油气回收检测项目服务方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

编制依据

一、相关项目招标文件、补遗以及设计文档等重要参考资料

二、参考的国家现行技术规定、标准文献，以及所有相关的技术手册、规程与技术规范。

三、依照有关主要法律、法规：

(一)《中华人民共和国政府采购法》；

(二)其他法律法规。

四、行业规范、标准。

前言

一、介绍油气回收的基本概念

油气回收技术定义：在加油站装卸汽油及车辆加油过程中，针对产生的油气（包括油库挥发和装车鹤管环节），采用吸收、吸附或冷凝等单一或多样的处理手段，旨在减少环境污染，同时促使油气由气态转化为液态，通过再利用，实现资源的有效回收与经济价值提升。

油汽回收

二、探讨油气回收的重要性

01

油气的定义

汽油的化学构成主要包括碳链长度在5至12个碳原子的饱和脂肪烃和环烷烃，这些组分因其低饱和蒸气压和沸点，展现出显著的挥发性。在日常观察中，特别是在汽油周围，人们有时会注意到一层若有若无的蒸气，即油气，这实质上是挥发性有机化合物(VOCs)的物理表现。

02

油气排放的危害

1.影响大气环境

VOCs，作为城市灰霾和光化学烟雾形成中的关键初始物质，对大气中臭氧和二次气溶胶的生成起着至关重要的作用，尤其对区域性的臭氧污染和PM2.5浓度的提升具有显著影响。

2.危害人体健康

VOCs中的诸多成分以其特有的刺鼻气味为特征，同时伴随着显著的毒性、刺激性和潜在的致畸及致癌风险。特别值得注意的是，某些苯类化合物若过量吸入，会引发诸如头痛、恶心、腹痛等一系列急性症状，极端情况下可能危及生命安全。

3.引发安全事故

烃类挥发性有机化合物因其本质特性，构成显著的火灾和爆炸风险。它们在挥发过程中释放出高浓度的饱和蒸气，一旦遭遇明火源或静电放电，将可能导致突发性的安全事故，对公共安全构成严重威胁。

4.导致油品损耗

作为非可再生资源，石油的开采和利用过程中，油气排放导致的油品消耗直接引发了显著的经济损失。

03

法律规定

根据《中华人民共和国大气污染防治法》第四十七条，其规定如下：

根据国家相关规定，储油储气库、加油加气站、原油及成品油码头设施，以及用于运输的原油成品油船舶和陆地运输车辆（如油罐车、气罐车）均需装配并确保油气回收装置的正常运行。

三、高效油气回收方法

01

油气回收原理

油气回收划分为三个关键步骤，涵盖卸油、加油及储存环节的操作流程。

1.一次油气回收（卸油过程）

描述的是利用压力平衡原理，在卸油作业中实施油气的收集，目标是将挥发的气体搜集至油罐车，随后运输回储油库进行有效的油气回收处置程序。

2.二次油气回收（加油过程）

项目涉及对回收式加油枪进行改造，并构建油气回收管线系统。采用先进的真空辅助油气回收技术，旨在通过该技术在加油操作中有效地捕捉并经由地下油气回收管线传输至地下储罐，实现油气的高效回收过程。

一次油气回收  二次油气回收

3.三次油气回收（储油过程）

在油品储存流程中，针对储油罐排放的挥发性油气，三次油气回收系统的部署要求建立在已完成二次油气回收设施升级的加油站环境中。其操作原理是当储油罐内部油气压力达到引发三次油气回收设备运行的阈值时，该设备启动，促使罐内的油气转化为液体，进而返回至集液罐或继续存储于储油罐内。

当前，XX市的加油站普遍运用了与民众生活紧密相连的二次油气回收体系。

02

油气回收系统组成

加油站的油气回收体系构成多样，主要包括卸油油气回收单元、封闭式汽油存储设施、加油过程中的油气回收系统、实时在线监测设备以及油气处理装置。特别地，以加油油气回收系统的主体——加油机为例，其组成部分包括油气分离接口、拉断阀、专用油气回收加油枪以及真空泵等一系列关键设备。

