城市轻轨线路监理服务投标方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

第1节 详细施工规划方案

1、 项目概述与独特特性

1 工程概况

1 概述

一期快速轨道交通供电系统工程项目，起自中山门，终点至休闲娱乐区，线路总长度达到45.41公里，沿途设有19座车站（其中包含10个预留站点），配套建设一座车辆段及一座停车场。该线路穿越市区，其竣工将有力地促进天津经济技术的蓬勃发展。

本项目涵盖全程35千伏交流电缆的铺设工程。

地层概况：表层为杂填土，黄褐色，主要由黏性土组成，含碎石、砖块，厚1.0m;其下为黏土，黄褐色，软塑，厚度为;下为淤泥质黏土，黄褐色，流塑，厚度为再下为淤泥质粉质黏土，黄褐色，流塑，厚度为;粉土，灰色，密实，。

地下水为第四系孔隙潜水，水量丰富，一般埋深。地下水对混凝土无侵蚀性。

2 项目详细规格与服务边界

包含19个变电所的AC35KV电缆敷设。

六座跟随式降压变电所，包括中山门站、二号桥站、张贵庄站、一号桥站以及停车场、车辆段，其两路35千伏高压电源均采用电缆线路的敷设方式。在这些站点，电缆沿沟或桥上支架进行铺设；而在其他区域，35千伏高压电缆线路则选择桥架敷设途径，确保供电系统的高效与安全。

3 项目关键工程量清单

主要工程数量详见附表“主要工程数量表”。

4 交通情况

本项目主要沿着津塘公路进行，地理位置交通便利，然而，由于津塘公路车流量密集，施工期间的行车安全面临一定的挑战。

2 独特工程特性

1 创新与实用的设计特性

线路设计简洁高效，电力供应系统稳定。整条线路采用高压电缆作为主要供电方式，从而显著减少了意外发生的可能性，进一步提升了供电的稳固性和可靠性。

所有电缆均铺设在专用支架或桥架上，既有利于施工的顺利进行，也便于后期的维护。线路选用全电缆配置，显著提升了施工安全性，同时简化了所需材料及施工设备、工具和测量仪表的种类，便于施工管理的标准化执行。

得益于主变电所的精简设计，其开关数量和35千伏电缆配置相对较少，从而实现了成本效益的显著节省。

界面设计清晰，接口设定精确，有利于提升施工协作效率。

2 独特的施工特性与优势

1)窗口工程，社会效应大

工程的运营期限备受社会广泛关注，津滨快速轨道交通项目的成败对于其如期启用具有至关重要的影响。同时，该项目亦堪称承包商综合能力与企业形象的彰显舞台。

2)施工作业面狭窄

轻轨建设项目作为一项综合性强的体系工程，包含土建、装饰装修、轨道铺设以及机电设备安装等多个专业领域。其施工特性显著，表现在多个专业在狭小空间内同步进行，作业面布局紧凑且复杂。

本工程项目的关键挑战在于精细规划施工流程，实现多点作业的同步进行，并在有限的空间内灵活调度各专业间的交替施工。

3)工种单一，施工程序简单

作业流程单一，结构简洁，有利于人员、设备及测量仪器的一体化调度。这使得标准化操作程序和大规模实施变得顺畅。

4)工程接口多、配合协调工作量大

本项目涉及的专业协同广泛，其施工活动与通信、信号、接触网、站前铺架及房建施工等多个专业领域密切相关。确保各个界面的有效对接与协作，以及复杂的交叉作业与施工流程的顺畅衔接，对于工程的顺利推进至关重要。

5)工程成品防护工作量大

鉴于项目涉及众多施工点与专业，以及各专业间的交叉作业，确保在每道工序完成和竣工验收前，通过实施有效的保护措施，对本专业已完成的以及所有相关专业的工程成果进行妥善维护，防止损坏和遗失，这是保障工程整体优质按时交付的关键步骤。

6)文明施工要求高

在市区区域开展施工时，务必注重文明施工，致力于最大限度地减小对周边环境的潜在影响。

经过对工程特性的深入剖析，我们识别出关键且独特的施工阶段主要包括电缆中间接头的安装、终端的制作以及相应的质量检验。

2、 项目管理架构与施工团队配置

1 项目施工管理架构

项目实施过程中，遵循项目法施工模式，本工程将设立专门的项目部，旨在强化现场管理，确保工程的安全、质量、效率与预定工期相符，迅速实现投资效益。项目部的核心领导架构包括：项目经理由我司副总经理史华强担纲，项目副经理由项目经理室的史瑞兵经理出任，项目总工程师委任予副总工程师畅洪亮，而项目总经济师则由副总经济师刘聚朝负责。项目管理层涵盖施工技术、物资机械、安全质量监督、计划财务以及综合办公室等职能部门，他们全面负责标段内的施工生产、资源调配、生产调度及对外协调，以确保合同义务得以完整并有效地履行。

附图“施工现场组织机构图”。

2 项目管理团队及其职能分配

1)项目经理职责

全面贯彻并执行本工程的施工责任，严谨遵守合同文件的各项规定，确保施工任务的安全、高效、按时完成，以达成合同预定的目标。

严格遵循国家、市区以及相关部委和业主发布的关于工程质量与施工安全的方针、政策、法律法规，全面承担本工程项目的所有施工管理、技术研发、安全管理、品质控制、进度安排及责任成本等任务，确保质量管理体系的顺畅运行并提供所需的资源保障。

