维护保养，针对运行状态勉强的设备进行必要的维修或更新。

(3)在运维任务完成后，我们着重执行室内机系统的风口清洁与过滤网冲洗，旨在实现杀菌、除尘并提升整体外观，从而确保下一个运维周期的使用效能得以充分发挥。

(4)在运维任务完成后，运维团队会细致整理相关数据，识别频繁出现故障的区域，以便为下一维护周期做好充分预判，并提交一份详尽的报告供院方审阅。

维护保养

本项目涵盖的多联式空调系统维护保养主要包括室外机组、室内机组及管路系统的保养与维修。我们遵循每年至少两次的检修周期，即在空调设备运行前进行年度检查，并在设备运行过程中进行常规保养和维修。目标是确保空调在供暖和制冷季节均能达到预期的性能标准。

维护保养工作概要

履行室外机与室内机的启动与关闭操作检查职责，监控运行过程中的常规维护，确保问题能迅速识别并及时解决。在设备运行期间，着重保障设备安全，并负责室外机的日常清洁工作。

多联式空调室外机部分的检查：

(1)实施定期系统功能检查，确保系统稳定运行

(2)定期清洗室内机过滤网和面板；

(3)对室内机的散热片进行深度检查，若发现污垢积聚严重，需进行拆解并进行专业清洗维护。

(4)执行室内单元排水泵的功能检验，针对排水异常的设备，需拆卸并清理储水盘及排水泵组件。实施检验时，可通过注入适量水分，评估其排水效率。

(5)采取措施清理室外机P板表面的浮尘，以确保在夏季期间P板免受潮害，从而预防可能发生的短路风险。

(6)确保室外机散热片的清洁与检查，以维持良好的散热效能。

(7)检查室外机电源是否正常；

(8)严谨核查内外部检查点的通信端子连接稳定性，同时确认室外机间的通信状况是否优良。

(9)执行集中控制器的详细检测与必要调整，以修复任何非正常工作模式。按照甲方的特定需求，定制化配置集中控制器的功能运用。

(10)实施系统运行检验，详细记录试运行期间各项参数变化，包括电流、温度、压力以及各类温差等，以此评估系统的运行状况。通过对收集数据的全面剖析，确认系统的正常运行性能。

(11)在中央空调系统的运行维护中，我们强调故障应急处理的高效性，即一旦出现故障，将迅速做出响应，优先保障服务供给。

(12)确保配件库存充足，以替换系统运行过程中可能出现的磨损或故障设备及零部件。

(13)实施定期回访，详细探查空调的运行情况，悉心倾听院方的需求，并以此为契机不断提升服务品质。

(14)在遇到管道破裂或冷媒分歧管故障的情况下，我们承诺于七日内完成修复工作。

(15)实施年度维护：对室外机的槽钢基础进行除锈及防锈漆刷新作业。

(16)确保在维修过程中严格履行人员与设备的安全保障职责。

(17)确保现场环境整洁，迅速处理并清除各种废弃物。

(18)确保严格遵循医学院的所有规章制度，积极接受管理和指令。

(二)定制化运维维保服务策略

1、高效运维策略建议

在本项目——济南市中心医院空调系统运维和维保的进程中（以下简称“本项目”），运维团队的主要职责是为多联式空调系统提供全面的运维支持，涵盖运维管理与维保保养两个核心环节。针对这两个方面，我们详尽制定了多联式空调系统的运维策略。

