建筑外墙装饰材料供应方案
招标编号:****
投标单位名称:****
授权代表:****
投标日期:****
一、 全面解决方案的完整性
1、订单响应:
一、实地考察与设计图纸展示 二、效果示意图制作 三、预算单编制(单日内高效完成)
2、订单沟通与确认。
项目经理协调并组织相关人员,以响应订单需求,确保有效的沟通与确认。
该网点的详细地址、联系方式以及经办人员信息,将被用于赋予我们公司唯一的识别标识。
预计产品更换的种类,并安排现场考察的时间表。
执行现场环境及其周边街景的四小时实地考察与记录摄影任务。
a.量度现场产品的位置尺寸。
整理并确认所有需求量,随后汇总各网点的考察详情,形成报表,随后将其提交至我公司的营业管理部及设计部门。
4、设计效果图(3小时)
负责编制现场景观设计示意图、平面布局图纸(包括工艺流程图)等相关设计资料。
工程部门依据设计蓝图,精心编制了详细的工作计划与任务清单,同时提供了详尽的运输与配送指南。
5、制作预算单(1小时)
营运管理部负责编纂预算,并将整理完备的相关资料递交给需求方进行审阅与确认。
6、工程流程
部门负责人需对申请部门提交的《部门工作联络单》进行审阅,由其签字确认,随后由申请人负责填写相关内容。
将策划提案提交至企划部门,后续由该部门负责人协调并指派相应的设计团队负责此次设计任务。
设计人员需积极与申请部门的申请人沟通,就设计内容(包括材料选用、广告呈现等)提供专业的咨询与建议。随后,设计人员需填写完整的物料制作申请单,该申请单需经申请人初审,随后由部门负责人签字批准,最终递交给公司领导作最后确认。
在公司领导审核确认后,申请人需迅速将物料制作申请单转交给设计团队,并密切关注设计完成的预计时间。
申请人需确保在设计进程中与设计团队维持紧密沟通,以便随时接受并实施必要的修改建议。
f.设计人员在完成项目后:
①先提交文案采编校对文稿;
②校对无误后提交企划负责人进行审核确认:
在企划部门审核无误后,设计人员会及时通知申请人进行签字确认手续。
物料送达后,企划部门负责进行验收。对于无需安装的物料,直接转交给相应的申请部门的申请人接收。
h.申请人对安排物料进行验收。
1. 设计与施工流程
1.1、初步设计阶段
1、设计图由专人应用计算机、PS软件绘制绘图,把各专业设计图综合在一张图纸上,并各种不同颜色区分。
组织专业团队对图纸进行深入剖析,识别关键和挑战性区域,科学规划,采取相应的解决策略。
综合管线图的绘制促使专业人员能够更直观地掌握工程状况,从而有效防止因交叉等问题导致的重复施工。这不仅节省了工时,确保了工程质量,还降低了成本支出。
一、对深化设计的要求:
严谨核查投标图纸与相关法规、规范及标准的一致性
根据工程设备和装置的实际需求,融合各方的宝贵建议,对安装布局进行适宜的调整。
详尽揭示所有预先嵌入的细节,涵盖位置、尺寸、嵌入部件的类型以及相应的制作示意图。
确保各系统间以及与分包方接口的顺畅对接与无缝连接。
5、充分显示重点部位的制配要求。
二、图纸细化责任:
我们将按照招标文件的既定期限,按时提交由我方独家负责深化设计的图纸。
投标价格已充分包含我们在深化设计过程中对图纸所做的必要调整所引发的价格波动,无须就此向您提出额外费用请求。
1.2、高效材料管理流程
(1)项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根IS0-19002质量标准和公司物资《采购手册》,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。