承担对外联络职责，积极参加业主安排的施工会议，定期与业主代表及监理工程师进行情况交流，并主动接受业主和监理单位的监督核查，对发现的问题迅速采取改正措施。

实施定期的全面安全生产与工程质量审核，以确保施工过程的安全无虞及质量管理体系的顺畅运作。

负责协调并确保工程项目顺利完成验收、开通及交付流程。

2)项目副经理职责

负责支持项目经理对本项目的施工、安全、品质及责任成本等全方位管理工作。

履行对施工计划、工程质量及质量管理体系运作的监督职责，确保符合合同规定。协调并管控施工进度，对各类资源配置实施精细化管理和实时调整，以确保项目目标的顺利达成。

承担周期性的工程质量和安全生产审查任务，监督质量与安全预防及改进措施的执行实施，以确保工程品质始终处于可控且安全的状态。

实施对工程物料与设备的供应与管理工作进行严谨的监督核查。

3)项目总工程师职责

承担本项目的全面技术管理工作，对工程品质和施工安全负有重要技术职责。

负责主持施工设计文件的审阅与核查，实地勘察现场，实施技术指导和交底，以及施工技术方案的策划和评估。同时，制定旨在创建优质样板工程的详细规划和保障措施。

统筹策划新技术与新工艺的培训学习项目实施

负责参与工程质量与安全生产的现场核查，以及事故的调查、剖析与后续处理工作。

负责工程验收与开通交接任务的组织执行，以及本工程项目竣工文件的编纂与归档工作。

负责本项目的结构施工、工程交接、全面工作总结以及项目实施后的后评估工作。

4)项目总经济师职责

严格遵循国家的财经方针与政策，严谨遵守财政法律法规及财经纪律，实施对财务核算的监督与引导，致力于本项目的成本管控工作。

定期组织经济效益研讨会，对实际完成的工作量、物料消耗与成本节省额实施定量剖析，以达成节省造价的战略目标。

承担全面的经济核算职责，迅速提供成本费用的实时更新，积极推动增收节支策略实施，致力于降低运营成本和费用支出。

致力于采纳和推广创新性的产品、技术、工艺及设备，通过对实际应用和实施过程中的量化分析，明确提升工作效率或节省成本的具体程度。

承担工程项目结算职责，对全程工程成本进行深入剖析，并提炼出有效的管理成功案例（或相应的改进点）

5)施工技术室职责

承担本工程项目的主要技术指导职责，包括参与施工勘探工作，严谨审核设计文件，并负责制定并执行详尽的施工组织设计方案。

负责制定物料需求清单，设计并执行施工技术方案，以及编写详尽的操作指南，同时确保技术交底和指导工作的准确与充分。

担当新技术、新材料、新工艺应用的作业指导书编撰工作，有效解决施工过程中遇到的技术难题。

负责监督和指导工程施工及过程质量控制，特别关注特殊工艺环节与隐蔽工程的检验与监管，对于任何违规操作，均有权实施阻止和纠正措施。

承担工程实施过程中技术资料的搜集整理与技术档案的全面管理，致力于竣工文件的编撰以及工程技术总结的撰写工作。

承担工程的测试任务，并参与验收与开通交付过程中的关键环节。

6)安质监察室职责

履行本项目的全面安全质量监管职责，对工程的质量与安全承担全方位监督义务。  (2) 负责制定并执行本项目的创优策略规划及安全检查方案，同时监督其实施进度。

在施工质量和过程管控中，我们行使监督权，对于任何违反操作规程和轻忽工程质量和安全的行为，均有权实施制止与纠正。

负责参与安全质量的监督与事故调查分析，并跟进整改措施的执行与验收情况。

积极参与项目经理部组织的工程自查活动，严谨遵守国家及相关部门制定的施工规程、验收标准以及设计技术参数，对各分部和分项工程的验收执行严格把关。

承担工程项目启动、验收与交付环节的参与工作，并负责后续的工程回访任务。

7)物资机械室职责

承担本工程项目所需物资的供应链管理和全面监督职责，确保物资质量的全程把控。

承担物资分供方的评估与绩效管理，构建详实的供应商评价档案，并优先选择表现卓越的厂家进行物资采购工作。

实施严格的进货检验与试验规程，实时掌握工程物资的品质状况，以确保所有符合标准的产品应用于工程建设项目。

确保物资分配的精确性，严格按照技术部门提出的工程用料需求，实施'限额领料卡'管理制度。

积极与业主物资管理部门及制造商保持紧密沟通，参与相关生产物资会议，实时了解物资供应动态，对出现的问题进行即时反馈并寻求解决方案，以确保物资供应能满足工程进度的顺畅进行。