1.1、运维管理

按照时间，分为三个管理阶段：

1.1.1 初期运维阶段，其核心任务主要由运维人员承担，主要包括：

(1)执行对多联式空调室外单元与室内单元的启动与停止操作检查。

(2)检查氟系统，首要关注保温状况的完好性，其次确认阀门的功能正常，接着检验制冷剂的充盈程度以及是否存在泄漏迹象。

(3)在夏季检查冷凝排水是否通畅；

(4)启动设备进行初期运行测试，首要步骤是确认室外机功能是否正常，接着检验室内机的工作效能。任何预发故障须在正式启动前得以及时排除和解决。

1.1.2、在运维阶段，运维团队的主要职责包括：

(1)专业运维人员，24小时值班值守；

(2)负责监控与记录室外机和室内机的运行参数，实现有效的运行管理。

(3)执行设备巡检与维护，对室外机和室内机逐一进行核查，确保其正常运行，并与院方人员保持即时沟通，及时发现并处理任何问题。

(4)在巡检过程中，如遇到不影响正常运行的设备故障，我们应及时实施维护，通过调整设备参数确保其恢复正常运行状态。

(5)在巡检过程中，如发现室内机运行效果不理想，我们随即进行了细致的清洗作业，针对末端设备实施了除尘与除污处理，以此确保空调系统的高效运行，达成理想的室内环境舒适度。

(6)维修程序：针对室外机或室内机出现的故障，我们将实施检修，其依据为现场检查结果或院方工作人员的报告。

(7)在抢修过程中，一旦遭遇突发故障，抢修队伍会迅速奔赴现场，对故障进行深入分析，随即展开高效抢修，最终成功排除问题，如有必要，他们也能迅速启用库存备用部件进行替换。

1.1.3、在运维阶段的尾声，运维团队的主要职责包括：

(1)设备检修流程主要包括运维任务完成后的工作环节：首先，停止设备运行并关闭，接着对室外机和室内机进行全面检查，确保其处于正常且无故障状态。随后，我们将着重对管路系统的保温性能以及各阀门的功能性进行细致核查，以保证其正常运作且无故障隐患。

(2)在运维过程中，我们实施设备的集中维护保养，针对运行状态勉强的设备进行必要的维修或更新。

(3)在运维任务完成后，我们着重执行室内机系统的风口清洁与过滤网冲洗，旨在实现杀菌、除尘并提升整体外观，从而确保下一个运维周期的使用性能得以充分保障。

(4)在运维任务完成后，运维团队会细致整理相关数据，识别频繁出现故障的区域，以便为下一维护周期做好充分预判，并提交一份详尽的报告供院方审阅。

1.2、维护保养

本项目涵盖的多联式空调系统维护保养主要包括室外机组、室内机组及管路系统的保养。保养周期设定在每年空调设备运行前，确保至少进行两次年度保养，并在设备运行过程中进行常规维修。目标是确保全年实现供暖与制冷功能，严格遵循既定的性能标准。

维护保养工作概要

履行室外机与室内机的启动与关闭操作检查职责，监控运行过程中的常规维护，确保问题能迅速识别并及时解决。在设备运行期间，着重保障设备安全，并负责室外机的日常清洁工作。

