加油站电气设备安全检测服务方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

一、技术要求偏离对比清单

序号	磋商文件		响应文件
	条款号	条款内容	条款号	条款内容
		无偏离

二、详细服务实施策略与阐述

(一)概述

1.工程名称：XX项目；

2.采购单位：XX公司；

3.服务期限：15天；质保期1年；

4.目标一：确保零安全生产死亡事故，目标二：杜绝重伤事故的发生

5.质量目标：力求在遵循国家施工质量验收标准的前提下，实现一次性验收合格。

6.技术要求：按照现行国家消防法规规范要求进行评估：消防安全评估至少应包括：消防安全合法性、消防安全制度、消防安全操作规程制定、消防安全制度、消防安全操作规程落实、建筑防火、疏散逃生设施、消防控制室及消防设施、器材、标识、电器产品、燃气用具、室内装修、建筑外保温材料、专职、志愿消防队、其他消防安全技术防范措施、火灾公众责任险、消防安全“四个能力”建设评估，对消防安全管理及运行机制进行全面分析。

(二)电气标准与规程

《建筑电气防火技术检测评定规程》

委托检测约定书；

委托范围内的建筑电气施工图（竣工图）；

建筑电气施工图的图审意见书（复印件）；

施工过程中所需的建筑电气设备增删变更的工程技术联络单（影印件）；相关主要设备及材料的质保书、合格证明、检测报告，以及强制执行的安全生产许可证等相关文件复印件。

现行的有效国家法律法规、地方性验收规范、规章制度，以及行业标准和技术规程等强制性与推荐性标准

检测机构的各项检测制度规定；

关于建筑电气设施的实地考察结果显示，其已具备完成正式供电并投入稳定运行的前提条件。

(三)详细服务描述

对XX。

在完成检测与评估后，我们针对识别出的消防安全问题，将提供详尽的解决方案与改进策略，并无偿为招标单位提供整改指导与支持。整改过程将持续至各项指标达标，最终我们将出具全面的检测与评估报告。

(四)检测服务流程

签定检测委托书→制定检测计划→收集检测资料→现场检测按单体进行先配电室→总配电箱→分配电箱→各控制柜→现场用电设备→接地电阻→绝缘电阻→整理反馈检测情况→进行综合判定→出具检测报告

三、详细服务项目及性能标准

(一)高效电气设施检测计划

借助先进的科技检测手段，包括红外测温仪的温度测定、红外热像仪的热谱成像以及超声波探测器对异常高温和火花放电的筛查，配合常规电工测量设备如电压表、电流表、验电器、接地电阻测试仪以及真有效值电流表等，对运行中的高低压电气设施的安装、运行、维护与保养进行全面的电气防火安全性评估。此过程严格遵循国家的技术标准和规范，确保设备的安全运行状态。

电气防火技术检测的范围

1、变配电设备 2、低压配电柜3、低压配电线路4、低压用电设备5、照明装置 6、插座与开关

变配电装置

(一)变压器

1、油浸式变压器

(1)直观检查项目

①油浸式变压器各部位无渗、漏油现象；

②储油柜的油位与温度相对应；

③电气连接部位如变压器引线接头、电缆及母线应当无明显的过热迹象。

④套管表面光洁，无任何火花放电留痕，绝缘子完整无损，无可见裂纹，且保持清洁无积污。

⑤吸湿器完好，吸附剂干燥无变色现象；

⑥变压器声响正常。

(2)仪器检查项目

油浸式变压器仪器检测要求如下：

①监控变压器油浸式设备的环境温度，其室温应严格控制在45℃以下以确保安全运行。

②检查电气连接点（包括端子、引线接点及电缆终端头）的温度，其中高压部分需符合表1设定的限值，而低压部分则应不超过表2或表3给出的数据标准。

③监控变压器顶部油温，通常应保持在85℃以下的理想状态。

④检测电气接头、绝缘体、套管、电缆终端、箱体等位置的火花放电及任何异常声响。

2、干式变压器

1)直观检查项目

①变压器室内不应堆放可燃物及杂物；

②当变压器与低压配电柜协同安装时，其外壳的防护标准应不低于IP3X级别；而在独立安装的情况下，防护等级不得低于IP2X。IP防护等级的划分依据请参照附录A的规定。

