冰雪大世界四季冰雪项目钢结构施工方案
招标编号：****
投标单位名称：****
授权代表：****
投标日期：****
第一章项目基础与法规
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序号 |
类别 |
文件名称 |
编号 |
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1 |
国家行政文件 |
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》 |
建办质［2018］31号 |
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2 |
《中华人民共和国安全生产法》 |
中华人民共和国主席令第13号 |
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3 |
《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》 |
安监管人字［2002］124号 |
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4 |
国家行业规范 |
《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分 |
（2013年版） |
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5 |
《建筑工程设计文件编制深度规定》 |
（2016版） |
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6 |
《建筑结构可靠度设计统一标准》 |
(GB/T 50068-2018) |
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7 |
《建筑抗震设防分类标准》 |
(GB50223-2008) |
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8 |
《钢结构设计标准》 |
(GB50017-2017) |
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9 |
《混凝土结构加固设计规范》 |
(GB50367-2013) |
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10 |
《混凝土结构后锚固技术规程》 |
(JGJ145-2013) |
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11 |
《钢结构制作工艺规程》 |
(DG/TJ08-216-2007) |
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12 |
《钢结构焊接规范》 |
(GB50661-2011) |
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13 |
《空间网格结构技术规程》 |
(JGJ7-2010) |
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14 |
《建筑工程施工质量验收统一标准》 |
(GB/50300-2001) |
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15 |
《钢结构工程施工质量验收规范》 |
(GB/50205-2001) |
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16 |
《钢结构工程施工规范》 |
(GB50755-2012) |
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17 |
《热强钢焊条》 |
(GB/T5118-2012) |
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18 |
《非合金钢及细粒钢焊条》 |
(GB/T5117-2012) |
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19 |
《金属材料熔焊质量要求》 |
(GB/T12467 12469-2009) |
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20 |
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 |
(GB/T11345-89) |
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21 |
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 |
(GB8923-2011) |
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22 |
《施工现场临时用电安全技术规范》 |
(JGJ46-2012) |
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23 |
《建筑施工高处作业安全技术规范》 |
(JGJ80-2016) |
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24 |
《建筑机械使用安全技术规程》 |
(JGJ33-2012) |
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25 |
《建筑施工安全检查标准》 |
(JGJ59-2011) |
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26 |
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 |
(GB/T29639-2013) |
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27 |
《生产区域吊装作业安全规范》 |
(HG30014-2013) |
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28 |
《钢结构设计规范校核吊耳的强度》 |
(GB50017-2017) |
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29 |
《起重吊运指挥信号》 |
(GB5082-85) |
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30 |
《起重机钢丝绳维护、保养、检验和报废》 |
(GB/T5972-2016) |
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31 |
《一般用途钢丝绳》 |
(GB/T20118-2006) |
