区EEPC工程施工组织设计方案
招标编号：****
投标单位名称：****
授权代表：****
投标日期：****
1.项目概述
1.1项目介绍
项目标题：青海大美甘河工业园区尾气综合利用率提升——烯烃项目罐区EPC总承包工程
项目实施地：青海省西宁经济技术开发区甘河工业园区西区分区
建设单位：青海大美煤业股份有限公司
监理单位：山东金钥匙工程监理有限公司
EPC总承包单位：中石化南京工程有限公司
项目预计的启动时间为2017年9月8日，预期的竣工日期为2018年11月30日。
青海大美煤业股份有限公司于2012年1月注册成立，注册资金10亿元人民币。公司地址位于青海省西宁经济技术开发区甘河工业园区西区。公司主营业务为煤炭地质勘查；煤炭开采、加工、销售：以甲醇为原料生产、销售化工产品，烯烃及下游产品。
青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目建于青海西宁(国家级)经济技术开发区甘河工业园区西区的南端区域。青海西宁（国家级）经济技术开发区甘河工业园区位于湟中县县城（鲁沙尔镇)西端，甘河滩镇境内，距湟中县城7km,距西宁市35km。
项目厂址位于甘河滩冲积平原地带，地处湟水河支流高漫滩区域。地质构造主要由第四纪冲洪积物构成，其厚度在5.00 至 9.00 米范围内，底层则为深厚的第三系泥岩，深度可达数千米。厂址地形总体平缓，海拔高度区间大约为2562 至 2635 米，地势总体特征表现为南高北低，西高东低，东西向相对高差为62.16 米，南北向相对高差约为72.06 米。经场地平整后，厂址最高点的海拔为2600米。地下水位处于自然地表下4至6米的位置。
该项目青海大美甘河工业园区的尾气综合再利用制烯烃工程包含一系列设施，主要包括：一座年产60万吨的烯烃厂，其内设有60万吨甲醇转化为烯烃的装置、10万吨烯烃转化装置、2万吨MTBE/丁烯-1生产设备，以及30万吨聚乙烯和40万吨聚丙烯的生产能力。此外，还包括了配套的公用工程系统、储存运输包装设备、辅助生产设施、完整的系统工程、服务配套设施和厂外关联工程。
1.2环境要素
1.2.1气象条件
(1)气温
历年平均气温6℃
极端最高气温36.5℃
极端最低气温-25℃
最热月(7月)平均最高气温25℃
最冷月(1月)平均最低气温-13.7℃
夏季空气调节室外计算干球温度26.4℃
各月平均最低气温，见下表（单位℃）
|
|
1月 |
2月 |
3月 |
4月 |
5月 |
6月 |
7月 |
8月 |
9月 |
10月 |
1月 |
12月 |
年平均 |
|
多年平均 |
-7.4 |
-3.9 |
1.8 |
8 |
12.4 |
15.3 |
17.2 |
16.6 |
12.2 |
6.5 |
-0.2 |
-5.7 |
6 |
设计基准设定为最热月平均气温17.2℃，然而，装置需确保在该月度最高气温条件下，仍能实现产品输出的满负荷运行，即达到100%的性能指标。
(2)气压
该地历史气象数据显示，平均海平面气压常年约为774.14毫巴；地理位置处于海拔2295.2米的高处。
(3)湿度
历史数据显示，平均水汽压历年维持在4.8毫巴；而历年记录中，最大水汽压曾达到6毫巴。
历史上最低的水汽压记录为0赫帕；而平均相对湿度则维持在57%。
历年最小相对湿度0%
(4)降水量
年度最低降雨量记录为380毫米，而年度最高降雨量则达到了530毫米。
历史年均降雨量为450毫米；最高单日降雨记录为32.6毫米。
(5)蒸发量
历史统计的平均年蒸发量为1363.6毫米，而最大蒸发量记录曾达到1500毫米。
(6)风速及风向
历史统计数据显示，年度平均风速为1.6米每秒；而最大风速记录达到了惊人的15.7米每秒。
五十年罕见的平均风速达到每秒26.7米，持续时间十分钟，起源于地面以上十米的高度记录。
历史上记录的最大风压值为0.305千牛顿每平方米；而五十年一遇的极端条件下，离地十米处十分钟内的平均最大风压则达到了0.355千牛顿每平方米。
历年主导风向；SE历年夏季主导风向SE
历年冬季主导风向SE、SE
(7)日照(1996~1999年无资料)
历史统计显示，该地区的平均日照百分率为百分之百，年均日照时数达到2373.4小时。
(8)其它气象要素
历史统计数据显示，平均每年经历大风的天数为6.2天；而平均雷暴日数则为16.2天。
历史气象数据显示，年均降水日数为28天；而雾日的历年平均值为10天。
历史上记录的最大积雪厚度达到35厘米；而冻土层的最大深度则为13厘米。
1.3设备布局
青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目建于青海西宁(国家级)经济技术开发区甘河工业园区西区的南端区域。青海西宁（国家级）经济技术开发区甘河工业园区位于湟中县县城（鲁沙尔镇)西端，甘河滩镇境内，距湟中县城7km,距西宁市35km。
