基础工程施工方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

第一章概述与指导原则

第一节适用范围

1.确定的各项招标施工项目，依据工程招标文件及施工设计图纸的规定。

2.施工现场临时设施的布置。

3.各项确保工程顺利实施的施工措施与工艺方案

4.实施对施工现场及其周边建筑物、道路交通设施以及地下管道的保护措施，注重安全文明施工，并强调环保责任的履行。

5.施工期间防洪、防雨、防火等措施。

6.场地清理与平整工作，包括工程完工后的周边环境整理

第二节基础参考

作为工程施工的基石，本施工组织设计详尽规划了施工过程中的关键要素。它涵盖了施工机构配置、劳动力调度、材料与机械资源配置、施工现场平面管理、进度计划管控、准备工作策划、主要施工工艺和技术策略、工程质量保障措施、安全生产保障措施、文明施工与环保举措、成本削减策略以及季节性施工应对措施。旨在全面体现工程实施的科学性、可行性和高效性，是确保工程优质、节能、安全、文明、快速完成所有施工任务的关键经济和技术文档。

本施工组织设计的编撰遵循了以下基本原则：工程招标文件、详细的工程施工设计图纸、详尽的工程地质勘察报告、国家及地方的法律、法规与规定、现行有效的国家技术规范、标准和规程，以及相关的工程施工参考资料和现场实际情况的考量。

第二章详细描述项目基本情况

第一节工程概述

工程名称：土方、支护、降水、基础工程。

建设地点：**市。

承包范围：土方、支护、降水、基础施工。

工期要求：计划开工时间为年*月*日，计划竣工时间为年*月*日竣工。总工期**日历天。

第二节关键实施项目详细清单

本项目涵盖施工图纸所示的所有地基工程内容。

第三节施工现场管理规定

施工现场已全面完成"三通一平"设施配置。即：供水系统已联通，电力供应稳定，临时道路已铺设完毕，确保了施工环境达到适宜的作业条件。

第三章详细施工规划

鉴于本项目的工程特性，凭借我公司的专业技术实力、设备优势以及人力资源和物资保障，我们将严格把控各施工阶段的进度管理，确保工程按照既定计划顺利完成，质量与数量双重保证。

第一节组织架构与资源配置

一、项目管理架构：本工程项目采用项目经理责任制，项目经理全面担纲工程的质量、安全、进度与文明施工的全程监督与管理。

二、项目管理团队配置详情请参阅项目管理人员配置清单。

三、机构组织：项目管理机构采用直线制。成立质量管理小组：技术负责人任组长、组员由施工员、质检员、试验取样员、材料员、班组长组成。成立安全管理小组：项目经理任组长，安全员任专职安全监督员，组员由施工员、机管员、材料员、班组长组成。

四、岗位职责：

1.项目经理职责：

(1)坚决遵循并全面实施'百年大计，质量为先'的指导方针、法律法规及公司各项管理体系的规定。

(2)全面负责工程的安全生产与文明施工管理工作：推行并执行安全技术管理规定，组织员工研习相关技术规范、标准和安全操作手册，严格遵守各项安全技术规章制度。积极倡导并亲自领导定期的安全检查，针对发现的问题提出改进方案并监督执行，以确保施工过程的安全与文明施工目标得以顺利实现。

(3)实施全面工程质量管控：促使团队研习技术法规、标准化操作手册及专业操作程序，对工程特性进行深入剖析，针对关键环节与技术难题展开专项攻坚。实时监控工程现场的质量动态，并建立健全质量监管体系。以此确保工程质量达成预设目标。

(4)实施工程进度的精细化管控：依据既定的资源配置（人力、物资与财力），迅速集结充足的施工团队、配套材料及资金，灵活调度以适应工程进展，以确保工程按预定时间表顺利推进。

(5)协调各方关系：安排好各管理人员的具体工作和职责、各施工班组的施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的工作关系：协调好项目部和建设单位及监理单位、设计院、政府主管部门协作关系；及时向公司汇报工程的进展、质量、安全等情况。提出需要公司协助解决的问题。处理好和公司各质能部门的关系。