③套管及绝缘子的外表应保持完整，无任何破损、裂纹现象，并确保表面清洁，无严重积污情况。

④铁芯、套管表面无火花放电痕迹；

⑤电气连接部位，包括变压器引线接头、电缆以及母线，应当无任何过热现象和火花放电迹象。

⑥变压器声响正常；

⑦冷却装置运行应正常。

(2)仪器检查项目

①在执行干式变压器的仪器检测时，须遵循4.1.3款的所有规定，但不包括c)项内容。

②干式变压器的运行上限温度须严格遵照表4中所列的最高许温标准执行。

总结：变压器室内的检测项目

①直观检查变压器室的设置位置、防火等级及孔洞封堵等；变压器的设置、外观质量、组件完整性及防火措施等；高低压电缆（线）的敷设等。

②执行变压器绕组及高低电缆（线）各接点的温度测量任务，采用红外系列仪器并获取相应的热谱图像。

(二)高压电器

1、高压开关和断路器

1)直观检查项目

①在变电所内，若配电变压器采用干式、气体绝缘或非可燃液体绝缘形式，应避免使用少油断路器作为其保护设备。

②绝缘子、套管应无损伤和裂纹；

③触头的动静状态应当确保接触紧密且可靠，各连接部位务必牢固且稳定。

④运行中无异常声响和气味；

⑤负荷开关的灭弧罩应完好无损；

⑥检查断路器应确保其油色指示正常，且油位处于适宜范围，无任何渗漏油迹。

⑦真空断路器的灭弧装置应完好无损。

2)仪器检查项目

①测试项目涵盖的各项指标，其温度值上限必须严格遵守表1中所列的规定。

1)母线间相互连接点的温度；

2)开关和断路器动静触头温度；

3)接线端子的温度；

4)电缆头温度。

②探测带电体与地之间的火花放电，以及绝缘子和套管的绝缘性能监测

2、高压熔断器

(1)直观检查项目

①熔断器的保护级别应符合原设计要求；

②绝缘子、套管应完好无损；

③动静触头间接触良好；

④熔体管无损伤、变形、开裂现象；

⑤各连接部位应牢固可靠；

⑥运行中无异常声响和气味。

(2)仪器检查项目

①对各连接点、接线端子及动静触头的温度检测结果显示，其测得温度须严格遵守表1中设定的限值。

②执行对地绝缘体、套管及带电体的火花放电检测作业。

3、互感器

(1)直观检查项目

①电压、电流表、信号装置指示应正常；

②绝缘子、套管应完好无损；

③电流互感器二次侧不应开路；

④检查油浸式互感器的油色应呈现正常状态，同时油位处于适宜水平，且无任何渗漏迹象。

⑤各连接部位应牢固可靠；

⑥设备运行过程中未出现异常的声音或气味。2) 仪器检测清单

3、互感器

①测试接地电阻的要求为：其值应小于49欧姆。

1)测试分级绝缘电压互感器的一次绕组接地引出端子的接地电阻特性

2)测试电容式绝缘电流互感器的一次绕组末屏引出端子及其铁芯接地端子的接地电阻特性

3)测试二次绕组的金属导管在倒装式电流互感器中的接地电阻

②对高压互感器绕组引出头和连接端子的温度检测，应严格遵循表1中给出的限值标准。

③对于电压互感器绕组温度的检测，其测得结果须严格遵守表2中所设定的上限标准。

④地（外壳）对高压互感器的绝缘子、套管及导电体的火花放电性能检测

(2)仪器检查项目

①测试接地电阻时，应确保其值小于4Ω。

1)电压互感器的分级绝缘设计中，特别提及了其一次绕组的地线出口端子的接地处理措施。

电阻

测试

2)其一次绕组末端引出的末屏终端

