地下管网建设工程施工方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

1、创新施工策略与技术实施细节

一、项目概况

1.1编制原则

本施工组织设计遵循的原则，旨在适应嘉峪关市地下管网建设工程(六期)施工三标段的具体环境。我公司将精心部署施工策略，充分发挥企业的竞争优势，采取科学的管理模式，持续提升项目管理效率；引入创新工艺，优化施工技术手段；有效配置人力资源与物资资源，积极协同业主的工程协调任务；并通过实践企业文化，严格遵守安全文明施工规定，致力于实现施工过程中的优质、高效和低消耗目标。我们承诺确保工程进度按计划推进，工程质量全面符合国家及市政行业的标准要求，质量目标定位于合格等级，并满足达标投产与优良工程的评判标准。

1.2编制依据

1.2.1施工组织设计在编制中依据：

1.2.1.1甲方提供的施工图纸。

1.2.1.2 法律法规、规范性文件、技术标准及行政规章。

1.2.1.3 概述工程实施地现有的法律法规与施工规范

1.2.1.4 本公司已建立健全的ISO 9001质量管理体系文件、ISO 14001环境管理体系文件以及OHSAS 18001职业健康安全管理体系文件。

1.2.1.5 本公司积累了丰富的市政管道工程实施经验和相关资料。

1.2.2执行规范和标准

关于2016年修订的《室外排水设计规范》(GB50014-2006)指南

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)：

《污水用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T26081-2010)

《排水检查井》(02S515)

《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)

《埋地塑料排水管道施工》 (04S520)

《建筑小区埋地塑料给水管道施工》 (10S507)

《室外给水管道附属构筑物》 (05S502)

《小型排水构筑物》(04S519)

1.3工程概况

施工涵盖范围：全面依照施工图纸所示的全部项目，详细内容遵照招标工程量清单的规定。

工期目标：184日历天。

质量目标：合格

安全目标：确保本项目达到零事故标准。

目标：坚持以‘业主优先，质量为本’为核心理念，通过提供优质的产品、卓越的服务以及严谨的施工实践，确保业主满意度的提升。我们的目标是推进‘打造优质工程，追求名牌荣誉’的实施，塑造企业的优良口碑，为业主赢得良好的市场反响。