在购置物料时,务必从经过审批的合格供应商名录中挑选信誉良好的分包厂商或商店进行采购。所购入的材料或设备需附带出厂质量合格证、材质证明及详细使用说明书。对于任何存疑的材料或设备,严禁入库采购。
物资分公司委任的分包商提供所需物资,其供应商已预先经过严格的评估与认证,并被列入合格分包商名录。我们从这个名录中筛选出适宜的供应商进行材料供应,确保质量与信誉的双重保障。
实施动态监管机制。物资分公司、公司项目管理部及项目经理部等相关管理部门会定期对分包商的表现进行评估与考核,详细记录绩效,对于不符合标准的分包商将从档案记录中予以剔除。
项目实施阶段,配置专门的计量检测人员,负责进行全面的物资验收,包括但不限于分包商提供的材料。依据国家及地方行政管理部门的法规、标准、合同条款以及质量管理体系的要求,实施抽样检验与试验,并确保样品标识清晰。对于质量存疑的物资,我们将采取增加抽样频次或全面检查的措施以确保产品质量。
确保原材料质量控制严谨,对于复检未达标准的物料,我们将毫不迟疑地实施退货。所有材料在具备完整有效资料的前提下方可投入使用,必须严格按照规定程序选取样本进行检验,只有通过检测的合格材料方可应用于工程之中,杜绝无资质和不合格材料的使用。
根据规定和签证样本,我们将执行大规模的材料购置,所有关键物料须选用优质等级。在采购过程中,我们将严格筛选,确保其品质符合工程规格。从材料的选型、加工、封装直至运输,每一道环节都将严谨把控质量。最终,所有材料需经过质检员和库管员的验收并入库。在所有材料和物资入场及使用前,必须获得监理工程师的审批许可方可投入使用。
所有材料及物资均需从经过考察并确认为合格的供应商处采购,优选信誉良好的商家。采购的产品必须包括出厂质量证书、材质证明以及详细的使用手册,以确保应用于工程的每一项材料都达到优质标准。
严谨把控原材料的质量,确保所有进场物料均需附带相关证明文件,如备案证书、质量合格证及复试报告等。对不符合标准的材料,应果断实施退换货措施。
优化施工现场的物料管理体系,构建实物资料储存库,从而有效削减保管与仓储成本。
实施对供应商提供的材料的严谨管控,通过与厂家的有效协作,确保物料的及时供应,以满足采购需求,并优先考虑整批配送至施工现场,从而降低重复运输的成本。
1.3、专业安装流程
一、物料安装
项目经理负责项目的整体规划,各营业部对所有项目实施统一编号标识,通过编号配合中文名称来区分不同的服务点。文控部与财务部门共同负责文档存档。按照网点编号的指引,进行原料采购、加工成品、物流配送、安装现场以及最终的竣工验收。同时,确保将每批原材料的质量检验报告、产品合格证书及产地证明等相关文件归档整理。
1.施工过程控制
通过施工过程中的严格把控,针对所有影响工程质量的关键因素进行有效管理,以确保产出符合设计标准和规范要求的优质工程项目。
(2)落实现场质量责任制:
实施全面的现场区域责任划分,并构建与之配套的质量激励与惩罚机制。
实施严格的原材料与构配件管控,确保其具有追踪性,实行定额管理制度。
确保设备能源管理的有效执行,按照规定程序进行定期维护和保养。
d.加强施工中使用文件的管理;
实施严谨的内部控制标准,坚守以样本作为施工指南的核心原则。
(3)贯彻并加强工艺纪律的管理:
a.明确衡量贯彻工艺纪律的标准;
b.制定工艺纪律检查与评定办法;
c.对工艺更改的控制与管理办法:
a)明确规定工艺更改的责任和权限;
