航道护岸结构施工方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

六、高效施工管理方案

6-1设计方案和技术执行策略

一、项目概况

1.1编制原则

施工组织设计的编制遵循了针对航道护岸工程的具体实际。我公司将通过精心且合理的施工部署，充分发挥企业的竞争优势，采取先进的科学管理模式，不断优化工程施工项目的管理效能；引进创新工艺，提升施工技术实力；高效利用人力资源和物资资源，积极协同业主的工程协调工作；充分展示并贯彻我们的企业理念，严格遵守安全文明施工规定，致力于在施工全程实现优质、高效和低耗的目标。我们承诺确保工程进度按计划推进，工程质量全面符合国家和行业的标准要求，本工程设定的质控目标为合格级别，并满足达标投产与优良工程的验收标准。

1.2编制依据

1.2.1施工组织设计在编制中依据：

1.2.1.1甲方提供的施工图纸。

1.2.1.2 法律法规、规范性文件、技术标准及行政规章。

1.2.1.3 概述工程实施地现有的法律法规与施工规范

1.2.1.4 本公司已建立健全的ISO 9001质量管理体系文件、ISO 14001环境管理体系文件以及OHSAS 18001职业健康安全管理体系文件。

1.2.1.5 本公司积累了丰富的航道护岸工程实施经验和翔实的资料。

1.2.2执行规范和标准

1.3工程概况

施工涵盖范围：招标工程量清单中详列的所有项目，具体内容依据施工图纸所示为准。

工期目标：1年半。

质量目标如下：全面契合国家相应的标准、规程以及设计文件的规定，所有检验批、分项与分部工程的施工质量检验达标率为百分之百，且单位工程一次性验收合格率达到百分之百，确保工程质量零瑕疵。

目标一：确保零人身伤亡记录，杜绝重大的交通责任事故，无任何级别的火灾或爆炸事件，以及压力容器安全事故的发生。

目标：坚持'业主优先，品质至上'的理念，将提供优质产品与服务、规范化施工行为作为首要任务，旨在满足并超越业主期望，助力实现'打造优质工程，追求卓越品牌'的目标，塑造企业的优秀口碑，为客户树立卓越的形象和信赖的标志。

环境保护目标：

1.3.1 致力于优化资源利用，包括原材料、电力和燃油消耗的实质性削减。

1.3.2采取节水措施、减少污水排放；

1.3.3 施工机械设备的二氧化硫排放严格遵循相关标准规定。

1.3.4 噪声控制在场（厂）界范围内符合相关标准要求。

1.3.5杜绝重大火灾及爆炸事故发生；

1.3.6 废弃物的固态管理致力于资源的有效利用、环境的无害化处理以及总量的缩减。

1.4临时设施布置

根据《航道护岸工程施工招标文件》的要求，本工程的施工临时设施规划将全面考量施工场地的地形特征及周边环境，并充分融入便捷的交通运输因素。

1.4.1施工总平面布置原则

平面布置应力求紧凑且高效，以便最大程度地优化施工区域利用。

尽量减少施工设施对生产永久设施和建筑物区域的占用。

施工道路采用永临结合原则。

施工排水策略巧妙地顺应地形特性，并充分利用现有的正规排水设施。

施工所需水电供应、消防设备配置应确保便利施工、推动安全文明生产进程，同时兼顾环境保护及劳动安全保障需求。

1.4.2场地布置

在招标人指定的区域内合理布置材料和设备，坚决避免侵占周边居民的日常活动空间。如需，应设置适当的围挡，以确保施工过程中的噪音和影响降至最低，尊重居民的生活宁静。

1.4.3施工道路

施工方案中，建议直接利用现有场地道路，无需另行搭建临时交通通道。施工结束后，务必对道路进行彻底清理，以确保不会干扰周边居民的日常生活。

1.4.4临建

按照业主指定的区域进行施工生产和生活临时设施的布局规划。

办公用房及相应配套设施为组合式临时建筑。

临建设施选用压型钢板活动房屋，其设计统一，外观优美，结构坚固，且色调协调一致，展现出高度的标准化与美学效果。

1)项目部集中办公区

项目部需在招标人指定的区域内履行其办公职责，禁止擅自搭建临时活动板房。

2)生活区

生活区将不设在施工区域内，而是选择在场区外部租赁。

3)加工棚

搭建及维护加工棚需遵循招标区域的规定，确保周边环境的宁静，不得对邻近居民的生活造成干扰。

4)材料设备库

招标人已明确指示，所有材料设备应存储于指定区域，严禁擅自搭建增设。

5)垃圾回收点

依据施工动态，可配置设置固定及移动式废弃物收纳设施，并确保定期清理并排放至厂界之外。

1.4.5施工现场总平面管理

施工总平面布置应严格遵循合理性与紧凑性原则，确保其布局与施工组织设计相符，并且务必满足国家关于防火、工业卫生及环境保护等相关法规的要求。

依据施工总平面布置图的规划与规定，实施严谨的施工平面管理工作，明确区域划分并确保责任到人。致力于实现文明施工，确保安全、有序进行，同时注重环境整洁，维护周边居民安宁，坚决不侵犯公众权益。