铁芯

引出的接地端子接地电阻的测试；

3)测试二次绕组的金属导管在倒装式电流互感器中的接地电阻

②对高压互感器绕组引出头和连接端子的温度检测，应严格遵循表1中给出的限值标准。

③对于电压互感器绕组温度的检测，其测得结果须严格遵守表2中所设定的上限标准。

④地（外壳）对高压互感器的绝缘子、套管及导电体的火花放电特性检测

4、高压电容器

(1)直观检查项目

①油色、油位正常，无渗漏现象；

②各连接部位牢固可靠；

③油箱外壳完好无损；

④电容器组运行时，无异常声响和气味。

(2)仪器检查项目

①在高压电容器组的运行过程中，需对连接端子温度实施监测，确保其不超过表格1中所列的限值。

②检测电容器运行电流（包括谐波电流）；

③监测绝缘体、套管及电极之间的电晕放电现象

④记录功率因数值。

(三)低压配电

(1)直观检查项目

①测量、计量仪表指示应正常；

②导线绝缘应无老化、腐蚀和损伤痕迹；

③所有部件的连接节点应呈现出无过热、锈蚀、烧损及熔接痕迹的状况。

④套管、绝缘子应无破损、裂纹、放电痕迹；

⑤确保所有灭弧设备，包括灭弧栅、灭弧触头、灭弧罩以及绝缘板应完整无损。

⑥电磁式电器应无异常声响。

(2)仪器检查项目

①监测母线的关联点、分叉部位及接线端的温度，其升温和限值应严格遵照表3和表5的规定。

②对测量刀开关触头、熔断器触头以及电缆终端头的温度进行监控，其升温幅度须严格遵循表3和表5中所列的限值。

③监控各相线的电流记录，其测量电流的具体需求如下：

1)监控并分析中性线(N线)与保护地线(PE线)的异常电流状况

2)测量各分支回路的相线电流。

3)当相电流与中性线电流相等或大于时，需测量相线和中性线上的9次谐波电流。对于电流总谐波畸变率(THDi)，请参照GB/T14549标准操作。

④检查并记录各连接点及其对地的火花放电声音及其发生位置。

低压配电线路

(一)室内配线

(1)直观检查项目

a金属导管配线应符合下列要求：

①闷顶内有可燃物时，其配电线路应穿金属管保护；

②在电线穿入金属导管的过程中，务必在管口安装护线套以提供防护。对于垂直接入接线盒（箱）的导管，其内部穿线完成后，务必确保管口实施密封措施。

③在面临诸如酸、碱以及含有腐蚀性化学气体的恶劣环境时，不推荐采用金属导管进行电线铺设。

④对于金属导管在接入接线盒、灯头盒以及开关盒等节点，须严格遵循如下规定：

1)金属导管在明敷安装时，应确保配备锁母和护口。对于环境恶劣，如尘土飞扬或湿度较大的区域，应在外部额外增设橡皮垫圈以增强防护措施。

2)在木结构闷顶内，特别是那些伴随震动或人员出入的区域，管路接入盒体时应当安装锁定螺母，以确保管口稳固，防止对电线造成意外损害。

3)在处理接线盒、灯头盒及开关盒的敲落孔时，应仅对实际安装的管孔进行敲除，其余备用孔位应保持完整。

4)金属导管应有可靠接地。

B刚性塑料导管配线应符合下列要求：

①当闷顶内部不存在可燃物时，配电线路适宜采用难燃型硬质塑料管进行防护。

②塑料导管因其耐酸碱腐蚀的特性，但在高温及易遭受机械损害的区域不应采用直敷安装。

③导管内应确保除两根电线外，其余塑料导管绝缘电线的整体截面积，不超过导管内总面积的40%，以确保有效的散热性能。同时，电线应避免遭受过度拉伸或挤压导致的绝缘层损坏。