(6)负责筹备并办理施工所需的各项许可手续，协调各工序间的有效交接与检验，包括隐蔽工程验收和工程竣工验收；同时，组织应对各级部门的定期检查工作。

2.项目技术负责人的职责：

(1)确保全面遵循并严格执行各项技术与安全管理制度，直接承担工程安全生产与品质保障的关键责任。

(2)确保员工熟悉并掌握安全技术规定、标准及操作手册，详尽阐述和传达安全技术与操作规程，严格执行施工组织设计中预定的安全技术实施方案，并持续监控措施执行的实时状况。

(3)确保员工熟知各工序与工种的质量技术标准与执行策略，施工前进行详尽的技术交底，特别关注重点及关键区域的技术复核。实施全过程的质量监控，包括工序间的检验、验收与交接，针对工程中的质量问题，进行深入剖析，制定针对性的改进措施，并确保其得到有效实施。

(4)负责监控工程的整体进度，前瞻性地洞察可能存在的问题及其解决方案，并为项目经理提出恰当的咨询建议。

(5)确保工程的品质与安全管控到位，同时负责资料的系统性编撰和文件整理工作。

3.施工员职责：

(1)严谨遵循和切实履行各项施工技术及安全生产规章制度，确保有效执行项目经理及技术负责人的指示任务。

(2)确保班组施工的全面管理，实施预先指导（工前交底）、过程监督与复查（工中检查复核）、以及完工验收的严谨流程。始终聚焦工程质量与安全，迅速识别并提出施工隐患的改进与纠正措施，有效解决施工过程中遇到的具体难题。

(3)为计划员制定详尽的工程材料与劳动力配置方案，确保提供完备的相关信息。

(4)负责工程的技术内业资料的整理、编纂及归档管理工作，确保流程规范且高效进行。

4.质检员职责：

(1)确保严格遵循公司关于质量检验及激励制度的各项条款，预先把控工程品质，同时监督并积极推动工作质量目标的实施与达成。

(2)执行对工程采用材料的严格质量检验，核实其是否满足'五强、两比'的各项规定。

(3)执行详尽的工序检验，实施各工种的自我质量核查；针对工程发现的问题，进行深入剖析，制定针对性的改进方案，并确保其得到有效执行；同时，及时通报相关部门参与隐蔽工程的验收流程。

(4)承担质量记录的编制任务，积极协助施工人员整理并完成各项质量内业资料及文件建立工作。

5.试验取样员职责：

(1)实施现场材料样本测试，并对所有质保文件进行严格的核查。

(2)严格执行混凝土（Concrete）与砂浆的配比规定，实施样本采集、送检程序，以确保结构试件强度数据的准确性和可信度。

(3)协助材料员做好材料的采购工作。

6.材料员职责：

(1)执行严格的材料采购程序，依据规定标准选购工程所需物料，并进行详尽的质量与数量检验，以确保所有投入工程的材料质量均达标。

(2)执行材料的进场与出库记录，并协同试验员进行材料检验。与施工员和班组紧密合作，管理材料的使用过程。与安全员协作，确保施工现场材料的合理堆叠，维持作业区域的整洁与有序。

