高速公路标线更新工程施工方案
招标编号:****
投标单位名称:****
授权代表:****
投标日期:****
1、本次招标涉及的项目文件包括:招标文件、详尽的工程量清单以及严格的技术标准与要求。
2、本招标工程项目的材料、设备及施工质量需严格符合中国现行的国家标准、省级规范,以及各省级自治区或直辖市的相应工程建设标准和规程。所有工作均需严格依据设计施工图纸,并遵循国家和行业的权威标准与规范进行操作。
3、本工程项目的安全生产、文明施工及环境保护措施须严格遵循中国各省级行政区(包括省、市、自治区、直辖市)以及相关行业和地方政府制定的法律法规,确保合规性。
4、本招标工程项目之材料、设备及施工,须严格遵循工程设计规定及当地政府部门的相应准则,必要时需满足或优于下列现行标准与规范的最新版本要求。
5、本招标工程项目之材料、设备及施工,须严格遵循工程设计规定及当地政府部门的相应准则,必要时需满足或优于下列现行标准与规范的最新版本要求。
1、安全第一的原则
施工组织设计的编制始终坚持技术的可靠性、措施的有效性以及对安全的严格把控,确保在安全措施充分实施、技术方案经验证后,方能严谨有序地展开施工,力求万无一失。
2、优质高效的原则
实施强有力的领导与严格的管理,追求优质且高效的作业。以施工组织设计中设定的质量目标为导向,全面导入并执行ISO 9002质量管理体系标准,积极推动和应用创新技术(四新),确保优胜策略和质量目标的成功达成。在施工过程中,我们将强化标准化管理,严控成本,有效控制工程造价,以保证项目的经济效益与质量水平。
3、方案优化的原则
在工程施工管理中,遵循科学组织与合理安排的原则,通过优化施工方案作为行动导向。在施工组织设计的编排过程中,对关键项目和关键工序实行多元施工方案的全面评估与比较,最终择优选取最为适宜的策略。
4、确保工期的原则
依据甲方设定的工程进度时限,我们将精心策划一份科学严谨且周详的施工计划,合理调度工程进度,运用网络管理手段,优化工序衔接,实施严密的进度监控,以确保达成预定工期目标,并满足甲方的各项需求。
5、科学配置的原则
在遵循工程量核算与管理目标导向下,施工组织策略将采取科学配置。我们将选拔富有实践经验的管理人员,并调配专业施工团队参与,引进高效现代化的施工设备,确保资金流转的顺畅,确保建设资金的专项使用。同时,我们将优先选用优质材料,以实现人员、财务、物资和设备的优化配置。秉持着合理布局的核心原则,我们致力于构建高效且合规的项目实施体系。
依据工程规模、管理目标及施工区域特性,临时设施的布局筹备须遵循如下原则:首要确保不造成干扰,其次考虑就近安置以提高便利性,同时注重优化配置。我们将以此为基础,实施合理布局,以满足施工过程中的各项需求。
1、招标单位:XX。
2、项目名称:XX道路标线恢复工程。
3、招标代理机构:XX。
4、项目位置:XX,施工安排为非连续性阶段,涉及路段分段进行路面标线的恢复。有兴趣的竞标方可与招标单位的项目主管负责人预约现场考察。
5、资金来源:专项债券及自筹资金。
6、资金落实情况:已落实。
7、招标内容:本项目为XX道路标线恢复工程:热熔路面标线,震荡标线
,路面改色
。
8、计划工期:45日历天。
9、质量标准:本项目的工程竣工验收将依据交通运输部现行的《公路工程质量检验评定标准》,并且必须通过验收并达到合格标准。
竣工验收的质量评定:合格。
我司对本项目的工程建设赋予极高的优先级,将其确立为核心建设项目。我们采取创新的项目管理模式,设立工程总承包项目经理部,并遵循公司法人代表的授权,实施项目经理责任制。秉承‘优质高效、安全文明,打造每个工程的精品’的战略导向,鉴于工程的特性,我们组建了一支由市优项目经理为核心的项目管理团队,选拔具备优秀品质、业务精湛、能力出众、团队协作良好且富有经验、年轻有活力、富有创新精神的管理人员加入管理核心。这一团队既能满足业主管理的需求,又能充分展现公司的经济和技术实力,以及对精诚合作的坚定承诺。内部管理方面,我们严谨构建了项目经理、主任工程师、工长、内业、材料、机械和劳资等多个岗位的明确职责体系。项目领导小组定期对各专业进行绩效评估,以此确保预定目标的顺利达成和最终实现。