环境保护目标：

努力降低原材料、电能、燃油消耗；

采取节水措施、减少污水排放；

施工机械二氧化硫的排放符合有关标准规定；

场（厂）界噪声符合有关标准规定；

杜绝重大火灾及爆炸事故发生；

废弃物的固态管理致力于资源的有效利用、环境的无害化处理以及总量的缩减。

1.4临时设施布置

根据《嘉峪关市地下管网建设工程（六期）施工三标段施工招标文件》的要求，本工程的施工临时设施布局需充分考虑施工场地的地理特征及周边环境，并综合评估交通便利性因素。

1.4.1施工总平面布置原则

平面布置应力求紧凑且高效，以便最大程度地优化施工区域利用。

尽量减少施工设施对生产永久设施和建筑物区域的占用。

施工道路采用永临结合原则。

施工排水策略巧妙地顺应地形特性，并充分利用现有的正规排水设施。

施工所需水电供应、消防设备配置应确保便利施工、推动安全文明生产进程，同时兼顾环境保护及劳动安全保障需求。

1.4.2场地布置

在招标人指定的区域内合理布置材料和设备，坚决避免侵占周边居民的日常活动空间。如需，应设置适当的围挡，以确保施工过程中的噪音和影响降至最低，尊重居民的生活宁静。

1.4.3施工道路

施工方案中，建议直接利用现有场地道路，无需另行搭建临时交通通道。施工结束后，务必对道路进行彻底清理，以确保不会干扰周边居民的日常生活。

1.4.4临建

按照业主指定的区域进行施工生产和生活临时设施的布局规划。

办公用房及相应配套设施为组合式临时建筑。

临建设施选用压型钢板活动房屋，其设计统一，外观优美，结构坚固，且色调协调一致，展现出高度的标准化与美学效果。

1)项目部集中办公区

项目部需在招标人指定的区域内履行其办公职责，禁止擅自搭建临时活动板房。

2)生活区

生活区将不设在施工区域内，而是选择在场区外部租赁。

3)加工棚

搭建及维护加工棚需遵循招标区域的规定，确保周边环境的宁静，不得对邻近居民的生活造成干扰。

4)材料设备库

招标人已明确指示，所有材料设备应存储于指定区域，严禁擅自搭建增设。

5)垃圾回收点

依据施工动态，可配置设置固定及移动式废弃物收纳设施，并确保定期清理并排放至厂界之外。

1.4.5施工现场总平面管理

施工总平面布置应严格遵循合理性与紧凑性原则，确保其布局与施工组织设计相符，并且务必满足国家关于防火、工业卫生及环境保护等相关法规的要求。

依据施工总平面布置图的规划与规定，实施严谨的施工平面管理工作，明确区域划分并确保责任到人。致力于实现文明施工，确保安全、有序进行，同时注重环境整洁，维护周边居民安宁，坚决不侵犯公众权益。

施工总体平面布局严格遵循安全文明施工标准，场地规划科学紧凑，顺应工艺流程，旨在提升作业效率并减少不必要的物资转移。各类设备、机械和材料的存放井然有序，标识明确，排列整齐，充分考虑了防火与防洪措施，确保了施工环境的安全与整洁。

确保施工过程中现场环境的整洁有序，及时疏导雨水和污水，所有承包商的设备及剩余物料需妥善存放，并在项目结束后予以清理和撤离现场，包括废弃材料、垃圾以及不再需要的临时设施。

各责任区需严格遵循环境卫生标准规定，确保现场管理得当。一方面，务必确保施工区域无积水，迅速排除积水，保持排水设施畅通；另一方面，着重控制扬尘，实施定期洒水作业，以保障施工人员的健康，营造出一个优良的工作环境。

施工现场的沟壑与地面须保持整洁，确保每项作业完成后，现场达到‘工完料净场地洁’的标准。所有剩余材料需有序存放，废弃物应及时且妥善清理。

项目部设立公司标识于施工现场的办公区域，全面负责现场场容文明形象的总体策划与实施。若工程涉及分包，分包方需在承包人项目部的指导下，遵循分区管理原则，制定并执行其施工区域的场容文明形象管理规划，该规划将被纳入承包人的整体现场管理体系，接受监督、管理和协调。同时，应在施工现场入口显眼处树立工程标识牌。

实施定期的施工现场巡查，并与日常管理紧密融合，积极倾听周边单位和社会公众的反馈，对发现的问题立即进行整改。

在排污系统施工完成前，我方承诺配备并运营沉淀池与净化池等污水处理设施，确保其满足环保标准，有效隔离生产与生活区域的废水排放。

1.5施工用水电供应

1.5.1电源

1)供电设施标准化

a.所有现场盘箱的外观均选用醒目的橘黄色，确保配备完整的门锁，并挂有明显的安全标识牌、责任公示卡以及便捷的服务电话联系方式。

b.配电盘、箱底座以及围栏的设计风格统一，呈现出高雅且和谐的外观美感。

c.电缆实施直埋，其深度规定为0.8米。穿越道路时，采取钢管保护措施确保安全。在地面拐角及每15米直线段，设置明显的标识指示。明敷电缆需排列有序，线路规划科学合理，进出配电箱部分则应用PVC管进行防护。

d.接地规范齐全，有明显标志。

e.所有配电箱、盘以及用电设备的外壳必须实施重复接地处置。

f.所有电缆两端钢铠应可靠接地。

1.5.2水源

施工用水将由业主指定的地点引入，并安装计量表进行精确计量。

施工过程中所需的水源主要包括生产活动的直接用水、机械设备的运行用水以及消防应急用水。

用水量核算及管径选择：

直接生产用水量Q1:

机械用水量Q2:

Q2的计算公式为：根据K2乘以K4，再乘以n1与q1的乘积，除以8并转换为小时单位，结果为2.0乘以1.2再乘以8310，然后除以8再除以3600，最终得出流量值为0.69升每秒（L/s）.