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序号 |
类别 |
文件名称 |
编号 |
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32 |
设计文件 |
四季冰雪项目施工图纸 |
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33 |
其他 |
四季冰雪项目平面布置图 |
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第二章详细描述项目基本情况
2.1工程项目简介
表2.1-1工程建设概况表
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工程名称 |
XXX冰雪大世界四季冰雪项目一期二标段总承包工程 |
工程性质 |
商业 |
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建设规模 |
G栋冰雪大秀场为地下一层 |
工程地址 |
XXX市太阳岛风景名胜区西－B片区 |
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总占地面积 |
8000m |
总建筑面积 |
1.13万m |
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建设单位 |
XXX冰雪大世界股份有限公司 |
项目承包范围 |
施工总承包 |
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设计单位 |
XXX有限公司 |
主要分包工程 |
钢桁架制作安装工程。 |
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勘察单位 |
XXX有限公司 |
合同要求 |
质量 |
工程质量合格，满足合同要求 |
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监理单位 |
XXX有限公司 |
工期 |
满足合同要求，满足各模块节点要求 |
|
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总承包单位 |
XXX有限公司 |
安全 |
满足合同要求，满足各模块节点要求，确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在1.2％以内 |
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工程主要功能或用途 |
本工程位于XXX市太阳岛风景名胜区西－B片区，坝顶路、松北大道均为双向车道，交通条件良好。主要功能由室外园区和室内场馆组成，室外园区由冰建冰雕展示区、冰滑道区、冰场游乐区、无动力游乐区、摩天轮等功能组成：室内场馆包括：B栋冰山管、E栋后勤用房、F栋摩天轮服务用房、G栋冰雪大秀厂、K栋卫生间、L栋卫生间以及相关的服务配套设施等。冰雪大秀场占地面积约8000平米，建筑面积约1.08万平米，主体采用混凝土框架结构，屋面采用钢管桁架结构。 |
|||
本工程钢结构跨度近
,属于“超过一定规模的危险性较大工程”，施工前应组织专项施工方案的专家论证。
2.2概述与设计细节
G栋冰雪大秀场钢结构区域：
1主体采用混凝土框架结构
2 屋面采用钢管桁架结构
屋面采用平面钢桁架构成斜交网格体系，其最大跨度可达63.58米。弦杆钢管规格包括P500X16和P500X18，腹杆选用P299X12。桁架自身的高度设计最大为5.6米，两端部分则为2.8米。在下部，支撑结构通过P219X10钢管悬挂在屋盖网架的底部，该支撑结构主要遵循框架式构造设计。
图2.2-1整体效果图
图2.2-2桁架主体结构图
图2.2-3主桁架大样图
2.3工程环境与设施需求
2.3.1周边环境条件
施工现场周边已满足大型车辆的运输需求，并确保了吊车行驶的便利条件。
2.3.2场内工程地质条件
施工现场已完成地下室底板建设，其厚度普遍为400毫米，局部区域设有500毫米高的上返梁结构。对于车辆通行问题，垫土找坡的方法完全可以满足，确保符合施工规格需求。
第三章详细施工规划
3.1项目管理组织
3.1.1项目管理组织机构图
图3.1-1项目组织机构图
3.1.2项目管理组织职责分工
表3.1-1组织职责分工
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序号 |
管理职务 |
姓名 |
职责和权限 |
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1 |
项目经理 |
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全面组织与协调现场的施工，监督管控目标的实现。 |
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2 |
项目总工 |
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制定施工技术措施、解决施工中的技术难点。 |
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3 |
安全总监 |
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监督现场施工安全、文明施工的落实情况。 |
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4 |
生产经理 |
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监督现场施工进度、质量和安全的落实情况。 |
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5 |
物资部长 |
|
负责模板、周转料具等材料按计划进场。 |
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6 |
质量员 |
|
主责现场施工质量的落实。 |
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7 |
施工员 |
|
主责所属区域现场施工进度、质量和安全的落实 |
3.2高效项目管理策略
表3.2-1管理目标
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项目管理目标名称 |
目标值 |
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工期目标 |
随着工程进度，按照施工进度计划完成各节点目标 |
||
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质量目标 |
合格 |
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项目管理目标名称 |
目标值 |
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安全目标 |
杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率不大于1.2％％，杜绝重大机械和火灾事故 |
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绿色施工目标 |
节地目标 |
控制材料进场数量和批次，节约堆放场地50m。 |
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|
环保目标 |
降低施工噪音 |
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3.3资源供应策略
3.3.1 劳务资源安排一览表
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施工项目名称 |
专业施工队名称 |
资质要求 |
开始施工时间 |
分包方式 |
分包商选择方式 |
责任人 |
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钢结构制作、安装 |
XXX有限公司 |
一级 |
XXX年6月19日 |
专业分包 |
项目选择公司批准 |
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3.3.2施工周转工具采购供应安排一览表
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序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
备注 |
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1 |
木／钢跳板 |
4米 |
块 |
500 |
根据现场实际情况及进场计划确定 |
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2 |
钢板 |
2*6m |
块 |
20 |
|
|
3 |
电焊条烘箱 |
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1台 |
电焊条烘箱 |
|
|
4 |
焊条保温筒 |
|
5只 |
焊条保温筒 |
|
|
5 |
二氧化碳焊机 |
NBC-500 |
5台 |
二氧化碳焊机 |
|
|
6 |
直流焊机 |
BX-500 |
2台 |
直流焊机 |
|
|
7 |
空压机 |
0.9立方米 |
1台 |
空压机 |
|
|
8 |
磨光机 |
|
5台 |
磨光机 |
|
|
9 |
半自动切割机 |
|
1台 |
半自动切割机 |
|
|
10 |
射吸式割炬 |
|
3套 |
射吸式割炬 |
|
|
11 |
卡环（卸扣） |
50t、10t、8t、6t |
若干 |
卡环（卸扣） |
|
|
12 |
平网（大眼网） |
6m×6m |
㎡ |
2000 |
|
|
13 |
乙炔瓶 |
|
个 |
8 |
|
|
14 |
C02气瓶 |
|
个 |
20 |
|
|
15 |
灭火器 |
|
个 |
20 |
|
|
16 |
配电箱 |
YDL系列外插式 |
个 |
6 |
|
|
17 |
手提式配电箱 |
YD-TL-60 |
个 |
4 |
|
|
18 |
电动扭矩扳手 |
M27、M24、M20 |
3把 |
3 |
|
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序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
备注 |
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19 |
钢丝绳、缆风绳、 |
16、25、36 |
条 |
若干 |
|
|
20 |
生命线钢丝绳 |
12 |
条 |
若干 |
|
3.4施工阶段划分与工艺流程详解
1施工流水段的划分
钢结构安装的施工流程严格遵循总进度计划，确保沿主要线路的有序进行。施工阶段划分与流水作业流程如下：首阶段进行HJ-8、7、6、5主桁架的吊装，随后紧接着是HJ-1、2、3、4主桁架的吊装。在主桁架吊装完成之后，立即进行可随之安装的次桁架吊装工作。
图3.4-1G栋钢结构安装区域
图3.4-2G栋桁架轴测图
图3.4-3
平面布置图
1施工工艺流程
工艺流程概述如下： 1. **施工前期准备**：涵盖桁架制作前的筹备工作以及安装前的准备工作，包括材料核查、杆件裁剪、焊接质量检验、力学性能试验以及杆件标识的实施。 2. **桁架杆件制作**：主要包括上弦钢管的弯曲成型（如需）和腹杆相贯线的精确切割。 3. **半成品运输**：确保构件安全有效地从生产到安装现场的转移。 4. **单元拼装与焊接**：细致进行桁架单元的组装，随后进行整体结构的焊接连接。 5. **吊装与焊接作业**：实施主桁架和次桁架的精准吊装，并完成相应的焊接连接。 6. **临时支撑卸载**：在必要时解除临时支撑，确保结构稳定性。 最后，安装阶段会涉及在主桁架下方安置栅顶层和滑轮梁层所需的钢构件。
3.5 施工关键点与挑战解析及其解决方案
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序号 |
重点和难点 |
具体分析 |
应对措施 |
责任人 |
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1 |
桁架施工管理 |
1、本工程场地施工道路规划、施工场地管理是本工程的难点之一。2、本工程桁架构件数量多、复杂节点数量多。构件加工和安装阶段施工管理与工期进度保证是工程的难点之3、本工程杆件类型多，特别是同直径不同壁厚杆件较多，容易混淆。4、除了协调管理桁架结构施工管理外，还需要与如土建、等单位进行深化设计和施工协调。因此，与其他专业承包人协调和配合是本工程的重点。5、同一节点杆件数量较多，空间定位有难度，杆件的相贯顺序也要重点管控。因此，桁架施工管理是本工程的难点 |
1、开工前积极与总承包单位沟通与配合，针对总承包单位的施工部署，提前规划好各区域桁架结构施工道路和场地设计。2、全面做好本工程的施工协调工作。统筹规划深化设计、材料采购、加工制造、构件验收以及现场安装，积极调动资源保证工期节点目标实现。3、提前做好杆件标识，分类存放。4、与总承包单位的配合与协调。建立完善的桁架结构项目部管理体系和管理制度，从技术、质量、安全、生产、计划、商务等各个方面做好与总包单位的对接工作。与各专业施工单位的配合与协调。桁架结构深化设计和制作与各专业单位密切协调，将施工现场可能出现的矛盾化解在深化设计阶段。结构施工阶段，在总承包单位的协调下，积极与相关专业单位合理进行穿插协调，保证各工序有序进行施工。5、采用tekla软件进行三维放样，施工前与施工班组进行交底，确保安装顺利进行。 |
|
|
2 |
结构安装测量控制 |
结构跨度大、安装节点数量多、各节点尤其在单元构件拼装、单元构件吊装两个阶段的空间三维测量控制难度大。因此测量是本工程的难点之 |
1、制定测量专项方案，选用先进的高精度测量仪器进行桁架结构安装测量，采用三维坐标测量定位，确保定位精度。2、拼装过程中对单元构件关键点设置清晰、明确的测量标记，确保拼装尺寸控制准确。安装 |
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序号 |
京公网安备 11010802045440号