1.4关键施工项目详情
5.1.1.1.1烯烃罐区
乙烯罐组
包括
乙烯球罐4座，乙烯火炬气缓冲罐一台，乙烯汽化器一台，一乙烯火炬排放气加热器1套；乙烯原料输送泵2台。
丙烯罐组
包括丙烯球罐4座，丙烯汽化器一台，丙烯输送泵2台，不合格丙烯输送泵1台。
其他罐组
包括混合C4球罐2座，
丁烯-1球罐2座，
球罐1座，
球罐1座，
异戊烷球罐1座，己烯-1球罐1座；混合C4输送泵2台，丁烯-1输送泵2台，C4+输送泵2台，C6+输送泵2台，异戊烷输送泵2台，已烯-1输送泵2台，高压消防注水泵2台。
5.1.1.1.2甲醇和MTBE罐区
包括
级甲醇内浮顶储罐2座，废甲醇水内浮顶储罐1座，
内浮顶储罐1座，废汽油、轻柴油内浮顶储罐各1座，精甲醇水储罐1座，甲醇地下槽1台，MTO级甲醇输送泵2台，废甲醇水输送泵2台，MTBE装车泵2台，废汽油装车泵2台，轻柴油输送泵2台，甲醇液下泵1台，精甲醇输送泵2台，潜水泵1台，2T电动葫芦一套。
项目包含7座储罐设施，14台机泵装置以及一套起重设备。
5.1.1.1.3汽车衡
本项目的主要安装工程涵盖以下内容：两套总计100吨的汽车衡装置，以及相应的电气系统、通信设施、给排水系统和暖通空调工程。工程还包括汽车衡专用的基础建设，以及一座专门用于衡器放置的衡器室建筑。
5.1.1.1.4汽车装卸栈台
该项目配套的公路进出设施专为化工液体物料设计，主要包括：
以下是设备清单： 1. C4+装车集成装置一套，C6+装车集成装置一套，MTBE装车集成装置一套； 2. 己烯-1卸车鹤管一套，异戊烷卸车鹤管一套，丙烯丁烯-1卸车鹤管一套； 3. 废汽油装车配套设备一套，轻柴油卸车鹤管一套； 4. 配备1台己烯-1卸车泵，1台异戊烷卸车泵，以及1台丙烯/丁烯-1卸车泵； 5. 轻柴油卸车泵亦配备1台； 6. 用于回收油的液下泵1台； 7. 完善的油气回收撬装设备一套； 8. 地下污油储存设施为单台污油罐。
5.1.1.1.5火车装卸栈台
该工程项目配套的铁路进出设施主要包括火车装卸栈台，用于处理甲醇、污甲醇等物料的专用设施。
设备清单如下： - 配备20套专用的甲醇卸车鹤管 - 安装3台甲醇输送泵，其中1台用于污甲醇输送 - 配置1台污甲醇储存罐 - 包含与卸车设施联动的钢结构平台，包括基础构建 此外，还包括： - 相关的工艺管道系统 - 电气与仪表设施 - 电信网络设施 - 以及全面的消防安全设施
5.1.1.1.6泡沫消防站
本项目的主要安装工程涵盖以下内容：一套储罐压力式泡沫比例混合装置（采用囊式设计），一座配套的建筑物消防站，还包括电气、电信、给排水及暖通空调系统的相关设施。
5.1.1.1.7区域仪表机柜间
区域仪表机柜间的主要构成包括一座建筑物，一套罐区DCS系统配备的11台操作员站、2台工程师站，以及4台网络交换机。此外，还有一套罐区SIS系统，配有2台辅操台、2台工程师站和同样数量的网络交换机。另外，配置有2台UPS电源。所有这些设施均需配合相应的电气、电信和暖通空调工程设施。
项目包括：一套公用工程区域的DCS系统，配备11台操作员站、3台工程师站，以及4台网络交换机。另外，还设有两台UPS电源，所有这些都与相关的电气、电信和暖通设施构成配套，确保系统的稳定运行。
主要工程量汇总表
|
序：号 |
名称 |
型号 |
材质 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
|
总图运输 |
|||||
|
1 |
地坪 |
|
|
|
65000 |
|
|
二 |
建／构筑物 |
|||||
|
1 |
雨淋阀室 |
|
|
|
450 |
|
|
2 |
泵棚 |
|
|
|
460 |
|
|
3 |
泡沫消防站 |
|
|
|
48.5 |
|
|
4 |
汽车装车台 |
|
|
|
1020 |
|
|
5 |
烯烃罐区变电所 |
|
|
|
1258 |
|
|
6 |
火车装卸栈台 |
|
|
|
2800 |
|
|
三 |
静置设备 |
|||||
|
1 |
球罐 |
|
|
台 |
16 |
|
|
2 |
储罐 |
|
|
台 |
7 |
|
|
序：号 |
名称 |
型号 |
材质 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
3 |
其他卧罐 |
|
|
台 |
7 |
|
|
四 |
机械设备 |
|||||
|
1 |
机泵 |
|
|
台 |
42 |
|
|
五 |
储运 |
|||||
|
|
碳钢钢管 |
|
|
m |