项目组织机构框图
(一)施工总体目标
如我司有幸中标此项目,将将其提升为我公司2022年的核心建设项目。遵循我们的核心理念——致力于每一个工程的高质量、高效率、安全文明施工,旨在为公司创造显著的社会效益和经济效益,同时奉献社会精品工程。
(二)工期及施工进度计划
计划工期:45日历天;
(三)质量目标
质量评定依据:参照交通运输部现行的《公路工程质量检验评定标准》,工程已通过交工验收并获得合格评价。对于竣工验收,亦被评为合格。
(四)安全文明、环境保护施工目标
组建由公司高层领导挂帅,各部门主管组成的专项安全指导小组,负责监督施工过程中各项安全防护措施的落实。在施工过程中始终坚持"安全至上,预防为主"的指导原则,依据工程特性制定严谨的安全管理体系,以确保生产过程的安全。目标是零死亡、重伤事故发生率低于2%,杜绝重大机械设备事故,积极争取成为建设部认定的"安全施工标准化现场"。 严格遵循国家《建筑法》的各项规定,工地将以标准化文明工地管理模式运作,全面符合《建筑工程施工现场管理规定》的要求。在规划施工总体布局时,充分考量了环境因素,文明施工、降低噪音、合理安排施工时段,致力于维护周边环境和谐,对此设立专门的文明施工管理团队。他们将根据工地实际情况,制定并执行有效的策略,实现统一指挥和协调,确保文明施工的严格执行。 充分利用场地条件,合理规划绿化区域,工地内部点缀花草,力求打造如园林般的施工现场,提升景观效果,营造出优质的施工环境。我们的目标是满足业主期待,力争荣获市内"最佳标准化文明施工现场"的荣誉。
(五)技术资料管理目标
技术管理职责分明,凭借计算机化的资料管理系统,确保内业资料的完整性、时效性、整洁度与前沿性。由此,项目工程的技术管理实现了信息化施工、标准化工作流程以及规范化技术把控。
(六)施工协调目标
作为总包方,我们的职责在于有效管理工地周边关系,通过合同约定与协作单位的协同施工,明确各方的权利、责任与利益,坚决防止施工过程中出现任何需要中途调整的情况,从而确保工程进度不受影响。同时,我们致力于内部与外部的顺畅沟通,充分利用项目优势,积极争取所有相关方的支持与合作。
(七)服务目标
致力于履行服务承诺,与业主紧密协作确保工程顺利进行。在市场经济体系中,坚持以客户为中心,追求卓越品质,严谨地协调各类关系。积极接受业主及监理单位的管控与监督。项目经理全程负责保修期内及后期的维护检查,始终保持与业主的良好沟通,严格遵循并坚守工程保修及售后服务的承诺。
(一)技术准备
项目启动阶段,我们需组织施工团队详尽研读并审评图纸,透彻理解设计概念,明确关键施工区域,特别关注工程的关键节点,以下是重点关注的几个环节:
1、组织施工团队深入研读施工技术文件,严谨审核土建及各专业施工图纸,确保其协调一致。同时,策划施工过程中各工序的交叉衔接策略,通过详尽图纸理解,明确工程范围,确立与单位工程施工相关的预备事项清单。
2、针对工程特性与施工流程,预先筹备针对性的特殊施工方案和技术执行策略。
3、在确保充分学习和准备图纸的前提下,由公司主要技术责任人主持,组织包括现场相关人员和技术员在内的团队进行图纸预审。对图纸可能存在的疑问及工程相关事项,我们提前以书面形式向业主提交,以便于顺利进行正式的图纸会审。
4、组织团队成员研习相关规范、规程与标准,并审议图纸,随后迅速修订和完善施工组织设计及施工图预算。在施工启动前,实施分层次的技术交底,确保理解透彻无遗漏。
