一、高效施工管理方案
第一章概述与整体介绍
第一节技术编制说明
第二节详细的技术实施指南
第三节项目详情
第二章详细施工计划与创新技术应用
第一节拆除工程策略与技术细节
第二节墙面装修施工策略与技术详细阐述
第三节墙面砖施工策略和技术细节
第四节外墙脚手架施工与技术详细规划
第五节岩棉板施工策略和技术详情
第三章质量管理体系与保证措施
第一节质量管理策略
第二节质量管理体系
第三节详述的质量管控策略
第四节关键质量控制要素
第五节建立质量回访维修制度
第四章高效与环保的施工管理策略
第一节安全生产管理体系
第二节强化安全管理策略
第三节强化安全施工管理策略
第四节严谨的施工文明措施
第五节环保施工支持策略
第六节 环保与大气污染防控策略
第七节噪音控制与社区和谐
第五章进度管理与执行保障策略
第一节工期目标及承诺
第二节进度计划概述
第三节进度规划的基本准则、理论依据与保障策略
第四节施工进度计划保障措施
第六章冬季雨季施工策略与管理措施
第一节应对高温条件下的施工策略
第二节雨季施工措施
第三节洪水防控与建筑施工策略
第四节高效冬季施工保温策略
第七章平面布置方案
第一节施工现场总平面布置原则及依据
第二节应急水源管理策略
第三节详细临时设施供电方案
第四节施工区域与临时道路详细规划
第八章环保扬尘控制策略与执行措施
第六章高效安全建设与文明施工管理策略
第一节安全生产管理体系
第二节强化安全管理策略
第三节提升安全技术管理措施
第四节文明现场管理制度
第五节安全文明施工的多项防护措施
第六节应急预案详解
第七章绿色运营与环保策略
第八章设备选择与布局策略
附表一:主要施工设备投入计划
附表二:工程所需试验检测设备清单
附表三:详细劳动力配置方案
附表四:施工时间安排与进度图表
附表六:关于临时用地的详细清单
建筑外墙装饰工程施工方案
模板简介
《建筑外墙装饰工程施工方案》涵盖了工程概述与整体介绍、详细施工计划与创新技术应用、质量管理体系与保证措施、安全环保施工管理、进度执行保障、特殊气候施工策略、平面布置及资源配置等内容。方案对拆除工程、墙面装修、墙面砖铺设、外墙脚手架搭建、岩棉板施工等关键环节的技术细节进行了详细阐述,明确了质量管理、安全生产、环保扬尘控制、噪音防控及冬季雨季施工等方面的具体措施,同时包含了主要施工设备、试验检测设备、劳动力配置、进度图表等附表。本方案为建筑外墙装饰工程的高效实施、质量管控、安全文明施工提供了全面的技术指导和管理依据。
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建筑外墙装饰工程施工方案

 

 

 

 

招标编号:****

投标单位名称:****

授权代表:****

投标日期:****

 


 


一、高效施工管理方案

第一章概述与整体介绍

第一节技术编制说明

我们衷心感激北京东方信捷物流有限责任公司对我司的充分信赖,赋予了我们参与本项目的投标资格。谨向贵公司的领导与各级管理人员致以崇高的敬意,我们坚信,未来双方的合作将建立稳固的伙伴关系,并在真诚的交往中深化友谊。

自收到朝阳分公司发来的1号楼外墙维修工程磋商文件起,我公司对此次投标工作给予了高度的重视。随即,我们集结了一支由资深技术专家和造价经济师组成的团队,他们将对文件进行深度且全面的研究,并组织相关人员实地考察施工现场。同时,我们安排了一系列专题研讨会,针对工程的各个阶段和专业问题进行深入讨论。基于工程的特定重点和特性,我们精心策划并制定出了一套科学、先进、具有针对性且经济实用的施工组织设计策略。

以下是根据采购人提供的资料,我公司深入探讨并详细制定的方案: 1. 施工整体部署与资源配置规划 2. 质量控制策略与实施保障 3. 工程进度计划,包括总进度及各阶段分解计划及其保障措施 4. 与招标方、设计单位及监理机构的有效协作 5. 安全生产与文明施工措施,以及环境保护行动计划

依托我公司过往众多同类项目的成功承建经历,积累了丰富的施工实战经验,我们提炼并发展出一套高效且创新的施工技术和管理体系。针对本工程的独特性,我们精心设计了针对性的专项施工方案及保障措施。

我们承诺将以竭诚的服务态度,致力于朝阳分公司1号楼外墙维修工程的施工任务,确保工程质量与工期,实现全面完工的目标。

本工程施工组织设计——朝阳分公司1号楼外墙维修工程,是在深入理解现场实际情况并详析设计图纸的前提下编制的。我们郑重承诺,将以高效、安全、文明和低耗的方式全面满足甲方对该项目的各项需求,确保设计图纸的各项规定得以实现。凭借公司的优势和成熟先进的施工技术,我们将科学安排交叉作业,精心施工,严格履行合同,通过卓越的项目管理、工程质量、文明施工和安全保障,以及高效的工作效率和服务,致力于打造朝阳分公司1号楼外墙维修工程的典范。  在施工全程,我们将严格执行规章制度,严谨管理,明确责任,确保每一项工作的质量达标,每道工序受控,每个分项工程创优,每项服务让招标方满意。无论工程规模、工期或造价如何,我们承诺均采用高于同类项目的工艺方案,追求分项工程、单位工程乃至单项工程的100%合格率,且工程质量管理将达到公司设定的目标和质量保证手册标准。  对于朝阳分公司1号楼外墙维修工程,我们将坚守在原工艺方案的基础上,尤其强调‘认真’二字。即使是细微的工作态度差异,也可能带来显著的结果差距。因此,施工过程中我们将贯彻‘认认真真’、‘层层认真’和‘事事认真’的原则,对每个工序、环节,包括每块砖的铺设、每颗钉子的固定、每道漆的涂刷,都将严谨对待,结合完善的保障措施和管理制度,以确保工程的优质完成,达成客户的期待。

