城市人行天桥钢结构搭建方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

第三部分专业技术方案部分

一、高效施工管理方案

注：根据招标文件要求，格式自拟

(一)创新施工方法与技术策略

1.全面的技术筹备

1.1.做好调查工作

施工人员在项目启动阶段首要任务是深入研读招标文件及相关资料，确保迅速而精确地编制施工预算。预算专员需基于设计预算与施工预算进行详尽的比对分析。施工过程中，施工员与施工小组需严谨记录各项施工活动，并妥善保管所有相关文件资料。

1.2.认真编制施工组织设计

该项目的施工组织设计将由技术部门严谨编撰，用作施工生产的权威指导文件。

1.3.技术方面准备

(1)科学管理施工活动的关键工具：实施性施工组织设计兼具战略规划与战术执行功能。它具体阐述了对基本建设计划与设计目标的实现路径，详尽规划了各阶段的施工准备工作，并有效协调了施工进程中各类施工工种与资源间的协同配合。

(2)1. 施工资料的核查与准备：向各个施工班组分发相关资料，技术负责人、施工员及班组成员需共同对资料的完整性、准确性（包括是否存在遗漏、错误或冲突）以及内容与实际施工条件的一致性进行严谨审核。同时，相关人员应充分了解并掌握资料中的各项数据。

(3)施工预算：

预算编制流程详解：依据施工图纸、施工组织设计或施工方案、以及施工定额等文件，施工预算的编排是一项关键步骤。其直接服从于施工图预算，并在施工企业内部发挥着多重作用，包括管控成本支出、评估劳动力消耗、进行'两算'对比、签发施工任务单、实施限额领料，以及作为基层经济核算的基础文件。

(4)规划与配置实验室及检测设备：设立专用的施工材料检验实验室，协商确定相关检测费用。采购工程所需的软件、表格，并建立健全的工作记录档案。同时，确保施工现场的安全、质量和文明施工标识到位。购置并准备水准仪、全站仪（或经纬仪）等测量仪器，以及施工放线所需的各类工具。

1.4.新技术、新材料、新工艺的应用

为了满足本项目的特定需求，包括性能、品质与工期目标，我公司将采纳先进的技术、创新的工艺及高效的新材料。此举旨在确保工程品质，严格把控工期，并致力于实现节能减排的社会效益，同时为贵方节省工程造价与成本开支。

(1)配置满足或超过两台的计算机设备，全面推动工程全程的计算机追踪管理系统。在资料管理、预算编制与结算、竣工文档生成等环节实现全面的计算机化操作。此外，负责施工技术资料的收集、整理和归档，以及技术数据的深度分析，致力于现场管理的标准化与规范化执行。

(2)通过计算机网络化的管理模式，实现对材料采购、领用、库存及使用全程的全面监控与管理。

(3)通过实施工厂化生产技术，对成品与半成品等产品进行精细且美观的加工，以此确保工程品质的稳定与可靠性，从而保障工程按期顺利完成。

(4)采用前沿的环境监测技术，严谨检测所有材料及施工区域的环境参数，确保各指标均达标。

1.5.施工前期准备工程

(1)现场交接准备

中标后，我公司将遵循7日内进驻施工场地的约定，致力于现场交接的筹备。首要任务是对关键控制点、控制线及标高等进行核查确认，同时对现有施工现场进行必要的调整，以确保其与我司的设计原则和标准相契合。我们计划在入场前全面完成这些准备工作。

(2)技术准备

在工程启动之初，与监理共同复查采购方和设计单位所提供的平面坐标及高程基准点、网络，确保其准确性。经业主和监理工程师的严格审核并签字确认后，方可正式启动施工阶段。

在施工放线作业启动前，我们会组织技术团队对设计图纸中的数据进行严谨核查，若发现任何不符之处，将及时提交给监理工程师与设计人员协商解决方案。

3机具准备

进场后，我们将遵循既定的计划，分批次引入中、小型机械设备，并配备专门人员进行维护保养，确保所有入场设备处于最优的工作状态。

4材料准备

我司将遵循工程所需材料清单，向业主呈报备案，并促使相关其他材料供应商的审批程序得以业主确认。同时，我公司将主导采购流程，迅速筹备项目的初期周转材料，以保障施工的顺畅进行。

5人员准备

在收到业主签发的开工令后七个工作日内，项目团队核心成员、管理部门人员以及相关人员将迅速进驻现场，着手准备前期施工并履行施工管理职能。开工前十天，全体施工管理人员将全面到位，施工人员则将根据工程需求分批次进场，并确保公司内部储备充足且专业化的施工操作人员到位。

(3)施工人员配置与动员周期管理策略，物资及设备运输至现场的详细流程

1项目经理部的建立与施工动员

项目管理架构如下：新设立的项目经理部下辖技术、物资设备、计划经营与核算等部门。为了提升全体员工对本标段工程的理解，包括其概况、施工特性、主要施工策略以及相关注意事项，我们旨在强化他们对于工程质量、安全、工期、成本控制和环境保护的认识。明确创优目标及实施体系和措施，以便员工在充分理解工程特性和关键要点后，树立高效的工作态度，以积极的精神投入到施工中，确保按期、优质、安全地达成优质工程的建设任务。