03

油气排放标准

在2020年12月28日，生态环境部与国家市场监督管理总局联袂颁发了三项重要的大气污染物排放标准：《储油库大气污染物排放标准》(GB20950-2020)，《油品运输大气污染物排放标准》(GB20951-2020)，以及《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)。

在《加油站大气污染物排放标准》的严格规定中，除了原有的密闭性、液阻及气液比检验，新增了两个关键评估维度：一是‘油气回收系统密闭点位的油气泄漏’检查，二是‘加油站企业边界无组织排放的油气浓度’。任何一项指标超标，即被视为不符合标准，需对油气回收系统进行必要的维护或更换。这一新标准的实施旨在显著减少加油站排放对周边居民生活环境的潜在影响。

04

油气回收在线监控系统

该系统的核心功能包括：实时监控加油油气回收系统的回气量、加油量以及油气空间的压力。它具备对汽油加油枪的气液比、油气回收系统压力等关键性能指标的精确检测能力。系统可自动记录、处理并传输相关数据，当达到预设阈值时，会自动触发预警或报警信号，并能控制气液比异常的加油枪操作，确保加油过程的安全。同时，系统能及时向加油站报告设备和系统的故障信息，为加油站油气回收装置的稳定运行提供有力保障。

按照既定规定，至2022年年末，XX市所有加油站须完成在线监控系统的安装，并确保其与生态环境部门实现网络连接。

对于这个问题，可能有人存有疑问：油气回收是否会抽取燃油箱内的油？答案明确，行驶中的车辆会在油箱顶部产生并积聚挥发性油气。在加油过程中，加油枪配备的集气罩有效防止油气逸散，其前端的吸气孔负责吸取这些油气。值得注意的是，吸气孔下方设有防止溢油的自封口，一旦触及油面，便会自动断开加油，因此，油气回收系统并不抽取燃油箱内的燃油。

四、减少油气排放应该怎样做

01

加油站

1.制定并执行操作规程

为确保操作规范，加油站应依据自身实际情况，制定详尽的卸油及加油流程操作手册，旨在指导员工有效运用油气回收设施与设备。

2.落实日常巡检和维护制度

加油站必须严格执行油气回收系统日常维护与自查规程，确保设备运行无‘跑冒滴漏’问题。在巡检过程中，要求详实记录在巡检表格中，包括确认加油枪集气罩的完整状况，核实加油时真空泵是否正常启动，是否存在异常声响，以及设备连接点是否存在渗漏迹象。如遇任何异常情况，应立即通报技术人员以便及时进行维修处理。

3.严格监督管理

监督体系分为内部管理和外部监管两个维度。内部管理通过加油站管理层与员工之间的相互监督，确保操作规程的严格执行。外部监管主要来源于监管部门的不定期抽查与检测机构的定期检验。

4.及时处理预警报警信息

当油气回收在线监控系统发出预警或报警信息时，加油站须立即将运行中的检测指标不符合标准的加油枪暂停使用，迅速进行故障报修。经过维修并确保通过检测后，方可重新启用该加油枪。

5.加强人员培训考核

实施定期的操作规程与技能培训，针对典型的故障模式，深入讲解油气回收系统的运行机制及故障应对策略，同时组织理论知识和实践操作的评估，以此强化员工的专业技能和履行油气减排环保职责的自觉性。

第一章项目背景

第一节环保视角下的油气资源管理

在加油站的日常运营中，挥发性有机化合物（VOCs）源自汽油加注、卸载及储存过程中的自然蒸发。VOCs主要源于两个关键操作环节：一是储运交接环节，二是顾客服务的加油流程，每项活动均会产生相当于汽油体积的油气排放。以往，尽管加油站排放的油气量相对较小，但其对空气质量的影响并未引起广泛关注。然而，随着我国燃油消费量的持续增长和环保政策的日益严格，尤其是排放标准的提高，加油站油气污染问题逐渐受到社会的高度重视。

众多城市已积极推进加油站油气回收设备的改造工作，此类安装了油气回收装置的加油站，回收效率普遍超过95%，显著降低了油气向大气的排放，从而保障了人员安全与资产安全。