第二节详细的技术实施指南

本施工组织设计的编制团队由公司各部门、项目管理的核心成员以及各专业技术专家构成,他们将共同投身于本项目的全面施工管理工作中。

本施工组织设计严格遵循建设方磋商文件的指导,致力于采用先进且科学的施工策略。我们以简洁明了的叙述,详实地描绘项目经理部在项目实施阶段的工作流程,对各项子任务的施工技术、进度安排以及质量管理措施进行了详尽阐述。以此为基础,构建了本工程的基本施工蓝图。

任何在本技术标中未详尽阐述的部分,我们承诺将在中标后,依据招标方的明确规定,进行深化和完善。

在策划本朝阳分公司一号楼外墙维修工程的施工组织设计方案时,我司鉴于项目的特性及过往累积的丰富经验,谨遵如下准则。

1、认真贯彻执行国家的方针、政策

在策划朝阳分公司一号楼外墙维修工程施工组织方案时,务必遵循国家的方针政策及严格的审批规定;始终坚持基本建设程序的严谨执行;并严格遵守朝阳分公司一号楼外墙维修工程既定的施工流程,以及国家制定的相关规范与规程。

2、严格遵守施工合同

按照招标需求及施工合同的约束,我们将恪守契约精神,科学规划朝阳分公司1号楼外墙的维修工程分期分段实施,旨在尽早实现投资的经济效益,并尽可能降低施工对招标人日常运营所产生的潜在干扰。

3、合理安排施工程序和顺序

建筑工程产品的一个显著特性在于其固定性,导致各专业施工需在共享的场地协同进行。前后工序间的衔接,无论是线性推进还是交叉作业,都必须遵循严谨的程序和步骤。施工流程与顺序,如朝阳分公司1号楼外墙维修工程所示,实际反映了客观的施工规律,而灵活的交叉作业则体现了对时间利用效率的追求。在施工组织中,应科学规划朝阳分公司1号楼外墙维修工程的程序与顺序,以防止不必要的重复劳动、返工以及成品或半成品的损坏,从而提升施工效率,压缩工程周期。

4、积极引进并应用国内外先进的施工技术手段,严谨制定科学合理的施工方案。

提升工程效益的关键在于运用创新施工技术。在拟定施工策略时,务必优先考虑新材料、新设备、新工艺与新技术的应用。在引进'四新'的同时,需紧密结合朝阳分公司1号楼外墙维修工程的设计目标,确保其能满足质量标准,遵循施工验收规定、操作规程,并严格遵守防火、环境卫生及施工安全规定。所有技术选择应兼顾其实用性、先进性和经济效益,适应现场实际条件。

5、运用流水作业法与网络计划工具进行进度规划

在规划施工进度过程中,务必依据工程实际情况,采用流水作业模式组织均衡施工,旨在降低各类资源的无效消耗,确保施工流程连续、均衡且有规律地推进。在编制朝阳分公司1号楼外墙维修工程项目进度计划时,可选择运用横道图或网络技术手段,科学安排行程衔接和必要技术间歇,实现人力资源、物资资源的统筹调配。

6、合理安排布置施工场地

尽量利用原有或就近已有设施,以减少各种临时设施;合理安排现场加工场地,应注意尽量减少噪声及尘土对外的影响;电气焊加工现场以及防水施工现场应注意朝阳分公司1号楼外墙维修工程要求;合理安排材料堆放场地,朝阳分公司1号楼外墙维修工程材料大部分为贵重物品,应严防丢失、碰撞,防火应作为重点考虑项目。

7、充分利用机械设备、手持电动工具

现代朝阳分公司一號楼外墙修缮项目中,高效施工设备与手持电动工具的应用,被视为提升施工效率与品质的关键手段。在设备抉择过程中,除了优先采纳先进的技术装备,还需关注与其相匹配的辅助组件。通过合理选择辅助配件,能够实现节省人力、材料的同时确保施工质量的高标准达成。

8、注意降低工程成本,提高经济效益

旨在提升朝阳分公司一号楼外墙的美学与舒适度,本工程强调材料精选与工艺精湛。施工过程中,应注重材料的选择与有效利用,以提升资源利用率,此举既节省了成本,又避免了不必要的浪费。

第三节项目详情

1、当前任务:朝阳分公司一号楼外墙的维修工程项目

2、建设地点:北京市朝阳区李家坟7号。

3、计划工期:45日历天

计划开工日期:2020年10月01日

计划竣工日期:2020年11月14日

4、质量要求:

质量标准:合格

第二章详细施工计划与创新技术应用

第一节拆除工程策略与技术细节

(1)技术准备工作

1)开始阶段,务必详读待拆除建筑物的工程图纸,明确掌握其结构布局、建筑特性、水电系统配置以及各类设备管道详情,同时了解地下的隐蔽设施状况。

2)实施对施工人员的安全技术详细说明,旨在强化其安全认知。

3)对施工场地进行实地考察,详细了解周边环境、场地布局、道路交通状况、水电设施管道分布以及建筑物详情等。

(2)拆除原则

1)在秉持‘安静生产、清洁施工’的环保理念下,我们优先采用低噪音、低尘埃的施工技术,致力于降低施工过程中的声响干扰。

2)确保在拆卸过程中实现对原结构的无损分离,并极力减小拆除活动对保留结构产生的潜在影响。

3)确保在拆除作业中及与留存结构脱离开后,拆除构件的安全稳定性能得到充分保障,同时实现无损且有效的确保破碎拆除的顺畅进行。

(3)主要机具

机械:电锯、切割机、垃圾清运卡车。

基础手动设备:锤子、铁锹、扳手、废物收集袋、人力手推车、清扫工具(扫帚)、清洁抹布、书写墨水及画笔。

(4)作业条件

1)主体结构完成及交接验收,并清理现场。

2)需要进行拆除的部分已经标识完成。

3)拆除进行前应请监理单位确认。

4)所有入场作业人员已确保安全设施配备完备,所使用的工具经过检测,符合施工标准规范。

5)在进行拆除作业和相关管线处理时,务必先断开供水、供电及通信线路,以消除所有潜在风险,确保施工过程中的绝对安全。

(5)施工流程

1)拆除准备工作

1.1、在开展墙砖拆除作业之前,技术人员会对操作人员进行详尽的安全和技术指导,确保每位施工人员充分理解并熟知墙砖拆除施工过程中需关注的所有关键要点。

1.2、脚手架与安全防护设施搭建:为了确保前期旧墙砖的顺利拆除以及后期新墙砖的安装流程,我公司已在其施工区域设置了适宜的脚手架和安全网。这样既便于旧墙砖的拆卸作业,又充分保障了工作人员的人身安全。