8)计划财务室职责

(1)负责项目财务管理和计划统计工作。

负责编撰并提交各类财务统计数据报表，构建统计台账，参与工程项目验收与计价工作，以及完成工程的竣工结算手续。

主持并实施责任成本控制、经济核算与资金管理工作，积极配合上级主管机关的监督、核查与审计。

实施科学的管理策略，强化成本控制，严谨地执行经济活动的详尽剖析。

9)综合办公室职责

在项目经理的指导与监督下，我司日常行政管理工作由我承担，包括对外联络与协调，尤其侧重于与地方政府及沿途社区的沟通与协作任务。

主持和执行项目经理部的行政文档与档案管理相关工作。

负责组织并实施项目经理部的培训项目，同时提供对项目经理部QC小组活动的专业指导。

统筹管理项目经理部的公共安全、消防安全以及生活服务和后勤保障事务。

(5)负责文明施工的形象宣传工作。

3、 平面布置方案设计

1 项目团队配置与职责分配

为了有效执行本标段工程的既定任务，兼顾工程量、工期限制以及专业特性与施工组织管理的要求，项目部特设立三个独立作业班组，他们将依据分配的任务并行开展施工活动。以下是各作业班组的编制与任务分工详情：

电力作业一班人员构成如下：班长1名，副班长1名，工班技术员2名，技工20人。他们的主要职责是承担中山门至小东庄区域的电缆敷设工程施工任务。

电力作业二班的人员构成如下：班长1名，副班长1名，工班技术员2名，以及16名技术精湛的技工。该班组主要承担小东庄至胡家园区段（涵盖停车场及车辆段）的电缆敷设工程施工任务。

电力作业三班人员构成如下：班长1名，副班长1名，配置有2名工班技术员及20位技术精湛的技工。该班组承担着胡家园至休闲娱乐区之间的电缆敷设工程施工任务。

所有施工人员需持有相应资格证书并实施动态管理，确保持证上岗。各作业班组间需紧密协同，积极推动合作。劳动力资源将依据工程进度灵活调配，以满足施工进程的需求。

2 项目驻地与材料仓库规划

根据工程特性、作业负荷分布及道路交通状况，遵循提升生产效率与便利生活的宗旨，项目部的驻地选定在小东庄，作业一班和二班的营地亦随之设于此；而作业三班则安排驻扎于胡家园。

驻地与料库的构建严格遵循市区及业主的规划规定，注重环境景观设计，生活区、料库以及材料储存区域均配置完善设施，确保满足工程作业需求，激发全体施工人员的积极热情，全身心投入施工任务。同时，我们致力于与地方政府和周边社区建立良好的合作关系，坚决避免违规行为，严格遵守国家及市区关于文明施工和环保的相关法律法规，目标打造'文明工地'，树立'文明施工典范'。

3 施工现场总平面布置图

附件包括："一期快速轨道交通工程供电系统工程安装施工项目C包的施工现场总平面布置示意图"以及"项目部驻地与中心料库的平面布局图"。

4、 详细施工规划与实施策略

1 项目初期准备工作

1)安摊建点

施工筹备的首要环节——安摊建点，是确保施工顺利进行的基础条件。驻地安置策略采用租赁与自建临时设施并举的方式。在驻地构建过程中，必须严格遵照并实现以下原则与功能性需求：

严格遵循市区相关部门及业主设定的规章制度与标准要求。

依据文明工地建设规范及"塑形工程"的设定，精心策划，充分展现企业的文化特色与业主的管理水平。

我们坚持以安全为核心，兼顾便捷管理和经济效益的原则。

驻地应具备高效管理的便利性，旨在营造一个满足项目部成员理想化的办公与生活空间，驻地内部划分为若干相对独立的功能区域。

办公宿舍区：包括理办公室及合适的建设方办公室、项目部管理人员办公室、项目部施工人员宿舍、接待室、会议室、厕所、洗浴间及停车场等。

区域划分：涵盖厨房设施、饮水供应区域、文化活动空间、沐浴区以及卫生间等生活娱乐卫生相关区域。

作业区域涵盖：机加工车间、原料仓库、储物棚以及仪表室等设施。

(5)驻地内有适当的绿化区域，环境美观。

(6)功能要求：

满足项目部的办公需要；

确保驻地内全体成员的住宿、餐饮及洗浴设施得到全面满足。

满足施工物资的存放和保管需要；

满足少量配件加工的场地需要；

满足施工车辆的停放需要；

尽可能的满足员工的文体、娱乐活动的需要。

2)施工队伍准备

施工队伍构建将遵循高效精干与一专多能的策略，选拔一批经验丰富、综合素养高且接受过专业培训的管理人员、专业技术人才及技术工人，共同构成本项目的施工团队。

项目组织架构如下： - 高级管理层包括项目经理、副经理、项目总工程师和项目总经济师，共同负责工程的整体指导。 - 管理层构成涵盖了施工技术、物资机械、安全质量监督、计划财务以及综合办公室等关键部门，确保各职能的有效执行。 - 至于作业层面，项目划分为三个专门的电力作业班组，承担具体的作业任务。

实施严格的岗前培训及持证准入政策。针对拟参与本项目的施工团队，我们将组织定制化的学习与培训，内容涵盖工程的安全关键点、质量管理要素、施工技术规范、工艺与操作方法。此举旨在提升施工人员的专业技能和质量、安全认知，只有通过考核并获取相应证书，方能获准持证上岗，佩戴标识进行作业。