施工总体平面布局严格遵循安全文明施工标准，场地规划科学紧凑，顺应工艺流程，旨在提升作业效率并减少不必要的物资转移。各类设备、机械和材料的存放井然有序，标识明确，排列整齐，充分考虑了防火与防洪措施，确保了施工环境的安全与整洁。

确保施工过程中现场环境的整洁有序，及时疏导雨水和污水，承包商的设备及剩余物料须妥善存储并移出现场。废弃材料、垃圾以及不再需要的临时设施应被彻底清理并安全撤离。

各责任区需严格遵循环境卫生标准规定，确保现场管理得当。一方面，务必确保施工区域无积水，迅速排除积水，保持排水设施畅通；另一方面，着重控制扬尘，实施定期洒水作业，以保障施工人员的健康，营造出一个优良的工作环境。

施工现场的沟壑与地面须保持整洁，确保每项作业完成后，现场达到‘工完料净场地洁’的标准。所有剩余材料需有序存放，废弃物应及时且妥善清理。

项目部在施工现场的办公场所设置公司标志。项目部负责施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署；若工程有分包，则分包人在承包人项目部的指导和协调下，按照分区划块原则，搞好分包人施工用地区域的场容文明形象管理规划，严格执行，并纳入承包人的现场管理范畴，接受监督、管理与协调。在施工现场入的醒目位置，建立工程标牌。

实施定期的施工现场巡查，并与日常管理紧密融合，积极倾听周边单位和社会公众的反馈，对发现的问题立即进行整改。

在排污系统施工完成前，我方承诺配备并运营沉淀池与净化池等污水处理设施，确保其满足环保标准，有效隔离生产与生活区域的废水排放。

1.5施工用水电供应

1.5.1电源

1)供电设施标准化

a.所有现场盘箱的外观均选用醒目的橘黄色，确保配备完整的门锁，并挂有明显的安全标识牌、责任公示卡以及便捷的服务电话联系方式。

b.配电盘、箱底座以及围栏的设计风格统一，呈现出高雅且和谐的外观美感。

c.电缆实施直埋，其深度规定为0.8米。穿越道路时，采取钢管保护措施确保安全。在地面拐角及每15米直线段，设置明显的标识指示。明敷电缆需排列有序，线路规划科学合理，进出配电箱部分则应用PVC管进行防护。

d.接地规范齐全，有明显标志。

e.所有配电箱、盘以及用电设备的外壳必须实施重复接地处置。

f.所有电缆两端钢铠应可靠接地。

1.5.2水源

施工用水将由业主指定的地点引入，并安装计量表进行精确计量。

施工过程中所需的水源主要包括生产活动的直接用水、机械设备的运行用水以及消防应急用水。

用水量核算及管径选择：

直接生产用水量Q1:

机械用水量Q2:

Q2的计算公式为：根据K2乘以K4，再乘以n1与q1的乘积，除以8并转换为小时单位，结果为2.0乘以1.2再乘以8310，然后除以8再除以3600，最终得出流量值为0.69升每秒（L/s）.

生活用水量Q3:(按260人计算)

Q3的计算公式为：1.1乘以K3的三次方再除以24，然后乘以3600，进一步转换为1.1乘以2.5的平方再乘以260，最后除以24并乘以3600的结果等于2.86.

(L/s)

消防用水量为：Q4=15L/s(施工组织设计导则：现场面积在25公倾以内，消防用水

由于故施工用水量：Q=20.34L/s

施工用水主管径

在评估施工及消防用水需求的前提下，主干管选用DN150焊接钢管作为施工用水的主要管道，而分支管道则采用DN80规格的焊接钢管。

1.5.3 用于施工的氩气、氧气、乙炔气及压缩空气

压缩空气采用小型移动式空压机供气。

1.5.4施工通讯

设置3对（外线）通信线路，移动通讯若干。

1.6排水布置

施工排水策略采用顺应自然的方式，充分利用地形特性，引导施工区域的雨水通过预设的排水沟系统导入临近的市政排水设施。

所有施工区域的地表水应引流至临近道路边的排水沟系统中排放。

生活及施工污水经处理后达标排放。

1.7环境管理目标

遵循《中华人民共和国环境保护法》及国家和地方相关法规，坚持以人为本原则，旨在维护和提升施工现场周边的生活环境和生态环境质量，确保公众健康，防范污染和其他公害的发生。

目标一：施工期间环境保护 - 严格管控施工过程中产生的噪声、振动、废水、废气和固体废弃物排放，以最大程度减缓其对环境的影响。 - 致力于文明施工，尊重并保护历史遗迹与文物。 - 确保项目实施过程中对地方生态环境和绿化措施的有效维护。

环境保护指标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家和西安市有关法规的要求。保护地方生态，尽可能低的减少由于环境施工活动造成的投诉。

二、主要分部施工方案及措施

2.1预制构件预制施工

连锁砖预制场划分为生产区域、养护区域及堆放区域，占地面积大约5000平方米，专为连锁砖的生产和存储提供充分空间。施工前期，需对场地进行平整和压实作业，其中生产区域和养护区域采用混凝土硬化技术。堆放区及连接道路在完成场地平整后，将铺设级配碎石并进行整平和压实处理。