2)人员布置

人员配置:将派遣大约四名具有丰富经验的拆除团队进行作业,以确保拆除工作的顺利进行并最大限度地保护现场的成品。所有拆除人员将在开始墙体砖块拆除前同步入场,并接受统一调度管理。

3)安全防护

3.1、在施工开始前,首要步骤是清理并撤离拆除区域内的所有物品和设备;断开或迁移电线、燃气管道、水管以及供热设施的主干线路与建筑的分支线路;对周边可能存在安全隐患的老旧房屋进行必要的临时支撑加固。同时,向周边居民发布安全公告,设置明显的禁区围栏和警示标识,并安排专人负责监护,严禁非施工人员擅自进入施工区域。

3.2、实施脚手架与防护设施:为了保障拆除作业人员及拆除物的稳妥,施工现场将搭建脚手架并设置安全网,以确保人员安全以及周边行人的通行安全。

4)拆除流程

4.1、确保配备齐全施工所需的钳子、錾子及螺丝刀等必要工具。

4.2、在墙砖拆除施工中,首先需使用螺丝刀卸下门窗扇,随后采用螺丝刀和手锤拆卸门扇。在门的拆卸过程中,应由两人协作,一人负责操作,另一人确保门窗的稳固。在处理门窗周边抹灰层时,务必采用錾子和手锤轻柔剔除,避免使用大锤猛烈敲击,以免损坏墙体结构,引发安全隐患或对原建筑造成破坏。此举旨在防止过度损耗,控制工程成本,维持高效施工。

4.3、在进行面砖拆除作业时,需配备专业安全监督人员确保现场安全,并设立明确的安全警示标识。拆除门窗的过程中,务必注重个人及他人的安全防护,同时加强对原有设施的妥善保护。施工人员需保持安静,禁止使用大锤敲击门窗或任何其他物体,门窗拆除后应轻手操作,严禁从高处随意抛掷。

4.4、拆除清运

在实施垃圾清运作业时,务必遵循文明施工规范,致力于降低环境污染影响。

(6)噪声的控制

在本次拆除施工过程中,我们着重于噪声管理,具体采取的控制措施如下:

1)极力优化施工设计,以减小开挖作业的必要性,同时致力于降低空压机运行时的噪音影响。

2)我们采取了双重策略:一方面,通过增强覆盖和严谨的防护措施,将影响因素控制在可控的最低限度内;另一方面,施工前积极与相关各方进行充分协调,并提前告知所有周边生活的和工作的人员,以预防可能发生的意外事故,确保安全无忧。

(7)粉尘的控制

鉴于本工程项目的专业复杂性,特别是墙面涂料的拆除工作,其过程中的粉尘管理对加固质量具有决定性影响。因此,我司特别针对这一特性,精心设计了针对性的粉尘控制拆除施工方案。

1)施工现场应实施袋装垃圾清运,严格禁止任意高空抛掷。作业后务必及时清理现场,并适量喷洒水,以降低环境污染程度。

2)按照规定标准,工地产生的建筑垃圾需被妥善进行清运并进行有序堆放。

3)在进行工地清扫作业时,实施了相应的洒水降尘和/或其他防尘、除尘措施,确保工作环境清洁且符合环保标准。

4)在垃圾车进出场地的过程中,务必确保车辆的槽帮和车轮得到彻底冲洗并实施遮蔽与清洁措施。

(8)垃圾装袋整理

1)完成墙体的拆除作业后,垃圾处理采用如下步骤:首先,对产生的大块废弃物利用大锤进行粉碎;随后,将所有垃圾整理并装入专用垃圾袋,搬运至楼下存放。施工区域内的拆除范围需确保无残留垃圾,最后,严谨清扫施工现场,运用拖布对地面进行全面清洁。

2)实施垃圾转运:专业垃圾清运车辆定期负责收集并运输所有废弃物至指定垃圾处理设施。

第二节墙面装修施工策略与技术详细阐述

墙面施工流程: 1. 原墙面铲除清理 2. 安装垂直基准线并确定水平基准面,进行灰饼粘贴 3. 对基层进行全面清扫 4. 完成美缝处理 5. 施工玻化微珠保温层 6. 铺设网格布以增强结构稳定性 7. 涂抹抗裂砂浆,预防开裂 8. 保温层及砂浆养护至适宜状态 9. 涂刷腻子,提升表面平整度 10. 最后,进行真石漆的涂刷

1、实施墙面预处理,首先进行墙皮的彻底铲除,随后确保垃圾的及时清运。

2、在墙面、垛以及线条等关键位置,依次进行垂直基准线的悬挂(吊垂直)、标准尺寸的校准(套方)以及灰饼的涂抹作业,随后准确地弹出窗口的上下水平控制线。

3、墙面处理程序如下:首先,彻底清除基层的砂浆残留、污渍及尘埃;随后,采用适量清水对墙面进行湿润冲洗,以清除砖缝中的尘土,确保墙面清洁无暇。

4、抹底灰刷掺水重10%的108胶水泥浆一道,紧跟抹抗渗水泥砂浆,配合比:水泥:中砂:防水剂:水,厚度为3-5mm,并用大杠刮平、找直,最后用木抹子搓毛。

5、抹第一遍底层保温砂浆时,保温砂浆厚度宜控制在1cm左右,且压紧压实(尤其在砖缝处),以保证与基层粘结牢固。单遍抹的厚度一般不超抹最后一遍玻化微珠保温浆料应达到灰饼厚度并用大杠搓平,门窗、洞口、阳角、垂直平整度应达到规范质量要求。施工后24、小时内应做好自然养护。阴阳角处的施工应采用靠尺,以确保平整、顺直。玻化微珠保温层后期固化干燥时间一般为3天左右,表干并达到手掌按不动后方可进行抗裂砂浆的施工。