在修订文档中,应当详细阐明因变更产生的工具、设备及材料调整的执行流程,以及这些变动对工序特性和相关工作种类的影响,同时明确涉及职能工作的职责分配。
(4)文明施工与均衡生产:
以下是构成文明施工的关键要素:操作规范化、管理有序化、环境整洁度与定置管理的实践实施。
b.创造文明施工环境,保证工程质量;
实施优化布局管理,有效提升人员流动效率和物资流通,从而增强工作效率并确保产品质量。
d.作好生产组织管理工作,进行均衡生产。
(5)开展经常性的小组活动:
领导小组应当在施工项目的日常管理中深度融合全面质量管理,积极推动定期活动的实施,确保协调工作的有效落实。
在工程项目质量管理领导小组的统揽指导下,各管理职能小组与施工现场小组需有序并目标明确地执行其相关活动。
2.工序管理点控制
(1)管理点的设置原则:
管理点应定位在关键的质量目标项目、存在薄弱环节、至关重要的施工区域以及对工程质量有显著影响的关键特性上。
管理焦点应当集中于关键环节,包括对工程进度、品质、费用、安全及物料消耗具有显著影响力的方面。
应当在引入新材料、新技术及新工艺的施工阶段设立管理点。
针对质量信息反馈中频繁出现的缺陷,设立项目管理监督点。
c.随施工进度和影响因素的变化不断调整。
(2)管理点控制:
a.制定管理点的管理办法;
b.落实管理点的质量责任;
c.开展管理点QC小组活动;
实施一次针对管理点的抽检活动,同步推进'三工序'管理的合规执行。
e.进行管理点的质量记录;
f.落实与经济责任制结合的检查考核制度。
(3)工序管理点的文件:
a.管理点流程图;
b.管理点明细表;
c.管理点(岗位)质量因素分析表;
d.损伤指导卡(作业指导书);
记录的自我检验、交接验收、专业核查内容,以及相关的控制图表
f.工序质量分析与计算;
g.质量保持与质量改进的措施与实施记录;
h.工序质量信息。
(4)工序管理点实际效果考查:
概述施工质量管理的提升与各项质量目标的达成情况
b.运用数理统计方法进行工程质量分析;
依据施工项目的方针目标管理实施绩效,实施相应的经济激励与惩处措施。
3.施工管理组织机构
构建以项目部为核心的施工管理体系,实施全方位的施工指导,确保各部门与岗位职责明确,权责分明,实现各部门各岗位的专责运作与责任落实。
4.工程资料收集和整理
确保文件与资料的高效管理,遵循甲方规定的格式严谨填写施工表格。针对设计图纸、会议纪要、变更设计及往来文件,设立专人进行系统化的保管,实施收发存档流程。及时搜集并整理施工期间产生的各类工程文档,严格按照规范填写相关资料表格,以保证工程资料的完整性、准确性及规范化。
5.加强施工过程的全面质量控制
所有施工项目均需配备详尽的施工组织方案,该方案需经过各级评审并根据审批意见进行修正和完善,获得甲方批准后方可启动实施。在施工过程中,必须严格遵循既定的施工组织方案,严禁未经许可的任何改动。
实施详尽的工程技术和操作指导:在每个施工阶段和部位启动前,严格履行三级技术交底程序。首先,设计人员向项目经理进行初步的技术讲解;其次,项目经理主导对各级施工管理人员进行深入的技术传达;最后,施工管理人员针对具体操作人员进行细致的操作指南。
强化施工流程中的质量管控:在各个工序实施阶段,务必遵循《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定,严谨依据设计图纸展开作业。每一隐蔽工序在进行前,必须经过施工员与质检人员的双重核查并签字确认,方能允许进入下一阶段施工。
在施工过程中,各工序必须由施工员和质安员现场实施指导与监控。他们应迅速解决或纠正施工中出现的问题,确保每个环节严格遵循设计规格和相关规范标准。