项目配置两台群峰砖机生产线，单机产能达到每小时60平方米，用于连锁砖的生产；并配备专业叉车共计6台，负责连锁砖的高效转运作业。

连锁砖预制场平面布置详见下图：

连锁砖预制场平面布置图

1.联锁块的预制工艺流程见如下图：

2.原材料的选择

①预制场接收原材料，经由陆路运输直接堆放于料仓，随后由装载机搬运进入搅拌机料斗，随之展开预制施工环节。

a、水泥：本工程所用水泥必须从业主方认可的厂家获得，施工时采用符合设计要求的水泥。当水泥进场时，附生产厂家质量保证书，以表明这批水泥的品种和标号经过试验与分析并符合设计与规范要求。对水泥质量有怀疑或生产日期超过了一个月时，应按不同情况分别取样试验，按业主方（资工）代表批准的试验结果使用，水泥各检测指标均应符合相应设计与规范标准的要求。

按照施工（预制）强度需求，各类别、标号及供应商的水泥应分区储存。存储场地需确保防雨设施完备，地面应架空设计，通风条件良好，且地板与地面间距不得低于0.3米，以防止水泥受潮现象发生。

b、砂：选择颗粒坚硬强度高、耐久性好的中粗砂，颗粒级配、含泥量、自然堆积密度、表观密度等指标必须符合设计以及规范要求。c、石子：石子为连续级配。若级配不连续，经试验室试验证明能确保工程质量时，方可使用。其它指标中如颗粒级配、含泥量、泥块含量、自然堆积密度及碎石中的针片状含量必须符合设计与相应标准的要求，禁止使用受矿物水特别是酸水浸蚀的石灰岩碎石及经过锻烧的石料。

d、混凝土拌和用水要求：所使用的水质必须确保不干扰水泥的正常凝固与硬化过程，严禁选用沼泽水、工业废水，以及含有酸、盐、糖、油等杂质的水源。

②混凝土配合比

混凝土质量的决定因素在于其配合比。配合比的设计必须严格遵照经检验单位（具备相应资质）验证的试验报告数据，提交给业主方（资工）进行审批。只有通过审核的配合比方可实施。在施工现场，配合比须以明确标识的标牌形式安装于搅拌机显眼位置，配料人员需依据该比例进行精确配料操作。

③配合料的称量搅拌

在正式启动施工前，务必遵循配合比规定，初次拌合时精确计量，确保在运输设备上标注明确。严格把控每批次混凝土原材料的用量，确保每批拌合料的配比精度。实时根据砂石的含水量动态调整用水量。并依据现场施工进度，定期对原材料实施复磅核查，以保证混凝土搅拌品质的严谨性。

④预制施工

1)混凝土投料流程如下：首先，将石子和砂混合搅拌20秒，随后加入70%的水；接着，添加水泥并继续搅拌20秒，继而加入剩余的30%水分；最后，进行全面混合，持续搅拌80秒。确保砼配料系统的计量精度符合设计标准及相关规范规定。

2)压制要求：砼从搅拌机出料斗进入联锁块制砖后，开动液压振动机，其振动时间不得少于2min,液压强度达到;料口处将料向两边摊平；压机振动停止后再启开压板。

3)堆放与质量标准：成型后的联锁块需严格检查，确保无缺角裂缝、无蜂窝缺陷。不合格品应予剔除。新制联锁块由人工平稳搬运至养护窖，按照1.4米的高度进行有序堆放。堆放区域需分明标识各批次的生产日期，禁止混放不同日期的产品，每期应有明确的标签区分。

4)养护流程：联锁块在生产完成后需首先置于养护窖内进行初期保养，随后转移至堆放场地继续后续养护。在处理过程中，务必轻取轻放，以避免边缘受损。确保联锁块迅速进入养护窖，养护期间应保持其表面湿润，可使用土工布或彩条布覆盖，并依据环境温度适时进行洒水养护措施。

⑤联锁块成品后的质量要求

联锁块的抗折强度需满足以下标准：平均值应不低于3.9兆帕，单块测试结果不得低于2.9兆帕。对于抗压强度，规定要求为平均不小于55兆帕，单块测试亦需达到50兆帕。其他尺寸参数、耐久性和耐磨性等相关性能，则需符合欧洲标准EN 1338的规定。

2.2护岸工程施工

一、围堰施工

为确保工程的施工质量和进度，本项目采取无水作业施工方式，因此，建立稳固的临时围堰具有决定性意义。同时，这也有效降低了汛期对施工活动的潜在干扰。

1、围堰施工

围堰平面布置在护岸墙外侧，采用双排松木桩，用挖掘机或挖泥船静压入,间距3m,内贴竹篱片加彩条布，用开挖的泥土叠筑而成。两侧桩打入土中,沿高度每隔50cm用14钢筋横向连系，中、上部用钢筋每间隔2m对拉，提高围堰整体性和稳定性。