生活用水量Q3:(按260人计算)

Q3=1.1K3n3q3/24×3600=1.1×2.5×260×120/24×3600=2.86(L/s)

消防用水量为：Q4=15L/s

由于故施工用水量：Q=20.34L/s

施工用水主管径

在评估施工及消防用水需求的前提下，主干管选用DN150焊接钢管作为施工用水的主要管道，而分支管道则采用DN80规格的焊接钢管。

1.5.3 用于施工的氩气、氧气、乙炔气及压缩空气

压缩空气采用小型移动式空压机供气。

1.5.4施工通讯

设置3对（外线）通信线路，移动通讯若干。

1.6排水布置

施工排水策略采用顺应自然的方式，充分利用地形特性，引导施工区域的雨水通过预设的排水沟系统导入临近的市政排水设施。

所有施工区域的地表水应引流至临近道路边的排水沟系统中排放。

生活及施工污水经处理后达标排放。

1.7环境管理目标

遵循《中华人民共和国环境保护法》及国家和地方相关法规，坚持以人为本原则，旨在维护和提升施工现场周边的生活环境和生态环境质量，确保公众健康，防范污染和其他公害的发生。

目标一：施工期间环境保护 - 严格管控施工过程中产生的噪声、振动、废水、废气和固体废弃物排放，以最大程度减缓其对环境的影响。 - 致力于文明施工，尊重并保护历史遗迹与文物。 - 确保项目实施过程中对地方生态环境和绿化措施的有效维护。

环境保护指标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家和嘉峪关市有关法规的要求。保护地方生态，尽可能低的减少由于环境施工活动造成的投诉。

二、主要施工方案及技术措施

(一)、管道施工工艺流程

(二)、施工工艺

项目经理部将致力于本工程的高效有序管理，以确保各项工程目标的达成。我们将实施科学严谨的项目组织策略，强化进度、质量和安全的技术保障措施。我们将集中资源，优先保障工程质量与工期，通过优化人力配置、物资调度和设备利用，确保施工活动的顺畅进行。各工序间需协同合作，有效指导施工现场操作，并促进各工种间的默契配合。我们采取灵活的作业模式，如工种间的协作施工和关键区域的重点推进，以创造互惠的施工条件，从而整体推动工程进度的顺利实现。

2.1测量

执行对永久性水准点及导线的核查工作，并设置临时水准点。完成相关核查资料后，提交项目监理机构进行审验，只有在获得其批准通过后，方可继续后续工序。

施工测量的允许偏差项目	允许偏差
水准高程闭合差	±20√n
导线测量方位角闭合差	±40√n
导线测量相对闭合差	1/3000
直接丈测量距闭合差	1/5000

施工过程中，关键工序的测量与管控包括：沟槽开挖时的上口轮廓线、管道中心线定位以及槽底标高的测定；管道安装阶段，着重监控方向和高度精度。所有测量控制点的设置需严格遵循相关规范，施工期间将构建完善的测量控制系统，确保控制点设于稳固、视野开阔、便于操作和复核的位置。

严格监督和保护测绘部门新交付的控制桩及高程桩，定期进行复核测量，确保无误后方可投入使用。

在执行北京市城市测量标准时，我们严谨进行测量放线工作，通过全站仪构建精确的控制网。预先对IP点实施桩位标记，并在转弯路段酌情增设控制点，确保测量精度与规范性。

根据相关管理规定，需经监理部门审核并完成复测后的测设结果方可投入使用。任何改动测量标志须事先获得测量人员的许可，务必严谨记录测量过程，确保测量技术文档的完备。所有测量施工人员须持证作业，并需详尽填写施工测量记录。

在风力级别超出四级及以上的气象条件下，禁止进行地面测量施工。测量设备应指定专人负责并专机专用，任何非专业人员不得擅自操作测量仪器。

在完成中心桩的复核验证后，应迅速设立并稳固中心控制桩，同时采用砖块进行保护，并确保其具有显著标识。

所有中心控制桩及临时水准点应稳固设立于原有地基和建筑物上，以确保其稳定性，避免因基础变动导致中心控制桩移位或水准点沉降。在投入使用前，务必对水准仪和经纬仪进行精确校准。同时，测量设备需定期实施校验，以防止施工过程中仪器误差影响施工精度。

在管线挖掘作业开始前，首先进行管线中心线的精确测量，并定位检查井站点。同时，设立临时水准基准点。根据预期的挖掘深度和土壤特性，划定管道上边缘线。接下来，我们将测定管道的起始点、终点、平面转折点、纵向转折点，以及直线段的关键控制点，并据此设置中心桩，确保施工精度。