7.安全员职责：

(1)严谨遵照并执行关于劳动保护及安全生产的方针、政策、法律法规和相关规范标准，致力于安全生产的宣传教育和管理工作，确保其有效实施。

(3)参与并组织安全活动与定期的安全设施验收工作，随后向上级领导报告验收结果。

(4)协同相关政府部门实施新入职人员及专业特种工的安全技术培训，并进行严格的考核与资格证书颁发工作。

(5)积极履行安全生产监督职责，迅速纠正违规操作行为，遇到潜在危险有权果断暂停生产，并立即上报领导待审处理。

(6)确保内业安全管理：迅速进行施工安全隐患的剖析，实施相应的控制措施，并积极排除隐患。面对工伤事件，应迅速响应，深入调查事故原因，总结教训，提炼经验。

8.预算员职责：

(1)确保按照规定的时间周期，严谨制作并提交每周的工程完成报告，供监理或业主单位审阅。

(2)依据工程的进度与既定工期，精细规划工程的管理工作。

(3)负责工程有关统计工作。

(4)负责建立工程有关数据的台帐。

(5)负责工程预决算相关工作。

第二节项目时间管理计划

我公司将严格遵循招标文件设定的工程工期，施工进度的具体安排已详细列出在施工进度计划表中。

第三节质量管理目标

以质量为中心采用质量管理和质量保证”体系标准，建立工程质量保证体系，确保工程质量达到合格等级。

第四节高效安全建设策略

为了确保本工程零伤亡的安全生产目标，我们将秉承全面质量管理理念，严格遵循建设部《建设工程施工现场管理规定》的各项要求。我们将实施全程有序的作业管理，从筹备阶段直至竣工，构建一个纵横交织、覆盖全面的安全管理体系，确保施工活动的顺利进行。通过合理布局场地，保障交通畅通，生活区保持清洁卫生，材料堆放整齐，以实现每项安全文明施工检查得分均超过85分的高标准。这些措施旨在争取市级文明施工样板工程的荣誉，力争摘得优质工程奖杯。

第四章详细施工计划与技术实施策略

第一节初期项目筹备方案

1.作为施工活动的基石，本公司工程部门与项目团队协同策划了针对本工程项目特性和实际情况的施工筹备方案，旨在为工程的顺利推进奠定坚实的基础。

2.施工准备阶段的关键工作内容包括： - 编制施工阶段的实施性工程总施工组织计划 - 建立施工组织机构并进行现场平面布局 - 安排施工机械设备的进场与定位 - 紧急施工材料的及时进场 - 劳动力的入场管理和教育培训 - 单项工程施工方案的制定和技术交底 - 进行图纸会审 - 施工进度计划的详细讲解 - 强调施工质量和安全的交底

3.施工准备工作可细分为以下几个关键环节：施工技术筹备、物资生产准备以及施工现场布置。

第二节详述施工前的技术筹备

施工前的技术准备工作需严谨且深入实施，任何疏忽都可能导致人力资源和物资的无谓损耗。技术准备的范畴可根据工程的不同阶段进行划分。

1.在项目初期调查阶段，务必收集详尽的工程区域气象气候数据及水文地质状况信息，针对可能对施工产生显著负面影响的因素，制定并实施切实有效的应对策略，以将这些不利影响降至最低限度。

2.确保所有专业人员充分研读图纸，进行自我审查，深入理解并全面掌握施工图纸的详细内容及设计理念。专业间需进行协同检查，及时发现并解决可能的问题。在遇到疑问时，与建设单位、设计单位保持密切沟通，并积极参加由建设单位、设计单位和监理机构共同组织的设计技术交底和图纸综合会审会议。

3.通过编制施工图预算，对工程图纸进行深入分析，精确计算各分部分项工程的工程量。遵循相关定额规定，详细估算所需材料的数量、劳动工时以及大型机械设备的台班需求。这些数据对于制定进度计划和物资供应方案至关重要，旨在有效控制成本，降低资源消耗。

4.确保技术传达的严谨性：在本工程项目启动每一项工序之前，实施严格的技术交底是不可或缺的程序。作为施工企业技术管理的核心规定，技术交底对于保障工程质量具有关键作用。其目标在于通过详尽的技术交底，使所有参与施工的人员充分理解工程技术规格，从而能够有序地策划施工并遵循适宜的作业流程和工艺标准进行操作。