2、排水设施：

本工程临时围堰分段形成，围堰形成后即开挖基槽，为确保工作面无水，沿基槽开挖米的临时排水沟，并设置集水井，每施工段安排2台7.5KW泥浆泵，把水抽排至围堰以外，确保岸墙施工顺利进行。

3、围堰拆除

完成主体岸墙施工后，围堰按段逐步拆除，执行步骤如下：借助挖掘机与挖泥船协同作业，将挖掘出的土方运输至预定区域堆积存储。

二、护岸墙施工

开挖策略：坚持逐层、分段自上而下的作业原则，禁止采用自下而上或倒悬挖掘方式。在施工过程中，务必依据设计要求实时设置适宜的坡度，以确保开挖后边坡的稳固性。

在建筑物附近，护岸挡土墙的基础施工将采用人工挖掘的方式；而对于其他区域，则优先采用机械开挖。挖掘完成后，实际边坡需适度保留修整裕度，随后由人工精细整平，确保坡度与平整度符合设计规格。对于地质条件较差、易发生滑坡的地段，必须预先设置有效的防滑应急措施。

石料的选择标准需满足饱和抗压强度大于30兆帕(MPa)，施工时应采用逐层砌筑的方式，确保上下层错缝搭接，内部与外部石块相互嵌合。砌筑层面应力求平整，但禁止使用小型石块填充以调整水平度。对于毛石尺寸，单块重量须超过25公斤，中层厚度需大于15厘米。

砌筑技术规格： - 石材选用要求：石料的饱和抗压强度需大于30兆帕(MPa)。 - 施工位置：应用于挡土墙的迎水面侧，确保稳固填充，相邻砌块紧密贴合，不得有悬空、间隙过大（不得超过25毫米）、叠砌或漂浮现象。 - 块石平整度与对齐：上下两面需平行且大致平整，无锐利边缘或过薄部分。 - 块体厚度标准：单个块石厚度须大于20厘米。

砌筑技术规格与材料要求： 1. 石料需选用饱和抗压强度大于30兆帕(MPa)的优质石材。 2. 施工过程中，应采用M10水泥砂浆进行砌筑，采用坐浆法施工。 3. 坐浆处理至关重要，要求其厚度不得少于5厘米，且务必确保浆体饱满，严禁出现无浆直接贴合的情况。 4. 对砌缝内的浆体，需使用扁铁进行深度插捣，以保证其密实性与稳定性。

在浆砌墙身施工前，首先确保基层经过彻底冲洗并保持洁净。随后，依据墙面轮廓精确划线，设置参照样板，样板需根据墙身的实际形态定制。在砌筑过程中，于样板上固定铁钉，通过统一的拉线基准进行作业。

石材采购与加工说明：用于梅圆石镶面的石料需从外部供应商采购，优选质地坚硬、无风化剥落及裂痕的优质岩石。石块加工需确保符合设计规范的要求。施工过程中，我们将运用挂线技术确保平面的平整度，并通过挂垂球精确控制垂直度。砌筑过程中，要求平缝填充饱满的座浆，竖缝处砂浆灌注密实。在安装时，务必保证灰缝厚度不超过2厘米，且石料稳固平放。

墙体顶部处理须严格遵守：混凝土选用C20等级，施工过程中需确保浇筑饱满密实，表面呈现出平滑质地，无明显孔洞或缺陷。

石渣垫层铺设需密实均匀，石渣回填同样要求扎实稳固。施工前务必详读并理解施工图纸，组织全面的技术会审，重点强调地质条件、设计规定、操作流程和安全注意事项的详细讲解。在钢筋安装完成后，应用精细的混凝土垫块作为保护层支撑，每平方米至少设置1个垫块，确保间距适宜且分布均匀。

1. 稳定性与刚度保障：在立柱上安装抱箍，配合横向钢梁构建，通过桩基对模板实施增强支撑。 2. 表面处理：侧模板选用优质九夹板，外部以间距均匀的50厘米木挡进行额外稳定。 3. 底模设计：采用整体定型钢模板，确保模板整体性和结构完整性。 4. 模板拼接工艺：内侧平整，接缝严密无错台或裂缝，边缘线条平直顺滑。 5. 加固与支撑：侧模板使用脚手架钢管进行横向支撑，并在中间和顶部设置拉杆，增强整体稳定性。

在本工程项目中，混凝土施工采取现场拌制的方式。对于同一作业面上的同标号构件，我们将选用统一类型的水泥、混凝土、骨料及外加剂。在混凝土配合比设计上，我们注重施工过程中的可操作性和质量控制。每次混凝土浇筑过程中，严格按照施工技术规格书中的配合比参数进行现场搅拌作业。

混凝土灌注作业须严格遵循施工配合比，确保精确配料并充分搅拌。初次灌注时，需实施坍落度检测，以便实时调整，以期达成混凝土优良的可塑性。振动捣固过程中，务必保持振动棒与模板适宜的距离。每层混凝土浇筑厚度应控制在30厘米以下。