第二节油气回收主要任务

一、加油站初期油气回收升级项目

1.在各汽油储油罐顶部，实施回气管道自罐盖延伸的安装，配置了三通浮球阀。随后，将储油罐的回气管道有序地接入主卸油油气回收管道，形成一个联通网络，确保上部空间的气体流通。连接点处应设置快速自闭接头以及密封盖，优选采用便捷的自闭式连接装置。卸油口处需配备规格匹配的卸油部件，同样用于气体回流。油气回收主管的公称直径建议不小于80毫米，所有卸油接口均选用自闭式快速接头以保证密封性。地下管道设计应保持至少1%的向下坡度，指向储油罐，以利于油气流动。为了预防密闭系统卸油时可能出现的溢罐风险，可在卸油管路连接部分安装卸油防溢阀，或者在通气管线上安装防溢浮球阀，以实现有效安全控制。

2.用三通和弯头将加油站各汽油储油罐的呼吸管的顶端连通，将呼吸管原来所用的阻火器改装成阻火呼吸阀。呼吸阀的工作正压宜为2KPa~3KPa,工作负压宜为.呼吸管的公称直径不宜小于50mm,通气管管口高出地面的高度不应小于4米，沿建（构）筑物的墙（柱）向上敷设的通气管，其管口应高出建筑物的顶面1.5米及以上。由此油罐车和加油站储油罐形成相对密闭的系统。油罐车向加油站储油罐卸油过程时，与卸出的油等体积的油气被置换出来，将此部分油气置换到油罐车内，一阶段油气回收完成。

一阶段油气回收主要设备：

快速接头

阻火呼吸阀  油气回收接头阴端  关断阀

二、加油站二次油气回收升级项目

汽油加油机与油罐之间应设油气回收管道，多台汽油加油机可共用1根油气回收主管，油气回收主管的公称直径不宜小于50mm,地下管线坡度不小于1%，坡向油罐。同时改造加油机，加装油气回收真空泵、油气回收油枪、胶管、油气分离接头、拉断阀和其他配套设备。在加油机底部与油气回收立管的连接处，应安装一个用于检测液阻和系统密闭性的丝接三通，其旁通短管上应设公称直径为25mm的球阀及丝堵。加油机应具备回收油气功能，其加油枪的气液比宜设定在范围之内。根据油气回收真空泵的安装配置方式的不同，可分为集中式和分散式两种油气回收方式。

二阶段油气回收主要设备：

油气回收枪 油气回收胶管 油气回收拉断阀 气液比调节阀

AD-100-1型号的油气分离装置

AD-100-2  AD-100-3  AD-100-5

集中式油气回收泵

分散式油气回收泵  DURR油气回收泵

1.分散式加油过程中产生的油气回收利用内置真空泵的技术，其操作原理是将加油时逸出的气体通过加油机内部的真空泵，输送至统一的回气管道，最终汇流至低标号汽油罐内。这种加油站的油气管理采用两种管道配置方案：

(1)加油岛与储油罐之间的高度差确保了符合地下管线设计规范，即坡度需大于或等于1%，以便于实现对油罐的顺畅供气。在这种条件下，只需将所有加油机的气路系统串联接入地下的主回气管道，直接通往加油站中最低位号的汽油储存罐。

(2)针对加油岛与储油罐之间的高度落差无法满足管道安装需求，解决方案是在接近储油罐区域增设一个集液罐。设计要求主管道需连接至集液罐，确保管道朝向集液罐的倾斜度应不小于1%。随后，从集液罐引出回气管道，将其接入加油站最低标号汽油储罐。集液罐内的油液可通过最低标号汽油储罐的潜油泵虹吸效应传输至储存区域。若必要，额外配备的油泵亦可协助油液输送。集液罐的构造需采用壁厚不低于5mm的325钢管制造。人工抽油操作所用的球阀型号为Q41F-10，直径可选择DN80或DN50规格。

分散式油气回收流程图如下：

集液器安装示意图：

2.该系统采用集中式油气回收方法，即将加油站运营中产生的油气通过专用回气管道汇集，随后由单台或多台真空泵高效地抽取并送入低标号汽油储存罐内，确保过程的环保与效率兼顾。

集中式油气回收流程图如下：

第三节环保型油气回收管道选择指南

一、所有地面以上的油罐通气管道以及外露的管路，必须采用符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-2018)的技术规格的无缝钢管施工。