2人员、物资、机械设备进场计划

人员与物资的入场，以及大型机械设备的运输与安装，将严格遵循工程进度计划和业主、监理工程师的指示进行。这些活动将以分期分批的方式陆续展开，并根据实际工程需求进行适时调整。

在遵循施工进度计划的前提下，我们将预先策划材料供应策略。开工前，将由专业团队对各类原材料供应源进行详尽勘查，以确保优质材料的选用。所有工程所用材料，其来源须经监理公司审批，且材料的质量与性能将严格遵照相关材料标准和试验规程进行检验，任何不符合标准的材料均不得应用于本工程项目。

2.预先筹备资源

2.1.材料的准备

(1)依据施工组织设计的施工进度计划及施工预算的工料分析，将制定工程所需材料的详细用量清单，此清单作为备料、供料作业的指导，并用以确定仓库和堆场的占地面积，以及规划物资运输方案的依据。

(2)依据材料需求量的规划，有序开展材料的申请、采购与订货流程，确保计划的有效执行。

(3)确保材料按照既定的时间表顺利进场，并实施有效的储存管理。

(4)1.1 材料筹备：依据施工组织设计的施工进度规划与施工预算的工料分析，制定详尽的工程材料需求量清单，作为备料、物资供应以及计算仓库和堆场面积，以及有效调度运输的重要参考。我们将确保材料按照计划顺利进场，并实施严格的仓储管理工作。

(5)施工设备筹备：我公司将依据需求量计划，有序组织内部资源进行配置与保障，以确保施工设备按时到位。

(6)项目初期配置：临时设施构建与施工设备筹备，包括测量定位设备、消防安全设备以及周转物料等，须在工程启动前完成进场，并按类别有序存放，实施专人负责照管。

(7)根据施工阶段的动态进展，我们将适时制定建筑材料的采购计划，并经业主及监理工程师审阅批准。进场的所有物料将按照预先设定的类别有序存放，并实施明确的标识管理。

(8)针对特殊产品，我们将依据工程的实际进度制定详细的使用计划，并提交给业主及现场监理工程师进行审阅和确认。一旦获得批准，将有序组织产品进场。在物资管理中，我们将专门设立责任人负责供料及相关事项，包括收货登记、分配特定场地储存以及确保产品的妥善保护。

(9)所有施工现场所需的材料皆由我们公司长期战略合作的供应商可靠供应。

(10)确保所有工程所需的成品、半成品、构配件及原材料、设备严格按照质量标准采购，科学安排材料供应链与使用，实施有效的存储、运输与搬运管理。同时，实施严格的抽样复验程序，质量管理部门对供货产品进行定期抽查与监督。

(11)材料供应计划

中标后，工程的主要材料量将依据工程预算进行详细的汇总计算。

材料采购工作由专门的材料采购员按计划执行，确保各类主要材料与地方性原料的有序获取。

根据工程进度需求，制定材料的进场或入库时间表，并将详细列出材料供应计划的时间安排清单。

4组织进场材料检验和办理收手续。

2.2.劳动力准备

设立基于既定现场管理机构的项目施工管理层，选拔具备高水平的专业施工团队负责该工程的实施。

(1)针对本项目的实际情况、工程特性及施工进度规划，我们公司将以最高效能的整建制劳务团队参与施工。在进驻现场前，团队成员将接受全面的入场培训，并确保所有特殊工种持证上岗。抵达后，他们将迅速适应并投入工作，以确保劳动力的质量和规模在任何季节都能保持稳定。详细的人力资源需求计划已在劳动力需用量计划表中列出。

(2)实施针对工人的综合性教育培训，着重强调'品质优先、安全至上'的价值观念；确保他们遵循所有适用的施工技术和安全规章；并且严格恪守当地治安法律法规。

(3)后勤保障体系构建：预先规划施工人员大规模入场前的后勤保障措施，全面涵盖职工的生活需求，确保逐一实施并有效激发员工的工作热情。

按照施工进度计划，我们将有序地部署施工班组入场，并对技术岗位人员实施专业技能培训，实施持证上岗制度。为了确保工程品质与工期目标，公司已决定派遣实力雄厚的项目团队并调动具有深厚经验的班组参与施工。

构建新项目的管理团队，设立实体项目指挥部，组建高效施工团队，并集中调度人力资源。实施劳动力配置，对施工队伍与工人进行详尽的施工组织设计和技术方案说明，同时确立并完善各项管理制度。确保所有特殊工种人员持有统一认证的操作资格证书和技术等级证书。