1.2.1、多联式空调室外机部分的检查：

(1)定期对空调室外机的制冷系统进行高压与低压检测，确保其工作状态良好，实施一年两次的维护计划。

(2)定期对空调室外机的制冷系统进行制冷剂泄漏检测，一旦发现漏点，务必立即进行维修处理，并适时补充适量的制冷剂，建议每年实施两次此类维护工作。

(3)定期核查压缩机的工作电流是否处于正常范围，实施周期为每年两次。

(4)定期对压缩机运行状态进行细致评估，包括声音的正常性、振动情况以及温度监控，确保每年实施两次检查。

(5)定期核查压缩机的工作电压状态，确保其处于稳定标准，实施一年两次的维护检查。

(6)定期检查压缩机油位、油色以及排气温度的正常性，实施频率为每年两次。

(7)定期核查压缩机油压、油温和机体运行温度是否处于标准范围，实施周期为每年两次。

(8)常规性地检测空调主机的相序保护器运行状况，确保其功能正常并排查是否存在缺相问题，每年实施两次此类检查。

(9)定期对空调主机的所有接线端子进行紧固性核查，实施周期为每年两次。

(10)定期核查流量保护开关的功能运行有效性，实施周期为每年两次。

(11)定期对电脑主板及感温探头的阻值进行常规检测，确保其工作状态正常，实施频率为每年两次。

(12)对空调主机的电源空气开关进行常规检验，确保其功能正常；同时，需细致核查交流接触器和热保护器的运行状态，以保证设备稳定。建议实施每年两次的例行维护检查。

1.2.2、多联机室内系统的检查：

(1)定期核查室内机的通风风量是否处于正常水平，实施频率为每年两次。

(2)每年对室内机回风滤网进行两次清洁与消毒作业。

(3)检查出风温度是否正常；每年二次

(4)检查散热冷凝器是否脏堵；每年二次

(5)定期对散热轴流风机的通风量进行性能检测，确保其运行状态良好，实施周期为每年两次。

1.2.3、多联机年度间停机后的检修

(1)应对干燥过滤器进行定期检查，如发现干燥剂吸潮严重，应及时进行干燥处理或进行更换。

(2)检查及制冷设备安全保护装置整定值；

(3)执行压缩机冷冻油的压力与存量检测，视情况实施油液的更换与补充作业。

(4)检查压缩机电机绝缘情况；

(5)检查并收紧电路上的各电线接点；

(6)检查电气控制部分；

(7)提供以上内容检查报告（每月一次）；

(8)室内机组的检查（每月一次）；

(9)月度维护计划：压缩机维护、空调管道清洁与检查、室内机保养

(10)定期执行风机噪声检测与调节，每月实施表冷器清洗作业，同时不忘滤网的月度清洁维护。

(11)清理管路、除污（每月一次）；

(12)定期进行空调内外机的月度维护：清洁与除尘、紧固与调整

(13)执行电机与电器的绝缘性能检测，包括加油、密封元件的检查与必要时的更换操作。

(14)管道保温情况的检查及更换修理。

1.2.4、在多联机系统运行启动前，准备工作与各项核查须严格履行

(1)检查制冷剂压力和油位；

(2)检查供电电压、相序；

(3)进行全面的运行控制和安全控制功能核查与测试

(4)检查调整集中控制系统的设定值；

(5)启动设备并进行试运行，通过对试运行数据的详细记录，准确掌握室内温度状况。

(6)提供检修保养报告；

1.2.5、在多联机持续运行过程中，我们建议每月实施以下例行核查

(1)检查内外机运行状态；

(2)评估室内预设温度与实际运行温差的表现。

(3)对系统进行全面的漏油、漏水及氟利昂泄露状况核查。

(4)检查制冷剂系统额定工作压力；

(5)监控并记录各项运行参数，通过深入分析以确保机组运行状态的正常性。在必要的情况下，实施相应的机组维护措施。

1.2.6、以下是常规维护所需的工程清洗与维护作业明细：

a、年度维护计划：夏季开机前，对每台室外主机的冷凝器进行一次清洗服务，频率为每年一次。

b、每年进行一次主机冷媒管路与止回阀的检漏、紧固及必要的调整工作，此项任务安排在夏季开机前进行。