6、墙面装饰构造细节:遵循设计指示进行分格缝、腰线伸缩缝及分格条的安装,务必确保不会引发墙面的热桥问题。此外,还需关注防水柔性抗裂砂浆的施工工艺以及抗裂保护层的施工作业,力求施工质量的严谨与专业。

7:抗裂砂浆(1)保温层施工后3天左右进行防水柔性抗裂保护层的施工,施工前1小时应浇一遍水以满足施工要求。 (2)第一编抹柔性抗裂砂浆厚度1.5mm-2mm,随即铺贴网格布,贴分格条。稍干后抹第二遍防水柔性抗裂砂浆,严格保证保护层砂浆厚度达到设计要求。网格布应处于中间以充分发挥其防裂的作用,其抗裂砂浆厚度不小于3mm。铺设网格布将提前裁剪好的网格布拉紧张贴于已刮底层素浆上,用铁抹刮压进底层素浆,不留折皱,网格布两边平直均匀、宽窄一致。6、抹面层灰网格布铺贴平整后,用铁抹挂素水泥浆抹于网格布,要求不露网格布,抹压平整。7、养护12h后进行洒水养护,保证表面湿润,养护时间不少于3天。

第三节墙面砖施工策略和技术细节

(1)、施工准备

①、材料要求:

a、面砖:应具有产品合格证,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固,符合设计规定,不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,其性能指标均应符合现行国家标准的规定,其吸水率不得,耐急冷急热合格。

b、采用425号优质普通硅酸盐水泥,供应商需提供出厂质量合格证明,并经过二次检验确认符合标准后方可投入使用。如出厂日期已超过三个月,须根据二次检验结果决定其具体应用情况。

c、砂子:宜选用中砂,使用前应过筛。含泥量控制,刮糙、找平层用砂不得小于等于5%,镶贴用砂不得小于等于3%。应作砂中硫化物抽测,防止砂中有害物超标。

d、1. 石灰膏材质:推荐采用熟化充分的石灰膏,其熟化时间不得少于15天。在使用过程中,务必确保灰膏内部无未经熟化之颗粒及其它杂质。灰膏应储存在专用的砖砌(或铁质)灰槽内,绝对禁止使用已脱水硬化了的石灰膏。

e、在选择107胶时,必须选用经过复试验证并由官方认可的供应商提供的产品,同时确保该产品具备相应的质量合格证书。

①、作业条件

a、在实施主体结构外防护挑架的过程中,需对挑架进行适当的搭建与调整,确保其步距高度、栏杆设置以及脚手板铺设和隔离防护等工作均能满足面砖镶贴的技术规范和执行安全操作程序的要求。

b、墙面基层已彻底清扫,脚手眼、临时开孔以及窗台、阳台栏板等相关区域的修补工作已完成.

c、根据设计规格筛选并确定面砖的尺寸与色彩,实施分类储存,以备后续使用。

d、在实施镶贴作业前,需首先设立示范墙面,明确施工流程与关键操作步骤,并对施工管理人员和作业人员进行详细的技术和操作指导。示范墙面需通过总队技质处的专业评审并获得通过,还需得到建设单位、设计单位、质量监督机构以及施工单位四方的联合确认,方能按示范墙的标准组织施工班组展开工作。

e、主体结构工程已顺利通过中间验收,并获得质量等级认定,现已获准进入装饰施工阶段。

(2)、操作工艺

①、工艺流程

墙面施工流程: 1. 基础处理:墙体表面预备 2. 校准垂直与水平基准:吊垂线校准,套方正,确定平整度 3. 施工准备:灰饼绘制,钢筋定位 4. 砌筑基础:凿孔,垫实灰浆 5. 找平抹灰:初步找平并刮糙,确保平整度 6. 分格标记:弹线划分砖缝区域 7. 砖块操作:排砖调整缝隙,制作面砖灰饼 8. 砖块处理:砖块预先浸泡并阴干 9. 镶贴面砖:实施砖块镶贴 10. 界面处理:勾缝擦缝,保证接缝美观 11. 清洁工序:墙面清洁 12. 完成保护:进行成品保护措施 13. 质量验证:执行粘结力试验

②、砂浆调剂:

a、采用1:1比例的水泥砂浆进行面砖镶贴,通过掺入适量的石灰膏以提升砂浆的可操作性和与基层的黏附性能。建议的石灰膏掺量为水泥重量的15%,具体比例需根据现场试验调配确定。

b、面砖找平砂浆:宜用1:3水泥砂浆。

c、面砖刮糙(垫灰)砂浆:应用水泥石灰砂浆。

d、勾缝砂浆选用1:1水泥砂浆,适量掺入粉煤灰,旨在确保砂浆色泽的一致性与深度协调。

e、强化刮糙砂浆与墙面联接的水泥浆配方:通过将0.2份107胶与1份水混合,调配成水胶溶液,用于制作此类水泥浆。

f、砂浆调配须采用机械搅拌,确保计量精确,搅拌充分且稠度适中,实施即调即用的原则,禁止使用过夜砂浆。砂浆的集中调配与统一供应需指定专人专责执行。

③、操作方法

a、预处理阶段:剔除墙面突出的混凝土结构,对墙面缺陷及门窗洞口进行修复。在施工过程中,务必注重喷水保湿养护,并确保砂浆填充的致密性,以确保修补部位的粘合强度得以充分保障。