为确保混凝土施工质量，规定对关键部位实施分层连续浇筑。振动棒操作时，需遵循快速插入并缓慢拔出的原则，振动时间应适中，过长可能导致混凝土分离和浆液流失，过短则可能产生漏振现象。振动技术在混凝土品质控制中具有决定性影响。在浇筑作业前，务必进行详尽的技术交底，明确专人负责每个操作区域，落实责任制。

在浇筑混凝土的过程中，应持续监测模板、支架及钢筋的状态，一旦发现任何形变或位置偏离，应立即将浇筑暂停，并确保在混凝土初凝前进行相应的修正调整。

混凝土浇筑完成后，必须遵循相关规范与设计规定进行养护。具体养护时长应依据实际气候条件灵活调整。在炎炎夏日，为防止混凝土内部水分过快蒸发导致开裂，需采取覆盖措施，如使用草包或塑料薄膜对混凝土实施遮蔽保护。

确保每次混凝土浇筑作业均需实施详尽记录，填写完备的混凝土施工日志，涵盖气候状况、混凝土配合比、标号、施工部位以及试块检验等相关信息。对试块的养护与保管工作务必严谨，以确保试块强度真实反映工程实际性能。同时，须妥善管理各项工程技术文档，使其与工程进度保持一致，同步更新和完善。

混凝土拆模后的养护程序如下：在浇筑完成48小时后正式启动，采取专人定时进行洒水养护措施。同时，确保拆模后混凝土表面迅速覆盖草袋，以维持适宜的保湿环境，养护期不得少于14天。至于底模的拆除时机，只有在混凝土达到设计强度的90%或者按照设计规定强度标准后，方可进行拆模操作。

6-2质量保证措施和创优计划

一、质量承诺

所有施工环节严格遵循国家相关标准与设计文件的规定，检验批、分项、分部工程的施工质量验收达标率为百分之百，且单位工程的整体一次性验收亦达优良标准，实现了工程质量的零缺陷目标。

二、构成工程质量的要素

1、基础品质要素：包括施工基准面的位置精度偏差，基层的平顺度与垂直一致性，以及基层的强度和刚度要求。此外，还需关注基层可能存在的缺陷，如裂缝和孔洞等瑕疵。

2、质量要素：结构设计需确保满足建筑功能需求，并严格遵循相关建筑标准规范。

3、评估要点：材料的整体品质涉及各专业的外观尺寸、色彩的一致性以及是否存在损坏，还包括其内部结构的质地与各项建筑物理性能，以及材料的稳定性表现。

4、工艺技术特性：主要包括航道护岸工程的实际操作难度、工艺过程的可控稳定性、其对周围环境的契合适应性，以及可能对相邻工序产生的影响程度。

5、员工技术熟练度与职业素养：涵盖了员工对各类工艺的精通程度，以及其工作态度和纪律表现。

6、成品保护体系的构成：主要包括健全的保护制度，先进的技术手段以及施工人员对成品的高度保护意识。

三、质量保证体系

质量管理体系：作为以质量管理为核心，依据管理模式构建的动态保障机制，其目标是确保达到预设标准。体系的有效运行至关重要，它在施工进程中提供法规遵循，而体系的顺畅运作则离不开质量控制系统的支持。

1、施工质量控制体系的设置

(1)自中标之日起，项目经理全面负责工程的质量保证体系的实施。在项目经理的统一指挥下，项目施工员与项目质监员具体执行质量监控与管理工作，确保工程质量符合投标设定的质量等级目标。公司各部门协同现场质保体系，进行预先控制、监督和检测。我们从技术组织策划、工序流程管理、材料选用与管控、质量检验、工程协作以及产品保护等多维度采取有效措施。

(2)根据设定的质量目标，制定详尽的分项工程质量目标规划，确保该计划对所有项目管理人员具有明确的认知度，使其全面理解并心中有数。

(3)在目标规划确立后，施工现场的管理者需依据规划制定详实的操作规程，供施工班组执行。在实施过程中，根据实际情况对工作方法与手段进行动态调整，以不断优化和完善工作标准。

(4)在施工进程中，施工工长与质检人员应强化监督与核查，一旦发现施工中的瑕疵，须立即予以修正。通过这一过程，所有潜在问题将得以现场解决，并随后整理成书面记录。此举旨在确保此类问题在后续或下一次施工中得以避免，从而提升施工质量的全程把控。

(5)项目实施结束后，对完成的建筑作品进行全面验收，针对发现的问题，深入探究其根源，针对各类问题采取针对性的解决策略。我们从人力资源配置、物料管理、工作方法、生产工艺与作业流程等多维度展开深入剖析，并据此形成改进方案。随后，依据提出的优化措施，调整施工工序，进入下一阶段的迭代提升过程。

(6)本项目着重关注轴线定位的精确测量与核查，确保标高基准的准确传递。强化工艺技术的详细交底，包括深化理解与精细执行，以防止质量问题的初始出现。在施工过程中，我们将严格把控每个环节，从技术组织策划、工序流程管理、材料选用与配送、质量检验规程、跨部门协作以及产品保护等全方位实施改进措施。