c、每年进行一次主机电源与电容接线排的紧固维护及除尘工作，特别在夏季开机前进行此项任务。

d、室内机回风口、过滤网清洗消毒。

e、进行全面的风口、风道及软接部件的检验，针对发现的破损或松脱部分实施修复工作。

f、室内机冷凝器，接水盘清洗和排堵。

g、维护与修复室内冷凝器的排水管道，同时关注并处理保温层的破损问题

h、室内风机运转震动或噪音检查与维护。

1.2.7、性能指标检验：按照规定，需确保完成至少以下次数的核查作业。

a、每年进行两次，对主机和末端盘管的运行数据进行测定、深入分析并实施相应的调整。

b、每年进行两次，内容包括电路接点的检测、压缩机的状态检查、电机性能评估以及绝缘参数的测量。

c、压缩机启动控制柜的检查，每年两次。

d、每年进行两次，对压缩机的三相电压、电流参数以及吸气与排气的温度压力进行全面检测。

e、实施年度两次的蒸发器与冷凝器进出口温度监测任务。

f、每年进行两次，对电子膨胀阀、四通阀及电磁阀等阀门的工作转换状态实施监测。

g、每年进行两次，内容包括压缩机油电加热器、气液分离器以及油分离器的工作状态检测。

h、检查并校准高压、低压开关以及上、下压力传感器

i、年度内，我们将实施两次电控系统操作程序及组件的例行核查。

j、为甲方提供详尽的操作指南并提出切实可行的建议。

1.2.8、每月巡检工程（空调开启时间）

设备名称	序号		工程名称		检查维护内容
室内机	1		空调回风滤网		清洗回风滤网
	2		温度传感器		检查并测量温度传感器阻值是否正常
	3		排水泵		检查排水泵运转和排水是否正常
	4		冷凝排水系统		检查冷凝排水系统是否正常
	5		风扇电机		检查电机轴承、电机绝缘阻值、风机扇叶动平衡
	6		线控器		检查线控器输入输出是否正常液晶显示是否正常 菜单设置是否正常
	7		电路板		检测电脑版各项输入输出是否正
					常
	8		冷凝水脱水盘		检查并清理脱水盘杂物
	9		送风温度		测量空调送风温度是否符合标准
	10		送风量		测量空调送风量是否符合标准
	11		空调面板		检查清洁空调面板
	12		传感器		检查回风温度传感器是否良好检查蒸发盘管温度传感器是否良好
室外机	1		压缩及局部		检测压缩机绝缘电阻检测压缩机电流检测压缩机冷却检测压缩器排气温度
	2		制冷系统		检测系统排气压力 检测系统吸气压力 检查系统有无漏点检测系统冷媒量是否充足
	3		膨胀阀		检查电子膨胀阀节流调节是否正常 检测电子膨胀阀线圈工作是否正常
	4		高压开关		检测高压保护开关动作是否正常校正高压保护开关点是否正确
	5		低压开关		检测低压保护开关动作是否正常校正低压保护开关点是否正确
6		传感器		检查排气温度传感器是否正常检查排气压力传感器是否正常检查吸气压力传感器是否正常检查环境温度传感器是否正常检查盘管温度传感器是否正常
7		单向阀		检查单向阀工作是否正常
8		冷凝风机		检查电机电流 检查电机电源检查电机轴承是否良好检查风机扇叶是否良好 检查风机动平衡是否正常
9		冷凝器		检查冷凝器是否散热良好检查冷凝器翅片是否有脏堵药剂清洗冷凝器翅片除尘、除垢
10		冷媒管		检查冷媒管保温是否完好检查冷媒管是否有漏点

1.2.9、维保管理措施

我司已指定专人担任本年度维保工程的专责负责人，负责实施方案并协调与甲方的相关事务。

我司设有一专用配件仓储设施，备有各类规格与型号的优质配件及材料，旨在确保维修维护所需零部件和辅助材料的原始正品性与合规性。

在维护作业中，如因我方技术人员的维修操作或施工行为导致的设备或其他物品损害，均由我公司承担全部责任及由此产生的费用。

在乙方维护作业阶段，应确保实施科学的维护措施，执行安全操作规程，推行文明施工标准，严格遵循甲方的所有规章制度，同时需确保不会干扰甲方的日常生产与办公活动，并自愿接受甲方的监督与检查。