管道安装允许偏差（毫米）项目	允许偏差 （毫米）
轴线位置	30
高程	±20

2.2、土方工程

2.2.1清理现场

实施测量控制网建立流程，首先对原始地形地貌进行精确测量，并同步进行相关图纸绘制与影像资料采集。在得到监理工程师及建设单位的认可之后，清理所有妨碍施工的地表杂项。

2.2.2挖槽

在开始挖掘前，技术人员详尽研读施工图纸及相关规范与工艺标准，对勘探现场进行深入考察，全面掌握挖槽区域的土壤特性、地下水状况、地下设施分布、沟槽周边地面建筑以及施工环境等细节。依据施工规定确定挖槽设计，尤其在处理原道路交叉口时实施交通疏导，以确保交通连续性。明智地选择施工设备，并据此制定必要的安全防范措施，目标在于保障施工质量和人员安全。

在施工过程中，若需在临近既有地下管线区域开挖沟槽，务必事前与相关管理机构沟通，并实施保护措施，确保管道安全无损。

实施步骤为机械挖槽与人工辅助清底相结合，通过机械作业确保槽底土壤不受任何扰动。在达到设计标高后，剩余20厘米深度将由人工精细清理完成。

根据施工条件和管道直径的大小，沟槽上口开挖2.2m,槽底工作面为1.2m;深度槽深小于3m时，边坡为，槽深大于3m时边坡为，严禁超挖。后附沟槽断面图

在沟槽开挖完成并通过自我检验达到合格标准后，需首先向设计方、业主单位呈报。接下来，邀请勘察、质量监督站以及驻地监理共同进行验槽程序，只有在验收通过后，方可继续进行后续工序施工。如遇地基承载力不足的情况，应立即与相关单位进行协商，寻求解决方案。

在现状道路侧设立施工围挡，确保行人安全，防止其意外落入沟槽。

2.2.3暂存土和弃土：

在执行本工程项目中，涉及的挖方土方临时储存场地及运输路径的选择、覆盖措施、作业时间以及运输设备的选定，均需严格遵循城市规划、交通管理及市容环境卫生的相关法律法规。所有操作需在施工单位依法办理相关许可后方可进行，卸土的具体地点将由环卫局指定为指定卸土区域。

2.2.4基底处理

鉴于施工段地基土质状况普遍良好，现阶段无需考虑基底处理。然而，若遇到土质较软、发现潜在的坟穴、枯井或地质结构不均的情况，将与监理工程师及设计团队协同研讨适当的应对措施，并在必要时进行设计变更的协商与手续办理。

2.3地下管线保护措施

针对施工过程中可能出现的情况，我们将实施严谨的技术保障措施，以确保地下管线的安全无损。具体措施如下：

a.开槽前，需挖探坑探明管线位置、走向和高程。

b.对于图纸与实际现场存在的差异，需对图纸上未标明的管线进行强化处理，但相应的加固措施方案需经甲方确认同意。

2.4施工过程质量控制

在每个工程项目启动前，我们遵循'样板引领'原则，首先实施'试验段'施工。根据试验段的评估结果，我们将制定严谨且实际可行的施工策略，以此指导整个项目的实施进程。

实施严谨的测量策略，配置专业的测量团队，运用先进的测量设备及科学的方法，对全线进行全面的测量作业，确保各项工程的定位精度和尺寸吻合设计规格。

执行严格的原材料验收程序，包括入场检验，确保只有符合标准的物料方可进入。所有原材料需存放在专用料场，其地面以上高度不低于30厘米，并配备隔墙设施以及完善的排水系统。

所有混凝土施工均采用预拌混凝土实施，以保证施工品质。

确保严格遵循产品（半成品）的批量抽提与检验流程，任何不符合标准的产品严禁进入施工区域。

2.5管道安装

2.5.1下管

沟槽验收合格后方可进行下管工作

在接收管材前，需对管材进行双重验证：首先，核查文字凭证；其次，进行实物检验。要求管体表面平整无瑕，不应存在任何影响使用性能的裂纹或凹凸。通过轻敲管口和管身进行完整性测试，若敲击声异常沉闷，表明可能存在破裂，此类管材严禁投入使用。

对于承口内部的不适宜部分，可采用喷灯进行沥青去除；针对插口底部的残留物，同样采取喷灯处理。飞刺和铸砂瑕疵可通过砂轮精细打磨或者运用錾子进行精确剔除。

评估球墨铸铁管的承插口内外表面，要求其光滑平整，轮廓清晰，不得存在任何影响接口密封性能的瑕疵。

鉴于部分管线处于道路通行区域，下管作业将严格安排在夜间进行。施工过程中，我们将设置专门人员负责交通引导，并在施工点两侧60米范围内设置明显的交通指示标志及警示灯，确保安全与顺畅的交通秩序。