(4)设立现场项目部

理解并强调组建施工项目经理部的至关重要性，随之建立健全项目管理组织架构。

施工项目经理部注重选拔具备高度思想素质和技术实力的专业人才，他们通常具备多技能，既能高效执行实际操作任务，又能在管理岗位上胜任有余。

项目团队构成包括具备大中专学历及中高级职称的工程项目经理、项目工程师和技术总负责人。此举旨在提升项目管理机构的知识结构与专业素养，确保其全面满足工程项目的各类需求。

在劳务队伍的选择过程中，我们优先考虑经验丰富且能勤奋工作的优秀施工团队，负责项目的工程建设。同时，确保所有特殊工种和技术岗位的人员均持有相关资格证书，符合专业标准要求。

(5)明确项目经理部领导成员职责

①项目经理

直接与甲方、监理、公司总部密切联系，及时请示汇报施工中有关情况，按要求及时报送每旬施工总结简报。全面负责本项目实施过程，确保项目顺利建成。全面负责项目资材配备，协调理顺各部门关系。制定工程质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施保证质量方针的贯彻执行。管理项目资金的运转，主持每月经济活动分析。直接参与对甲方的协调工作。

2技术总负责

统筹管理工程的技术实施、品质控制与安全监督，协调各专业技术领域的施工管理工作。积极参与工程质量策略的拟定与推广。有效处理施工过程中浮现的技术难题。主导施工阶段的质量监督任务。并负责技术文档的有序管理。

3财务总负责

承担日常生产过程中的财务监控与管理，包括材料和设备的资金分配与规划。在成本控制方面，我将协同项目经理确保资金的有效运用和管理。同时，我还将负责项目经理部的后勤保障工作，确保各项运营顺畅进行。

(6)组织人员培训

培训涵盖以下议题：政治思想的深入理解，强化劳动纪律的遵守，以及对本项目工程概况的全面介绍，其重要性在于明确项目责任与任务的履行.

3.现场准备工作流程

3.1.施工场内准备

(1)确保场地准备：严格遵循采购方规定，清除非施工区域内的所有阻碍性建筑及障碍物，以便为临时设施和主体工程的顺利开展提供适宜环境。

(2)构建临时结构：根据施工总平面图的规划，有序设立各类临时建筑，包括生产区、办公室、生活区、住宿区以及存储设施，以确保正式开工后的顺利运行。

(3)1. 施工机具购置与配置：依据施工需求量计划，有序引入并定位施工设备，遵照施工总平面图将其安设于指定位置或仓库。对于固定设备，需完成定位安装、搭建防护设施、连接电源、维护保养以及预先调试工作。所有施工设备在启动工程前均需进行详细检验和试运行检查。

(4)确保建筑材料、构配件及制品的合理存储与堆码：依据施工总平面图所规划的存放区域和指定的堆放方法，科学地组织进场物资的储存管理。

(5)构建消防安全与保安体系：依据施工组织设计及施工总平面图的规划，设立相应的消防与保安组织机构，并制定和完善相关规章制度，确保消防与保安措施的有序布置和实施。

3.2.物资准备

(1)材料准备的关键在于依据施工预算的深入剖析，根据施工进度计划的规定，对材料进行详尽分类，包括名称、规格及其对应的储备和消耗定额。通过这样的方式，我们能够制定出精准的材料需求量计划，从而为后续的物料组织、存储空间规划（如仓库和场地面积）以及物流调度等工作提供坚实的决策依据。

依据施工预算、分部（项）工程的施工策略与进度规划，编制包括国拨材料、统一分配的材料、地方供应的材料、构造(配件)及制品、施工所需的各种设备和工艺装备在内的物资需求量计划。

依据各类物资的需求计划，统筹配置资源，确定适宜的加工与供应地址及方式，并就此签订严谨的物资供应协议。

根据施工总平面图的规划，有序组织物资按既定时间点入场，并在指定区域采用规定的储存或堆放方法实施。

(2)加工构（配）件及制品：依据施工预算所列的构（配）件及制品的详细信息，包括名称、规格、质量要求及预计需求量，我们将制定加工策略、供应链选择，并规划进场后的存储位置与方法。由此产生的需求量计划将作为组织运输、确定堆场占用面积的重要参考依据。

(3)施工设备配置：依据选定的施工策略，规划施工进度，明确所需施工机械的种类、数量，同时确定设备的供应途径及进场后的存储位置和管理方式。编制详细的机械设备需求计划，以便于物流调度，预估堆场面积需求，确保各项工作的顺利进行。

3.3.劳动组织准备

(1)组建高效的专业施工团队：包括测量分队与电工分队等。

(2)详尽传达施工组织设计与实施计划：对施工队及作业人员进行深入的技术交底，其目标在于明确阐述拟建工程的设计内容、施工规划及技术规格，以此强化执行计划和技术责任的落实机制。

确保施工组织设计、施工计划与技术交底在每个单位工程或分部分项工程启动前适时完成，以确保工程严格按照设计图纸的指示，遵循施工组织设计、安全操作规程及施工验收标准展开作业。