④塑料导管的管口呈现出平滑光洁的外观，其与管道、盒子（或箱子）等元件的插入连接部位，接口稳固并实现密封，确保电线内部完全无裸露的情况。

C护套绝缘电线配线应符合下列要求：

①禁止将护套绝缘电线铺设于建筑物的顶棚覆盖层、抹灰层边缘、灰幔阴角、墙体结构、保温材料以及装饰板的内部。

②在护套绝缘电线与接地导体或不产生热量的管道等交叉部位，必须安装绝缘防护导管以确保电气安全。

③当护套绝缘电线需接入接线盒（箱）或与其相连的设备、器具时，务必确保护套层延伸至接线盒（箱）内部或设备、器具的连接区域。

④电线在柜台、货架和展柜等区域的敷设应优先选择护套绝缘电线，并确保其明敷铺设，要求线路平直且安装稳固，同时务必保证护套层完整无损。

⑤在机械磨损风险较高的环境里，对于护套绝缘电线的布设，推荐采用刚性阻燃塑料导管、塑料槽板或者金属导管进行有效防护。

d金属（塑料）线槽配线

①金属线槽应在常规室内环境中适宜安装。若需铺设在存在腐蚀性气体的区域、热力管道上方或腐蚀性液体管道下方，必须实施相应的防腐和隔热保护措施。

②在建筑顶棚内安装金属线槽时，推荐选用配备槽盖的封闭型金属线槽。

③电线与电缆在金属（或塑料）线槽内安装时，应预留适量余量，并确保其牢固绑定，杜绝任何形式的接头。分支线路的接头必须安置于接线盒内，且接头总截面积不得超过线槽截面的75%。此举旨在防止槽盖对绝缘层造成不必要的压力和损害。

④塑料线槽必须具有阻燃性能；

⑤严禁在线路槽穿越楼板或墙体等易于遭受机械性损害的区域进行连接。

⑥设备的接地务必通过专用线路实现，金属外壳不应承担作为接地线的职责。

e瓷（塑料）夹、瓷柱、瓷瓶配线

①瓷质（塑料）接线夹主要适用于常规室内环境及檐下户外空间；而瓷柱、瓷瓶配线则适用于广泛的室内外安装场合。

②在闷顶内部安装时，应避免使用瓷质（或塑料）配件，如夹具、支柱及绝缘瓶进行线路铺设。

③在处理绝缘导线交叉时，务必确保交叉点通过绝缘管加以支撑和固定。同时，对于绑扎线的要求是必须具备绝缘层，且在操作过程中需谨慎，以免磨损绝缘导线的绝缘层。

⑤瓷质（或塑料）组件、支柱及绝缘体应完整无损，表面光洁，且安装稳固牢靠。

⑥当绝缘电线需在高温辐射或能对绝缘材料产生腐蚀影响的环境中明敷时，电线间的最小间距以及电线与建筑物表面的最小距离，必须遵循表8的相应规定。

柔性金属管与可挠性金属管的布线配置需满足以下规定：

①对于铺设于尘埃频繁或湿润环境的柔性金属电线防护套管，其管口以及所有接驳点必须确保密封无遗漏。

②在可能承受重物压力或遭遇显著机械冲击的区域，对于可挠性金属导管，必须实施相应的防护措施。

③在连接可挠性金属导管或其他金属柔性导管时，特别是当它们彼此相接，或者与盒（箱）或金属导管相连的情况下，应当专用卡箍进行严谨的连接。

④在金属柔性导管与盒（箱）的连接部位，必须采用专用的接地夹进行可靠的接地处理。所选用的地线应为至少具备4平方毫米截面积的多股铜质导线，且禁止采用熔焊方式进行连接，以确保电气安全和优良的导电性能。