驻场质检员在每道工序完成后,严格履行检查与验收职责,实施外观质量检验与实测实量评估。如发现不符合设计规定和验收规范的情况,立即提出改进措施并执行纠正,以确保工程质量达到预期标准。
每月工程项目的初次验收与质量评价将由项目部质安人员在首周实施,涵盖上月完工项目的外观质量评估、实测实量考核以及资料审核评分。针对检查反馈,他们将制定纠正与预防措施,以此持续优化施工工艺并提升工程质量。
二、桁架搭建方案
1.桁架搭建:
在地面上选择适宜的区域安置四个底座,然后精细调节其下的支撑脚,确保它们处于同一水平面。
在每个底座的外部角落,分别嵌入斜支撑的支撑部件,每角配置两根,总计共安装8根。
将反头通过螺丝紧密安装于底座,随后在反头上恰当配置方形衬套。
预先在地面上进行横梁与立柱的连结作业。
确保两侧的方套与横梁两端实现精确对接并牢固连接。
随后,将立柱桁架的一端牢固连接于反头上,另一端与横担衔接,并同步装配好吊挂葫芦,以便于提升下部的横梁桁架。
在团队协作下,逐步谨慎地竖起立柱桁架,确保力量适度,防止其倾覆,随后稳固安装于反头顶部。
的螺丝;
在立柱稳固竖立后,通过吊带将吊挂葫芦底部的挂钩牢固地固定于下方的横梁上。
四人协同用力,缓缓提升吊挂葫芦,将横梁抬至与头部齐平的位置。
(10)在横梁上面装好灯光音响设备;
四人协同作业,将吊挂葫芦提升至预设位置并保持静止。
完成所有横梁的连接后,务必对螺钉进行紧固核查,以防止松动脱落。
2.背景板搭建:
桁架背侧的背景板支撑务必装配稳固的固定压脚和安全支架,以确保其坚固耐用,从而有效防止背景板发生意外倾覆。
在布置展板时,必须确保其不遮挡安全出口或消火栓。背景板两侧以及后方应预留不少于1.5米的疏散通行区域(此处宽度指的是展板支架至墙面的净距),以确保通道的畅通无阻,并在相应位置明确标注'安全出口'或'消火栓'的指示标识。
为确保地毯免受损坏,所有与布展搭建舞台及装饰物相接触的地毯区域应增设厚度不少于10毫米的保护垫。
2. 我们的竞争优势
公司凭借坚实的领导核心和一支高效能的员工团队,构建成为一个凝聚力十足的工作集体。秉持以品质赢得口碑,致力于发展,提升企业社会声誉。公司注重管理效率,不断壮大生产规模。我们已建立健全的现代企业管理体制,并顺利通过ISO9001质量管理体系认证。在企业发展的道路上,人才被视为基石。为了长远规划,公司精心构筑并优化人才资源库,力求激发每位员工的潜能,促使他们各展所长,发挥出最大的效能。
公司组织架构图
我司乃一家综合性的广告企业,业务涵盖广告创作、标识标牌制作与安装、广告设计及策略规划、制作、代理与发布等多元领域。我们的团队由一群富有活力、激情洋溢、怀揣梦想并具备远见卓识的青年才俊构成。其中包括资深的美术学院创意人才,以及拥有丰富户外广告制作经验的专业精英,更有技术精湛的后期制作与安装团队。我们坚持以"专业、精良、高品质"的设计与制作水准为目标,始终践行"全力以赴,为您服务"的宗旨。
我们的公司专注于广告策划、设计与制作的专业服务,致力于品牌营销策略的深度开发、品牌形象的整合设计以及多元媒介推广的精准实施,旨在为客户提供卓越的一站式解决方案。
我们配备完善的企业硬件设备,拥有一支专业且高效的设计、策划、制作与安装团队,致力于提供一站式全方位服务。
秉持"诚信、创新、追求卓越"的宗旨,我们承诺以诚挚的服务态度奉献于您。凭借独到的创意、精细的作品以及专业团队的实力,力求赢得您的信赖。让我们齐心协力,共享合作之益,共创璀璨未来!