以下是施工组织设计与技术管理的主要内容：  1. 施工进度规划与作业计划：包括工程的月（旬）度详细计划。 2. 施工工艺与组织设计：着重阐述创新的施工方法和流程。 3. 质量、安全与成本控制：明确执行的质量标准、安全技术措施和降低成本的策略，以及遵循的施工验收规范。 4. 新结构、新材料、新技术与新工艺实施方案及保障措施：针对项目特性的具体实施计划和保障安排。 5. 设计变更和技术核定：基于图纸会审确认的必要改动和补充。  技术交底过程需遵循系统化的逐级传递，从管理层向下直至每个工人团队。交底形式多样，包括书面文档、口头讲解和现场演示。 接受交底后，施工队伍需组织团队成员深入研讨，理解关键区域的重点、质量要求、安全规定和操作细节。在必要时，通过示范操作明确任务分配和协作机制，并建立完善的岗位责任制与保障措施。

(3)确保制度完备：施工活动的顺畅开展在很大程度上取决于工地管理体系的建立与完善。违背既定规则将产生严重后果，而缺乏明确规章制度则更为隐患重重。因此，强制实施并不断优化工地管理制度是必不可少的。

4.施工方法

4.1.钢桥制作

钢桥的全焊接制造流程在加工厂内严格按照图纸进行，包括以下步骤：  1. 样品制作：开始于原型制作— 2. 材料标记：接着进行号料— 3. 部件处理：随后进行切割— 4. 精度调整：对零件进行校正和弯曲— 5. 边缘加工：进一步完善边缘细节— 6. 组件组装：进行杆件组装— 7. 焊接工艺：实施整体焊接— 8. 焊缝质量检查：焊缝通过检验— 9. 再次校准：确保杆件精准无误— 10. 表面处理：进行除刺铣头— 11. 预装测试：进行钢梁试装— 12. 工厂涂装：完成厂内涂漆— 13. 支座安装：接着焊接支座垫板— 14. 质量确认：对杆件进行验收— 15. 构件搬运：准备构件运输至现场— 16. 现场组装：在现场进行拼装— 17. 最终涂装：实施现场涂漆— 18. 完成验收：整个过程需与桥墩施工同步进行。

(1)钢桥焊接要求

构件间的顶板-顶板、底板-底板以及腹板-腹板连接采用对称焊接接缝技术。

对接焊缝需实施全焊透工艺，并确保背面清除根部金属后再进行焊接，或者采用垫板实现单面焊接。焊缝完成后，应对垂直于焊缝方向的表面进行平整打磨，以实现平滑过渡。焊缝表面的弧面高度不得高于1毫米。在处理不同厚度钢板的对接时，应对较厚钢板的一侧或两侧进行斜坡加工，坡度设定适当。

所有连接部分，包括横隔梁与顶板、底板及腹板之间的接触，挑梁与顶板、腹板的连接，竖向加劲筋与腹板、顶板、底板的衔接，以及纵向加劲与顶板、底板、腹板以及垂直加劲的组合，均采用双面角焊缝工艺处理。

连接顶板、底板和腹板的三块加劲板，其焊缝采用直角形式。焊接作业完成后，我们沿焊缝轨迹进行细致的打磨处理。

4. 腹板与顶板、底板之间的连接采用双面开坡口的全焊透焊接工艺。3.1.5 在支座区域，垫板与底板的连接采用侧面角焊缝，焊缝覆盖整个边缘。

(2)焊接工艺要求钢结构制作、安装的切割、焊接设备，其使用性能应满足选定工艺要求。焊接工艺技术应满足《建筑钢结构焊接规程》要求，焊工必须具备施焊资格，持证上岗。

(3)焊接工艺试验

焊接工艺试验：作为生产前的关键技术预备活动，它建立在材料焊接性能试验鉴定成果之上。此项试验旨在确定适宜的焊接工艺并制定相应的操作规程。其核心任务是对焊接参数和程序进行评估与确认。焊接工艺试验的基本评定及接头工艺评定结果需经甲方代表及监理审阅并予以认可，用以作为后续焊接工作的指导依据。

(4)焊接检查

所有焊缝务必经过细致的外观质量检验，确保无气泡、裂纹、未熔合、夹杂物以及弧坑填充不完整等瑕疵存在。

完成外观检查并确认合格后，焊缝须在24小时内进行后续的无损检测程序。

若检测出存在不合格情况，需对相应部分进行复检，探伤比例将提升一倍。对于无损探伤检验结果不达标的情形，将采取修复措施。

任何维修工作不得在同一部位重复实施超过三次，原始记录必须完整保存并归档备查。

为确保各箱形梁构件的安装精度及空间尺寸的一致性，以支持现场焊接的顺畅进行，要求出厂前对构件实施空间预组装。具体尺寸允许偏差规定如下：

轴线偏差：;

腹板与箱梁轴线横向偏差：;

腹板高度：;

顶板、底板宽度：;

腹板垂直度偏差;