二、所有非金属管道应选用适用于液体传输的无缝钢材或者具备相应油品输送资质的热塑性塑料管道。对于后者，必须提供相应的质量认证文件。

三、工程中无缝钢管的最小壁厚须达到4mm，而埋地钢管的连接方式应优选焊接。对于热塑性塑料管道，其主体结构层必须由无间隙聚乙烯构成，且壁厚不得少于4mm。

四、卸油连通软管、油气回收连通软管，应采用导静电耐油软管，其体电阻率不大于的耐油软管，其内表面电阻率不应大于1010。

五、所有加油站工艺管道，除非明确规定需露出地面，否则应实施地下铺设。

六、管道的埋地安装规定如下： - 埋设深度应确保至少0.4米。 - 当管道位于混凝土场地或道路下方时，其顶部与混凝土层下表面的距离不得少于0.2米。 - 管道四周需填充不低于100毫米厚度的砂粒或细土作为回填物。

第四节高效油气回收过程与关键现场审核要素

一、加油站油气回收的全面介绍

01检测方法

氮气填充与阻力评估：按照设定的氮气流量，向油气回收管线注入氮气，模拟实际的油气传输过程。随后，利用压力表或其他相应设备测量气体在管线中流动时遇到的液体阻力，以此评估管线内部因各种因素导致的阻力情况，借此判断其对油气回收功能的影响程度。

检测程序：对油气回收系统的密封性采用氮气施加500帕斯卡的压力，随后观察系统压力的自然衰减。在5分钟静置后，比较实际剩余压力与表2中规定的最低剩余压力阈值。如若剩余压力低于规定限值，表明系统的密封状况已超出容许范围。

检测气液比的步骤：在加油枪喷嘴部位安装一个紧密配合的适配器。此适配器与气体流量计相连，气流量首先经过流量计，继而流入加油枪喷嘴内嵌的油气搜集口。通过计算气体体积与加油机记录的汽油体积之比，我们定义为气液比。

评估油气回收系统的回收成效，气液比的检测扮演着关键角色。

02计量器具控制

计量器具控制包括首次检测和后续检测。

03检测条件

环境温度(0-35)℃，常压。

0检测用设备

氮气罐、压力表、浮子流量计、适配器、加压软管、快接接头、气体流量计、检测用油桶。

05检测项目

1.液阻检测2。密闭性检测3。气液比检测

二、高效加油站油气回收操作指南

1检测前的准备

2通知被测单位提前设备自检

在实施现场检测前，需与被测单位建立联系，确保油气回收装置的施工及安装团队提前抵达并自行进行设备检验。首要条件是管道应无泄露，同时对回收装置的所有部件进行功能测试，以验证其运行是否正常且稳定。

3通知被测单位做好检测准备

检测工作具体时间需提前通知被测单位，要求做好满罐存油准备以有利于检测，在检测之前24小时内不允许进行气液比检测，在检测前3小时内和在现场检测过程中，不得有大批量油品进出储油罐，在检测前30分钟停止加油作业。用安全围栏圈定现场检测区域、油罐并操作区域，提出安全警示，现场准备消防设施（干粉灭火器、石棉毯等），非现场操作人员不得进入相关区域。现场工作人员需按照相关安全要求更换防静电工作服、关闭所有通讯设备、车辆熄火、不许携带火源等，严格遵守被检单位的其他要求。

4计算油气空间

检测人员首先在加油站内执行实测，记录油品库存量，测定油气空间，通过查阅相关图表获取最小剩余压力值。同时，他们会评估油气回收装置的类型，包括集中式或分散式设计，以及阀门类型（有源或无源）。接着，他们会确认油罐之间的连通状况，并据此明确现场操作的具体流程。

5集中式油气回收装置需打开卸油口

在执行集中式油气回收装置的检测前，需操作步骤如下：首先，打开卸油口处的油气回收总阀或开启量油口球阀。目的是解除油气回收管线和储油罐内的负压状态，以便于后续检测。完成这一动作后，务必关闭已开启的阀门。对于分散式系统，此步骤则无需进行。