2、全面的维护与服务提案

以下是维保的主要任务，旨在确保机组的稳定、安全及高效运行： - 进行详尽的检查与准备工作

1.1检查制冷剂液位和油面；

1.2检查油槽、油加热器和温度；

1.3 进行全面的运行控制和安全控制功能核查与测试

1.4 协同操作人员复查操作流程，并检查机组的历史运行记录。

1.5检查启动器的运行；

1.6检查调整微电脑控制中心的设定值；

1.7检查控制装置的运行；

1.8检查制冷剂液位和油位；

1.9检查润滑系统的运行；

1.10检查回油系统；

1.11检查电机和启动器的运行；

1.12 监控并记录各项运行参数，通过分析确保机组运行状态正常，如有异常则及时安排检修作业。

1.13记录和报告要求的备件。

1.14 执行电机绕组的绝缘电阻测量，并记录所得数据。

1.15润滑开式电机；

1.16检查开式电机驱动装置的定位状态；

1.17检查联轴器；

1.18检查密封情况；

1.19 执行入口导叶操作机构与连接机构的详细检查；务必对所有需润滑的组件进行充分润滑。

1.20检查压缩机润滑油系统的下列各项：

1.21 定期更换适宜的润滑油、油过滤器以及干燥过滤器。

1.22 对包括油冷却器、过滤器以及电磁阀在内的所有相关油系统组件进行全面核查。

1.23 对制冷循环进行全面核查，确保其处于稳定且均衡的工作状态。

重点部位检修方案

2.1 年度维护计划：实施压缩机的全面漏气检测与保养，确保每年进行一次整机检查。

2.1.1 定期检查压缩机油量及颜色。若油位低于观察镜下限（1/2）区域，需调查并消除漏油问题后补充润滑油；对于油质变色的情况，务必更换全新润滑油。

2.1.2 对制冷系统的内部进行空气检测，如发现存在空气，则需实施空气排放操作。

2.1.3具体检查压缩机如下参数：

a)电机绝缘电阻测试（正常值应大于或等于0.5兆欧姆）

b)当前压缩机运转电流，标准状态下应接近额定值且各相之间保持基本均衡。

c)压缩机油压（正常;

d)压缩机外壳温度（正常85℃以下）；

e)吸气压力（正常值;

f)当前排气压力的标准值为12.5公斤力/平方厘米。

g)检查压缩机是否有异常的噪音或振动；

h)检查压缩机是否有异常的气味。

依据全面的检查结果，对压缩机的运行状态进行评估，若诊断出存在故障，则需及时更换压缩机组件。

2.1.4拧紧所有紧固件并清洁压缩机。

2.2电动机检修：

2.2.1 对电动机线圈的绝缘电阻进行500V摇表测量，确保其值不低于0.5兆欧姆，如不符合标准，则需考虑进行干燥处理或维修工作。

2.2.2 对电动机轴承进行细致的运行状态评估，若发现存在滞涩情况，应及时补充适量的润滑剂。若润滑处理后问题仍未解决，建议替换与现有轴承型号规格一致的新件。

2.2.3 对电动机风叶进行详细检查，确保其无腐蚀现象及表面异物，若发现腐蚀或附着物，务必及时进行更换或清理，以防止振动和噪音加剧。

2.3水泵检修：

2.3.1 检查水泵轴的旋转，留意是否存在阻力、摩擦、锈蚀或卡滞迹象。若问题出在轴承，应适时补充润滑剂或进行轴承更换；若涉及水泵叶轮，则需对水泵进行拆解维修。

2.3.2 应对压盘根安装部位进行细致检查，确认是否存在滴水连续现象，若发现渗漏迹象，需及时补充压盘根以确保密封性。

2.3.3 对弹性联轴器进行全面检查，确认是否存在损坏，若发现接口缝隙异常或两轴芯同心度不符合标准，需及时进行调整或更换。同时，核查联轴节内部轴承润滑脂的状态，如存在硬化迹象，须立即进行更换。