3)施工技术准备

按市区和业主的有关要求，办理施工许可证。清点各种技术资料、施工设计图纸和常用的工程记录表格。

在项目总工程师的引领下，我们深入研读并严格审核业主办批的施工设计图纸，以准确理解设计构思，详尽记录分析结果，随后将发现的问题整理后提交给监理工程师。参与技术交流与讲解，积极参与现场监理安排的图纸实际核查工作，对设计实施优化处理，依据优化完成的施工图纸开展施工作业。

在监理工程师的主导下，我们需对相关专业施工进度进行详尽调查并充分理解，明确合作界面及具体的协同事项，进而共同签署合作协议。

开展测量策划，有序实施线路详测，并建立详测记录档案。全面考量合同规定及本项目的特性，如时间节点约束和高架桥施工中的潜在干扰，设计并制定切实可行的施工组织计划、质量管理体系与保障措施、作业操作手册以及材料需求计划。随后，将相关文件资料提交给业主及监理工程师，待审批通过后严格执行。

制定详尽的施工技术手册与关键工序、重点项目的作业指导书，实施深入的技术交底。内容涵盖工程特性、工作任务、施工策略、质量规范、进度计划以及相关安全规程，确保所有参与者在施工过程中明确标准，严格遵循既定标准执行操作。

1. 制定详尽的培训计划，确保各级施工人员在上岗前接受全面的施工工艺、质量标准和安全教育。 2. 拟定严谨的施工质量管理措施，包括但不限于质量控制、安全防护与文明施工，以及工程进度保障方案。 3. 设计并建立施工管理、物资与工机具管理、施工安全等相关规章制度。 4. 完成项目入场手续的办理，同时负责电力接入申请及相关合同的签订工作。

了解确认地方有关检测试验机构。

4)现场准备

1. 确定施工区域界限 2. 处理并排除障碍物 3. 制定并执行地下管线保护方案 4. 建立临时设施，确保场地平整 5. 展开详尽的施工勘查，核实区间线路、停车场的施工环境、通道条件、水电接入点等细节 6. 安装动力和照明设施线路 7. 连接施工用水管道 8. 规划并确认物资运输路径

对于土建单位施工的预埋件，若发现其不符合设计规格及后续施工需求，应立即向相关部门报告相关情况。

撰写并提交关于施工场地的调查报告予现场监理工程师审阅。

5)施工机械、试验设备准备

中标确认后，需迅速核实工程所配备施工机械设备的现有位置、性能状况以及年度检验记录。对所有参建设备进行全面检修保养，确保所有机械均达到一级工作标准，相关证件齐备。施工车辆需在市区相关部门完成通行许可手续的办理。

所有试验设备及仪器仪表已通过国家权威检测机构的认证检验，装备了相应的标识标签，并确保处于有效的使用期限内。

确保所有施工设备与测量仪器依据工程进度计划适时运抵施工现场，所配置的机械设备类型、数量及其功能完全符合工程实施的需求。

6)物资准备

规划并制定物料供应详细方案，确保货源落实，积极与供应商签订供货协议。并与监理工程师、业主代表及供货商协调明确验收、接收与提货的程序，同时妥善安排预制构件和非标部件的加工工作。

完成物资接收后，我们会与业主代表、驻地监理及设备供应商共同前往业主指定的场所进行详细的开箱检验。对物资的包装状况、标识名称、规格型号、数量、外观特征以及所有相关文件进行严谨核查。如发现任何不符、缺失或损坏，均会现场指出，并在相应的开箱检验记录上签字确认。

承担已开封物资的运输与仓储保管职责，确保物资在储存过程中的完整无损，并及时协调进行到货验收及性能测试。

存储材料库的设施完备，包括满足标准的防火、防盗及防潮措施。针对重型物资，我们已制定了详细搬运策略，并配套发布了操作指南。

7)其它准备

筹备并配备齐全个人工作所需的各类工具，包括施工专用的零碎设备，以及施工过程中所依赖的计算机、打印机及传真机等，务必确保所有设备运行状况良好。

配置了完善的通信设备，包含三部专供计算机网络连接的电话，其中一部特设为甲方及驻地监理的办公专用电话。

对劳动保护用品及安全防护用品进行检验。

依据市区流动人口管理的规章制度，所有人员必须履行暂住证办理程序。

积极与业主、监理、地方政府以及其它施工单位建立并维护紧密联系，搜集各方对工程项目管理规定和需求，确保有效的沟通渠道畅通；严格遵循相关法律法规，办理必要的施工审批手续；及时获取与本系统安装施工直接相关的原始资料，为后续施工生产的顺利展开奠定坚实基础。

在施工准备工作充分且满足开工前提条件下，向业主办理开工申请报告的呈递程序。

2 施工工序总体安排及控制方案

以下是35千伏交流电缆的施工流程： 1. 施工前准备 2. 进行施工测量 3. 安装支架及桥架 4. 电缆的电气特性检验 5. 电缆敷设作业 6. 电缆终端头制作与安装 7. 自我检查与系统测试

在实施35千伏交流电缆敷设项目施工过程中，依据各区域支架安装方式的差异，灵活选用相应的安装策略。各作业班组按分段平行作业模式进行，以车站或区间作为单一施工模块，逐一实现，直至完成一个完整的施工阶段。