2、施工质量控制体系运转的保证

(1)项目领导班子成员应全力保障施工质量控制体系的顺畅运行，并积极支持相关团队开展围绕质保体系的各项活动。

(2)在质保体系中发挥关键作用的，是实力强大的质量检查管理人员。

(3)确保体系运作的物质基础得以坚实，需提供充足的经费并购置所需的设施。

(4)构建并实施严谨的规章制度，确保质保体系的有效运行。

(5)定期举行周例会，专注于质量分析，以便有效解决和管理质保体系运行过程中浮现的问题。

(6)致力于实施全面的质量管理举措，以提升本工程项目施工质量至崭新的水准。

3、施工质量控制体系的落实

工程施工是一个物质生产过程，施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，它们形成一个系统，要进行全面控制。任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

质量因素的全面控制图如下：

(1)“人”的因素

1)施工质量管理的关键要素在于人力资源，自管理层至劳务层的个人素质与责任感对工程整体施工质量具有决定性影响。关于人力资源的质量管控，我们主要通过人员培训、人员管理和绩效评估三个环节来确保员工的专业素质得以保障。

2)进场前，我们将实施全面的施工人员培训，确保所有管理人员和劳务人员具备必要技能。关键职位人员需持有有效上岗证书方能参与工作。管理层致力于推动计算机的广泛运用，并积极推进现代信息化建设；对于劳务层的重要岗位，我们实施强化再培训，以提升员工的专业标准至更高水平。

3)在项目实施过程中，我们着重推进人员的双重管理工作，即管理与评定。这包括对管理层和劳务层进行分级且连续的管控与评价。此举的目标在于确保所有现场人员始终保持高效状态，从而保障工程的顺利进行和最终完成。

(2)“机”的因素

随着施工管理现代化进程的推进，机械化程度的提升显著提升了工程的实施效率与质量。然而，机械设备对施工质量的影响日益显著，因此，我们强调在机械投入运用前务必进行详尽的入场保养，确保其在启用之初即达最佳性能。在施工全程，持续的维护和检修是保持机械设备处于最优状态的关键。为此，我们将构建详细的机械维护时间表，确保所有施工阶段的机械设备始终处于最佳运行状态。

(3)“物“的因素

作为工程质量的基础构成，材料的选择直接关乎工程的整体外观与内在品质。因此，'物质'要素尤为关键。为了保证物质的质量，我们需全面审视施工材料和周转材料的选用与管理。

(4)“环”与“法”的因素

施工流程，我们称之为"环"，施工方法则称为"法"。在本工程项目中，实现高效与快速的建设目标，不可或缺的是科学的施工流程与创新的施工方法。在《施工组织设计中》中，我们详尽阐述了这两方面的内容，强调了其先进性和合理性。然而，施工过程中的全面执行至关重要，这要求严格按照《施工组织设计中》中的规划进行。施工质量的保障依赖于健全的实施与监督体系，唯有如此，才能确保工程按照预定设想顺利推进。

四、质量保证组织机构

五、保证质量的组织措施

1、致力于提升和确保质量，我们遵循系统的方法论，构建一个结构统一且协同运作的管理体系。通过精细化质量管理职能的整合，我们实现了ISO 9001:2000标准体系的建立。鉴于本项目的特性，我们确立了以项目经理全面领导，质检安全小组主导，各施工班组队长直接实施的全方位质量监管体系。

2、项目经理部实施严格的施工质量培训，确保每批次入场的作业人员接受教育，明确要求所有工序必须实现卓越品质。这促使全体员工深刻烙印‘精品’的质量理念于心。

3、实施详尽的图纸'三交底'程序： - 在区域操作启动前，工地技术主管对施工工长进行图纸工艺与质量标准的全面讲解。 - 施工工序开始前，工长向班组长详述图纸内容、施工方法及质量规范的交底。 - 作业执行前，班长对班组成员进行具体操作步骤、工具运用及质量控制要点的详尽交代，确保每位施工人员对所承担的工程项目充分理解。

4、严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以版的具体操作程序，使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。

5、构建以工程技术负责人为核心的工程质量管理体系，坚持操作者的自我管理原则，实施'自我检查-相互检查-交接检查'的检验流程。在施工阶段，从操作环节开始，经过工序交接，直至最终成品形成，全程贯穿着质检人员的跟踪监督，严格执行质量控制程序，对问题发现即时处理，确保实现产品质量的全程监控。

6、每日举行质量管理会议，审视当日工程品质状况，明确指示下一工作日需重点关注的质量管理要点及活动，视情况邀请监理工程师参与讨论。

六、质量岗位责任制度

1、公司领导，作为施工质量的主要责任人，对工程质量实施直接监督与管理；各工程部项目经理则以其专业的技术能力，对工程质量承担直接把控的职责，构建了明确的技术质量管理体制。

2、为确保产品质量，我们设立专门的质量管理部门，配置了全职的负责人和质量管理员。同时，各个工程部门也配备了专属的质量监察专员。

3、施工人员需严谨履行质量自我检验、相互核查以及工序交接审核程序，确保岗位职责的执行并完整记录施工过程中的各项活动，所有记录数据务必真实、详尽且及时生成。

4、所有管理层级的领导者均须亲临工程质量验收环节，对于施工过程中发现的任何背离程序、规定与规程的行为，以及质量不符合标准的项目和潜在风险隐患，务必逐一详实记录，并随即研讨并制定针对性的解决策略。