2.3.4清洗水泵过滤网（定期清洗）。

2.3.5拧紧水泵机组所有紧固螺栓。

2.3.6 对水泵机组外壳进行彻底清洁，如发现有漆层剥落或锈蚀状况，务必按照原始色调进行重新涂装。

2.4 制冷系统维护：专业技工每半年实施一次阀类的操作测试，目标是验证各类阀门在系统运行过程中的可控性和灵活性。

2.4.1节制阀与调节阀的检修：

a)对可能出现的滴漏情况进行全面核查，若发现异常，则需实施加压填料修复措施。

b)确保阀门开关操作的灵活性，若遇到较大阻力，应考虑对阀杆进行适量的润滑剂添加。

c)若阀门发生破裂或操作失灵，应立即更换与其规格相符的新阀门。

d)对法兰连接部位进行严密性检验，若发现有渗漏现象，应及时更换密封垫片。

2.4.2电磁调节阀、压差调节阀检修：

a)检查干燥过滤器的清洁状况及是否有堵塞或吸湿现象，如有问题，则需替换与其规格相符的新干燥过滤器。

b)电磁调节阀、压差调节阀：

对电磁调节阀和压差调节阀进行通断电功能测试，确保其动作性能稳定。若检测出异常，则需替换与原型号一致的电磁调节阀和压差调节阀。

执行压差调节阀阀杆的润滑保养，若发现填料密封部位有泄漏，应及时补充压填料。

2.5.1 设备维护：包括温度计、压力表及各类传感器的检测与检修

a)任何显示读数模糊不清的温度计与压力表应当及时进行更换。

b)送检温度计、压力表合格后方可再使用；

c)执行传感器及其线路的检测与模拟实验，对检验出的不符合标准或存在问题的传感器进行更换。

d)对安装检测器的区域进行渗漏检测，若发现有泄漏情况，则需及时更换相应的密封胶垫。

2.5.2控制部分检修：

a)配电柜、自动化控制柜电器清扫；

b)进行全面的接线端子检查并确保其紧固，对存在严重烧蚀现象的接线头应当及时进行更换。

c)交流接触器检修：

清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；

确保触头表面及其周边区域的清洁（但禁止研磨触头），若触头烧损程度严重，应更换与之规格相符的交流接触器。

清洁铁芯上的灰尘及脏物；

拧紧所有紧固螺栓。

d)热继电器检修：

对热继电器接线端子部位进行细致检查，确认是否存在过热或烧蚀迹象。如发现异常，应及时进行维修修复。若经修复后仍无法满足标准要求，则需考虑更换新的热继电器。

对热继电器的绝缘盖板进行完整性核查，如发现破损情况，则需及时更换。

e)自动空气开头检修：

用500V摇表测量绝缘电阻应不低于,否则应烘干处理；清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换；清除触头表面上的小金属颗粒（不要修锉）。