我们的工作环境优雅宜人,宽敞明亮且井然有序,集现代化与舒适性于一体。公司汇聚了各类专业技术人才,其中包括经验丰富的项目经理、高效能的客服团队、精湛技艺的平面设计师,以及在设备操作、后期制作和现场安装方面表现出色的专业人员,他们共同构成了我们坚实的技术基石。
3. 关键技术策略与挑战解析
核心关注:在业务合作进程中,积极与采购方协同并制定有效的沟通策略
1)首次接受前的沟通。
详细查阅项目的商品规格、配置详情、所需服务、支付条款、预估采购预算以及资金来源等基础信息。
我司应了解的采购人的基本情况,包括:(1)单位性质、隶属部门;(2)预算外收入来源:(3)年初政府采购预算安排资金情况:(4)财务会计机构及工作组织;(5)其他与签订政府采购合同相关的事项。
2)签订政府采购合同时的沟通。
主要内容涵盖合同双方的全称、合作目标的阐述、详尽的采购项目清单、各方应履行的责任与义务、明确的采购期限、货物验收的执行细则、项目的收费标准以及违约责任的界定,最后标明正式的签约时间点。
在签署合同书之前,我司需与采购方就采购项目的具体需求、预估的采购预算以及资金来源等关键事项进行充分的沟通与协商,确保双方达成共识后方可正式订约。
3)编制采购计划时的沟通。
在规划采购方案的过程中,我们应与采购方就以下关键点进行交流: 1. 采购方的财务状况及项目最新的需求概述; 2. 新出台的法律法规对采购活动可能产生的影响; 3. 采购项目所需的专项或行业相关资料; 4. 以及所需的专业或行业技术人才配备。
2、采购实施阶段的沟通事项
(1)采购预备阶段。
在当前阶段,我司应当与采购方就下列议题进行沟通交流。
在采购计划中,所需采购人的协助工作主要包括:专业设备的技术参数确认、涉及的相关专业技术信息以及专业人才资讯的获取等。
供应商须知:采购方关于相关事宜的阐述、说明及补充提供的重要信息
以下是关于设备采购中特定条款的详尽阐述、付款安排的明确说明,以及在采购流程中可能遇到的各类专业技术解析。
(2)采购实施阶段。
在投标过程中,我司需与采购方进行详尽的沟通,以确认投标者资质的完备性、技术文件的完备性和真实可靠性。这包括但不限于核实采购响应者的授权委托书、身份证明、企业法人营业执照、税务登记证书,以及与项目相关的生产、运营、设计、安装资质许可,产品质量管理体系认证证书等关键文件。 投标产品的技术资料应详实呈现主要部件的规格参数、技术优势特性、预期使用寿命、产品授权经营证明、业务信誉和业绩记录。如有必要,还需对产品的技术创新、节能环保、低噪音、稳定性及安全性特性进行充分阐述,以展现产品的全面优势和专业性。
我司已与采购方就成交价涵盖的详细内容达成了共识。明确报价需包含所有与采购项目相关的必要费用,例如货物购置价、税收、商检、运输、安装、调试、保险、人员培训、技术支持、售后服务以及可能产生的软件升级等费用。在评标过程中若出现新的费用事项,我们将在第一时间进行沟通并确保书面确认,以防止合同签署或执行阶段出现任何不必要的争议,确保合作的顺利进行。
合同订立阶段:在签署合同时,我司需与采购方充分协商,并严格遵循招标文件的要求,达成对合同各项条款的共识,明确各自的权利与义务。
在采购执行过程中,如发现任何重大失误、欺诈或疑似违规行为,本公司将采取适宜措施通报采购方。涉及高层管理人员的问题,通常应逐级上报至其直接上级领导,以确保问题得到有效处理。对于采购过程中遇到的任何限制或妨碍,我们将积极寻求与采购方沟通,探讨解除或克服这些障碍的策略,并同步进行通报程序。
3、采购验收时的沟通内容
在进行采购验收的过程中,我司与采购方的主要交流内容涵盖:
项目验收筹备阶段 在该阶段,我司需与采购方进行详尽的信息交流,涉及如下内容:采购项目名、预估预算、项目编码、接收日期、采购模式、采购结果、合同签署日期、合同金额、合同执行过程中遇到的问题及其处理结果、验收申请提交的时间、以及采购方对验收申请的态度。在适当的时候,我们将依据采购文件制定详细的项目验收实施计划。此计划需遵循规范化、科学性和可行性原则,选定的验收专家需符合项目规格,而验收小组成员需符合相关法律法规,并得到采购方的一致确认。
项目验收执行阶段详解:我司需与采购方协同建立验收团队,并召开项目验收预备会议。会议上,我们将明确项目的基本情况、预定的验收日期、验收流程、验收小组成员及其在验收过程中的职责分工。预备会议结束后,将进行实地考察,严格按照政府采购合同、国家相关法规标准以及项目技术规格书进行逐项验收。对于验收过程中发现的问题,我们将详细记录并提出改进建议。