⑤在将可挠性金属导管与电气盒（箱）相连时，两端未形成电气链接的部分应当通过一根跨接接地线相连，该接地线应采用截面积不小于4平方毫米的多股铜质芯线。

⑥绝缘导线从接线盒延伸至器具的部分，应在闷顶内采用可挠性金属管或柔性金属管进行有效防护，确保导线全程无裸露现象。

⑦连续导体的角色不能由可挠性金属管或柔性金属管承担，它们并不适用于接地或接零的线路设计。

g装饰工程配线应符合下列要求：

①在装饰工程的配电线路配置中，推荐采用铜质芯线。所有导线的分支连接点须设置于接线盒内，并确保通过焊接工艺完成接驳。

②在装饰场所或装修区域的配电线路设计中，每个支线电路都应配备独立的具备短路及过载保护功能的断路器进行有效防护。

③在动力设备和照明装置的配电线路穿越可燃或难燃装饰材料的过程中，除了强制要求配电线路必须穿防护管外，还应额外实施玻璃棉或岩棉等无燃性材料的隔热和阻燃保护措施。

④当配电线路铺设于易燃装饰材料分隔层内，应强制实施金属导管防护。如受装饰构造条件局限部分无法使用金属管，务必选用金属柔性管道替代，且其长度需严格控制在不超过2米，确保线路电线全程覆盖，不外露裸露。

⑤在装饰装修施工过程中，须严格保护墙体内部原有的隐蔽管线，电线及其接头应经由塑料或玻璃丝软管妥善穿插于墙体灰浆中进行铺设。电线分支处需设置接线盒，并采用硬质塑料导管进行暗敷安装。

(二)导线与导线、导线与设备、器具的连接

a导线与导线连接应符合下列要求：

①接头安装应在盒（箱）或器具内部完成，确保盒（箱）配备齐全且安装稳固。对于处于多尘或湿润环境的区域，应选用密封式盒（箱）以保证防护效果。

②在铜铝导线的连接部位，应当实施专用的铜铝过渡接续技术处理。

③接头处理的绝缘导线必须实施严密包扎，其绝缘性能不得低于导线原始绝缘强度的标准。

④在设计明敷配电干线的分支线连接时，必须确保干线不受支线产生的横向拉力影响；对于临时移动的电气线路接头，包扎绝缘后，务必采取机械防护措施，且严禁被任何可燃材料遮盖。