以下是各级专（兼）职质检员在日常质量管理中协助相应领导的具体职责：

(1)项目经理：主持工地质量教育大会，主持质量计划实施，主持各工种隐蔽工程验收，主持工程竣工验收，定时检查工地施工质量及处理质量事故。

(2)职责概览： - 协同质检员执行工程项目全面验收工作。 - 主导工程前期预检以及各阶段分项与分部工程的详细核查。

(3)职责概览： - 作为专职的质量管理专员，该人员的主要任务是策划和执行质量管理体系。 - 他们主持隐蔽工程和各阶段分部工程的验收过程，同时组织并推动各项质量管理活动的开展。 - 实施预先设定的质量计划，确保项目的质量控制标准得以严格贯彻执行。

(4)职责概要： - 协同质量管理人员参与工程竣工验收过程。 - 主持实施工程施工工艺技术的详细讲解，确保各施工团队遵循国家施工标准和质量管理规定进行作业。 - 领导并指导班组成员执行'三检'体系（自我检查、相互检查及交接验收）。

(5)班组长组织的班组内部'自我检查'与工作交接检验

(6)施工人员需履行项目实施过程中的自我检查（自检）、相互核查（互检）以及工作交接检验（交接检）职责。

七、保证质量的管理制度

1. 材料采购与检验程序：施工单位依据通信设计规格选购相应材料，并提交样品供设计单位的建筑师或监理工程师进行审批。防火材料必须附有市级或以上级别消防专业机构的检验合格证明。在材料入场时，将参照已获批准的样品进行严格核查和验收。所有通信设备材料在安装前需经过二次质量复核确认。

工序流程管理规定：依据航道护岸工程与设备安装工程的工序逻辑，制定统一的作业流程。施工人员需遵循该流程，依次进入各自的工作区域。所有工序间的交接均需通过书面形式完成。当上一道工序人员撤离现场后，下一道工序需对已完成部分进行妥善保护责任接管。

4、工艺标准体系详解：针对各个通信环节，独立制定详细的工艺标准，并予以分发至作业团队，作为技术指导和技术过程管理的基石。

5、在获取认可的前提下，依据选定的材质与施工工艺制作样品，经由业主（建设单位）及设计方（建筑师或监理工程师）双重确认后，方可遵循样品规格进行大规模施工。

6、劳动组织架构：以专业工长为核心的班组管理模式实施，施工前期会进行详尽的技术讲解和操作技能培训，只有通过严格的考核方可参与实际作业。

7、技术与责任并重：详述成品保护的具体技术和责任分配措施。

8、质量管理与验收机制：施工管理效能对航道护岸工程的整体质量具有深远影响，具体表现在以下几个方面：机械设备的组织架构、操作规程与规章制度、员工队伍的专业素质，以及支持管理运行的工具或设备的应用.

八、主要材料资进场检验

严格按公司IS09001质量体系文件、IS014001环境管理体系要求、OHSAS18001职业健康安全管理体系要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质量记录。针对本工程特点，材料的环保性非常重要。按公司管理体系要求针对材料的放射性、夹板及木面板的环保证书，线路的环保证书进行严格检查。对国家有强制性要求的送第三方检查材料要按要求送检，并做到来一批检一批、不漏检。同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验，以验证质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备先要按要求核准。送业主、监理及工程管理公司审批的材料，尺寸要能反映材料的真实质量情况，并能在往后的采购得到的材料。

九、保证质量的阶段措施

1、施工前的质量控制

1)对所有参与工程的施工队伍及其专业人员，实施严格的上岗资质审核。如发现不符合要求的情况，将立即采取纠正措施，必要时将暂停或取消其参与资格。

2)严谨核查技术文档与报告的完整性，包括审查图纸的完备性，确认各专业图纸间是否存在协调一致；核实技术规格的完备性；对即将入场的材料及半成品，确保其质量检验报告齐备；同时，新材料的鉴定证书的保管状况亦需细致查验。

3)确保配备相应的检测设备及手段，并对合同中的检验标准方法条款进行合规性核查。

4)审阅进度计划，施工方案；

5)对各项实体尺寸进行实地测量，收集施工定位所需的翔实数据，一旦发现任何异常，应立即形成书面报告上报给上级领导。

6)对主要设备及机械进行审核；

7)严谨倾听设计团队的技术讲解，详细理解设计构思及各部分的质量标准。

8)全面理解并准备质量管理表格的功能与操作指南

9)检查有关担保和保险工作；

10)对施工现场的占用状况与环境进行全面评估，包括周边环境的考察，旨在揭示可能制约施工运输和材料堆放的关键因素，并提出相应的解决方案。

11)筹备举行开工前的工地会议，详尽核查施工启动的各项准备条件。

2.施工过程中的质量控制

确保施工严格按照设计图纸和施工技术规范展开，严谨遵循公司质量管理体系文件中的《项目质量控制程序》，切实把控施工全过程中工程品质与工艺标准。

所有需预先配制或加工的材料，均须经过预先的试验程序，以便确定适用的施工工艺参数，并在施工过程中严格遵照这些设定的参数进行管控。

在开展各项子工程项目施工之际，施工人员应详尽地对作业团队进行技术与质量指导，明确规定每个子项目工程的质量标准，并强调施工过程中需关注的关键点。

在工程分项施工阶段，施工人员需严格遵循施工及验收标准，实施全过程质量监控。执行严谨的三级检验制度（自我检查、相互核查和最终交接检验），对于不符合标准的部分，必须立即进行修正，并经复验确认达标，确保分项工程的质量控制到位。