项目验收流程 在项目验收阶段,我司需与采购方开展密切协作,共同组织验收评定会议。会议上,验收小组成员将针对各自负责的验收环节进行汇报并交流验收意见,这些意见涵盖项目的亮点、问题以及改进意见。随后,基于全体成员对项目的综合评估,我们将确定验收等级,分为优秀、合格和不合格,并形成一份详细的书面报告,即验收报告。 验收报告应包含以下关键信息:项目名称、预算、项目编号;采购单位的名称、经办人员姓名、联系方式、合同编号、合同金额(包括任何增减额)、起始施工日期、竣工日期、验收日期。报告还包括项目概述、采购执行详情、发现的问题、改进需求与建议、最终验收结论,以及验收小组所有成员的签字,以及我司和采购单位的确认意见。
难点:产品设计生产方案
鉴于本项目产品具备高级技术规格及繁复的工艺流程特性,我司为确保在约定的工期内优质高效地履行招标文件中列明的各项工程任务,我们依据招标文件、项目明细清单以及我公司的专业技术能力,特此制定产品生产组织计划表。
产品生产组织表
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工作内容 |
预定目标 |
实施部门 |
相关部门 |
评审部门 |
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组织落实 |
1、成立产品生产工作组 |
1、工作有组织、有领导;2、人人了解产品生产知识。 |
综合部 |
各部、工段 |
工作组 |
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2、开设产品生产知识讲座,组织员工学习生产生产知识 |
综合部 |
各部、工段 |
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3、开展产品生产知识问卷考试。 |
综合部 |
各部、工段 |
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4、成立印刷,贴片,检查,回流生产线四个专业组。 |
综合部 |
各部、工段 |
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制度落实 |
1、制定产品生产管理办法 |
产品生产规范、有序、正常开展 |
综合部 |
各部、工段 |
|||
2、制定产品生产线验收办法 |
综合部 |
制造部 |
|||||
3、制定工作组职责 |
综合部 |
制造部 |
|||||
实施阶段 |
对照产品生产标准排查问题。 |
1)生产管理方面 |
a)由销售计划制定生产计划。工段日生产计划分解到零部件、工序。 |
1、问题清楚:2、措施明确:3、生产管理、生产线符合精益生产标准:4、生产成本低于控制指标:5、作业现场符合7S:6、生产线能柔性生产;7、安全可控全年无重伤事故,轻伤事故4起:8、全年无批量质量问题产品一次交验合格率 |
制造部、工段 |
销售部 |
|
b)工段间后一道工序向前一道工序有要货计划。 |
工段 |
制造部 |
|||||
c)生产计划和工序转移实行看板管理。 |
工段 |
制造部 |
|||||
d)在制品制定最高储备定额,现场在制品不超储备定额,在制品定置、定量摆放,过目知数标识清楚。 |
工段 |
制造部 |
|||||
e)生产安排能满足准时化生产,瞒足工序间均衡衔接,无停工待料现象。 |
工段 |
制造部 |
|||||
f工段建立零部件、在制品投 |
制造部、工 |
销售部 |
|||||
|
|
|
入产出台账 |
98.5%,废品率0.5%。 |
段 |
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实施阶段 |
对照产品生产标准排查问题。 |
2)工艺劳动管理 |
a)按工序流程布置设备、工装,人机组合合理没有明显的无效走动距离和等待时间》。 |
1、问题清楚:2、措施明确;3、生产管理、生产线符合精益生产标准:4、生产成本低于控制指标:5、作业现场符合7S:6、生产线能柔性生产:7、安全可控全年无重伤事故,轻伤事故4起:8、全年无批量质量问题产品一次交验合格率98.5%,废品率0.5% |