5.技术传递流程严格遵循三级管理体系：首先由项目部技术负责人向专业工长进行交底，随后工长传达至各班组长。所有交底均需书面记录和图表支持，并通过各级签字确认。工程技术负责人在与专业工长交流时，要求详尽、完整且针对性强，需涵盖具体操作区域的关键部位质量标准、操作要点以及注意事项等，确保信息的全面性。接受交底后，工长需对作业班组进行深入而详尽的讲解；班组长则需组织团队进行深入讨论，充分理解施工意图，以保障工程质量和进度的顺利实施。

第三节物质准备与施工条件

在施工工程中，鉴于所需的各类材料、配件及施工机械设备繁多且需求量大，确保按计划及时供应对于工程的进度、品质与经济效益具有至关重要的影响。

一、材料准备

1.依据施工进度规划与预算的物料消耗分析，构建详细的工程材料供应方案。针对各类建筑材料，将制定切实可行的材料需求清单，并按照既定计划分期分批进场。

2.建立健全材料的入库、保管与出库管理制度，同步强化安全防护措施，着重于防盗与防火管理。

二、施工机械准备

依据施工进度规划及预算所确定的施工机械设备需求，将制定详细的施工机械配备方案，并按照计划有序地调度相关机械设备进场并就位。

三、运输准备

为了保障日常工作的顺利进行，项目部配置了专用的运输车辆，主要负责小型配件、生活物资以及小批量材料的运送，包括材料检验和业务联络等职责。

第四节高效现场筹备

一、施工现场测量控制网点校验

负责与相关机构协同完成施工现场测量控制网点的接收与验证，涵盖测量基准点及其相关技术文档，并对控制点进行复核。在场区内基于接收到的控制点设置稳固的永久标识桩，确保其安全，作为工程测量的基石。

二、现场“三通一平”

1.施工现场场地平整。

2.修建现场临时道路。

3.施工现场用水、用电。

第五章高效施工方法

第一节施工测量施工工艺

施工过程中的精确测量至关重要，我公司将为此项目专门组建一个测量团队，全面承担工程测量任务。

精确测量根据如下：

1.相关规范；

2.施工图纸和技术联络单；

3.获取的建筑单位和城市规划部门提交的相关测量数据与实体资料。

控制测量作为基础，为放线测量和高程的竖向传递提供必要准则，而放线测量与高程传递的竖向传递则进一步为结构的精细施工奠定关键依据。

一、测量仪器及校验

1.所有经纬仪、水准仪及钢卷尺需在检验周期结束后，送至市技术监督局接受专业检定与校准，只有经验证其符合标准后，方可投入使用。

2.校核激光经纬仪需确保水准管轴与竖轴呈直角，视准轴与横轴垂直，且横轴与竖轴亦需保持垂直关系。

二、构建的平面控制网与水准基准网：场地控制网的精密设定

1.平面控制网

(1)依据建设单位与测绘机构提交的基准点及施工场地控制点，构建起精细的二级场地坐标控制网络系统。

(2)通过测量数据的平差处理，依据小三角网结果，对计算出的误差进行逐点分布并实施现场修正，以此作为施工主控轴线定位的基准标准。

2.水准控制测量

在施工过程中，依据建筑物轮廓设计一条闭合导线，并在此导线上均匀分布12个待测定高程点。通过参考测绘部门提供的建设单位控制点，实施测量作业后，采用平差计算方法，根据各点间距离的权重进行误差分配，进一步进行闭合校测以确定精确高程。导线布点的示意图在施工现场实际设立。

三、建筑物定位放线方法

定位放线，作为确定建筑物平面布局及基础开挖的核心步骤，其精确度至关重要，任何误差都需避免。在施工过程中，需深入研读并理解建筑图纸与结构图纸，同时兼顾定位桩位的长期稳固性。通过测定每条直线主轴和弧线主轴的交汇点，这些点将成为定位放线的基准点。

第二节土方工程施工工艺

一、土方机械的选择

1.在工程初期的场地准备与基坑挖掘过程中，鉴于大面积和大量土方的需求，为了提升效率、减少人力消耗并加速施工进度，通常会选择实施机械化挖掘技术，并辅以先进的作业策略。