在实施电缆敷设作业前，首先依据设计图纸对电缆预埋保护管的安装位置进行核实。在电缆穿管操作中，严格遵守规定，确保电缆的曲率半径符合标准要求，同时着重保护已完成的路基工程不受损害。

在电缆支架安装工程实施阶段，我们着重强化与业主、设计机构、监理机构、现场施工队伍以及相邻标段和关联专业间的协同合作。秉持整体视角，倡导无私奉献的精神，团队紧密协作，保持积极进取的态度，以确保施工流程的顺畅进行。

3 工艺流程与特殊技术实施策略

1 高效工序执行策略

1)施工测量

在项目总工程师的主持下，召集主管工程师、工班技术专家、工班长以及若干技术精湛的技工共同参与。活动邀请监理和设计单位的代表出席。会议内容包括路径选择的施工测量确认、施工数量的复核、关键部位施工方案的制定，并在此基础上确定施工运输策略与电缆敷设方案。

确定测量区域及其起点，同时在稳定基准物体上实施标识。

依据设计图纸的规定，运用50米钢卷尺实施精确测量，确保每尺起点和终点均有明确标识。针对各类支架类型的分段数据需逐一详细记载，以便准确计算各类型电缆支架的加工需求量。

在高架桥的土建施工过程中，对已预先安装的电缆支架固定螺栓，我们将严格按照设计要求进行详尽核查，并实施详细的记录管理。

施工方案的關鍵部位需经设计方与监理方共同审定。

在测量过程中，专门指派人员对运输线路及电缆安装支架的关键点进行详细勘查和选定。

在定测工作完成后，我们需整理并编制详细的定测台账，同时确保所有相关资料能及时以书面形式呈递给业主和监理，附上设计报告的相关信息。

2)支架及桥架制作安装

(1)准备工作

依据沿线地面区域特性、挡土墙构造区域、以及高架桥梁区域的划分，结合各站点站台下方的长度需求与电缆与变电所的连接情况，制定详细的电缆支架施工手册。手册中需详尽记录支架的层数设定、托板的精确尺寸，并明确支架安装的操作规程。同时，确保所有所需材料和工器具的完备准备。

(2)电缆沟内的支架安装

依据设计图纸规定的支架安装参数，包括高度、间距及基准标高，我们运用水准仪、钢卷尺和水平尺等专业测量设备，精确测定电缆支架在电缆沟内的理想安置点。随后，准确地安置支架，并使用记号笔在电缆沟壁上标记出支架安装孔的位置标识。

实施钻孔作业：依据标记点，运用冲击电钻精确开孔，钻孔深度及直径应与膨胀螺栓的规格相符。完成钻孔后，务必清理孔内粉尘，然后准确地安装膨胀螺栓并确保其紧密嵌入。

步骤一：卸下膨胀螺栓的螺母、防松垫圈及平垫；随后，平稳放置电缆支架。接着，安装垫片、防松垫圈并旋紧膨胀螺栓。紧接着，对准位置微调电缆支架，最后确保螺栓已牢固拧紧。

(3)区间高架桥区段电缆支架安装

首要步骤是核查土建施工单位预埋的固定支架螺栓间距与平直度，确保其符合安装规范。只有在确认满足支架安装条件后，方可着手进行支架安装。若检测出任何不符合设计规格的情况，应遵循业主要求的修正计划进行整改。整改工作需经过监理方的严格验收并达到合格标准，方能继续支架安装程序。

(4)地面区间电缆支架安装

电缆支架在地面区间混凝土挡土墙的两侧进行安装，采用膨胀螺栓锚固技术。施工流程如下：首先，运用经纬仪精确测量支架顶部安装基准线，明确首个支架的安装位置。随后，每间隔十米设置基准标记，通过墨线在挡墙上划出水平基准线。接着，依据设计间距精确测定支架的钻孔位置，实施打孔操作并固定支架，以确保整个区域内的支架均保持在同一平面上直线排列。

(5)各车站站台板下电缆支架安装

在安装各站台板下的电缆支架时，务必确保其垂直于平面，通过角尺进行精确校正。首先，采用钢卷尺和角尺等专业测量工具，测定电缆支架在通道侧墙壁的理想安装点，然后准确安置支架，并使用记号笔标记出支架安装孔在侧墙壁的确切位置。

实施钻孔作业：依据标记点，运用冲击电钻精确开孔，钻孔深度及直径应与膨胀螺栓的规格相符。完成钻孔后，务必清理孔内粉尘，然后准确地安装膨胀螺栓并确保其紧密嵌入。

步骤一：卸下膨胀螺栓的螺母、防松垫圈及平垫；随后，平稳放置电缆支架。接着，安装垫片、防松垫圈并旋紧膨胀螺栓。紧接着，对准位置微调电缆支架，最后确保螺栓已牢固拧紧。

在电缆夹层的电缆桥架安装过程中，首先对土建施工单位提供的预埋件位置及其水平垂直度进行复核，确保其符合设计规格。在确认无误后，利用经纬仪测量并划定从直线段起点两点之间的桥架安装基准线。依据设计设定的桥架间距，应用丁字尺精确标定桥架的垂直安装基准线，务求桥架安装稳固且水平垂直。接着，进行桥架的固定安装作业。