6检查加油机油气回收各个阀门

检查各台加油机的油气回收的汇总分阀是否正常开启，油气回收检测端口阀门是否关闭（针对分散式装置该工作只对同一回收管线操作)，关闭真空泵进口阀门，开启旁路液相阀和油气回收地罐检测口阀门（针对有源阀门必需由安装人员去掉浮球使真空泵无法形成真空，即让油气回收管线与油罐联通，严禁现场检测操作人员进行此操作，有危险)。

7检测设备密闭性自检

按照规程，依次连接检测所需的设备元件：氮气瓶、压力调节阀、检测标准装置及软管。确保软管末端对接于油气回收检测接口，随后执行设备的自动密封性检查程序。若发现任何泄漏，需修复问题后重新进行自检，直至设备确认无泄漏。此时，方可开启油气回收检测端口阀门，准备正式启动检测流程。

三、加油站油气回收检测详细流程

01

气密性检测

选定油库边缘的加油机作为密闭性检查点，安装完毕后接地。启动检测设备预热，检查其运行状况以及氮气瓶（通常配备一满瓶40升）的气体量是否满足使用标准。确认压力调节阀功能正常，设定好检测设备参数，详尽记录相关信息，然后执行密闭性测试，按照设备操作流程进行（注意：压力调节阀的出口压力应始终保持在35千帕）。若发现油气回收装置的管线存在明显泄漏（关闭检测装置软管出口的进气阀，管线内压力稳定上升则视为无泄漏或轻微泄漏），则暂停作业，由安装人员查找并修复漏点，再重新进行密闭性检测（注：管线泄漏问题须由安装方在作业前自行检查，除非特殊情况，否则不再现场重复查漏，否则视作油气回收装置的密闭性项目不合格）。完成回气口开启，使剩余压力恢复至初始值，确保检测数值有效。所有独立系统（若有）均需遵循上述步骤进行密闭性检测。

02

液阻检测

在执行液阻项目检测于每台配备回气管路的加油机前，务必先开启卸油口处的油气回收总阀或打开量油口球阀，确保管线与油罐内的压力能正常排放。按照液阻检测规程操作，氮气流量调控时，应保持氮气瓶压力调节阀的出口恒定在35千帕，流量针阀需微量调整，直至流量稳定后方可启动检测。检测程序结束后，务必记录所有相关数据。

03

气液比检测

完成前两项任务后，进入第三阶段进行气液比检验。

气液比定义为在加油过程中，收纳的油气体积与注入油箱内汽油体积的比例。对于各类加油油气回收系统，其气液比的标准要求是确保在1.0至1.2的区间内。

在确保现场场地条件符合标准且安全状况达标的前提下，为了尽可能减少对被测单位运营的影响，建议同步进行气液比检测与日常经营操作（此举贴近加油站的实际运行模式，有助于真实评估油气回收装置的实用性）

在执行气液比检测过程中，需针对每支枪逐一操作，挑选对应的油枪适配器。确保适配器牢固安装于加油枪后，启动检测流程。若检测结果显示不符合标准，可现场由安装人员对比例调节阀进行调试并重新检测。若二次检测仍不合格，则判定该项目不合格。唯有数据达标，方能予以记录。

在执行气液比项目检测时，应确保同一加油机内的同一种油品集中检测，以便后续油品回罐。检测过程中及油品回罐时，务必对检测罐实施接地措施以防范静电。每完成一台加油机上每一支汽油枪的检测，标志着整个检测工作的顺利完成。

四、加油站油气回收检测处理策略

对于检测中发现不符合标准的加油站油气回收系统，将发出包含具体不合格项目的检测结果通知书，并对不合格部分进行显著标识，同时提出明确的要求，即整改完毕后重新接受检测。

五、周期管理

按照GB20952-2020《加油站大气污染物排放标准》的规定，油气回收系统的年度检查应不少于1次。

六、关键审核点

总体要求

依据《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)及适用的地方性规定，我们对国民经济分类为F5265的加油站，在汽油（涵盖含醇汽油）的卸货、加油以及储存环节进行了现场全面核查。