施工员需对所管辖的分部工程实施细致核查，确保其质量达标后，应适时填制《分项工程质量评定表》。随后，质检员在接收施工员提交的《分项工程质量评定表》后，须立即进行复核，并对相应分项工程的质量状况予以明确等级认定。

确保产品成品的妥善保护，每一位后续工序的操作人员都应视前一道工序的成果为自身责任，任何工序均不得以任何理由损毁前任工序完成的产品。

质检工作严格遵循GBJ300788标准进行工程的质量检验与确认。建筑工程品质需满足BGJ30188的相关要求，而电气安装工程的质量则须符合BGJ30388的规范。

项目技术负责人在各分项工程完工后，负责组织对工程质量的评估，质检员随后进行核实确认。当单位工程全部完成后，项目资料员需整理齐全的技术文档，编制并签署《单位工程质量综合评定表》。同时，确保及时且精确地搜集所有质量保障相关资料，严谨地进行归档整理，以此构建工程项目的原始、详实的质量记录档案。

3.工程完成后的质量控制

(1)履行合同规定，进行工程竣工、检验及验收程序。

(2)对未完成的任务和发现的瑕疵进行及时核查并有效处理，确保质量标准的严格贯彻

(3)制作竣工资料和竣工图；

(4)在保修期内，我们将专注于完成尚未竣工的工程并修复所有发现的缺陷。

十、质量检查措施

1.现场质量检查的制度

(1)项目启动验收：旨在评估施工准备是否完备，施工过程能否持续并保持正常，以及工程质量能否得到有效保障。

(2)实施严格的工序交接检验：针对关键环节及可能的重大质量影响因素，工序在自检和互检后，还需由专业人员进行严谨的交接核查。

(3)所有隐蔽工程项目必须经过严谨核查并获得认可后方可进行覆盖施工。

(4)复工前的检查程序：在遭遇质量问题或其他停工情况后，任何恢复施工必须经过检验并得到认可方可进行。

(5)每一项及各部分工程完成后，必须经过检验并获得认可，随后办理验收手续，方可开展下一工程项目的施工工作。

(6)成品防护审核：评估是否存在对已完成制品的有效保护措施，以及其可靠程度如何。

2.现场质量检查的方法

质量检验的现场手段主要包括目测评估、实际测量以及试验验证三种方法。

(1)目测评估主要通过观察、触感、轻击以及照明等方式来进行，概要概括为审视、摸索、叩击与光照四环节的操作方法。

质量评估主要通过对外观的直观考察来进行。具体包括：清水墙面的清洁度，喷涂的密实度与色彩均匀性，内墙抹灰的整体平整度以及边缘的垂直，地面的光滑平整，油漆工艺的视觉效果，施工流程的合理性，以及工人操作技术的准确性，皆通过目测检验与评价。

手感检查，即为摸的运用。适用于航道护岸工程的部分检验环节，例如评估干粘石的密实粘附度，检验油漆表面的平滑度，确认砂浆层是否有脱粉现象，以及检测地面是否存在起砂情况，这些都能通过触感辨别得出。

音感检验通常借助工具实施，适用于地面工程、航道护岸工程中的石材贴面等项目。通过有节奏的敲击，可以判断是否存在空鼓现象，声音的虚实变化有助于识别是表面空鼓还是底层问题。此外，若敲击玻璃时出现颤动音，可能反映出基层填充不饱满或压条安装不牢固的情况。

在检查难以观察或光线不足的区域时，可巧妙运用镜子反射或定向灯光照明的方式进行操作。

(2)采用实测检验方法：该方法通过对实际测量数据与施工规范及质量标准规定的允许偏差进行对比，评估工程质量的符合性。这种方法主要通过直观检查，可以概括为'靠、吊、量、套'四种操作手段的应用。

使用直尺进行精确测量，以确保墙面、地面以及屋面的平整度得到严谨检验。

吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。

通过测量工具和计量仪表等设备，对断面尺寸、轴线位置、标高数据、湿度状态以及温度参数进行精确核查和偏差评估。

检查过程包括：以方尺校准各个部位，如检验阴阳角的垂直平直，踢脚线的垂线度，以及预制构件的平整度。此外，对门窗和构配件的对角线(角度偏差)检验，是套方方法中的独特应用环节。

(3)质量验证：此类检查方法要求通过实验手段来评估，例如对桩基进行静载荷试验以测定其承载性能；对钢结构实施稳定性测试，以确认是否存在失稳风险；对钢筋焊接接