3)电缆电气特性测试

在电缆敷设之前，严格遵循设计及相关规范标准执行电气特性测试，此任务由主管工程师专人专项负责。并对每盘电缆按照其独特的盘号进行详细记录，以确保测试结果的精确性和可追溯性。

4)电缆敷设

电缆在高架桥路段采用两侧高屏带支撑的电缆支架进行敷设，而在地面区间，则沿着线路两侧的混凝土挡土墙固定于电缆支架上。

在敷设作业开始前，首先核实电缆的型号与规格，根据实际铺设路径精确计算每根电缆的具体长度，并据此科学配置电缆盘，尽量减少不必要的电缆接头。同时，严格按照规定标准预留电缆于中间接头和终端头部位。

人工抬放法应用于电缆敷设，确保配备充足的劳动力和对讲机等通讯设备，所有操作在统一指挥下有序展开。在施工过程中，严格遵守无挤压、折叠、抛摔、拖拉或扭曲电缆的原则。特别是在转弯点、连接部位、终端装置以及障碍物防护区域，设置专人监护，以确保电缆预留长度适宜且始终维持最小弯曲半径的要求。

电缆的安装定位精确于电缆托架。每当铺设一条电缆后，我们会在其两端临时附上详细的电缆标识，标明电缆的编号、走向。电缆在支架上的布局井然有序，且通过专用扎带确保其牢固无误的固定。

在敷设作业完成后，立即采用兆欧表对电缆进行细致的检验，以确保其状态正确无误。

在电缆沿线每百米间隔、转弯部位、终端接头以及电缆连接点均设置专用标识牌。标识上清晰标注线路编号，采用钢印字迹制作，确保文字不易脱落且始终保持清晰可读。

2 特殊工序的施工方法

1)电缆中间头制作测试及安装

电缆中间接头的制备工艺将依据业主及设计规格，选用冷缩或热缩技术实施。

(1)冷缩施工法

执行现场环境整理，测定并记录气温与湿度，以便选择最适宜的作业条件。

确保电缆接头区域处于同一平面上，通过合理调整中间接头电缆预留，使得接续完成后的接头处不存在任何方向的张力。接下来，进行大约1.5米的外护层清洁处理，操作步骤为：首先将接头本体嵌入一侧电缆，随后将另两根护套分别安装于电缆的另一侧。

进行电缆外护套的精细剥除，长度为280毫米，随后处理铜屏蔽层，剥离长度为230毫米。在铜屏蔽层断口处，实施双层PVC带包裹，确保半导体层与屏蔽断口保持5毫米的距离。对绝缘表面进行彻底清洁，力求工艺精细，保证质量.

操作步骤如下：首先，根据接线管长度的1/2再增加5毫米，剥离芯线绝缘，并对端部进行2毫米的倒角处理。随后，确保端部修整完毕，按照内向外的顺序将芯线插入接线管并进行压接作业。

完成压接后，对非绝缘部分的接头采用高介电常数材料进行紧密且平滑的包覆，确保其与原绝缘层搭接处保持5毫米的距离，同时接头直径需比原绝缘层增加2毫米以上。

将冷缩管定位在中间位置，首先用PVC带固定其内侧的保护膜，然后移除塑料保护层。

抽出冷缩管两侧支撑芯，收缩冷缩管。

在两端应力锥部位，对绑缚接头本体实施50%覆盖度的五层绝缘带缠绕包裹。

步骤一：移除胶带，展开金属屏蔽网。随后，采用恒力弹簧确保屏蔽网与电缆两侧的金属屏蔽有效衔接。接着，对连接部位进行双重保护，使用PVC带实施包扎。最后，在接头外部延伸50%的区域，额外缠绕一层EPR带增强防护。

实施增强内衬的安装工作，对接头外部区域，覆盖50%接头长度，双层缠绕铜质网格带。

1. 外护套表面处理：采用砂纸打磨100毫米区域，确保其平整度；2. 防水加强措施：在外护套周围绕包50毫米阻水带，有效防止水分渗透。

实施外护套安装：首先定位并安置第一个外护套，自中心点向两端逐步收缩。随后，进行第二个外护套的收缩操作，确保其与第一个外护套紧密对接，对接长度保持在50毫米。

(2)热缩施工法

执行现场环境整理，测定并记录气温与湿度，以便选择最适宜的作业条件。

确保电缆接头区域的平整，通过合理安排中间接头电缆预留，使得接头完成后不存在任何方向的张力。接下来，进行约1.5米的外护层清洁处理，随后依次安装密封套管、热缩护套，并将它们精确地包裹在电缆表面。

根据设计参数及操作规程，严谨地剥离电缆的外护套与内护套，确保各部分的剥离长度精确遵循工艺规定。作业完成后，立即对切割表面进行彻底清理，以确保内外护套完好无损，切口呈现出整洁的状态。