2.常用机械开挖设备主要包括：推土机、铲运机、单斗挖掘装置（涵盖正铲、反铲、拉铲及抓铲等多种类型），以及多斗挖土机和装载机。

3.在确定土方施工机械时，需综合考虑工程特性（如开挖面积、作业范围及土方量）、工程对象、地质条件的多样性、土方机械的技术性能特性和适用性，以及施工场地的具体环境因素。

二、施工要点

1.施工机械的选择应严格遵循工程标准、地下水位的实际情况、设备性能与可用性以及工程进度目标，旨在优化机械效能，控制成本，并推动工程进度。对于浅层，深度不超过2米的大面积基坑，推荐使用推土机或装载机进行推土和装车作业；面对尺寸较大的连续区域土方挖掘，铲运机能够胜任；深度较大且范围广泛的基坑，通常选用液压正铲挖掘机，其斗容量能适应作业需求；当作业空间受限、伴有地下水且土壤湿度较高时，应选用液压反铲挖掘机在停机面上进行一次完整的挖掘；而对于深度超过5米的基坑，建议采取分层开挖或设置沟槽，以便正铲挖掘机分层进行作业。

2.在编制投标文件时，必须详细标注土方开挖的相关内容，包括但不限于绘制土方开挖示意图，明确挖掘路径、操作流程、作业区域界定、基底海拔标高、边坡斜度设定、排水系统（如沟渠和集水井）的位置，以及优化土方堆放方案以最大程度地利用机械设备进行挖掘，减少不必要的机械超挖与人工干预。

3.在处理大面积基础群的基坑底标高差异时，通常采用有序的机械挖掘策略：首先整体降至一个平均标高，然后逐步挖掘深度较深的部分。若单次开挖深度超过挖掘机的最大挖掘深度（即超过5米），则建议分层次进行，每层深度控制在大约10%至15%之间，同时设立适宜的坡道(约10%—15%)，以确保土方挖掘与运输车辆的顺畅进出操作。

4.在基坑边缘难以触及的区域，应采用人工辅助机械进行清坡处理，确保松散土壤被清理到机械操作范围之内，随后由机械设备进行挖掘和运输。通常情况下，人工参与的清土比例控制在1.5%至4%之间，坡面修整需精确到厘米级别。对于大型基坑，建议配置额外的推土机专门负责土方的清除、输送及运输工作。

5.在设计挖掘机和运土汽车进出基坑的运输道路时，应优先考虑利用基础周边尚未开挖的区域，如可能，连接相邻基础，形成连续的车道。或者，可利用预先挖掘的地下设施作为临时通道，以便于在多个基坑间进行地下运输，从而有效减少土方挖掘量。

6.对于面积广阔且深度显著的基坑，常规采用分层开挖施工策略，借助大型土方机械设备在坑内操作。特殊情况如遇到软土地基或者施工期间正值雨季，进入基坑必须铺设钢板路基箱作为通行保障。

7.针对大型软土基坑的土方处理需求，旨在简化分层运输的繁琐，推荐采用"接力挖土策略"。这种方法的核心是配置两台或三台挖土机，在基坑的不同标高梯级上协同作业。地面配备一台挖土机，负责挖掘并将土壤传递给位于基坑内部的中、下层作业区域，那里通常由液压中、小型挖土机进行挖掘并同步装车。这样，无论是在上部还是中部、下部，挖土和装载都能保持均衡，对于机械难以触及的部分，人工辅助修坡找平得以补充。  基坑纵向两端设置有专用道路出入口，车辆单向通行，上部的大型挖土机负责将土壤装车，再由自卸汽车运送到指定弃土地点。这种挖土方式的一大优点是可以连续作业，直至达到设计标高，例如，两层深度可达-10米，三层则大约能达到-15米，从而避免重型车辆频繁进出基坑，提高了作业效率并节省成本。