腹板对角线长度偏差。

为了确保制作与装配的精确度，对接部分须严格按照样板进行严谨控制。顶板、腹板与底板的接缝处公差要求为1毫米。

(5)钢梁分段、预拱度设置

为了确保组装便捷并符合线性设计规范，所有的拼接缝采用竖向布局。在安排时，应避免与横隔梁和竖向加强筋重叠。在钢板连接上，优先选择纵向分缝，以减少不必要的横向接口。顶板和底板的纵向及横向接缝应尽可能错开。同时，要求顶板、底板与腹板之间的拼装焊缝间距离至少保持在108毫米（108毫米等于腹板厚度的8倍）以上。

钢梁构件在制成每一节后，需遵循工序顺序，首先进行组件装配，随后进行焊接作业。在部件连接过程中，应选用适宜的焊接技术和步骤，目标是最大程度地减小焊接过程中的形变（包括焊接变形和收缩变形），以降低焊接残留应力的影响。

完成各段钢梁的加工后，首要步骤是进行整体预组装，以核实控制点的标高和位置是否与设计图纸以及现场桥墩支座的实际标高和位置相一致。特别关注每个拼接部位，其几何形状和尺寸的精确性至关重要。

在钢梁加工完毕后，采用抛物线曲线形态设定预先的挠度补偿，确保梁体横向挑出部分顶端设置1.5毫米的预拱度。

4.2.钢梁防护

(1)钢结构的预处理关键环节包括除锈与防护涂层，特别强调了以下几点： - 钢构件在出厂前无需涂装的区域：   - 混凝土嵌入部分的钢构件   - 高强度螺栓连接节点的摩擦表面，禁止施加防锈漆   - 地脚螺栓与混凝土底座接触区域   - 工地焊接已完成的部位 对于其余钢构件，遵循标准流程，需先进行彻底除锈，然后施加防锈漆，确保出厂前的完整保护。

(2)施工完毕后，应对构件安装部位（包括补涂漆区域、接合面裸露处及高强度螺栓未上漆部分）、碰撞导致的工厂原漆剥落区域以及工地焊接作业区进行补漆处理。

(3)构件涂装防锈要求：

预处理：所有钢构件在加工前，除镀锌部分外，须采用喷砂（抛丸）方式进行表面处理，达到Sa2.5级除锈标准。随后，根据相关规定进行防腐涂装并完成出厂准备。

(4)钢结构防锈涂层、防腐

针对本项目的腐蚀环境，我们采纳C3等级的防腐策略，选用高效能的钢结构外表面涂层体系，其具体涂层标准如下：

部位	涂装阶段	涂装用料	道数	干膜厚度	备注
桥梁钢结构、桥面板	底涂层	环氧富锌底漆	1道	40m	工厂涂装
	中间涂层	环氧（厚浆）漆	2道	80m	工厂涂装
	面涂层	丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆	2道	40m	现场涂装
	总干膜厚度		160m

(5)外观质量：涂装完成后，漆膜应呈现均匀、平滑且饱满的光泽效果，不得出现起泡、开裂、脱落或针孔等问题。涂层的厚度需通过磁性测厚仪进行测量，确保其总厚度符合设计规定的标准。施工单位需提供选定涂层材料、规格及灰色外观的样品，经建设方与监理单位共同确认后封存，以此作为验收依据。

(6)钢结构防火：

二级防火等级要求： - 上下弦、吊杆、腹杆及横梁选用的防火涂料应具备不低于3小时的耐火极限。 - 次梁所采用的防火涂料，则需满足不少于2小时的耐火极限标准。

(7)钢结构维护

钢结构在使用过程中，需依据其材质特性（如涂装材料的使用寿命，以及工作环境因素）实施定期维护，例如对钢结构进行重新涂装或替换破损部件，以确保持续使用的结构安全性。特别是在焊接接头区域，需关注焊接对漆层可能产生的影响，采取相应的防护措施，防止焊接过程中油漆剥落和火灾风险。

4.3.桥墩施工

(1)基础开挖

桩基础作为桥墩的基石，选用直径为0.95米的桩体，施工过程中采用机械设备进行挖掘，随后进行人工精细平整。在开挖作业中，务必严格监控深度，坚决避免因过度挖掘而破坏原始土层的稳定性。

(2)钢筋绑扎

钢筋混凝土施工中，所采用的钢筋须严格遵循设计规定的钢号与规格标准。其力学性能务必满足国家相关标准。钢筋在投入使用前，必须提供出厂质量证明或相应的试验报告。进场后的钢筋需按钢号和规格进行分类存储，确保分置且避免混淆。存放时，钢筋底部不应直接接触地面。在进行弯曲加工前，务必先进行调直处理和锈蚀清除，以确保后续工序的顺利进行。具体操作需符合以下要求：

钢筋表面须确保洁净，施工前务必先彻底清除其上附着的油脂、油漆残留及锈蚀层。

钢筋须确保平直，无任何局部弯曲现象。无论是整盘供应的钢筋还是已弯曲的部分，都必须进行调直处理。

在钢筋调直过程中，要求调直后的钢筋不应因表面伤痕导致其实际截面积减少超过5%。

(3)在钢筋施工过程中，需严格把控钢筋的型号与间距，确保无误。钢筋接头务必错开50厘米以上，以实现有效连接。对于钢筋交叉点的固定，应采用0.7-2.0毫米直径的铁丝进行精细交织绑扎。