技术部、制造部 |
工段 |
工作组工作组 |
b)工段内上、下道加工产品进行动态流动,无静止存放。 |
工段 |
制造部 |
|||||
c)同一工位能安排多品种生产 |
工段 |
制造部 |
|||||
d)在循环时间内能完成多道工序 |
工段 |
制造部 |
|||||
e)上、下道工序产品转移距离短,减少无效距离。 |
工段 |
制造部 |
|||||
f产品摆放合理、规范,拿取方便。 |
工段 |
制造部 |
|||||
g)生产线人员应适应一岗多能,工段长、线长为全线通 |
工段 |
综合部 |
|||||
h)作业指导书、检验指导书、设备点检卡、安全操作规程完整,放置在作业现场。 |
工段 |
制造部 |
|||||
实施阶段 |
对照产品生产标准排查问题。 |
3)质量管理 |
a)生产人员掌握产品质量控制标准,检验方法并能认真进行自检,做好自检记录。 |
工段 |
质量部 |
||
b)生产人员按工艺规范操作,无违章作业并做到不合格品不接受、不制造、不传递。 |
工段 |
质量部 |
|||||
c)产品质量状态清晰,不合格品严格隔离。 |
工段 |
质量部 |
|||||
d)检测手段完备,能瞒足产品质量控制需求。 |
质量部 |
工段 |
|||||
e)工装、模具、检具实行周检并有记录 |
质量部 |
工段 |
|||||
f产品质量稳定,不合格品小于控制指标,质量问题及时有效解决,具有可追溯性。 |
工段 |
质量部 |
|||||
g)产品质量实行奖惩考核 |
工段 |
质量部 |
|||||
实施阶段 |
对照产品生产标准排查问题。 |
4)物流管理 |
a)原辅材料、外协件采购计划量不超过最高储备定额。 |
1、问题清楚:2、措施明确;3、生产管理、生产线符合精益生产标准;4、生产成本低于控 |
制造部、工段 |
物流、财务 |
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b)原辅材料、外协件、产成品、备件、工具有最高和最低储备定额。 |
物流部 |
制造部 |
|||||
c)原辅材料、外协件、备件、 |
物流部 |
制造部 |
|||||
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工具、低值易耗品有消耗定额指标,并分解到工段、个人 |
制指标:5、作业现场符合7S:6、生产线能柔性生产:7、安全可控全年无重伤事故,轻伤事故4起:8、全年无批量质量问题产品一次交验合格率98.5%,废品率0.5%。 |
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d)开展成本核算。 |
制造部 |
工段 |
|||||
e)严格按生产计划限额配套及时投料。 |
物流部 |
制造部 |
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f库存产成品、外协配套件、原辅材料定置、定区域摆放整齐,包装规范、开箱知数、帐、卡、物相符。 |
工段 |
制造部 |
|||||
g)物流流向合理,搬运中没有无效劳动和浪费 |
制造部 |
工段 |
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h)有物料投入产出台账,且投入、产出平衡。 |
制造部 |
工段 |
|||||
实施阶段 |
对照产品生产标准排查问题。 |
5)设备、工装管理 |
a)设备、工装状态完好,状态标识正确,无闲置设备 |
制造部 |
工段 |
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b)设备有预修、预检计划,日保养计划并正常执行。操作工参与设备维护保养。 |
制造部、工段 |
物流、财务 |
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c)设备、工装维修及时,未影响生产。 |
物流部 |
制造部 |
|||||
d)有设备、工装维修保养台账。 |
物流部 |
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