8.对于深度较大且面积受限的基坑，通常建议优先考虑利用挖掘机进行挖掘作业，尽可能减少坡道设置。采取机械连续挖土并与人工作业相结合的方式，确保挖土效率。最后，通过搭建枕木垛的手段，协助挖掘机顺利撤离基坑，实现安全、高效的施工操作。

9.在施工过程中，机械挖掘应控制深度适中，预留约300-500毫米的土层，这部分工作需采用人工方式进行底部清理、坡面修整及平整，以确保基底标高的精确性和边坡坡度的准确性，防止过度挖掘以及土层的无端扰动。

第三节降水工程详细施工流程

一、设计有关参数

1.该基坑呈现出不规则的几何形态，其南北方向的长度约为153米，东西宽度则大约为103米。

2.支护方案如下：北侧、西侧和南侧采用排桩进行加固，而东侧则采取1:1的自然坡度设计。

3.预期基坑开挖深度范围在负6.0米至8.5米之间。

4.基坑东侧为行车通道，土方分两层开挖。

5.为了优化开挖作业和实现有效的基坑围护，降水井被安排在基坑的外围，而在基坑内部则无需设置，对于局部的上层积水问题，可采用明沟排放的方式处理。

6.地下水位位于地表以下3.0至5.0米的范围内，其含水层厚度大约为9.5米，预期的水位下降深度约为5.0米。然而，地质报告中并未包含渗透系数信息。依据甲方提供的降水策略，预计降水速率控制在每小时80米。

7.项目合同约定的施工周期为65日，而额外的非合同工期内暂定为四个月。

二、地质条件

(一)地层情况

(二)水文地质条件

1.基于地层特征的分析，地下水类型定性为潜水型，其水位主要受大气降水与蒸发动态调控，平均埋深处于3.00-5.00米，相对标高大致在234.68-236.82米范围内波动。地下水的枯水期主要集中在3月至5月，丰水期则在8月至10月，预计年际间地下水位变动幅度大约为1.00-2.00米。地下水的主要补给源自大气降雨和侧向径流，水流方向总体自北向南流动，最终排入低洼地带。

四、降水目的

本次降水的主要目标，鉴于工程的基坑开挖与基础底板构造施工的需求。

1.确保开挖区域内土壤的地下水通过管井得到适时排干，促使周边土层得以压缩并固结，从而增强土层的侧向稳定性，有效防止开挖边坡发生土体隆起现象。

2.确保在基坑开挖作业过程中，迅速实施地下水位的适时降低，以支持干式开挖施工的顺畅进行。

3.评估本项目场地基坑底部可能发生突涌的风险性。

五、工作量

根据甲方提供的降水设计规划，本工程项目总共设置井眼68个，其中基坑周边分布66口，预留2口作为应急储备。井的深度范围为14.5至15.0米，井管直径规格为250毫米，选用PVC双臂波纹管材质。水泵设备选用QS20-30/3.0或性能更优的QS30-30/4.0潜水泵。

六、降水井构造与设计要求

1.井口的设计需确保高出地表至少0.30米，以阻隔地表污水进入井内。通常，我们选用优质粘土或水泥浆进行封堵，封堵深度需达到4.00米以上，以保障井体的密封性。

2.所选用的井壁管为PVC双壁波纹管，其直径规格为250毫米（内径）以确保结构稳固。

3.井壁管内嵌式过滤装置：采用钻孔技术，滤水孔的直径范围为8-10毫米。滤水管表面覆盖有30目至40目的尼龙网，其直径规格与井壁管一致，确保精细过滤效果。

4.沉淀装置：沉淀装置的主要功能是确保滤水管在遭遇井内沉积物（沉砂）时不致发生堵塞，从而维持正常的进水流程。该沉淀装置紧邻滤水管底部，其直径规格与滤水管一致，标准长度为1.00米。