(4)钢筋的基础保护层处理至关重要，要求在钢筋与模板间安置等同于保护层厚度的混凝土垫块，其强度不得低于C30等级。垫块需相互错开并均匀分布，确保整体结构的稳固性。

(5)完成钢筋绑扎及预埋件的安装，并经过验收与签证程序确认无误后，方可进行基础混凝土的浇筑作业。

4.4.吊装钢箱梁、梯道、扶梯钢梁等构件

(1)制造与加工完成的钢梁，仅在通过验收并确认组装达标后，方能出厂。构件包装需待漆面干燥无虞后进行，务必确保不会擦伤漆层。在运输过程中，务必谨慎处理，避免钢梁构件发生倾覆或碰撞，支撑装置需稳固且安全；同时，应实施有效的防护措施，以防因意外导致的变形或磨损。

加工及安装单位需自行承担吊环的位置设定与尺寸规格，但在实施前应与设计单位进行充分协商并达成一致意见。

(2)吊装作业由两台50吨级调车起重机执行。在安装过程中，须严格遵守规定，避免在钢梁结构上非必要地进行电弧操作，也不得随意实施临时施工附件的焊接。钢梁现场组装完毕后，吊装相关的附件需进行切割处理，通常分为两个步骤：初次切割作为预热环节，后续进行完全割除。切割完成的吊装配件务必经砂轮进行精细打磨，以确保不损伤构件，坚决禁止在切割过程中造成构件损害。

(3)安装流程如下：首先进行天桥支座节点段的设置，随后安装主跨段，紧接着安装梯道。在主体结构整合完毕后，桥面铺装作业随即展开。

(4)在实施箱梁安装过程中，务必精确测定钢梁关键控制点的三维空间坐标，并确保其准确就位，从而维持钢梁整体结构线形的连续流畅，确保中心轴线定位与设计图纸的预设要求完全吻合。

(5)在完成全桥的整体组装之后，方可施涂钢梁的最后一层防护面漆。在此之前，务必遵循既定程序，对原有油漆表面实施彻底清洗、处理和必要修复。

(6)现场钢梁拼接与焊接工艺作为全桥建设的核心技术，其实施过程中需充分考量作业环境与操作条件。在施工前，务必进行详尽的技术准备工作，以确保箱梁的连接在几何精度、外观形态、焊接品质以及变形控制等技术参数方面均达到高标准要求。

(7)完成钢箱梁的组装后，接下来进行梯道和扶梯钢梁相关钢构件的安装与焊接作业。

(8)安装栏杆

栏杆设计需确保人行天桥能抵御高强度的水平冲击力。立柱与钢箱梁及梯道梁应实施紧密焊接，焊缝的强度须与其母材相当，且必须防范焊缝部位的金属腐蚀。对此，应对焊缝区域实施防锈保护措施。

(二)完善的质量管理体系与保障策略

1.高效的质量管理系统

1.1.管理体系

一、质量标准

本工程按标准要求所制定的质量管理体系进行运作。实行项目经理质量目标责任制，由项目经理负责贯彻执行质量方针和质量目标，对项目部的质量管理和施工质量负全面责任。按照直属项目部组织机构图的要求完成质保功能、质检功能和行政管理工作。公司的质量监督系统对工程质量进行全面监督控制。

二、质量管理机构

在公司的质量管理体系框架构建中，项目确立以技术负责人为核心的质量管理架构。设有质量管理部门（质量科）、安全管理部（安全科）、物资管理部（材料科）、财务核算部门（预算科）、资金管理部门（财务科）以及后勤保障部门（后勤科），并配备了具备资质的质检员、技术员、工长、测量员及试验员等专业人员。明确各级岗位的质量职责，确保所有施工管理人员各司其职，各负其责，实现质量管理工作的细致分工与落地执行。

构建一个在项目经理的指导下，由总工程师负责策划与执行，区域和专业责任工程师实施监督的管理体系。由此，确立了项目经理部与各专业承包商、专业化公司及作业班组间的质量管理协作网络。

三、项目经理部质量职责划分

1、项目经理质量职责

a.全面负责确保公司质量方针和目标在项目部的贯彻实施，对施工质量管理承担全方位责任。

b.负责项目经理部各项工作的接口和协调。

2、项目生产、技术副经理质量职责

a.负责生产过程控制的全面管理。

b.负责物资采购计划的审查。

c.确保施工过程中的质量保障措施得以有效执行，并及时排除任何潜在的质量隐患。

d.统筹并执行项目经理部内部的质量管理活动，同时担当与外界相关质量事务的联络、沟通及协调工作。

e.在施工过程中，对工程质量负有监督与管理职责，如遇技术难题，持有权暂停作业以确保品质.