在实施下管作业前，对施工团队进行详尽的技术指导。严谨把控基准管的安装过程，确保其中心线与标高误差达到最低标准。

2.5.2球墨铸铁管管道安装

管道安装采用的管件连接方式包括T型推接口与法兰接口。以下是T型推入式球墨铸铁管的具体安装步骤：

首先，进行下管操作，随后处理承口并清洁橡胶圈。接着，安装新胶圈，并对插口外表面实施清洗，同时涂抹适当的润滑剂。最后，对接口进行严谨的检查。

在下管操作中，务必保证管材的完整无损，并对管内杂物进行彻底清理。

在安装之前，务必对承口进行细致检查，确认其表面无残留飞尘或突起的倒刺，随后采用机械手段精细打磨至平滑。同时，务必清除任何可能影响水质或损坏密封圈的附着物。

胶圈应确保无任何缺陷，包括气孔、裂缝、重皮或老化现象。其物理性能务必满足现行国家标准或相应的行业规范标准规定。

执行胶圈清洁程序，安装胶圈时需将其弯曲呈'心'形或花卉形状嵌入承口凹槽，确保各部位无扭曲翘起，并对胶圈的固定状态进行细致核查。务必确保胶圈与管口预设槽完全契合。

执行插口外部表面的清洁工作，插口端设计为圆角并具备适度的锥度，旨在提升安装的便捷性。在承口内部胶圈的内表面及插口外表面涂抹适当的润滑剂，旨在预防密封胶圈在插入过程中可能发生的‘螺旋效应’（麻花）、‘凸起皱褶’（凸兜）以及‘滑脱’（跳井）问题。

吊装实施采用吊链作业，步骤如下：首先，使用1台5吨级吊链将管子插口工作面调整至与承口工作面在同一水平高度；然后，借助另一台5吨吊链，逐步将后续管子的插口平稳地引入前一根管子的承口内。

在管道对接定位完成后，首先确保插口的第一条白线准确嵌入承口，随后利用探尺测量胶圈的安装深度是否一致。同时，务必检查承口环形间隙的均匀性。此环节设有专人进行接口验收，详细记录检验结果。经过施工员与质检员的联合验收，确认无误后，方可进入下一施工步骤。

对于局部的微小曲率转折点，我们推荐采用转角安装方式，对于小于8度的弯头，允许现场进行角度校正施工。然而，每个接头的偏转角度需严格控制在1.5度以内，确保工艺精度。

在验收合格的管道顶部粘贴警示标志带。

安装注意事项：

a.在安装弯头及三通等位置，鉴于可能出现的水平推力影响，我们采取了设置支墩后背的防护措施，以确保管道在运行过程中管口稳固，防止管线发生泄漏。支墩的具体结构参考《给水设计通用图集》TG-43中的相关规定。

b.确保选用对人体无害的优质水质、适用的胶圈和管件，并特别强调应采用无副作用的专用润滑剂。绝对禁止使用任何形式的肥皂水作为替代品。

c.短节切割后，其插口端需经圆角处理并配以适度的斜度，同时在插口部位设有安装导向线。

2.6管件安装

2.6.1 对所有管件实施外观质量检验，确保其符合标准后方可投入应用。

1)法兰盘安装

首先，确保法兰密封面洁净无杂物，橡胶垫应平整铺设，接缝处不得超过两处。端面务必保持平行，同时，两法兰间的对齐误差需控制在2mm以内，切勿采用过力拧紧螺栓的方式纠正歪斜情况。

法兰盘连接需确保同轴性，螺栓孔中心偏差不得超出孔径的5%标准，以确保螺栓的顺畅穿入。在安装过程中，螺栓的紧固应当遵循一致性原则，即两侧螺栓需同步且均匀拧紧，严禁先单侧操作。螺母应统一安装于法兰的同一侧。

在安装配备法兰的闸门或其他管件时，务必遵循以下步骤：首先确保邻近一侧或两侧接口连接法兰的所有螺栓已逐一均匀拧紧，然后方可进行整体连接，以防止闸门或管件承受不必要的拉应力。

d所有螺栓必须采用不锈钢材质的螺栓。

2)附件的安装

在安装各类附件时，务必核查其对应的产品规格与型号，并对附件的外观质量进行严谨检验。任何不符合规定型号的管件严禁使用。同时，确保所有产品均配备完整的合格证书。

在安装阀门前，务必对阀杆的旋转灵活性进行核查，并清理阀内部的杂物。阀门的安装位置与安装方向需严格遵循设计要求，确保阀杆朝向便于后期维护和操作。对于安装在水平管道上的阀门，其阀杆应保持垂直向上姿态，或者安置于上半圆区域。