f)信号灯、指示仪表检修：

对各信号灯的功能状态进行全面核查，如遇灯具不亮的情况，需及时更换与其规格相符的新灯泡。

确保所有指示仪表的读数准确无误，若发现显著偏差，需进行适当的校准。即使经过调整后，若偏差依然严重，应考虑更换相关仪表。

g)中间继电器、信号继电器检修：

进行中间继电器与信号继电器的模拟实验，验证其动作的可靠性及输出信号的准确性。若发现异常，需替换与其型号一致的中间继电器和信号继电器。

所有制冷系统检修方案

3.1冷媒系统

3.1.1冷媒管道接口冷媒泄漏检查；

3.1.2冷媒管道接口冷冻油泄漏检查；

3.1.3冷媒系统压力测定；

3.1.4冷媒系统部件、坚固件的确认；

3.1.5冷媒系统冷媒量的确认；

3.1.6冷媒系统冷冻同量的确认；

3.1.7 检查电磁阀对压缩机动作的响应状态

3.1.8热交换器的清洁保养；

3.1.9冷媒管道保温检查、保养。

3.2电气系统

3.2.1压缩机工作电流的测定；

3.2.2压缩机绝缘阻值的测定；

3.2.3压缩机运转、震动音的判定；

3.2.4压缩机工作电压的确认；

3.2.5机组工作电压的测定；

3.2.6加热器工作状况的测定；

3.2.7电气部件螺丝和坚固件确认；

3.2.8盘管侧热敏电阻阻值的测定；

3.2.9 线路控制系统的故障诊断与修复（包括断裂、短路及部件损坏）

3.2.10电器控制部件的调整

3.2.11控制部件工作电流的测定；

3.2.12压缩机热敏电阻的测定；

3.2.13检查机组的设定程序运动情况；

3.2.14检查，清洁电器箱；

3.2.15 诊断与调适保护装置组件的状态

3.3运转状态的确认

3.3.1吸入，排出温度的测定

3.3.2过滤网的清洗、消毒；

3.3.3排水管的检查、冲洗；

3.3.4外观检查污染清扫；

3.3.5积水管的清洗；

3.3.6排水泵的运动确定；

3.3.7风扇运转的测定；

3.3.8点检表的制作。

3.4中央控制设备

3.4.1中央控制盘工作电压的测定；

3.4.2 检查中央控制盘SLS计算机板的终端电阻

3.4.3 检查终端电阻：针对中央控制盘SLG电脑板的操作

3.4.4消耗脉冲输入值的测定；

3.4.5 微机负责监控并执行中央控制设备的程序设置任务。

自动控制系统检修方案

4.1控制柜检修：

4.1.1清洁控制柜内外的灰尘、脏物；

4.1.2 进行全面的接线端子检查并确保其紧固，对存在严重烧蚀现象的接线头应当及时进行更换。

4.2交流接触器检修：

4.2.1 执行对灭弧罩内部碳化物和金属微粒的清理工作。

4.2.2 确保触头表面及其周边区域的清洁（但禁止研磨触头），若触头烧损程度严重，应更换与之规格相符的交流接触器。

4.2.3清洁铁芯上的灰尘及脏物；

4.2.4拧紧所有紧固螺栓。

4.3热继电器检修：

4.3.1 对热继电器接线端子部位进行细致检查，确认是否存在过热或烧蚀迹象。如发现异常，应及时进行维修修复。若经修复后仍无法满足标准要求，则需考虑更换新的热继电器。

4.3.2 对热继电器的绝缘盖板进行完整性核查，如发现破损情况，则需及时更换。

4.4自动空气开关检修：

4.4.1用500V摇表测量绝缘电阻应不低于,否则应烘干处理；

4.4.2 确保灭弧罩内部的碳化物或金属颗粒得到清理，若发现灭弧罩存在损坏情况，则需及时更换。

4.4.3 确保触头表面无微小金属颗粒残留，禁止进行锉削处理。

4.5信号灯、指示仪表检修：

4.5.1 对各信号灯的功能状态进行全面核查，如遇灯具不亮的情况，需及时更换与其规格相符的新灯泡。

4.5.2 确保所有指示仪表的读数准确无误，若发现显著偏差，需进行适当的校准。即使经过调整后，若偏差依然严重，应考虑更换相关仪表。

4.6中间继电器、信号继电器检修：

4.6.1 进行中间继电器与信号继电器的模拟实验，验证其动作的可靠性以及输出信号的准确性，如发现异常则需替换为同型号的产品。

配电系统检修方案

5.1空调主电源柜

5.1.1 对连接铜排进行细致的外观检查，包括使用红外线测温仪检测其温度变化，如发现明显的颜色异常或过热迹象，应立即断开电源，进一步调查其故障原因。

5.1.2 每六个月实施一次对铜排连接螺栓、导线链接螺栓及接线端子的紧固维护，以确保其连接稳固无误。

5.1.3 检验主电源与备用电源切换开关的可靠性，确保其能分别独立断开主电源和备用电源。检查双路电源能否在2秒内实现顺畅的自动切换，若未能达成，需进一步调查问题根源并视情况更换双电源系统。

5.1.4 实施每半年一次的定期漏电和脱扣测试程序，确保空气断路器的稳定运行效能。

5.1.5 为了确保设备免受因触电老化和接点松动导致的损害，建议对频繁操作的接触器每年实施例行更换。

5.1.6 应定期清理配电柜内部的灰尘，以确保散热系统的正常运行和预防可能的短路风险。

5.2空调室内机配电箱

5.2.1 每六个月实施一次对铜排连接螺栓、导线链接螺栓及接线端子的紧固维护，以确保其连接稳固无误。

5.2.2 实施每半年一次的定期漏电和脱扣测试程序，确保空气断路器的稳定运行效能。

2针对项目维护保养进度管理策略质

量保证措施等

(一)全面维护与保养策略

1、我方承诺，将配置一支经过专业教育与培训的技术团队，他们具备制冷、电气、给排水及自动控制等相关领域的深厚知识、丰富的实践经验，并且在管理与技术实施上展现出卓越的组织才能。

2、在维保服务期间，我们将严格遵循《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》，确保对通风空调系统的清洗与管理符合标准，旨在提升环境卫生和空调运行效能。涵盖空调使用区域的常规维护，包括清洗、维护、制冷剂补充等，确保其达到理想的制冷制热性能。在制冷、制暖季节前一个月，我们会实施全面细致的清洗保养作业。针对空调设备的实际运行状态，我们将定期进行保养，以保障使用体验，对于特殊科室的深度清洗需求，我们承诺及时响应和完成。  根据医院的规章制度，我们负责对9、10号楼部分区域的空调设置温度控制系统，夏季室内温度最低设定为25度，冬季最高为24