f.审核并批准技术质量组提交的不合格品报告的改进措施建议。

3、技术质量科质量职责

a.负责施工过程的检验、检查和监督。

b.负责不合格品报告的管理工作。

c.确保各项目部门职能单元有效执行公司的质量管理体系文件。

d.负责检验、测量和试验设备的管理。

e.负责材料的检验和试验工作。

f.负责验证纠正措施和预防措施的有效性。

g.承担技术文档、资料及质量检验记录的搜集、编排和归档职责。

h.负责竣工资料的整理及交工验收。

4、生产安全科质量职责

a.承担本工程的全面施工管理工作，严谨把控施工进程与计划执行

b.承担并执行班组在施工过程中的自我检查与相互核查的管理工作。

c.承担施工过程中质量保障措施的实施与监督，以及确保质量技术文件的有效执行。

5)材料动力科质量职责

a负责对所购材料进行质量监督和验收。

b负责材料的贮存质量。

c负责机械设备的维修保养和管理。

6)预算科质量职责

承担本项目的成本管理职责，包括工程预算编制与审定、合同相关事务的处理。

7)财务劳资科质量职责

本工程的财务管理及工人培训等相关管理工作由我方负责执行。

8)后勤科质量职责

本工程的后勤保障、工人生活设施以及管理人员的生活安排等工作均由我方负责管理。

1.2.质量控制的原则

1.秉承"质量至上，用户满意"的方针，坚守诚信为根本的宗旨。

在项目实施阶段，我公司将始终坚持客户导向，高度采纳并重视采购方及监理对于工程品质的反馈与建议。在工程质量评估中，监理和采购人的决策具有决定性，所有工作均将以确保施工质量为核心展开执行。

2.“以人为核心”的质量控制原则：

施工人员作为质量生成的关键要素，质量管理应坚持以人为本，激发人员的积极性与创新性，强化其责任感，确立"质量优先"的导向，提升人员的专业素养，防止人为疏忽，确保通过个人工作质量来保证工序质量，从而推动工程的整体质量提升。

3.“以预防为主”的质量控制原则：

质量管控策略强调预防在先，即由传统的事后检验转变为事前和过程中的严格把控：从侧重材料品质的检验，扩展到工序质量、工作质量以及中间物料质量的全方位监控。

4.秉承对质量的坚守，实施严谨的核查，坚持以数据作为决策依据的原则。

产品质量的衡量尺度在于质量标准，而数据则是质量管控不可或缺的基石，任何材料的质量达标与否，都必须经过严谨的检验，并以确凿的数据作为支撑。

5.秉持科学严谨、公正无私以及依法依规的职业规范，致力于实施严格的质量控制措施。

在工程实施的过程中，管理人员在质量管控中务必遵循以下原则：首先，须秉持客观事实，尊崇科学精神，展现出公正无私的态度，避免任何主观偏见；其次，严守法规纪律，杜绝不良风气的滋生；既要坚守规章制度，严谨执行，公正处理事务，又需保持谦虚审慎，始终坚持实事求是的工作作风。

(三)项目的质量控制：

质量管理的实施遵循自上而下、逐步深入的原则，每个阶段的控制效果都会直接影响后续阶段。确保施工项目整体质量的关键在于逐一把控各个环节，其中尤为关键的是着重于工作质量和工序质量的严谨管理。

1.工作质量和工序质量的控制：

确保项目施工质量的基石在于精细管理各分部分项工作的品质与工序质量。施工工序质量管理的核心要点包括：严格遵循工艺标准，积极把控工序实施过程中的条件质量，特别关注五个关键要素：施工操作人员、物料、施工设备、施工技术和作业环境。实时监控工序活动的成果质量，并在重要环节或问题频发处设立工序质量控制点。

在着手施工前，为确保所有施工人员严格遵循各专项工程的工艺操作标准，施工组织设计的编制过程中，特别强调了对关键工序的工艺流程阐述。施工启动前，技术员会依据预先设定的工艺流程和相关施工规程进行详细的操作说明，确保每位员工充分理解并掌握工作要求。

2.工序活动条件的质量控制

(1)质量管理的关键要素：作为质量的直接塑造者，本工程项目施工过程中的关键控制点在于人力资源的管理与把控。

(2)在人员配置上，主要依赖于公司内部的技术熟练工人，对于外部招聘的劳动者，他们必须通过公司的严格考核，根据公司的管理制度重新评估并确定其技术等级。完成这一流程后，他们会接受公司、项目部和班组的三级教育培训，确保持证后方能上岗工作。

(3)项目设立之初，遵循‘无规不成方圆’的原则，立即对全体成员进行了全方位的教育培训。内容涵盖政治思想、劳动纪律、职业道德、基础管理制度、治安保卫以及安全、文明与卫生教育，旨在让每位施工人员深入理解公司的规章制度，提升个人素养，以确保优质施工。对于提升技术工人的专业技能，项目部坚持每月举行三次技术培训，邀请公司及业内翘楚前来分享技术精华，并邀请监理机构及质量监督部门共同参与指导，以期在原有基础上实现技术能力的稳步提升。