消防栓在管道通过水压测试并达到合格标准后，按照设计图纸的指定位置进行安装。

在安装各类闸阀的过程中，务必确保管道的中心线、标高与管端法兰盘的垂直度达标，只有满足这些条件后方可进行下一步安装操作。

在确保阀门安装完毕后，需依据施工设计的指示，进行管道的整合连接。对于蝶阀，其手动阀杆应当保持垂直向上的姿态。

2.7井室砌筑

严谨把控井室的几何尺寸规格，井室内踏步选用塑钢材质，施工过程中同步实施嵌入式安装塑钢踏步，即砌即装，严禁事后再行挖掘填补，同时进行细致的踏步定位检查，包括上下、左右间距以及外露部分尺寸，以确保安装定位精确无误。

砂浆选用M10等级的水泥砂浆，采用32.5级普通硅酸盐水泥作为基础材料。施工过程中，需进行人工半掺和处理。砂浆搅拌后的流动性应严格控制。请遵循‘现拌现用’原则，严禁使用已经凝固的砂浆。

要求采用色泽均匀、边缘规整的页岩砖，确保砖块规格的一致性，用于检查井的砌筑施工。

砌筑检查井时，砖砌体要上下错缝，内外搭接，砂浆要满铺满挤，灰逢不得有竖向通缝，水平灰逢和竖向灰缝宽度为10mm,允许偏差为。

矩形检查井应挂线砌筑，砌体表面要平直，随砌随找，不得敲打找平。检查井墙为清水墙，沟缝时，应先将瞎缝凿开，并将墙面上的粘结的砂浆、泥土及杂物等清除干净，洒水湿润墙面；勾缝砂浆塞入灰缝中，要压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处要平整。凹缝比墙面凹入。

在井室砌筑工作完成后，应及时安装井盖。井盖安装完毕后，对盖板接缝及边缘处采用'八'字形水泥砂浆密封处理。所有相关附件被安置于现有道路和人行道下方，确保井口与路面及步道齐平；而在绿地区域，井口高度则比地面提升20厘米.

2.8回填

2.8.1回填技术措施

为了确保工程质量，各个分项工程的回填工作必须严格按照操作规程执行，并针对重要关键区域制定专门的回填质量控制措施。

回填时必须按规范要求的频率进行压实度和最佳含水量试验。

在回填过程中，必须严格禁止填充废弃物、建筑废料以及腐殖质土壤。在操作时，需确保对土壤中的碎砖、石块及直径超过5厘米的土块进行筛选剔除，以保证施工质量与合规性。

为了确保管道的稳固性，管道两侧需实施蛙式夯实施工，且回填土层的虚铺厚度须严格控制在20厘米以内；而在管道顶部以上50厘米的区域，我们建议采取人工夯实的方式进行处理。

确保管道两侧采用对称回填方式，其高差严格控制在30厘米以内。在实施分段回填作业时，各相邻段的接缝需处理成阶梯状结构，每层台阶的宽度不得少于厚度的两倍，以保证施工质量与稳定性。

针对检查井周围出现的沉陷问题，我们计划在道路区域的井周1米范围内实施12%灰土回填，确保每层铺设的厚度控制在25厘米以内，以实现稳固支撑。

2.8.2回填要求

在管道顶部以上50厘米的槽底填充区域，须严格排除含有有机物、腐殖土以及尺寸超过40毫米的砖石硬块。当回填高度达到管道顶部以上50厘米时，应同步设置中水标识。

在沟槽填充过程中，如选用级配砂石、砂或石屑等材料，务必掌握适宜的施工方法与填充策略。

1. 实施持续监测土壤含水量，确保其与最优含水量的偏差不超过4%；     2. 施工过程中需对各层面实施充分的振动夯实；     3. 当采用特殊低强度且流动性高的填充材料时，务必保证材料完全填充管道与沟槽间隙，并进行密实夯实作业。