5、规划详尽的物料、设备及劳动力需求清单,并预先筹备施工物资的加工订购与运输供应事宜。
6、对本工程项目中引入的创新工艺、先进技术及新型材料进行全面的对比分析,并迅速确定适宜的实施方案。
7、实施组织内部业技术团队关于资料档案管理规定的学习计划。
(二)现场准备
1、确保全面履行合同义务及投标承诺的兑现,因此,施工队伍入场前应提前进行充分的筹备工作。
2、在遵循总平面布置图的指引下,预先规划并搭建施工期间的临时设施,同时有序组织现场的临时用水、供电设施布局,并确保线路配置得当。此外,还需高效推进硬地施工,同时完善场地排水系统的建设。
3、实施符合国家标准的文明工地临时围墙建设标准。
4、依据基础平面布置图纸,严谨执行测量放线的核查工作,同时确保记录准确无误并设立标准参考点,从而为后续基础施工做好充分的准备工作。
5、在施工期间,我们致力于协同所有现场团队成员,均衡兼顾各方权益,同时强化治安保障措施,确保施工流程的顺畅与有序进行。
6、积极与政府部门沟通联络,确保顺利完成各项施工许可证照的申请与办理流程。
7、为了便利对外沟通,项目团队成员需自行携带手机,故申请安装一部专用电话。
8、实施入场人员的出入证办理程序,旨在提升现场管理效率。
(三)施工现场临时用水量确定
根据业主供应的水源,施工区域将配置DN100的主供水管,以满足施工、生活及应急消防用水需求。各楼层的供水系统自结构柱顶部起,采用DN50的分配管,并在每层进一步分支为DN25的细分支管。所有次要支管规格统一为DN25。临时消防栓设施配备3个,其具体位置将在施工平面布置图中详细标注。
(四)施工现场临时用电量确定
1、临时用电配线及架设
(1)本工程的临时电力供应系统采用三相五线制,电压规格为380/220伏,旨在确保用电安全。电力线路分为三个独立回路:首回路配置用于满足门架、现场搅拌机以及各施工层面移动设备的电力需求;第二回路专供钢筋加工区、木工房及混凝土输送泵的作业用电;最后一回路则专门用于生活设施和施工照明的供电。
(2)电源进线在始端、中间及终端各设置一处可靠的重复接地,接地电阻严格控制在10欧姆以下。照明线路与动力线路采用同步布线方式,所有配电箱及开关均配备漏电保护功能。
(3)线路实施明线铺设,当穿越道路交通或建筑结构时,采用多管地下敷设的方式,同时确保保护零线的配置。
(五)施工现场平面布置
1、本项目平面布局将遵循经济合理与安全适用的核心原则进行设计。
2、场内布置施工道路,以保证场内运输。
3、尽量减少材料堆场的二次搬运作业,确保其不妨碍施工现场道路的畅通。
4、场地划分为施工生活区与生产区两个区域,其间以钢管支撑并搭配绿色密目安全网作为明确的分隔标识。
5、满足施工工期的需要。
6、注重安全文明施工。
7、确保符合防火及生产安全标准,施工现场配置了消防栓设施。
8、减少燥声、粉尘对周围环境的影响。
9、周围环境的美化、绿化。
具体详见:施工总平面图。
(一)建立测量控制网
1、平面控制网
(1)根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》所规定的测量精度标准,旨在构建工程平面控制网,其核心任务是对高级导线点进行加密,以充分保障施工测量在平面控制方面的精确性需求。
(2)控制导线网测设所用仪器为拓普康GTS-332N型全站仪,其精度为测角精度,测距精度:棱镜
,发射片±。
(3)在施工开始之前,测量团队将运用全站仪对业主要求及测绘院交付的平面坐标点和高程点进行精确复核,并同步对场地现状地表标高进行统一复查。
(4)采用全站仪沿道路线路精确布置一条闭合导线,作为后续工程项目的基准控制点。对于施工平面控制网的测量工作,应遵循一级导线的技术规格标准执行。