b导线与设备、器具的连接应符合下列要求：

①对于截面积小于或等于10平方毫米的单股铜芯电线，可以直接与设备和器具的终端端子进行无缝衔接。

②对于截面积不超过2.5mm²的多股铜芯电线，务必先通过拧紧搪锡或安装压接端子的方式，确保其末端结构稳固，然后再与设备、器具的终端接口进行衔接。

③对于截面积大于2.5平方毫米的多股铜芯电线，除非设备自带插接式终端，否则应确保芯线末端经过拧紧并搪锡处理后，通过压接端子牢固连接至设备或器具的终端接口。

④电线的连接应限于设备和器具端子上不超过两根的压接。

⑤接线端子与导线的连接部位应确保根部绝缘性能优异，裸露的线芯需经绝缘带紧密包裹以保证绝缘性。

2)仪器检查项目

①测量导线连接点及导线与设备或器具接线终端的温度，其不得超过表7和表3所列的最高许可温度标准。

②检查导线连接点及设备或器具接线端子处的火花放电现象

③评估配电线路的相线、中性线及PE线的电流参数。

④在评估配电线路供电端的电流真有效值时，鉴于非线性设备的众多及容量庞大，应特别关注高次谐波的测量工作。

初步检验：采用千分尺或皮尺对导线的截面尺寸、间距以及敷设的高度和长度进行精确测量。

室内配线：

采用红外测温仪对导线接头及导线与设备或器具接线端子的温度进行测量，其允许的最高工作温度须遵照以下标准执行。

采用超声波泄漏检测仪对导线连接点，特别是导线与设备或器具接线端子的火花放电状况实施精密扫描。

采用钳形电流表对配电线路的相线、中性线及PE线的电流进行精确测量。

通过谐波分析仪对配电线路电源侧的电流真有效值进行精确测定，尤其在存在大量非线性设备且容量庞大的情况下，务必关注高次谐波的测量分析。

评估绝缘带及导线绝缘层的磨损状况，并采用绝缘电阻测试仪进行绝缘电阻的测定。

(三)插座、开关

(1)直观检查项目

①在同一安装区域内，若存在交流、直流或不同电压等级的插座，应确保其具有明确的区分标识，并选用结构、规格各异且不可互换的型号。相应的插头应当依据电源性质（交流、直流或电压等级）进行区分并单独配置。

②专用的落地插座应确保安装稳固，其保护盖板需牢固封闭，实现严密的密封效果。

③在湿度较高的环境中，应选用具备防水功能及配备保护接地线触头的安全插座，其安装位置应确保不低于1.5米的高度标准。

④当插座和开关与可燃物相邻或安装于可燃结构上时，必须实施隔热和散热等相应的防护措施。对于暗装的插座和开关，应选用专用接线盒，并确保面板紧密嵌入墙面，无任何缝隙存在。

⑤所有安装于B1级及以下（含B1级）装修材料内部的插座和开关，必须配备防火封堵密封组件，或者选用具有优异隔热性能的A级材料进行有效隔离。

⑥连接部位，导线与插座、开关需确保坚固且稳定，螺钉紧固无松动迹象，面板保持完整无损。

⑦插头的额定电压需匹配插座，低电压插头严禁插入高电压插座，同样，高电流插头不可插入低电流插座。此外，应确保插头与插座的带电极数兼容，例如，单相插头不得与三相插座混插。

⑧0类设备的插头（无地线插头），不得接入配备地线插孔的插座。而对于I类设备的插头（带有地线的插头），则严禁插入专为Ⅱ类设备设计的插座，此类插座通常不具备地线，采用双重绝缘或强化绝缘构造。

⑨插头与插套之间的连接稳固，未见松脱迹象。接地触点状况良好，确保了可靠的接地功能。

⑩插头与插座的连接部分无熔焊缺陷；绝缘材料周围未见烧焦碳化痕迹；插销或插套保持良好工作状态，无因过热导致的变形损伤；插销孔清洁且完整性完好。

①移动式插座应符合下列规定：

1)多功能移动插座电源线应选用铜质电缆或护套软线，并确保其软缆或软线的截面积与插座的额定容量相适应。要求绝缘层完整无损，导电线芯不得裸露。此外，电源线的理想长度应控制在2米以内。

2)应具有保护接地线(PE线)；

3)不应放置在可燃物上或被可燃物覆盖；

4)不应串接使用；5)不应超负荷使用。

(2)仪器检查项目

插座、开关仪器检测项目如下：

①插座接线应符合

a)单相插座的接线规则如下： - 两孔插座：右侧孔（或上方孔）应与相线相连，左侧孔（或下方孔）则与零线对应。 - 三孔插座：右侧孔依旧与相线对接，而左侧孔专用于连接零线。

b)插座设计规定如下：单相三孔、三相四孔以及三相五孔插座的保护接地（PE）或接中性线(PEN)应接于上部插孔。值得注意的是，插座的接地端子不得与零线端子相连。在同一使用环境中，所有三相插座的相序连接应当统一标准。