b、实施'双控法'确保垂直度:在建筑的关键位置如四大角、阳台栏口和窗口,利用14#铁丝悬挂垂线并结合经纬仪校准垂直基准。接着,逐层设置灰饼,以楼层水平基准线为横向控制,确保砖缝完整无缺。为了减小水平拉线误差,需使用水准仪将楼层基准线延伸至墙面。在安装面砖和定位门窗洞口时,要根据面砖规格、窗洞尺寸以及砖缝标准(8mm)进行精确对齐,确保阳台、门窗洞口阳角、通天墙和窗间墙等显眼大面积区域的面砖铺设平整,且阳台和窗洞边缘在垂直和水平方向上保持一致。在找平层上,灰饼间距宜密集(每2米*1.4米设一点),特别关注拐角和门洞等特殊区域,可能需要额外增设灰饼标记点。

c、平整处理:以灰饼基准面为依据,通过拉线校验墙面平整度。对于高于基准面约10毫米的区域,需进行凿平。若墙面凹陷深度在25mm至4mm之间,应用1:1:6的水泥砂浆分多次填补,每次填充厚度控制在5至10毫米。对于凹陷深度超过40毫米(含40毫米)的情况,灰头垫层需增设钢筋网格增强附着力,网格尺寸为4@150。混凝土基层采用射钉固定,而加气混凝土基层则使用4英寸铁钉,固定点间距不得大于500毫米。灰头垫层面设计应低于灰饼基准面约15毫米,垫抹前务必对墙面进行喷水湿润,加气混凝土墙面需额外渗透8毫米。确保先涂刷一层107胶水泥浆,紧贴墙面,分层垫抹直至达到所需的灰头高度。特别强调,施工过程中要注重喷水养护环节。

d、墙面湿润处理:建议夜间实施,对加气混凝土基层而言,应提前两到三天进行多轮湿润作业,确保水分能够充分渗透至墙体内部约8毫米深度。

e、镶贴面砖前,找平层的施工需分两道工序完成,确保平整度。

(a)、在实施找平层抹灰作业时,我们将采用1:1:6的混合砂浆,按照灰饼的厚度制作冲筋,其间的分布建议控制在1.2至1.5米范围内,确保工艺的精确执行和均匀性。

(b)、初期找平层施工,即刮糙阶段,其厚度一般控制在约5毫米。首先施涂107胶与水泥浆,随后紧接以混合砂浆进行刮糙作业,需确保力度适宜并充分压实,直至表面光滑且带有适度粗糙感。施工完毕后,根据实际情况进行适量喷水养护。

(c)、在砂浆初步硬化后,紧接进行第二次抹灰作业,通常称为底层抹灰,其厚度需控制在约8毫米范围内。施工步骤包括首先采用铁板实施抹灰,随后利用木杠在冲筋表面进行平整刮削,再通过木抹子压实并确保表面光滑。根据实际情况,进行适量的水分养护。

f、弹线分格:待找平层砂浆六、七成干时,即可按设计要求分层分段弹经纬网格线。楼层水准线应用水准仪引测至外墙上。镶贴面砖用经纬格网线尺寸宜以面砖尺寸和缝宽(8mm)为基数,和满足大墙面、通天墙、阳台栏板、窗间墙等重要、明显部位排整砖为前提弹出,其大小控制在2M(水平)(架高)左右。同时进行面砖镶贴标准点的工作,以控制面砖出墙尺寸及其垂直度、平整度。

g、面砖镶贴作业的观感质量高度依赖于面砖的排列,此项工序至关重要。

(a)、按照墙面预设的经纬网格线与尺寸,实施砖块的横向与纵向排列,旨在确保砖缝均匀且外观美观。对于大面积墙面、门窗开口及阳台栏杆区域,需采用完整砖块进行有序布局。同时,同一墙面(或板面)的横竖排列应严格遵循无连续非整砖的规定。非整砖应安置于阴阳角等次要区域,并需经过适当的技术处理,力求整体协调和对称性的一致性。

(b)、在墙面砖铺设过程中,遇到非标准尺寸的情况,应采用如下的技术处理方法。

i、利用砖缝宽度允许偏差值,调整缝宽,但注意调缝均匀一致,同视线内的面砖缝隙宽度反差不能太明显。

ii、若缝宽无法调整至适宜,允许使用非整砖进行排列,然而非整砖的最小宽度应不少于半砖,并需在砖缝的处理上予以优化。

(c)、在设计阳台栏板面的排砖时,务求与其周边墙面的排砖保持协调,并充分考虑可能出现的非完整砖块上墙的情况。

(d)、细节处理:

i、在阳角部位,面砖的铺设采用了45度角的接缝对接策略。

ii、窗洞口饰面砖施工要求:天盘部分需设置滴水线,遵循外低内高的设计原则,高度差应控制在5毫米;底部盘则应确保排水坡度,同样保持外低内高的趋势,允许的误差范围为3毫米。

iii、对于雨蓬、女儿墙以及压顶阳台等部分,应遵循窗洞口的设计原则,设置相应的滴水线和确保适宜的流水坡度。

iiii、针对实际施工流程,即先贴面砖后安装铝合金窗,排布门窗洞口侧面面砖时,需遵循厂家提供的铝合金门窗精确加工尺寸。确保面砖镶贴洞口的尺寸和数量能匹配后续窗框的安装,以达成窗框与面砖间缝隙均匀的一致美感。为此,我们建议采取以下控制措施:    1. 首先,依据厂家提供的尺寸,在门窗洞侧边划出面砖垂直和水平的精确基准线,确保贴砖操作的准确性。   2. 排砖时,门窗洞侧边宽度以单块砖为准,务必保证窗框与砖边留有不超过3mm的间隙(预留用于安装后用塑性密封膏封闭),因此,每个门窗洞四周边的面砖应严格挑选,规格尺寸需统一。   3. 在铝合金门窗加工前,厂家应现场测量已贴面砖的门窗洞尺寸,并据此微调加工尺寸以适应实际情况。   4. 同时,根据铝合金门窗框固定件位置图的要求,在相应位置预留面砖空位,以便于在门窗安装完成后补贴。