实施热收缩应力管安装工艺，其一端需与铜屏蔽层进行10毫米紧密对接，随后通过加热方式确保稳固定位。

从应力管末端起，绝缘带采用半叠压的方式依次紧密包裹至'铅笔头'锥面，然后循序返回，继续包绕直至与铜屏蔽层的交接点，此处预留10mm搭接长度。

套入铜屏蔽网和热缩绝缘管。

执行电缆管与电缆芯线的压接工艺：首先，将电缆连接管精确安装于电缆芯线上，操作流程为先压中间部位，继而处理两端。随后，使用锉刀精细修整边缘，确保其平滑无锐利突起，并对连接管表面实施彻底清洁。在压接区域，应用铝箔带填充压痕以及管端，注意控制半导体自粘带的厚度，不超过1毫米，力求包绕部分表面平整顺滑。

实施后续绝缘处理：采用叠压法裹覆橡胶自粘带，对电缆连接管进行包覆，其所需厚度应达到3毫米。完成包绕后，整体外观应呈现均匀的直径且表面平整无皱褶。

实施热收缩绝缘管安装程序：定位双层热收缩管于接头区域，外层向一端拉伸，内层向另一端移动，两层在中心区域形成重叠。确保绝缘管两端各预留10毫米铜屏蔽层，随后从中心点开始，向两侧逐步加热并收缩以实现固定。

实施步骤如下：首先，将铜屏蔽网定位于接头区域，随后使用铜扎丝紧密固定一端于电缆的铜屏蔽层，再将其拉至另一端以实现适度收紧并贴合于热收缩绝缘管。接着，将剩余的铜屏蔽网翻转，使其与已固定的部分重叠，同样采用铜扎丝固定在电缆铜屏蔽层上，并反向拉伸以形成双层防护网。接下来，应用焊锡将接头两端的铜扎丝、铜屏蔽网以及电缆的铜屏蔽层牢固焊接。最后，将接地的铜编织线缠绕在外侧白布带上，其一端焊接在钢带铠装上完成整个工艺流程。

执行热收缩护套安装程序：在电缆护套两端各50毫米区域内裹覆一层热熔胶带。随后，将热收缩套管定位于接头位置，确保两端的套管长度对称且与热熔胶带等长。从套管中央出发，向两端均匀加热并固定热收缩套管。

进行电缆电气性能的全面检测，包括使用兆欧表测量电缆的绝缘电阻，实施耐压和泄漏电流实验，确保各项指标均符合相关标准要求。在测试过程中，同步完成接续安装的详细记录填写工作。

2)电缆终端头制作测试及安装

电缆终端头的制备工艺流程图如下所示：

在电缆制作前，必须通过2500V兆欧表进行严格的绝缘电阻测量，确保其值不低于5000兆欧姆(MΩ)。

实施电缆外护套剥离：利用电缆夹确保电缆处于垂直状态，并自电缆末端起测量750毫米，然后去除其外护套。

处理铠装：在护套的断口附近保留30毫米的铠装部分，采用铜质扎带实施三重捆绑，其余铠装层则予以剥离。

处理内衬层：确保在铠装端部截面保留20毫米的内衬层，其余部分予以剥离。

处理接地连线：首先，使用砂布精细打磨铠装部分，然后将其一端牢固焊接于芯线的铜屏蔽层上，确保焊接部位平整光滑，无任何虚焊现象。

在外护套与内垫层边缘之间的10毫米区域内，采用半选法均匀包裹长度约为65毫米的热熔胶带，其形态呈现橄榄状，最大直径超出电缆外径约15毫米。

处理半导体与铜屏蔽层：自基部起剥离55毫米铜屏蔽层，其余部分去除。保留半导体层的20毫米，其余部分需移除，并确保绝缘表面清洁无污染。

安装应力管：确保应力管精确嵌入，其与半导体的连接处保持20毫米间隙，随后通过加热方式进行稳固安装。

处理芯线与压接端子：根据端子管孔深度增加5毫米，剥离芯线绝缘，确保端部呈现出'锥形尖端'的形状，随后进行压接。通常采用两个压坑，深度需达到端子管壁厚度的四分之五。两坑之间的间距应保持在15至20毫米，且压坑边缘距离端子管边缘不得少于10毫米。压坑部分应用铝箔带填充平整。在'锥形尖端'区域，应用热熔胶带包裹，并确保与端子和绝缘层各延伸10毫米。压坑同样需用铝箔带填充平整处理。

安装步骤：对准终端管段，实施相色密封管定位。首先，对端子进行预热，然后从顶部开始逐步加热并确保其固定牢固。

固定防雨罩，加热颈部固定。

进行电气性能评估，包括使用2500伏兆欧表对绝缘电阻进行测量，后续实施直流耐压实验及泄漏电流的精确测定。

填写施工记录，作为原始资料。

3 创新技术与工艺革新方案

本标段涉及的主要工程材料和设备均为进口配置，且广泛采用了创新技术及工艺。为了保障这些先进技术与新型材料的顺利应用，我司特制定了详尽的执行方案。

在施工启动前，我们安排了专业设计人员与技术专家进行专题讲座与技能培训，旨在让全体施工人员全面理解并掌握本标段工程的设计规范、施工流程、技术参数、质量控制标准以及检验与试验方法。只有经过严格考核并取得相应资格证书的人员，方被允许进入现场开展施工工作。