(5)在选取控制点时,首要目标是确保其长期保存的可行性。既要兼顾高精度需求,保证点位分布均匀以便利施工,还需着重于加密控制点的配置。对于关键的平面和高程控制点,我们采取了稳固的措施,即通过浇筑混凝土墩进行防护(混凝土墩深0.5米,尺寸为0.5米×0.5米)。同时,我们会定期对控制点的稳定性进行监测,一旦发现任何变化异常,将立即进行调整或实施平差校正措施。
(6)随着工程项目逐步推进,为了确保构筑物平面布局的精准控制,我们在首级控制点的基础上增设了加密控制点。这些加密点采用闭合导线与复核导线的方式进行布置,并需与原有体系紧密结合。
(7)所有内业成果在经监理工程师审阅并批准后,方能投入工程应用。
2、高程控制网
(1)在同步实施高程控制与平面控制的过程中,待测绘院完成并经监理工程师审核通过的四等水准控制点,将准确的高程信息传递至各个平面坐标点,确保技术规范的执行。
(2)在施工进程中,鉴于工程特性,我们建议设立临时水准点。这些点应选择在不易遭受损坏的区域,优先考虑设于各道路周边且远离占用线。若施工期间临时水准点不可避免地需被移动,务必迅速将其转移至稳固位置,确保其精度级别与原水准点保持一致。
(3)在施工流程中,务必在启用任何水准点前进行复核,以确保其准确性与可靠性。
(二)控制点的复核及导线点、水准点的增设
1、进场后迅速安排测量团队对基准桩点进行复核检查,若满足规定条件,则向监理工程师提交申请以获取启用许可;否则,需重新进行桩位确认交接。
2、在获得监理工程师的授权后,依据工程实际需求,沿道路线进行必要的控制点加密工作。对加密的控制点实施妥善保护,以确保其免受意外碰撞或损坏。
3、在执行《工程测量规范》(GB50026-2007)的过程中,我们于施工区域沿线构建了一级导线闭合控制网及四等水准高程控制网,确保导线点间间距约为200米,实施了附合法测量技术。每完成一个阶段的测量工作,我们会制作草图并提交给监理工程师审查。同时,所有关键桩点均采用水泥混凝土加固保护措施,以增强其稳固性。
4、为保证测量精度,仪器测出的数据必须加改正值,重要部位的点位、高程测量必须做平差处理,角度取到,高程取到mm位。钢尺量距必须有三差改正,控制精度由高至低传递。减少误差消灭错误,测量工作从外业到内业必须做到步步有效复核。
(三)质量标准
1、导线测量技术指标
等级 |
导线长度(km) |
平均边长(km) |
测角中误差() |
测距中误差(mm) |
测距相对中误差 |
测回数 |
方位角闭合差(") |
导线全长相对闭合差 |
||
”仪器 |
2仪器 |
6”仪器 |
||||||||
一级 |
4 |
0.5 |
5 |
15 |
1/30000 |
|
2 |
4 |
10√n |
≤1/15000 |
2、水准测量技术指标
等级 |
每千 |
路线长 |
水准仪 |
水准尺 |
观测次数 |
往返较差、符合 |
|||||||||
|
米高差全中误差(mm) |
度(km) |
型号 |
|
|
或环线闭合差 |
|||||||||
与已知点联测 |
符合或环线 |
平地(mm) |
山地(mm) |
||||||||||||
四等 |
10 |
≤16 |
DS3 |
双面 |
往返各一次 |
往一次 |
20L |
6√n |
|||||||
(四)原地貌复核测量
鉴于项目进度的需求,施工初期的地面高度与设计阶段可能存在显著差异。因此,在开始挖掘作业前,必须对现有地形进行精确的复测。复测手段包括:依据设计图纸上的纵断面图进行核查,同时记录地面形态的任何突变部分,及时提交原始地面状况数据以及清表后的更新资料,确保经监理签字确认并获得业主的批准。
(五)地下、地上障碍物的调查与测量
1、测量方案的制定强调了对地下及地表障碍物调查的至关重要的地位,这一环节始终与精确测量密不可分,因此,地下、地上障碍物的调查被整合进测量方案之中。