在管道安装定位完毕后，应迅速实施分层次且对称的回填作业，确保周边土方填充的均匀性与高度差管理。

不得大于30cm。

c回填土的密实度标准见下表规定：

序号		项目		压实度（％）		检验频率				方法
						范围		点数
1		砂垫层		85~90		两井之间		每层组		环刀法
2		胸腔部位		≥95
3		管顶以上500mm以内		85~90
4	管顶至路面标高		0~800mm		次干路	≥95			每组三点
5			800~1500mm		次干路	≥95
6			大于1500mm		次干路	≥95

请留意：压实度数值中，分子代表重型击实的标准要求，分母则对应轻型击实的标准参照。

确保回填土的密实度控制严谨。在分段夯实作业中，相邻段的交接需呈现阶梯式结构，杜绝遗漏夯击。回填施工以逐层进行，每层的填充厚度依据所使用的压实工具有所差异。当使用木夯、蛙夯等工具时，务必连续夯击，每层的实际填充厚度（包括虚铺厚度）不得超过25厘米。为了防止检查井周边土体下沉，严格按照如下规定执行回填施工措施。

井室周围及管道沟槽的回填工作须同步进行，确保一致性。

在处理不便同时填充的情况时，应采用阶梯状的接缝方式。井室周边的回填土必须均匀压实，作业应遵循井室中心对称原则，确保无遗漏夯实区域。

完成管线和检查井在现有道路明开槽施工后的回填作业。

实施对原有道路结构的复原工程，严格按照当年设定的道路回填施工规范进行土壤填充作业。

在管线施工于绿化绿地顺利完成后，确保检查井的最终施工高度应高于现有地表20厘米。

2.9管道试压

根据标准程序，试压管道的单次注水段长度应限制在1公里以内。在试压前，需确保试压管段已充满水，并在不超过工作压力（约为0.3兆帕）的环境中进行充分浸润，浸润时间不得少于48小时。两端应牢固封闭，即实施封堵作业。同时，沿线应配备专人进行实时检查与巡视，一旦发现任何异常情况，须立即处理。

在管道承受试验压力达到1.0兆帕后，需维持恒定10分钟。压力测试合格后，紧接着对管道实施清洁与消毒程序。冲洗产生的水应排放至雨水井或明渠内，严禁直接排放到地面上。

在进行管道水压及闭水试验筹备阶段，首要任务是设计水源接入和排水路径。灌注管道需遵循自下游渐进的方式进行。灌注过程中，应在试验管段上游顶部以及管内凸起部位设置排气阀，以便有效排出管道内部的气体。

2.9.5压力管道的强度

在对压力管道实施全面回填土作业之前，必须进行严格的强度检验，此检验通过水压试验法进行。水压试验的具体内容涵盖：

a、后背堵板的设计；

b、进水管路、排气孔及排气孔的设计；

c、加压设备、压力计的选择及安装的设计；

d、排水疏导措施；

e、升压分段的划分及观测制度的规定；

f、试验管段的稳定措施；

g、安全措施。

建议管道水压试验的分段划分不宜超过1.0公里长度。

试验管道的后背应符合下列规定；

后背施工应基于原始土壤或经过人工加固的基础；针对松软土壤，务必实施强化支撑；确保后背墙面平直，且严格与管道的中心线保持垂直。

在进行水压试验的过程中，所使用的设备及仪表的规格及其安装应当遵循以下标准：

当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的倍，表壳的公称直径不应小于150mm,使用前应校正；