强化对新技术、新工艺、新材料的科研攻坚投入，确保在人力资源、财务资源和物质资源上给予全方位支持。组建专门的科研攻关团队，明确攻关项目，由项目总工程师担纲组长，集结专业技术人员及施工班组的技术精英共同参与。

实施以'样板工程'为导向的施工策略，通过运用创新工艺、先进技术及新型材料，确保每个工序均设立典范样本。这些样本需经业主、监理和设计单位的联合验收后达标，后续将以此为基准进行广泛的推广应用。

在引入新技术、新工艺及新材料之前，我们需预先规划并确立详细的施工流程与操作方法。并通过现场实践演示，确保施工人员充分理解并能准确执行施工要点与作业规程。

技术人员严谨执行技术交底程序，确保施工过程严格遵循既定工艺与工法标准，对工序控制、材料设备核查及全程质量监管实施严格的把控。

项目团队组建了一支专门的调试试验小组，该小组由项目总工程师担纲组长，专业主管工程师担任副组长，汇集了技术专家与工班核心成员。小组严格按照调试试验的标准与规定，对各项内容逐一进行细致的检验与测试。

确保设立专门的人员，致力于基础资料的搜集与整理，严谨开展施工现场的技术准备工作，从而为竣工文件的编撰奠定坚实基础。

积极与业主及现场监理工程师建立紧密沟通，协同推进工程质量的监督与检查任务。

4 对分包单位的组织管理方案

我方郑重声明，对于本项目工程，我们将严格遵守不进行任何分包或转包的原则。若业主有指定分包的需求，我单位将无条件遵从，并为此制定相应的组织管理策略。

实施严谨的分包单位资质审核，并经业主审批通过。

确保所有分包单位施工人员在通过严格培训并达到合格标准后方可参与岗位工作。

所有分包合同承诺完全遵循并履行总包合同的各项规定。

确保为分包单位创造便利的生产和生活环境，有效协调各工序的衔接与执行。

4 工程成本的控制措施

构建并完善工程成本管理框架，确保成本控制策略的有效实施。

项目部组建了一支由项目经理为核心的成本控制团队，构建了完善的成本控制保障体系，确保工程成本管理措施的有效实施。

构建健全的成本管控体系，确保成本控制工作具备明确的规章制度。

构建并细化一系列实际操作性强的规章制度，包括："限额领料管理规定","低值耐用品消耗规程","办公设备领用准则","生产节省激励机制","施工人工费用包干制度"，以此确保施工活动的全程有序管控与规范化运作。

3)实行项目法施工，精简机构，提高效率。

本标段工程致力于采用先进的项目施工方法。我们选拔了一批具备深厚工程管理经验的管理人员，以及业务娴熟的技术人员和技术精湛的技工，共同构建项目工程部。工程部组建遵循'一专多能，一岗多能'的策略，技工团队通过竞争性选拔和择优机制组建，力求形成结构精简、效率高效且技能多元化的施工团队。这样不仅可以优化现场管理，也有助于降低管理成本，提高整体运营效能。

实施目标导向与项目责任制，确保'成本控制机制'渗透至施工全过程。

本标段工程全面实施承包管理机制。公司设定了明确的质量、工期和安全目标，并确立了相应的奖惩规则。项目部全面承担工程的总体责任，其中"成本否决制"作为核心指导原则。项目内部采用定额承包模式，以分部工程为单元，由生产班组进行具体承揽。执行"四挂钩"的承包效益考核，即承包费用与质量保证、安全控制、工期达成以及材料消耗效率紧密相连。

通过实施外包合同，我们得以优化管理成本与施工费用支出，以此实现对工程造价的有效管控。

实施严格的限额领料管控，着力提升物资供应链管理水平，弘扬节约精神，坚决避免资源浪费。

工程成本的关键要素在于材料消耗的管控，因此，施工过程中必须严格避免材料浪费。在施工开始前，专业工程师会针对各个分部工程设定详细的材料消耗标准，并据此向承包班组分配领料额度。对于班组自行采购的材料，特别是主要材料，我们采取招标的方式，坚持在确保产品质量的前提下，优选价格合理的供应商。

彰显本单位在机加工领域的专业优势，致力于优化非标准产品成本管理

通过实施上述一系列严谨的管理措施，实现了从采购阶段至施工过程中的工程材料成本的有效管控。

采用高端先进的施工设备及精密仪器，以确保工程实施的高效与卓越品质。

为了确保本项目的高效优质实施，我们已配备了一流的数量、性能卓越且状况优良的交通工具、施工设备以及精确的测量仪器。通过充分利用这些先进的技术装备，我们旨在提升施工效率与质量，同时致力于控制工程成本。

构思并实施具有经济效益的运输策略，致力于优化运输成本

在编制施工计划的过程中，同步规划物资的配送策略，确保依据工程进度和工序需求精确预设物资到货时间节点，实现物资运输的一次性到位，从而降低重复搬运的必要性。对于地方可用的材料和自行采购的物资，优先考虑在同等品质和价格条件下选择本地供应商采购。

8)根据当地气候特点，合理安排施工。

施工计划的编排兼顾统一性和灵活性，其中，分部工程实行统一分配，而分项工程的工序则允许根据实际情况进行灵活调度。

根据工程特性，我们将精心编订质量管理方案，致力于强化质量管理，以防