5.填砾料（绿豆砂或砂豆）：

在地表以下8.00米至井底的范围内，采用石子填充，随后在石子填充层上方，实施4#砂（绿豆砂）的精细围填，其颗粒磨圆度优良，直至达到地下3米深度。

6.实施粘土封孔：选用优质粘土在绿豆砂围填层上方进行逐层填充，直至地表，并确保密实度，同时严谨完成井口管外围的密封作业。

7.请参阅附图2-3，其中详细展示了各井的结构以及过滤器的安装位置：降水井结构图。

七、成井（孔）施工工艺与技术要求

施工机械设备选择采用QJ150-1型工程钻机及其相关配套设备。我们采取正循环回转钻进技术，辅以泥浆护壁，同时实施下井壁管和滤水管的操作。井的形成过程包括围填砾石、粘性土等步骤，其工艺流程详细如下：

1.定位降水井位：依据降水井平面布局图纸实施测量放置，若井点布局受到地表障碍物或施工环境制约，允许现场酌情调整。

2.护口管安装技术要求：护口管底端需沉入原状土壤内，并确保其外部应用粘性土和草辫紧密填充，以防止施工过程中外部土体回流。护口管顶部应略高于地面，高度范围为0.10米至0.30米之间。

3.设备定位：确保钻机台面安装稳固并保持水平，要求大钩精确对准钻孔中心，实现大钩、转盘与孔洞中心三点严格垂直对齐。

4.钻进成孔：开孔孔径为,一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10-1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌；

5.完成清孔与换浆程序：在达到设计标高后，提钻操作中，将钻杆提升至距孔底0.5米的位置，执行冲孔步骤以排除孔内异物。在此过程中，逐渐调整孔内泥浆密度至1.10，确保孔底沉積不超过30厘米。直至返出的泥浆清澈无明显泥块，作业流程方告一段落。

6.下井管道管理：在管材入场后，首要检验其过滤器间隙是否与设计规格相符。在实施下管操作前，务必对预钻孔的深度进行精确测量，确保其符合设计参数。在下放滤水管的过程中，两端各配备一套直径小于孔径5厘米的定位装置（扶正器），以确保滤水管能够精准定位，垂直下降。待达到设计设定深度后，务必在井口稳固地固定滤水管，保持其居中状态。

7.作业流程：在下入井管至孔底0.30m-0.50m处插入钻杆，确保井管上口封固，采用钻杆输送泥浆的方式，同步进行冲孔与浆液调节。通过滤水管引导泥浆外溢，实现孔内泥浆密度逐渐提升至1.05。随后，以小流量泵注，根据井体构造设计需求，逐步填充砾料。实时监测并记录砾料的投放高度，直至达到预定投放位置。

8.井口防护措施：通过在地面以下填充3.00米厚的粘性土壤以实现井内防渗，或者选用水泥浆封堵井口，有效阻止泥浆及地表污水的逆向流入。

9.井下准备：在起出钻杆之前，通过连接井管内的钻杆与空压机实施初步的空气排水作业。确认井能够自流产出水后，取出钻杆，然后采用活塞进行详细清洗。操作时，活塞需从滤水管底部往上推送，促使水流从井口排出。对于出水量较少的井，活塞可在过滤器区域进行上下移动，以冲击井壁的泥层。在此过程中，应同步向井内补水并拉出活塞。当活塞拉出的水已基本无泥沙时，可切换为空气抽水洗井方式，清理管底沉积物，直至水质清澈无砂粒方为结束。

10.完成井下施工后，立即在降水井内装置潜水泵并铺设排水管道，同时安装地面配电箱及电缆。在电缆与管道系统的布局过程中，务必确保在试抽水期间不会遭受挖掘设备如挖土机和吊车的意外碾压或碰撞，为此，施工现场应对相关设备进行明确标识。一旦排水与抽水系统安装完毕，即可启动试抽水程序。