该设施旨在将收集自加油过程以及储罐呼吸排放的油气转化为液态油品，实现回注至储罐的油气管理与再利用系统。

油气收集设施

油气后处理系统

油气收集设施

现场必查环节

卸油环节

加油环节

储油环节

现场抽测环节

台账、记录环节

卸油环节检查

1.检查加油站卸油口是否配备了油气回收接口设施；同时，汽油卸油接口与油气回收接口是否装设了截流阀（或采用密封式快速接头）以及相应的帽盖保护措施。

2.在非卸油状态下，卸油接口和油气回收接口应确保配备适当的盖帽，并进行操作确认，即打开盖帽检查截流阀门是否已处于关闭状态。

案例：卸油

口未关闭阀门

3.检查卸油过程及相关视频，确认是否已连接专用油气回收软管；并核实卸油管路阀门的操作步骤，确保其开闭顺序符合既定规程。

02

加油环节检查

一看加油枪

1.考察的是油气回收功能的加油枪特性：其设计类型展示了两种回收型加油枪的形式，它们与常规加油枪的主要区别在于装备了显著的油气回收装置，包括专用的油气回收孔和集气罩，旨在提升环保标准并减少油气排放。

侧面带气孔 侧面无气孔，头部有头部截面非双孔 双孔后部金属圆筒回收

2.集气罩是否完好无破损，加油时集气罩是否紧密贴在汽车油箱加油。

二看加油机

1.检查加油机是否已配备油气回收设施，包括分散式或集中式的真空泵安装，两者任选其一。

加油机内部配置分散式真空泵，通常每台泵对应一条或两条枪管的连接。

配置方案：当加油机内部未配备真空泵时，通常会选择安装集中式真空系统，这种系统常安置于油罐区域的地面上或专用的人井内，单台设备能够支持4至8个枪头的真空需求。为了确保系统的适宜性，建议查阅真空泵的详细规格说明，评估所需的集中式真空泵数量是否达标。

地面安装 人井内安装

2.查看控制阀（含检测的开启状态。

加油机内部应当对不论是分散型还是集中式的真空泵，进行止回阀与检测口的开闭状态检验。

止回阀开启

检测口手动阀关闭

3.检查真空泵运行状态。

检查加油过程中，真空泵是否伴有声响、振动以及温度升高的情况。

03 储油环节检查

1.检查井盖开启后，对井内油气浓度（表现为气味和油气上升或波动）进行细致评估。

2.评估加油站是否装备了智能监控液位仪表，以确认地下油罐是否安装了电子式液位计。

井下安装的电子式液位测量系统，该系统主要由精密液位计与智能化监控仪表两部分构成。

人井内安装的设施

3.现场检查油气排放管阀门开闭状态。

检查与下列设施连接的手动阀门开启状态

●呼吸阀中的重要组件：真空压力阀（P/V阀），其功能是联通储罐，通常应保持开启状态。

当阻火器（帽）作为单一装置安装于地下储罐的排气管顶部时，应保持常态关闭。

在油气处理装置的排气管顶部，阻火器（帽）的安装应当保持常开状态。

P/V:十，与

阻火器联用，体长，

不光亮

阻火器：矮短，

光亮，特殊形状

04

现场抽测环节

1.采用油气回收三项关键指标检测设备，对气液比（规定必测项目）、液阻及密闭性进行测量，依据标准评估其是否达标。

2.抽测油气回收密闭点位泄漏情况。

对油气回收系统的密封部位进行实地检查，采用氢火焰离子检测仪(FID)、光离子化检测仪(PID)或红外热成像气体泄漏检测设备，旨在评估其泄漏状况是否符合标准，是否存在超标情况。

设备组成主要包括：卸油接口、油气回收接口、高效加油机、配套安装的油气回收处理装置、地下人井、以及各种油气输送管道，其中包括卸油过程中必不可少的油气回收连接管道的连接点。

05 检查台账记录环节

检查环节	检查要点
自行监测情况检查	1．是否制定自行监测方案，是否开展自行监测，保存原始监测记录。2。检查油气回收三项（气液比、液阻和密闭性）指标、密闭点位泄漏检测指标、厂界无组织排放浓度是否符合标准。
环境管理台账记录检查	实行排污许可管理的加油站是否建立生产设施运行管理信息、污染治理设施运行管理信息等环境管理台账记录。
管理维护记录	是否建立油气回收系统参数设置等技术档案；是否制定油气回收系统管理、操作规程，是否定期检、维护、维修并记录留档。

