冰雪大世界四季冰雪项目钢结构施工方案

 

 

 

 

招标编号:****

投标单位名称:****

授权代表:****

投标日期:****

 


 


第一章项目基础与法规

序号

类别

文件名称

编号

1

国家行政文件

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》

建办质[2018]31号

2

《中华人民共和国安全生产法》

中华人民共和国主席令第13号

3

《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》

安监管人字[2002]124号

4

国家行业规范

《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分

(2013年版)

5

《建筑工程设计文件编制深度规定》

(2016版)

6

《建筑结构可靠度设计统一标准》

(GB/T 50068-2018)

7

《建筑抗震设防分类标准》

(GB50223-2008)

8

《钢结构设计标准》

(GB50017-2017)

9

《混凝土结构加固设计规范》

(GB50367-2013)

10

《混凝土结构后锚固技术规程》

(JGJ145-2013)

11

《钢结构制作工艺规程》

(DG/TJ08-216-2007)

12

《钢结构焊接规范》

(GB50661-2011)

13

《空间网格结构技术规程》

(JGJ7-2010)

14

《建筑工程施工质量验收统一标准》

(GB/50300-2001)

15

《钢结构工程施工质量验收规范》

(GB/50205-2001)

16

《钢结构工程施工规范》

(GB50755-2012)

17

《热强钢焊条》

(GB/T5118-2012)

18

《非合金钢及细粒钢焊条》

(GB/T5117-2012)

19

《金属材料熔焊质量要求》

(GB/T12467 12469-2009)

20

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》

(GB/T11345-89)

21

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

(GB8923-2011)

22

《施工现场临时用电安全技术规范》

(JGJ46-2012)

23

《建筑施工高处作业安全技术规范》

(JGJ80-2016)

24

《建筑机械使用安全技术规程》

(JGJ33-2012)

25

《建筑施工安全检查标准》

(JGJ59-2011)

26

《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》

(GB/T29639-2013)

27

《生产区域吊装作业安全规范》

(HG30014-2013)

28

《钢结构设计规范校核吊耳的强度》

(GB50017-2017)

29

《起重吊运指挥信号》

(GB5082-85)

30

《起重机钢丝绳维护、保养、检验和报废》

(GB/T5972-2016)

31

《一般用途钢丝绳》

(GB/T20118-2006)

序号

类别

文件名称

编号

32

设计文件

四季冰雪项目施工图纸

 

33

其他

四季冰雪项目平面布置图

 

第二章详细描述项目基本情况

2.1工程项目简介

表2.1-1工程建设概况表

工程名称

XXX冰雪大世界四季冰雪项目一期二标段总承包工程

工程性质

商业

建设规模

G栋冰雪大秀场为地下一层

工程地址

XXX市太阳岛风景名胜区西-B片区

总占地面积

8000m

总建筑面积

1.13万m

建设单位

XXX冰雪大世界股份有限公司

项目承包范围

施工总承包

设计单位

XXX有限公司

主要分包工程

钢桁架制作安装工程。

勘察单位

XXX有限公司

合同要求

质量

工程质量合格,满足合同要求

监理单位

XXX有限公司

工期

满足合同要求,满足各模块节点要求

总承包单位

XXX有限公司

安全

满足合同要求,满足各模块节点要求,确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤率控制在1.2%以内

工程主要功能或用途

本工程位于XXX市太阳岛风景名胜区西-B片区,坝顶路、松北大道均为双向车道,交通条件良好。主要功能由室外园区和室内场馆组成,室外园区由冰建冰雕展示区、冰滑道区、冰场游乐区、无动力游乐区、摩天轮等功能组成:室内场馆包括:B栋冰山管、E栋后勤用房、F栋摩天轮服务用房、G栋冰雪大秀厂、K栋卫生间、L栋卫生间以及相关的服务配套设施等。冰雪大秀场占地面积约8000平米,建筑面积约1.08万平米,主体采用混凝土框架结构,屋面采用钢管桁架结构。

本工程钢结构跨度近,属于“超过一定规模的危险性较大工程”,施工前应组织专项施工方案的专家论证。

2.2概述与设计细节

G栋冰雪大秀场钢结构区域:

1主体采用混凝土框架结构

2 屋面采用钢管桁架结构

屋面采用平面钢桁架构成斜交网格体系,其最大跨度可达63.58米。弦杆钢管规格包括P500X16和P500X18,腹杆选用P299X12。桁架自身的高度设计最大为5.6米,两端部分则为2.8米。在下部,支撑结构通过P219X10钢管悬挂在屋盖网架的底部,该支撑结构主要遵循框架式构造设计。

图2.2-1整体效果图

图2.2-2桁架主体结构图

图2.2-3主桁架大样图

2.3工程环境与设施需求

2.3.1周边环境条件

施工现场周边已满足大型车辆的运输需求,并确保了吊车行驶的便利条件。

2.3.2场内工程地质条件

施工现场已完成地下室底板建设,其厚度普遍为400毫米,局部区域设有500毫米高的上返梁结构。对于车辆通行问题,垫土找坡的方法完全可以满足,确保符合施工规格需求。

第三章详细施工规划

3.1项目管理组织

3.1.1项目管理组织机构图

图3.1-1项目组织机构图

3.1.2项目管理组织职责分工

表3.1-1组织职责分工

序号

管理职务

姓名

职责和权限

1

项目经理

 

全面组织与协调现场的施工,监督管控目标的实现。

2

项目总工

 

制定施工技术措施、解决施工中的技术难点。

3

安全总监

 

监督现场施工安全、文明施工的落实情况。

4

生产经理

 

监督现场施工进度、质量和安全的落实情况。

5

物资部长

 