2、对于迎宾大道至莲塘大道路段的改造工程,鉴于现有道路状况和缺乏详尽的物探资料,施工前的关键步骤涉及对现状管线的全面勘查。据初步掌握,该区域下方承载着活跃运作的天然气、给水、强电和弱电等综合管线,因此在着手路基和沟槽施工之前,必须先详细了解并确保相关管线单位的参与与配合。 地面障碍物主要包括现有的行道树、路灯杆、公交站点设施、自行车租赁亭、高压电线杆、以及池塘和农田等,这些都需要精确测绘形成平面图,以便于规划拆改移作业。此举旨在尽快清理出施工所需的无障碍区域,以实现施工工作面的全面高效展开。
(六)道路工程施工测量
1、路基施工测量
(1)执行对业主单位提交的控制桩及相关资料的复测与核查工作,确保准确无误后,按照施工要求对控制桩及水准点进行必要的加密增设。
(2)绘制的测设现状横断面图遵循常规,平缓区域每五十米设置一个断面;而对于地形变化显著的地段,则会增加断面密度。在实际测量结果与设计参数出现偏差时,应立即提交给监理部门进行确认。
(3)在路基施工开始之前,每二十米设置定位桩并测量边线桩一组,为了确保路基边缘压实度符合规定标准,施工过程中需在路堤两侧扩展50厘米。待路基经过最终碾压达到预期状态后,将实施坡面修整,以确保路基宽度和坡度均能满足设计参数的要求。
(4)在路基施工进程中,每次填充一层后需重新校准中线和边线;同时实施高程测量。特别在距离路床表面1.5米范围内,依据设计的纵向和横向剖面数据进行严格控制。完成路床设计标高后,精确划定路基中心线及其两侧的边线,并将路基顶部的设计高程精准标注在中心桩和两侧桩位上,确保以设计要求的中线定位、宽度标准、坡度规格以及高程控制为基准,进行自我检查。
2、路面施工测量
(1)路面施工测量的关键要素在于精确控制各层次的厚度与宽度。在平面布局阶段,需确定每层的中心位置及其周边界线桩点。设置边线桩时,会预留100毫米的余量,以确保施工后的实际宽度符合设计规格。在进行高程调整时,依据设计标高,通过负偏差的方式在中线和边线高程控制桩上实施测量。在摊铺机操作过程中,高程控制桩采用可调节托盘以保证灵活性。同时,控制桩的间距标准规定为直线段不超过10米,而在弯曲路段则需加密至5米,以确保测量精度和施工质量。
(2)在实施分段作业时,要求平面及高程测量扩展至相邻施工区域50-100米的范围,以确保各施工段连接部位线形的连续和谐与视觉美感。
(3)在铺设并压实路面下层后,应迅速进行复查测量,以确保摊铺厚度的精确性。
(4)施工过程中,运用浮动基准梁技术进行路面基层铺设。在摊铺机起始阶段,对烫平板的平整度和高度进行精确测量;随后,随着摊铺工作的常规进行,确保在每层压实完成后立即重新测定高程,以此确保各层面层铺设的厚度一致性。
3、路缘石施工测量
在进行路缘石定位测量时,要求直线段桩点设置间隔不超过10米,而在平曲线上则缩短至5米;当道路的曲线半径及缓和曲线长度小于30米时,桩位间距应进一步减小到3米以内。
(七)管线工程施工测量
1、沟槽开挖测量
(1)在实施沟槽开挖前,依据设计及施工规划,对管线中线进行精确的中线定位。利用极坐标法在关键节点如起点、终点、水平转折点、垂直转折点以及直线路径的控制点设置中心桩,确保测量的准确性和施工的顺利进行。
(2)管线施工过程中,每10米设立一根中线桩,其顶部固定中心钉,并在外围沟槽合适位置安置定位桩。依据中线控制桩与坡度设定,精确测量并标记沟槽上边缘的挖掘基准线,现场采用石灰粉线标识。随后,在上边缘线两侧对称性地竖立两根高程基准桩,每根桩上均匀分布一对等高的高度标记钉。高程桩的纵向间距保持在10米的标准。
(3)在开挖作业中,我们严格核查中线定位、沟槽高程基准、坡度规格、下口线轮廓以及确保槽底工作面的适宜宽度,所有操作前均会预先设置高程控制桩,以保证精确无误。