条件必查环节

油气处理装置检查环节

集液井检查环节

油气回收在线监测系统检查环节

安装该类设备的必查；未安装的不查。

01

油气处理装置检查环节

油气处理装置是否正常运行（是否断电、仪表盘显示是否正常)、进气管、回油管球阀是否保持开启状态；油气处理装置安装是否规范。检查油气处理装置自行监测台账记录，判别监测结果是否超标。

问题点明：装置的污染治理设施安装存在不合规现象。具体表现为，进气管与回油管的远端连接至地下储罐时，其位置未能遵循标准规定，即应低于处理装置的出入口，而图片显示的连接方向恰好相反。这违背了国家强制性标准，即排气管的地下管线应向油罐倾斜，坡度不得少于1%，这样的设计可能导致凝析液流入处理设备，从而影响设备的正常运转。

02

油气回收在线监测系统检查环节

评估在线监测设备的合规安装情况，包括其是否具备气液比及油罐压力的监测功能；确认设备是否每年进行一次校准，以确保数据准确性；同时，考察设备在运行中的正常监测与预警报警功能是否有效运转。

03 集液井检查环节

评估井口封严状况，确认是否装备了自动泵用于液体收集并确保密封性；审核操作及维护记录，核实是否存在人工测量和抽取液体的操作，以此判断日常维护活动的合规性。

第二章全面项目执行策略

第一节我们的服务理念与覆盖范围

一、创新服务理念

严格遵循国家法律法规及油气回收检测服务行业的指导方针，全面遵照国家和贵单位的规章制度，致力于提升服务团队的教育管理和效能，不断优化和完善油气回收检测服务流程，以卓越的工作表现、高标准的服务品质和严谨的职业纪律，确保高效优质地完成各项服务使命。

二、详细服务涵盖

1.根据业界公认的油气回收检测服务标准与规定，我们致力于为采购方提供专业且符合要求的现场油气回收检测服务。

2.涵盖内容：XX油气回收检测及相关的专业服务提供

第二节创新服务理念与执行策略

一、创新与可持续的管理思维

秉持'服务为本，管理与服务相辅相成'的理念。

在管理学视野下，管理与服务构成一个相互依存的辩证体系。唯有实现两者的和谐融合，方可同步提升管理效能与服务水平，推动持续优化。尤其对于以出具检测报告为核心的油气回收检测服务，其需严格遵循相关法律法规、政策以及服务合同的规定，行使法定权力并履行应尽义务，实施严谨的油气回收检测服务管理体系。服务若无管理作为支撑，只能流于空谈；管理则是服务落地的桥梁。然而，我们务必铭记，管理是实现服务的工具，而服务是终极目标。通过精准的管理策略，致力于满足采购方和委托方的实际需求。

二、策划与管理方案

在严格遵循国务院发布的各项法律与法规的前提下，我们确立管理与服务为核心，致力于为采购方提供优质且周到的管理与服务，以创造一个安全、舒适、便捷的工作环境。

三、管理模式

确保合规执行：严格遵守并实施公司的既定标准与各项规章制度。

管理理念强调："以人为本，服务导向"，优先关注各级员工的关怀、激发与潜力挖掘，确保人才得到最优配置。在外派任务中，我们坚持以采购方为中心，全力以赴满足其合理的业务需求。

树立全面而创新的服务理念：预见并积极响应客户的需求，致力于超越期待，不断革新服务内容和方式，以适应采购方观念的演变与需求的扩展。

目标：致力于接洽单一客户，树立区域文明典范，保障一方安宁，塑造企业品牌形象。

机构将以实施品牌战略与形象建设项目为核心，深入贯彻在管理实践中一贯坚守的科学发展理念，严格遵循'以服务为先，客户至高无上'的经营理念。通过实施专业且精细的服务管理体系，确保油气回收检测服务的安全与有序进行，借此提升我们的品牌形象，实现社会效益、安全效益与经济效益的和谐共生与持续增长。

四、创新管理体系构想

(一)实行目标管理责任制

项目管理责任制度的核心是将明确的量化目标，包括管理目标与经营指标，委任给相应的责任人，并将这些目标的达成与执行者的个人利益（薪酬、奖金以及职业晋升）紧密相连，形成激励机制。