c)在插座之间，严禁将接地(PE)或接零(PEN)线实施串联连接。

②评估插头、插座和开关各端子在工作负载条件下的温度上升值，其上限不得超出45开尔文。

插座：

检查插座各相之间以及相对地间的绝缘部件是否存在因过热导致的金属氧化变色现象，以及电弧火花引发的熔痕迹象。

采用钳形电流表分别测量三相、中性线及PE线的异常电流数值。

执行如下检测步骤：利用红外测温仪对开关触头的温度进行精确测定，并采用超声波泄漏检测仪对各接线端子的火花放电现象进行细致检查。

(四)低压电器

(1)直观检查项目

①确保电器发热元件周边具备良好的散热条件，并在与导线接触区域实施有效的隔热措施。

②为了确保系统的安全运行，熔断器熔体的额定电流及低压断路器的整定值电流应与导体截面相协调，以实现可靠的保护作用。其设定旨在在导体因过负荷导致的温度上升可能对绝缘材料、连接点、终端或导体周围环境产生损坏之前，能及时切除负载电流。

③电器端子安装稳固，确保其规格与所联接导线的截面积吻合，实现紧密适配。

④电磁型电器不应有异常电磁振动声音。

⑤负荷开关、隔离电器以及控制电器的灭弧罩和触头间隔板应当保持完整，无任何损坏。

⑥配电箱和开关箱应符合下列要求：

a)在规定采用低于B1级装修材质的区域，配电箱和开关箱的制作必须选用非燃性材料。特别要求，其外壳及底板应选用最高等级的A级材料。

b)配电箱（盘）和开关箱不应直接附着于低于B1级（含B1级）的装饰性材质表面；若此情况存在，必须采取岩棉或玻璃棉等具备A级防火性能的隔热措施。

c)在配电箱（盘）及开关箱周边半径0.3米的范围内，严禁存放任何可燃材料。确保箱体的门操作便捷，无任何物品阻碍。同时，箱体内和底部严禁放置或堆积可燃物，务必保持其内部空间整洁和安全。

d)配电箱和开关应布置在可燃材料仓库的室外区域，确保配备防潮和应对雨雪天气的设施。

e)配电箱（盘）内部线路配置规整，无绞缠现象；电线连接牢固，确保芯线不受损伤，各股不断裂，绝缘性能优良；垫圈安装时，螺丝两侧承受的导线截面积一致，每个端子上电线连接数量不超过两根，防松垫圈等配件齐全完备。

f)配电箱（盘）及开关箱中的开关操作应灵敏且性能可靠，触点接触紧密，无烧蚀痕迹。

g)在配电箱（盘）及开关箱内部配置的漏电安全保护装置，其动作电流应严格控制在30毫安以下，响应时间不超过0.1秒，确保动作的精确与可靠性。

h)任何改动熔断器的熔体规格必须严格遵循原配标准，严禁使用非指定的金属丝作为替代品。

熔体；

i)在照明配电箱（盘）的设计中，应确保配置独立的中性线(N线)和保护地线(PE线)汇流排，并标注明确。零线与保护地线应各自通过专属汇流排分配，严禁交叉连接或混合使用。

①评估配电线路各相（A、B、C相）导线电流，包括中性线(N)及保护地线(PE)的电流：着重检测频繁引发故障或存在绝缘问题线路的漏电电流读数，以消除可能由绝缘性能下降带来的隐匿风险。

②评估配电线路中的电流有效值，对于包含众多非线性设备及大容量电路的情况，特别需关注其高次谐波成分的测量。

③检查并确认测量柜、屏、台、箱（盘）内部母排连接点以及分支点的温度，其应满足表4所规定的标准。对于同相接线端子的顶部与底部之间的温差，建议控制在10℃以下，以确保合规性。