(e)、确保阴角面砖接缝处理:在阴角衔接处,应遵循墙面砖沿顶砖边缘向下压住超出墙面表面的部分,形成一致的顺滑过渡。

h、预先处理步骤:在进行面砖镶贴作业前,务必对面砖进行彻底清洁。随后,将其置于洁净的水中浸泡,时间不少于两小时。待面砖表面自然干燥后,方可投入使用。

(3)、面砖镶贴

①、在进行面砖镶贴作业前,务必完成两项关键准备工作:首先,对找平层砂浆进行喷水湿润并进行全面检查,确保无裂缝或空鼓情况,如发现异常应及时进行剔除和修补;其次,在砂浆找平层上精确制作灰饼,作为后续调整面砖平整度的基准参照。灰饼设置应根据墙面的实际操作面及特殊部位灵活布局,以密集分布为主,力求精细。

②、施工流程应遵循先上后下的原则,从楼层开始,依据操作高度(架子的步高)进行。具体操作顺序则是自下而上,在个人操作区域内(约2米*1.4米的经纬网格线范围内),逐层进行。镶嵌过程中,需依据灰饼定位和弹线,设置竖向与横向的鱼网线,以确保面砖铺设的平整度和垂直、水平方向的直线度。在镶贴砖块时,需按照设计要求执行,包括整砖、45度角接缝砖、半砖、斜坡砖以及滴水线砖的安装,严禁随意使用半砖。遇到墙壁上的突出物如卡件、开关盒等,应使用整砖精准切割以适应,禁止随意拼凑非整砖或使用砂浆填充。

③、施工流程首先在面砖反面轻涂一层适量砂浆,随后按照规定厚度(8毫米)全面施抹,以强化粘合强度。瓷砖贴上墙面后,通过拉线校正水平,采用灰铲木柄轻敲,确保其与基底牢固结合。同时,借助托线板、方尺和钢片小板实时调整平整度并均匀分布缝隙宽度。最后,通过检查面砖灰饼,利用小杠进行微调,以保证砖面的平整无误。

④、确保当日及时清理面砖挤出的粘结砂浆,并对面砖表面的残留污渍进行彻底清洗。

⑤、镶嵌完成的面砖应确保顶部平整且灰缝均匀协调。在阳台等区域的排水边缘处理,须实施内外基准线校正的贴砖工艺。

⑥、为确保面砖切割的质量,需指派专责人员操作电动切割机,并在专用定位操作台上实施,严谨执行切割流程。

⑦、在进行墙面和板阳角的瓷砖镶嵌时,务必确保两块瓷砖以45度角相互嵌合并保持对称。镶嵌门窗洞口、阳台板等区域的滴水线时,需留意两块瓷砖的嵌合角度,并确认竖向瓷砖的斜边应略高于底部横向瓷砖的斜边,以形成微弱的排水坡度。同样,在窗框后、屋檐边缘以及栏板等部位设置排水坡度时,上部横向瓷砖的斜边应适度超出竖向瓷砖,这样做有助于防止雨水渗透至面砖与砂浆粘合层,从而预防空鼓现象的发生。

⑧、阴角面砖镶贴一律顺砖项边压顶砖大面。

⑨、在遇到墙面的突出物如卡件时,务必采用整砖进行精确切割,确保接缝的吻合度,且接缝宽度不得超过2毫米。

(4)、面砖勾缝与清洗:

①、完成单个操作面或独立区域的镶贴作业后,紧接着进行勾缝处理,确保砖面呈现出3mm深度的凹槽。首先勾勒出水平方向的凹缝,随后依次处理垂直方向的,要求凹缝深度统一,且各条缝线横平竖直,相互衔接平滑。同时,砂浆色调需保持一致。

②、在砂浆初步硬化后,应及时清理面砖表面。待所有层面砖铺设工作完成后,若发现砖面残留难以清除的污渍,可采用10%的稀盐酸进行刷洗,随后务必以清水彻底冲洗干净。

(5)、作业质检

①、在每日作业结束后,施工员、质量检查员、操作技术指导员及班组长(如适用外包队长)会协同进行完工质量验收。若发现任何不符合质量标准的情况,务必采取纠正措施:包括返修、返工或从头开始重新施工。

②、操作技术指导员需全程监督并实施现场辅导,迅速纠正任何违规操作行为。同时,施工员及质量检查员应严格履行职责,对班组作业进行不少于两次的每班质检,确保及时发现并遏制质量问题于初始阶段。

③、作为班组长(或外包队长)及领班,应严格督促并倡导员工实施自我检查与相互核查,及时发现并修正操作中的不足,确保作业产品品质的坚实保障。

(6)、质量检评

①、质量标准及检查方法

a、保证项目

(a)、面砖粘结强度:

i、当面砖的粘结强度满足以下双重要求时,方可判定为合格:

(i)、平均而言,各组试样的粘结强度应不低于0.4兆帕。

(ii)、允许每组存在个别试样的粘结强度低于0.4MPa,但最低要求不得少于0.3MPa。

(b)、检验方法:检验执行国家建设部JGJ110-97<<建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》>的规定,试样规格,每两楼层取1组试样,每组3个。试样取其28天粘结强度值。检验仪器《数显式粘结强度检测仪》、(ZQS-15)。

②、面砖质量:

a、所选用的面砖应严格遵循设计规定及当前有效的优质产品标准,确保其品种、规格和色彩的一致性。

b、检验方法:观察。

(a)、镶贴质量:

i、镶贴面砖应确保坚固无误,务必排除空鼓现象,同时要求平整无歪斜、无缺失棱角、无脱落边缘及裂缝等瑕疵。

ii、检验方法:观察和小锤轻击检查。

b、基本项目

(a)、面砖表面质量应为优良

i、面砖表面平整、洁净、色泽协调一致。

ii、检验方法:观察

iii、面砖接缝质量应优良

(i)、砖缝处理应确保其密实无缝隙,排列平直且宽度均匀,深度一致,缝浆光滑平整,色泽统一。阴角部位的砖块铺设需遵循砖块压向的一致性,而阳角处则需实施45度精确拼接。非整砖的应用部位应合理且适宜。