负责模板、周转料具等材料按计划进场。

6

质量员

 

主责现场施工质量的落实。

7

施工员

 

主责所属区域现场施工进度、质量和安全的落实

3.2高效项目管理策略

表3.2-1管理目标

项目管理目标名称

目标值

工期目标

随着工程进度,按照施工进度计划完成各节点目标

质量目标

合格

项目管理目标名称

目标值

安全目标

杜绝死亡和重伤事故,轻伤频率不大于1.2%%,杜绝重大机械和火灾事故

绿色施工目标

节地目标

控制材料进场数量和批次,节约堆放场地50m。

环保目标

降低施工噪音

3.3资源供应策略

3.3.1 劳务资源安排一览表

施工项目名称

专业施工队名称

资质要求

开始施工时间

分包方式

分包商选择方式

责任人

钢结构制作、安装

XXX有限公司

一级

XXX年6月19日

专业分包

项目选择公司批准

 

3.3.2施工周转工具采购供应安排一览表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

木/钢跳板

4米

500

根据现场实际情况及进场计划确定

2

钢板

2*6m

20

3

电焊条烘箱

 

1台

电焊条烘箱

4

焊条保温筒

 

5只

焊条保温筒

5

二氧化碳焊机

NBC-500

5台

二氧化碳焊机

6

直流焊机

BX-500

2台

直流焊机

7

空压机

0.9立方米

1台

空压机

8

磨光机

 

5台

磨光机

9

半自动切割机

 

1台

半自动切割机

10

射吸式割炬

 

3套

射吸式割炬

11

卡环(卸扣)

50t、10t、8t、6t

若干

卡环(卸扣)

12

平网(大眼网)

6m×6m

2000

13

乙炔瓶

 

8

 

14

C02气瓶

 

20

 

15

灭火器

 

20

 

16

配电箱

YDL系列外插式

6

 

17

手提式配电箱

YD-TL-60

4

 

18

电动扭矩扳手

M27、M24、M20

3把

3

 

序号

名称

规格

单位

数量

备注

19

钢丝绳、缆风绳、

16、25、36

若干

 

20

生命线钢丝绳

12

若干

 

3.4施工阶段划分与工艺流程详解

1施工流水段的划分

钢结构安装的施工流程严格遵循总进度计划,确保沿主要线路的有序进行。施工阶段划分与流水作业流程如下:首阶段进行HJ-8、7、6、5主桁架的吊装,随后紧接着是HJ-1、2、3、4主桁架的吊装。在主桁架吊装完成之后,立即进行可随之安装的次桁架吊装工作。

图3.4-1G栋钢结构安装区域

图3.4-2G栋桁架轴测图

图3.4-3平面布置图

1施工工艺流程

工艺流程概述如下: 1. **施工前期准备**:涵盖桁架制作前的筹备工作以及安装前的准备工作,包括材料核查、杆件裁剪、焊接质量检验、力学性能试验以及杆件标识的实施。 2. **桁架杆件制作**:主要包括上弦钢管的弯曲成型(如需)和腹杆相贯线的精确切割。 3. **半成品运输**:确保构件安全有效地从生产到安装现场的转移。 4. **单元拼装与焊接**:细致进行桁架单元的组装,随后进行整体结构的焊接连接。 5. **吊装与焊接作业**:实施主桁架和次桁架的精准吊装,并完成相应的焊接连接。 6. **临时支撑卸载**:在必要时解除临时支撑,确保结构稳定性。 最后,安装阶段会涉及在主桁架下方安置栅顶层和滑轮梁层所需的钢构件。

3.5 施工关键点与挑战解析及其解决方案

序号

重点和难点

具体分析

应对措施

责任人

1

桁架施工管理

1、本工程场地施工道路规划、施工场地管理是本工程的难点之一。2、本工程桁架构件数量多、复杂节点数量多。构件加工和安装阶段施工管理与工期进度保证是工程的难点之3、本工程杆件类型多,特别是同直径不同壁厚杆件较多,容易混淆。4、除了协调管理桁架结构施工管理外,还需要与如土建、等单位进行深化设计和施工协调。因此,与其他专业承包人协调和配合是本工程的重点。5、同一节点杆件数量较多,空间定位有难度,杆件的相贯顺序也要重点管控。因此,桁架施工管理是本工程的难点

1、开工前积极与总承包单位沟通与配合,针对总承包单位的施工部署,提前规划好各区域桁架结构施工道路和场地设计。2、全面做好本工程的施工协调工作。统筹规划深化设计、材料采购、加工制造、构件验收以及现场安装,积极调动资源保证工期节点目标实现。3、提前做好杆件标识,分类存放。4、与总承包单位的配合与协调。建立完善的桁架结构项目部管理体系和管理制度,从技术、质量、安全、生产、计划、商务等各个方面做好与总包单位的对接工作。与各专业施工单位的配合与协调。桁架结构深化设计和制作与各专业单位密切协调,将施工现场可能出现的矛盾化解在深化设计阶段。结构施工阶段,在总承包单位的协调下,积极与相关专业单位合理进行穿插协调,保证各工序有序进行施工。5、采用tekla软件进行三维放样,施工前与施工班组进行交底,确保安装顺利进行。

 

2

结构安装测量控制

结构跨度大、安装节点数量多、各节点尤其在单元构件拼装、单元构件吊装两个阶段的空间三维测量控制难度大。因此测量是本工程的难点之

1、制定测量专项方案,选用先进的高精度测量仪器进行桁架结构安装测量,采用三维坐标测量定位,确保定位精度。2、拼装过程中对单元构件关键点设置清晰、明确的测量标记,确保拼装尺寸控制准确。安装

 

序号