④检查测听设备柜、屏、台、箱（盘）内部，评估开关电器在操作过程中可能出现的火花放电声音状况。

⑤核查自动开关负荷出线导线的规格与截面积，确保其额定载流量应大于热脱扣器的整定电流设定值。

⑥评估漏电火灾防护设备的运行日志，通过对漏电电流动态的分析，预测漏电引发火灾风险的发展态势。

⑦评估剩余电流保护电器(RCD)及漏电安全防护设备的动作可靠性，确保其在防火应用中的效能验证。

⑧要求施工单位提供并接受导线绝缘电阻的检测数值检验，实施现场兆欧表测量，确保数据记录的准确性。

低压断路器、隔离开关、熔断器等：

检查金属接触面如触头和端子等是否存在因过热引发的氧化变色现象，以及电弧火花造成的熔结痕迹。

采用钳形电流表分别测量三相、中性线及PE线的异常电流数值。

执行如下检测步骤：利用红外测温仪对开关触头的温度进行精确测定，并采用超声波泄漏检测仪对各接线端子的火花放电现象进行细致检查。

配电箱和开关箱

采用漏电电流检测仪对反复出现故障或绝缘状况欠佳的电路进行精确的漏电电流数值测定。

通过谐波分析仪对配电线路电源侧的电流真有效值进行精确测定，尤其在存在大量非线性设备且容量庞大的情况下，务必关注高次谐波的测量分析。

(五)电力电缆线路

(1)直观检查项目

①在三相四线制电力系统设计中，推荐采用四芯专用电力电缆，而非采用三芯电缆附加单芯电缆，或者利用导线或电缆金属护套作为中性线。对于独立设置的保护地线(PE线)，其敷设位置应尽可能接近电缆以确保系统的安全性与规范性。

②在电缆构筑物的设计中，当电缆与热力管道或设备呈平行布置时，其最小净距应不低于1.0米；若发生交叉，间距不得少于0.5米。在特殊情况下，如空间受限，必须实施有效的隔热措施。此外，一般建议电缆避免直接位于热力设备和管道的上方平行铺设。

③在电缆明敷设的设计中，当其与热力管道的距离低于1.0米时，应当实施必要的隔热装置。而对于非热力管道，电缆与其间的最小净距应不少于0.5米，以确保安全间距。

④电缆在以下场所应当配备金属（或塑料）管、防护罩以实现机械防护：

a)电缆在进入建筑物及隧道，以及穿越楼板和墙壁的过程中

b)从沟道延伸至电杆、设备、外墙表面以及室内易触及区域的地面以下部分，其高度落差不超过2.0米。

c)其他可能受到机械损伤的地方。

⑤电缆沟内部应保持整洁，确保无任何杂物留存，无积水和渗漏情况。同时，沟盖板应完整且由非易燃材料制造。至于电缆隧道，其内部需保持清洁，配备的照明、通风及排水等消防安全设备应严格遵循设计规格，且状态完好无损。

⑥当电缆穿越电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）或者通过管道敷设时，其进出口必须实施封堵，确保管口密封完好。

⑦电缆在电缆沟道和竖井内应当规整有序地安装于专用支架上进行固定敷设。

任何设施均不得杂乱地安置于沟道底部；设备应垂直排列在沟道、竖井内，确保有序且符合专业布局要求。

确保桥架上的电缆安装稳固，以防止因重力作用对电缆绝缘造成损害。

⑧交流单芯电缆，无论是三相还是单相，不得单独置于钢导管内部。

⑨电缆表面的防火涂料完好无损，裸露的铅包电缆铅皮未见龟裂或腐蚀迹象。

⑩不得将电力电缆与输送甲、乙、丙类液体的管道，燃气管道或热力管道共沟敷设。

(2)仪器检查项目

①电缆绝缘电阻的检测须严格遵循8.4.5条中的所有技术标准与要求。

②评估受检单位提交的电缆绝缘电阻测试记录的准确性，其试验结果须符合相关技术标准的要求。

③监控电缆线芯的负荷电流以及绝缘表面的温度测量

(3)电缆终端和接头直观检查

①电缆终端头和接头绝缘良好；

②电缆终端头的绝缘套管应状态完好且洁净；绝缘胶需保持坚实无变形迹象；电缆终端头不得有渗漏油情况；铅包及封铅表面应无裂纹。对于并列敷设的电缆，接头的位置建议错开排列。

③接触应紧密无间，电缆终端引线及其接线端子的电气性能应表现出良好的热稳定性，确保无任何过热迹象。