在试验段末端，于管道轴线垂直的方向上，应装配水泵及压力计于专用的支管上。

管道水压试验前应符合下列规定：

a、所有管件的支撑基座及其锚定装置已具备设计预定的强度；对于未设置支撑基座及锚定设施的管件，必须实施强化支撑措施。

b、管渠的混凝土强度，应达到设计规定；

c、所有试验管段的开口必须实施严密封闭，确保无渗漏水情况发生。

d、试验管段应选用非闸阀作为封闭装置，且严禁设置消防栓、水锤消除器及任何安全阀等附加设备。

在试验管段灌满水后，建议在不超过工作压力限制的条件下实施充分的浸泡处理，确保浸泡时间不少于48小时。

管道水压试验时，应符合下列规定：

a、在管道升压操作中，务必确保排出管道内的气体。在升压进程中，若观察到弹簧压力计指针波动不定或升压速率缓慢，应首先进行排气操作，然后继续升压。

b、在逐级提升压力的过程中，务必对后背、支墩、管身以及接口进行细致检查，确保无异常情况出现后，方可进行下一级的压力提升操作。

c、水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；

d、水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。

在试验压力下提升水压后，维持恒定10分钟，同时对接口和管身进行无破损及渗漏的全面检查，若此时的压力下降幅度不大于0.05兆帕，即被视为严密性试验达标。

2.10管道冲洗及消毒

在管道通过试压验证达标后，接下来的步骤是实施管道消毒冲洗。推荐选择在用水量相对较低且水压较高的夜间时段进行，需事前与相关部门协调确定冲洗的具体时间。冲洗流量需确保不低于1.5立方米每秒，并持续进行，只有当排水口的水色透明度与入口处肉眼观察一致时，方可进行水质检验。在排放废水时，应引导水流至雨水井或明渠，禁止直接明排。

在冲洗过程中，务必确保添加10%的次氯酸钠溶液，同时作业时请佩戴完整的劳动保护装备。

冲洗消毒时应注意以下几点：

在实施冲洗作业前，务必与管理单位进行沟通，就确定放水的具体时间、适宜的水量以及水量计量方法等关键事项达成共识。

为了确保安全，放水口需配备显著标识或安装防护栏杆，并在夜间增设照明指示装置。

在实施排水作业前，务必对排水路径进行全面细致的核查，确保其安全且畅通无阻。

放水时，应先开出水闸门，再开来水闸门。

确保冲洗管段，尤其是出水口的运行状况得到密切关注，实施有效的排气操作，并安排专人监督排水路径，遇到任何问题需立即响应和处理。

执行沿线设施的声音、水源泄露或设备异常状况的细致排查，同时对排水口水质进行外观评估。

在排水操作完成后，应尽快确保进水闸门和出水闸门同步关闭。若实施有困难，优先关闭出水闸门，但请保留一两个扣位暂不完全封闭，待进水闸门完全关闭后再对出水闸门进行完全锁定。

为了确保冲洗过程中的球墨铸铁管畅通无阻，我们采取了如下措施：在槽底稳固地安装了50吨千斤顶作为冲洗管的支撑装置，用以固定冲洗管，从而有效防止其在冲洗过程中发生水平移动，避免可能的堵塞情况。

为了有效抑制冲洗管在冲洗过程中产生的振动，我们在槽位上设置了三道稳固的工字钢龙门支墩作为支撑结构。

在冲洗与被冲洗管接口安装专用排水龙头，以便于抽取样本进行水质检验。在投入次氯酸钠溶液操作时，务必确保周围环境不受污染，作业区域需铺设防渗塑料布以保障清洁安全。

2、质量保证措施和创优计划

一、质量承诺

符合市政管道工程相关施工规范达到合格。

二、构成工程质量的要素

1、基础品质要素：包括施工基准面的位置精度偏差，基层的平顺度与垂直一致性，以及基层的强度和刚度要求。此外，还需关注基层可能存在的缺陷，如裂缝和孔洞等瑕疵。

2、质量要素：结构设计需确保满足建筑功能需求，并严格遵循相关建筑标准规范。

3、评估要点：涉及各专业的材料外观尺寸、色泽的完整性，以及是否存在损坏情况；同时考察材料的内在品质与建筑物理特性的匹配，以及材料的稳定性表现。

4、工艺技术特性：涉及市政管道工程的实际操作难度、工艺控制的稳定性、环境适应性，以及对周边工序可能产生的影响程度。

5、员工技术熟练度与职业素养：涵盖了员工对各类工艺的精通程度，以及其工作态度和纪律表现。

6、成品保护体系的构成：主要包括健全的保护制度，先进的技术手段以及施工人员对成品的高度保护意识。

三、质量保证体系

质量管理体系：作为以质量管理为核心，依据管理模式构建的动态保障机制，其目标是确保达到预设标准。体系的有效运行至关重要，它在施工进程中提供法规遵循，而体系的顺畅运作则离不开质量控制系统的支持。

1、施工质量控制体系的设置

(1)自中标之日起，项目经理全面负责工程的质量保证体系的实施。在项目经理的统一指挥下，项目施工员与项目质监员具体执行质量监控与管理工作，确保工程质量符合投标设定的质量等级目标。公司各部门协同现场质保体系，进行预先控制、监督和检测。我们从技术组织策划、工序流程管理、材料选用与管控、质量检验、工程协作以及产品保护等多维度采取有效措施。

(2)根据设定的质量目标，制定详