(二)激励机制

公司实施多元化的激励策略，包括事业激励、量化目标导向和效益激励，将服务成效与每位员工的直接利益紧密结合。此举旨在激发员工的工作热情，挖掘个人潜力，全面调动全体员工的主动性和积极性，最终提升整体服务水平。

(三)公开服务制

所有服务工作均向采购方公开。

(四)首问责任制

员工在处理任何咨询、投诉或求助事项时，只有问题得到妥善解决，方能获得公司的认可。

(五)全天候服务

我方实行全天24小时服务。

(六)回访工作制

我方承诺按照严谨的工作流程提供服务，实施周期性拜访，对采购方的指导与反馈持开放态度，包括采纳建议和接受批评。所有重大的决策与措施，我们将在事前知会并征得采购方的同意与确认。

(七)应急预案制

我方将以油气回收检测服务的特性和关键环节为导向，构建包含焦点问题、重要事项、挑战点及突发情况的应急响应机制。一旦遭遇突发事件、重大事件或焦点事件，我们将迅速启动预先设定的应急预案，确保应对行动科学、有序、迅速且高效，从而确保万无一失。

(八)监督机制

我司致力于实施有效的监督体系，以监控并引导服务进程。我们将维持与贵方的频繁沟通，确保信息传递的即时性，从而显著提升监督效能。同时，我公司将派遣专业品质管理团队入驻，进行全方位、深度的现场监督，实时反馈服务质量动态，持续推动服务品质的提升。

我们采用的主要评估手段包括抽样检验、满意度问卷调查以及隐蔽式实地考察等方法。

(九)自我约束机制

确保项目执行的廉洁自律准则：全体员工需严守道德规范及行为标准，恪守员工守则。

第三节明确服务期望

一、设定明确的质量期望

1.服务人员上岗率达100%；

2.人员服务区域实行责任制，明确了各自职责，新入职员工的培训合格率达到百分之百。

3.服务热情、周到、耐心、细心；

4.确保精神专注、行为严谨，始终保持积极进取的态度，避免懈怠推诿现象的发生。

5.不执行工作指令的行为或者工作状态；

6.服务所在部门负责人满意度95%以上；

7.服务对象满意度达到率达90%以上。

二、强化安全管理措施

1.不发生人身未遂及以上事故；

2.确保项目管理服务团队的巡查与应对措施得当，从而预防任何意外安全风险的发生。

3.确保不会出现由油气回收检测管理服务人员疏忽导致的火灾事故，以及任何因现场消防管理服务人员巡查及应对措施不足而可能引发的火灾事故升级情况。

4.确保不发生任何八级及以上的人员伤害、设备损坏或信息系统安全事故。

5.确保采购流程的严格执行与定期巡检的到位，从而避免对采购方正常运营造成任何干扰性事件的发生。

6.确保不出现任何检测作业违规行为，管理服务人员无惯常性违章现象，并严格控制公司内部违章记分记录，使之符合考核指标要求。

7.确保不发生由管理服务人员负同等及以上责任的轻微及以上交通事故

8.确保不会出现与管理服务人员相关的突发事件、安全事故，同时杜绝报表迟报、漏报、谎报和瞒报的现象。

9.确保作业检测过程中，管理服务人员严格按照规定佩戴并使用相应的安全防护劳保设备。

10.确保严格履行保密协议，杜绝任何泄密及内部网络与外部系统的连接安全问题。

11.在工作期间，确保不因个人过失导致承担主要责任的治安或刑事案件。

12.不发生应急突发处置不当事件；

13.不发生损害招标人社会形象的行为。

第三章组织架构与人员配置详述

第一节组织架构设计

一、组织架构设定

为了确保项目的顺利实施与高质量完成，我司特设立项目管理部，委任项目经理，并配置相应的职能部门，构建了完整的组织架构、规划体系以及质量管理与安全文明施工监管体系。我们配备了充足的设备和专业检测团队，进行了实地考察，并依据本机构的检测专业技术实力、采购方对检测标准、质量和安全的实际需求，实时调整工作计划，以适应工程的实际进度情况。

二、组织架构图

三、人员配置详情

序号	岗位	姓名	职称	人员专业	工作内容
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