11.废水处理：在洗井与降水作业过程中，应采用管道系统引导废水引流至场地周边预设的排水管道，随后进一步排入市政对外管道，确保顺畅排放。

八、降水运行

1.试运行

(1)在启动试运行前，首要步骤是精确测量各井口及地面的海拔高度以及静止水位。接着，进行试运行，旨在评估抽水设备及其排水系统的性能，以确认其是否能满足降水需求。

(2)在成井施工进程中，应同步实施抽水作业，每完成一口井的降水运行后，目标是在基坑开挖前将地下水位降至开挖面下0.5米深度。一旦水位达到设计要求，应暂停抽水，对井内水位的回升进行监测。

2.降水运行

(1)为确保连续墙内基坑的地下水位得以适时降低，建议在基坑开挖前二十天完成降水井的设置，以便实现及时排水作业。

(2)在进行降水井抽水作业时，潜水泵的抽水周期逐渐延长，确保每次抽水完成后，水泵应立即停止运行。对于出水量较大的井，鉴于其较高的流量需求，每天的启泵抽水次数需相应增加。

(3)在降水运行进程中，务必对各井实施精确的水位监测，以便迅速了解地下水位的动态变化。

(4)在降水运行过程中，实施全天候24小时值班制度，确保值班人员严谨记录各项质量细节，保证数据的精确完整。

(5)在降水运行进程中，应及时对运行数据进行整理与分析，生成相应的图表，以便于科学地指导降水作业，从而提升运行效率和效果。每日需提交详细的降水运行报告，对于暂停抽取的井，应每日至少测量水位一次，特殊情况可适当增加至两次。

3.降水运行技术措施

(1)确保预先完成基坑内的明排水设施布置，以便在开挖过程中遇到降雨时能迅速排出积水。

(2)电缆线路及配电箱的规划与装置应确保布局的合理性，同时需确保其设置不妨碍挖掘作业的顺利进行。

(3)降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证在开挖时及时将地下水降至开挖面以下，因此在洗井过程中，洗井完一口井即投入，尽可能提前抽水。

(4)施工前，务必对用于降水作业的主要设备（包括潜水泵与真空泵）进行全面调试，以确保其在运行阶段能稳定、高效地运作。

(5)在降水运行过程中，应当频繁监控水泵的工作状况，遇到任何异常情况需立即调整水泵并进行维修。

(6)在降水作业进程中，电力供应至关重要。若遇到电网临时断电，相关单位需提前两小时向降水施工团队发出通知，以便他们能够迅速采取应对措施，确保降水任务的顺利进行和施工安全的维持。

第四节桩基工程施工工艺

一、施工工艺

以下是采用螺旋钻机施工的具体步骤：首先，利用螺旋钻机进行孔洞成形，伴随这一过程，通过空心钻杆连续泵送混凝土并同步提升钻杆直至桩顶。紧接着，安置钢筋笼，将其逐步下放入孔内，直至完成桩体的制作。

钻机对位→钻进→第一次提钻清土→钻进→停钻→提钻压灌→停灌提钻清土→下笼→下管→二次压灌→停灌→养护

二、施工主要工序

1.桩位施放及核定

依据定位测量结果图表及桩基设计图纸，精确标定基础中心线和桩位，随后由监理工程师进行核查确认，并据此制作测量放线记录。

2.成桩

采用超流态工艺施工，其流程为：首先，运用螺旋钻机进行成孔操作；随后，通过空心螺旋钻杆连续泵送混凝土并同步提升钻杆，直至桩顶位置完成；最后，放置钢筋笼并下沉，直至形成稳固的桩体。

三、施工操作要点

1.混凝土标号选为C30，采用预拌商品混凝土。鉴于施工流程设计为先注入混凝土而后置入钢筋笼，故建议选用粒径在5-10毫米的豆石作为骨料。同时，混凝土的坍落度需严格控制在23-26厘米范围内以确保工程质量。

2.在钻进作业中，应实时依据土壤特性调控钻进速率，务求一次性达到预设深度，从而确保桩身长度与桩径的精确性。

3.首盘混凝土灌注前，应用清水或用水泥砂浆清洗管路；

关注桩底灌注施工的质量控制，确保混凝土填充钻杆后方可实施提钻操作，需保