(ii)、检验方法:观察

(b)、面砖套割质量应优良

i、墙面的突出构造(如卡件、开关、插座等)周边需采用整砖精确切割,确保切割部位紧密贴合且边缘规整。半砖的宽度应保持一致,切割后的边缘务必平整。斜向切割的角度须精确无误,切割面应整洁。墙裙及贴脸的上沿必须平滑过渡,所有突出墙面的厚度应保持一致性。

ii、检验方法:观察或尺丈量。

(7)、工序质量检评:

①、为了确保面砖镶贴与各抹灰层间具有稳固的粘结力,并实现面砖分项工程的优质评级,务必自原材料质量控制开始,严谨监督各施工环节的质量管理。每一工序的质量标准要求前一工序的优质完成作为保障,只有经隐蔽工程验收达标,方可推进至下一工序作业。

②、工序检验顺序:原材料→操作架子→主体结构吊垂线、套方找正、做找平层灰饼→墙体处理、喷水养护→刮糙、找平→弹线、排砖、做面砖灰饼→镶贴面砖、勾缝→质量等级评定

③、工序检验宜突出重点:

a、原材料检验:砂子主检含泥量、颗粒级配和硫化物含量;石灰膏主检熟化期和杂质;面砖主检吸水率、急热急冷;水泥主检安定性;砂浆主检级配准确性。

b、在对操作架子进行检验时,除了关注其刚度、强度、稳定性及防坠等安全性能,还需评估其使用的便捷性。

c、评估吊线套方操作的精确性,包括对四大墙角中心垂线、阳台突墙物中心垂线、门窗洞口中心线以及阳台与突墙的水平连通线等纵横交错的关键定位线的校准适宜性。同时,检查找平层灰饼的平均厚度是否达到理想标准。

d、检查墙体施工质量:是否严格按照规程分层施作垫灰头,并配置钢筋网;重点核查垫灰头是否存在层间空鼓现象。对于混凝土墙体,需关注隔夜喷水养护措施;而对于加气混凝土墙体,应确保湿润深度至少达到8毫米的规范要求。

e、施工过程中,两遍找平层需确保成活,其中首遍着重刮糙,次遍着重追求平整度与垂直度。特别关注门窗洞口尺寸对整体观感及各分项工程质量关键区域(如特殊部位)的找平效果,务必精细把控。

f、检验要点包括:砖缝弹线需确保横平竖直,砖块排列整齐,交接部位方圆合度,目标在于显砖饱满、半砖镶嵌适宜且砖缝宽度统一。同时,阳台、门窗洞口周边须保持左右垂直,上下平直,墙面大角两侧对齐如一,形成精确无误的直线标准。

g、按照质量优良标准,对面砖镶贴及勾缝作业进行严格的质量检验。

④、吊垂线、套方、找正、找平层,弹线排砖、面砖镶贴工序由项目部经理主持,组织技术负责人,生产副经理、施工员、质量员、测量员、技术员、操作指导员、作业班组长和领班骨干等参加;其它工序由主管施工员主持,组织技术员、质量员、试验员、安全员、材料员、操作指导员以及作业班组长和领班骨干参加。工序检验完毕即办验收手续。弹线排砖工序检验时,应及时通知总队技质处参加验收,不经总队技质处负责人核准,不准进行镶贴面砖工序。

(8)、应注意的质量问题

①、空鼓、脱落:

a、施工期间,环境温度必须保持在5℃以上,严格禁止进行冬期施工,以确保面砖及找平层免受冷冻导致的融化脱落风险。

b、墙面基层存在显著的平整度误差,砂浆层厚度不当且垫层紧贴过紧,喷水保湿措施不足,导致各抹灰层间的粘结强度较低,易引发空鼓和脱落问题。施工时需精细调整垫层厚度,确保逐层刮糙找平,强化喷水养护过程,以提升各砂浆层的粘结性能。面砖安装技术要点中,粘贴时应控制砂浆分布,中心稍高于周边,以便于镶贴后排出空气,同时需轻柔地按压面砖,确保粘合材料填充充分。砂浆稠度需适中,过稀或过干都会削弱其粘结力。在面砖粘结砂浆完全干燥并稳定后,再进行勾缝,以防干扰面砖,勾缝务必密实无遗漏。

c、砂浆级配偏差、稠度控制不当,以及砂石中泥含量过高,可能导致结构开裂或空鼓问题,其中硫化物含量超标引发的无强度膨胀现象尤为严重,会加剧空鼓风险。因此,必须严谨把控原材料质量,并严格按照工艺规程操作。在施工过程中,需着重关注基体处理和分层抹灰环节的质检,一旦发现基层出现空鼓迹象,应立即实施返工重置措施。

②、墙面平整度问题:主要源于吊垂线定位不准确、套方找正误差以及找平层砂浆涂抹不平整。对此,我们必须着重关注吊垂线的精确设置,确保找正工作的严谨,并实施细致的灰饼施工,以提升找平层的整体平整度。同时,对于面砖镶贴,需精心制作标准灰饼,其布点务必合理并严格遵循正确步骤。技术指导和过程监督应覆盖每个操作人员,每个作业区域的验收必须严格,任何不符合规范的操作都必须返工重做,以实现整砖显眼、半砖衔接无缝、套砖完整且压砖统一的效果。

③、问题:分格缝不规整、线条不直,主要源于施工前未严格遵循设计规格,未对主体结构进行精确核实,同时在分段分块测量与铺砖过程中缺乏细致规划,面砖定位控制点不足且砖尺寸偏差较大,操作技术失误也是原因之一。纠正方法应包括:依据主体结构的实际状况修正灰缝,调整砖块排列以适应结构洞口和突出物,精心挑选砖块,确保经纬网格适宜且面砖灰饼设置合理,从而提升操作质量的可控性。

④、墙面污染的两大因素:一是勾缝作业后未能立即清理残留的砂浆和污渍;二是室内垃圾清理时,不慎从窗外引入污染。强烈禁止垃圾从窗户投掷,勾缝操作后务必立即将面砖擦拭干净。此外,拆卸脚手架过程中产生的粉尘也需视实际情况,确保墙面进行全面清洗。