(4)为激励员工的工作热情并强化其职业责任感，项目现场实施严格的品质激励与惩罚机制：对表现卓越者予以丰厚奖励，而对质量欠佳者则施以相应处罚，甚至可能涉及解雇。同时，我们定期公示品质奖惩名单，以此作为对现有员工的公开表彰或警示手段。

(5)致力于营造优良的工作氛围，所有宿舍均按照文明工程标准精心装潢。公司高层定期实施验收与员工关怀活动，深度关注员工生活，旨在激发员工的积极情绪，促使他们在愉快的状态下全情投入工作，从而挖掘和发挥他们的潜能，追求卓越的品质。

(6)对于技术难度高、精细度严苛的工序与操作，项目部会预先甄选具备精湛技艺和丰富经验的人员执行；而对于涉及动作繁复的关键设备操作，则由项目部统一进行考核，选拔反应灵敏、应变能力强的工作人员承担。

2.强化质量控制策略

2.1.质量管理

遵循ISO 9001质量管理和保证体系的严格实施，依据本单位质量管理体系的规范，我们精心编撰了本工程项目专属的质量管理方案。针对工程实际，我们构建了一支由技术主管、质量总监及项目工程师为核心的高效质量管理团队。运用质量预控策略，促使质量管理从传统的事后检验转向前瞻性的事前管控，旨在实现"预防优先"的目标。通过这一系列举措，确保整个质量保证体系的顺畅运行，工程品质始终保持在有效控制的状态。

项目经理部组建了由项目经理担任组长的双领导小组，即质量保证小组和工程创优团队。明确设定了工程的质量目标，并制定了详尽的创优实施规划，将其分解至各个作业班组，按照单位工程、分部工程及分项工程层次，确保责任分明，具体落实到相关部门和责任人。项目工程师与质量技术监控部全面掌控施工进程，各作业班组配置了专门的质量监督人员，从而形成了逐级的质量责任制管理体系。

构建以项目经理为核心的质控管理体系，实施全员参与的QC管理实践。项目配备专门的质量监督人员，各班组则设立兼职质检员，确保管理覆盖到每个环节与阶段，实现全面且持续的管控。

2.2.组织管理措施

实施严格的质量优价政策，所有管理人员和班组长均需签署创优绩效协议，将工程质量与员工的经济效益紧密相连。达标者将获得奖励；未达标的管理人员和工人将面临相应的惩处。管理人员的评估基于单个工程项目的表现，而工人的考核则依据每日工作任务完成情况，质检员每日进行核查。此举旨在全面贯彻质量经济责任制，充分激励全体员工的积极性。

项目团队的关键角色，包括工程师、质量管理部门总监及各班组的质检员，均持有质量决定权。质检员每日负责对工人作业成果进行严谨验收，而质量总监则履行职责，每周对质检员的工作进行审核。任何未达卓越品质标准的作业，将被坚决要求返工，严格践行质量的一票否决原则。

实施全面的质量管理体系优化，提升全体员工的质量认知，切实贯彻执行公司的质量理念，严谨推行各项质量管理规定，严格遵守质量操作规程，妥善平衡质量与经济效益的关系。

实施严格的入场前技术质量和技能培训及考核制度，选派高级技术人才参与项目施工。确保所有管理人员和特殊作业人员持证上岗，所有进入现场的技术工人需持有与其工种相应的技术等级证书，未达标的将不予录用。在人员选拔上，我们将遵循工程特性和人员优势互补原则，优先选择业务精湛、体魄健壮的技术工人，以此提升项目经理部团队的整体实力。此举旨在保障目标管理的顺利实现。

积极响应并严格遵循上级主管机关、设计团队、质量监管机构以及业主和监理对本项目的监督检验。我们热忱邀请他们亲临现场进行检查指导，以便迅速识别并妥善处理施工过程中可能遇到的任何问题。

确保严格遵循甲方的管理制度，并有效协调与其他分包单位的质量关系。将施工方案的评审与技术措施的实施纳入项目经理部的日常运营流程。

2.3.技术管理措施

确保全面理解和执行所有相关技术规范与标准，引导施工团队深入研读和理解施工图纸、设计说明及相关文件，实施强化的施工标准培训，组织严谨的图纸会审过程。对于任何图纸的重大变更，务必进行严格的评审，并详细记录评审结果。

确保严格实施技术交接程序，对各个分部和分项工程进行详尽的技术交底，实施有效的工程质量预先管控，明确关键作业环节。项目责任工程师需以书面形式及时传达给施工管理员，随后施工管理员迅速向生产班组进行详细的质量交接说明。

项目工程师在进行细致的技术指导时，着重阐述防治常见质量问题的关键策略与实施举措。施工团队需深入研习工艺标准和操作手册，并严格按照技术交底规定实施作业。特别关注易发问题区域，采取预防性施工手段，确保工程质