24085.4 |
含低温 |
|
2 |
不锈钢管线 |
|
|
m |
2497 |
|
|
六 |
电气 |
|||||
|
1 |
动力电缆 |
|
|
km |
74 |
|
|
2 |
照明电缆 |
|
|
km |
8.65 |
|
|
3 |
电气设备 |
|
|
台 |
410 |
|
|
七 |
电信 |
|||||
|
1 |
扩音及对讲系统 |
|
|
套 |
5 |
|
|
序：号 |
名称 |
型号 |
材质 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
2 |
火灾／声光报警系统 |
|
|
套 |
46 |
|
|
3 |
电视监控系统 |
|
|
套 |
12 |
|
|
4 |
无线对讲系统 |
|
|
组 |
15 |
|
|
八 |
仪表 |
|||||
|
1 |
仪表设备 |
|
|
台 |
796 |
|
|
2 |
仪表电缆 |
|
|
km |
166.3 |
|
|
九 |
给排水 |
|||||
|
1 |
无缝碳钢管道 |
|
|
m |
26050 |
|
|
2 |
混凝土排水管 |
|
|
m |
531 |
|
|
3 |
其它给排水管 |
|
|
m |
2372 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
十 |
防腐保温保冷 |
|||||
|
1 |
防腐 |
|
|
m2 |
81744 |
|
|
序：号 |
名称 |
型号 |
材质 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
2 |
保温 |
|
|
3m |
105 |
|
|
3 |
保冷 |
|
|
3m |
741 |
|
|
十一 |
钢结构 |
|||||
|
1 |
钢结构 |
|
|
吨 |
800 |
|
1.5独特的工程特性
1)本工程为EPC总承包工程，专业比较齐全，涉及到土建、动静设备、工艺管道、给排水及消防、电气、仪表工程、暖通、电信工程等多个专业，设计、采购、施工时间紧，既有专业之间的先后要求，又有工序之间的交叉和多层作业的交叉，交叉作业多，需要进行科学的组织，尤其要做好事前策划，如进度计划执行、图纸会审工作、材料供货的组织等，确保工程高质量、按期完工；
2)鉴于项目的规模宏大且施工周期紧凑，必须有效配置人力资源、机械设备及物料，以确保项目进度、品质与安全目标的顺利达成。
3)项目具有显著的工程紧迫性，西宁地区长达三个半月的严寒期对施工构成挑战。此外，球罐所需的低温钢材源自日本进口，其采购周期相对较长。甲方指定的商混供应商在能力和稳定性上存在局限，可能影响工程进度与质量，且频繁调整框架协议定价策略，这些因素无疑增添了项目的生产组织难度。
4)本工程管理的核心任务，首先是确保基坑开挖、球罐球壳板吊装、脚手架搭建以及球罐气密试验等重要环节的安全管理工作得以严谨而高效地执行。
5)鉴于本工程位于海拔2600米的高原地带，气候严寒，施工环境极具挑战性，特别是11月的冬期施工，必须实施特别的保障措施以确保施工质量得以维持。
6)甲方对于本项目提出了严格的要求，其中一项核心指标是确保施工区域达到100%围档封闭（涵盖七个分区，总长度累计为2800米），这一高标准直接导致了临建设施建造费用的显著增长。
2.基础参考资料
2.1批文与合同文件
1、北京中寰工程项目管理有限公司的初始设计方案
2、总承包合同：青海大美甘河工业园区的烯烃项目，涉及尾气综合利用率提升的罐区设计、采购与施工任务
2.2标准化建设规定
|
序号 |
标准规范名称 |
标准编号 |
备注 |
|
一、通用工程 |
|||
|
1 |
工程建设交工技术文件规定 |
SH/T3503-2007 |
|
|
3 |
石油化工建设工程施工安全技术规范 |
GB50484-2008 |
|
|
4 |
工业安装工程质量检验评定统一标准 |
GB50252-2010 |
|
|
5 |
现场施工临时用电安全技术规范 |
JGJ46-2012 |
|
|
6 |
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 |
GB/T8923-2011 |
|
|
7 |
建筑防腐蚀工程施工及验收规范 |
GB50212-2014 |
|
|
8 |
石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程
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| ||
京公网安备 11010802045440号