⑤、门窗洞口的垂直与水平基准线精确度调整:主要源于墙体构造误差较大,以及在吊线定位、精准测量和找平作业的执行不够严谨。墙体基础处理和找平层控制存在问题,同时工序质量检查的精细度不足。这种质量偏差对后续的面砖粘贴和门窗安装环节的外观及功能性有重大影响。施工团队需高度关注,务必确保吊线套准、找平工作的精准,严格执行工序质量监控,对于任何可能影响整体观感的瑕疵,必须果断返工重做。

(9)、安全注意事项

①、在进行吊垂线与套方找正作业前,施工员需安排架子工对既有结构施工挑架进行强化和必要的结构调整,确保经过安全员的严格检验并获得批准后,方可允许施工人员登高作业。

②、一、入场规定:所有人员进入作业区域必须佩戴安全帽。二、作业准备:作业开始前,务必对支撑架及脚手板进行全面检查,如发现任何异常情况,需立即向施工管理员报告以便及时处理。

③、确保脚手架上工具及物料均匀分布并稳固,每平方米承载不得超过150公斤。面砖应保持垂直存放,操作时需轻取轻放。同时,必须设置完备的防护隔离密网,严防高处坠落和物体打击伤害事件的发生。

④、避免垂直交叉作业,以防坠物伤人。

⑤、在风力等级达到五级及以上的情况下,禁止进行饰面施工操作。

⑥、1. 要求在卷扬机井架与建筑物间设立畅通无阻的脚手板覆盖通道。 2. 必须设置1.2米高的防护栏杆,栏杆不少于三道,并增设竹笆分隔,确保安全隔离。 3. 必须设置通道防护门,非工作状态下需上锁,以防物料进出口发生意外坠落事故。 4. 井架与地面间的通信联络应配备电控信号系统,确保指令传递清晰明确。 5. 在吊盘稳定并伸出支撑井架后,方可允许人员登机进行材料装卸操作。

⑦、在使用稀盐酸清洗面砖的过程中,操作人员应当佩戴防护胶手套并确保眼睛得到适当的保护。

⑧、作业人员在镶面施工过程中,务必践行文明作业准则,确保工作结束后现场整洁,不得擅自移动或拆除施工现场的脚手架、安全防护设施及安全标识。

⑨、操作砂浆机需确保持证的机操工专人负责,严禁非授权人员擅自操作。电气设备务必保持良好的绝缘性能。在使用竹片和钢卡安装引条时,务必留意防范其突然弹出导致的人员伤害风险。

⑩、脚手架上严禁放置凳子、梯子等用于抹灰作业,若架子高度不足,务必由专业架子工进行结构加固。非正规的飞跳板搭建被严格禁止,作业时不得踩踏架子横杆、防护栏杆或阳台栏板,同时,不得在窗户边缘设立脚手板,确保安全规程的严格执行。

(10)、成品保护

①、砖块的切割操作应当在专用定位工作台上实施,严格禁止在窗台、檐口以及脚手架上进行这一工序。

②、在各抹灰层未达到凝固状态前,务必防范风力吹干、强烈阳光直射、水分冲刷以及碰撞,以确保每层砂浆具有充足的强度发育条件。

③、对于已完成工程表面不慎遗留的砂浆,应立即进行清理并确保彻底洗净。

④、搭拆架子应随时注意,防止破坏饰面层。

⑤、在搬运、保管和施工阶段,面砖应得到严密的保护,以确保其完整性不受损害。

⑥、对于后续实施的诸如门窗装配、墙面涂装以及水电安装等分项目工程,作业人员应当严谨遵守施工工艺规定,以防止对面砖造成任何损害或污染。在必要情况下,应实施适当的覆盖与隔离措施。

第四节外墙脚手架施工与技术详细规划

本项目选用扣件式钢管脚手架,设计为双排结构,以适应工程的实际需求,脚手架沿建筑物外围构建,其形态随建筑外观动态调整。所有操作层均铺设密实的脚手板。脚手架的水平距离设置为1.50米,内侧立杆与外墙外围护结构墙体保持0.40米的安全间距。

1.立杆搭设

杆距设计约为每1.50米,考虑到建筑物的形态特性和实际功能需求,允许适度调整。内排立杆与墙面的净距为0.40米,而外排立杆与墙面的距离则为1.90米。下部结构采用双立杆支撑,上部则选用单立杆配置。

相邻立杆接头应错开,必须使用一字扣件连接,不得用十字扣件接在大横杆上或用转轴扣件搭接,立杆必须垂直,允许偏差1/200立杆高度。里、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

脚手架搭设到建筑物顶层时,里排立杆要低于建筑物檐,外排立杆高出建筑物檐,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。

2.大横杆搭设

脚手架在纵、横两个方向上均需配置扫地杆,本工程的大横杆间距设定为1.5米,能满足楼层作业需求,但须控制在此范围内,不超过1.5米。大横杆的搭建务必实现水平连续,采用一字型通长连接方式,禁止使用转轴卡链接,同时确保内排接头以及同排相邻步距之间的竖杆间隔需错开一格。大横杆与立杆的边缘连接应采用十字卡进行稳固固定。

3.杆件布置说明:小横杆间距调整为约1.50米,与墙面保持30厘米的距离,伸出竖杆外部5厘米。铺设小横杆的板面时,间距限制在不超过1.5米;若未铺设,则控制在3.0米以内。所有小横杆均通过十字卡固定,严禁使用转轴卡替代。确保小横杆位于大横杆下方,禁止悬挂在其上方使用。

4.脚手板

施工材料选用5厘米厚的木脚手板,材质选用松木或杉木,规格为长度4米,宽度适宜,确保单块重量不超过30公斤。脚手板铺设要求严格,需全面覆盖、紧密排列并稳固,严禁出现伸出的探头板或悬空的飞跳板。脚手板接缝应平整,接缝两侧需增设双层横向水平杆以增强稳定性。在脚手板上,须采用直径12毫米或14毫米的钢筋横向固定,通过8号铅丝与小横杆牢固绑定,钢筋间距控制在2.0米