(4)在完成沟槽底部检验后,我们运用经纬仪实施精准的投点方法,依据定位控制桩对管线中心线进行精确控制桩设置;紧接着,通过水准仪将地表海拔数据准确传递至槽底作业面。
2、井室开挖测量
在同步进行井室和沟槽挖掘的过程中,我们利用极坐标法,依据井室的桩号坐标精确测定井室结构的中心位置。接着,根据井室的规格,测量并设置结构开挖的上口线以及开挖高度控制桩,作业过程中同步进行栓桩作业。
3、管线基础测量
在核查并确认管线中心桩和设计基础宽度后,进行管线基础结构宽度的精确测量,并设置管线基础高程控制桩。随后,完成基础施工后,将对基础的中线位置、宽度以及高程进行复查。
4、管道安装测量
在管道基础施工完毕后,我们将恢复中线,并依据管线结构的不同特性和相关附属设施的配置,逐一进行安装放线作业。
(八)测量资料的收集与整理
一、观测成果管理:所有观测结果须配有详尽的书面计算记录和相关草图,每日需编制精确的测量日志。 二、资料归档流程:施工过程中,务必及时填写并提交放线报验单与复核记录,随后迅速提交给监理进行审批。审批通过后,应立即将相关资料归档,以确保所有文档完整无遗漏。
(一)热熔路面标线
1、施工设备:
标线施工作业的方式,根据画线设备的构造主要分为人工绘制和机械操作两种方法。人工方法凭借其简易的机械构造,操作便捷,具备小范围旋转的特点,对道路交通干扰轻微,并且适用于各类标线设计的实施,尤其在热熔标线施工领域,人工划线是首选且最为普遍的施工手段。具体如行进方向所示的热熔涂料涂覆路面过程中的玻璃珠刮斗手推式划线车操作示意图,请参见相关图例。
手推式划线车
划线车线宽的设定取决于涂斗的规格,可通过更换涂斗实现线宽的调整,亦可采用叠加涂装技术以增宽标线宽度。标准涂斗宽度选项包括100毫米、150毫米及200毫米。
2、施工
热熔型标线涂料在常温下表现为固态粉末形态。施工过程中,首先将该涂料置于熔融釜内加热至液态,随后装载于保温的手推式划线车的熔融料斗中。接着,将融化的涂料导入划线斗并保持其持续熔融状态。施画时,需将划线斗放置于路面,利用划线车的移动,因其与地面存在适宜间隙,涂料会自动流淌并均匀地在路面上形成标线。值得注意的是,标线涂膜的厚度由划线斗的间隙决定,与手推划线车的速度无直接关联。同时,涂层过程中会自动均匀撒布一层反光玻璃珠,提升可见度。
3、施工条件
施工热熔型标线涂料需遵循以下条件:首先,应在天气晴朗后的24小时内,且具体操作时间应选择白天10点之后。其次,对路面的要求是确保其表面平整、洁净且干燥无湿气。
4、施工工序
热熔型标线涂料的施工工序如下:
施工前的各种准备。
实施放样工作:依据设计图纸进行精确测量,采用粉笔或标记涂料在路面相应位置做出明确标识。
确保路面清理:移除影响涂料与路面黏附性的杂质,如尘土、砂砾、泥土、油脂以及残留水分和附着物,特别强调需确保路面干燥无湿气。
为了增强涂料的附着力,根据不同路面材质特性,施工过程中应选用相应的预处理底漆,并对涂料材料进行适当的加热,使其达到液态状态。
采用斗槽式涂布机进行路面标线的均匀喷涂作业,继而同步实施玻璃珠的播撒。
①本项目选用的标线涂料具备优异的耐久性和出色的发光性能,皆为热熔类型。
②在运送标线材料至施工地点之前,需向监理工程师提交选用的涂料、底油及玻璃珠的样品及其出厂质量检测合格证书,待其审核并批准。所有运抵工地的热熔涂料、底油及玻璃珠必须符合相应的技术规格标准。
③抵达作业现场后,严谨地运用路标、护栏等安全设备,有序引导行人与车辆,严格遵循施工规程作业,以确保行人的安全及操作人员的无虞,致力于预防任何可能发生的意外,坚决保障施工过程的安全性。
④在装载完毕的热熔釜上安装液化石油气加热设备及搅拌系统。在熔融过程中,务必关注温度调控,确保充分搅拌与混合,以实现涂料的均匀分布。
⑤通过运用扫帚、板刷及干燥设备,确保路面整洁干燥,排除任何松散颗粒、尘埃、油脂或其他潜在危害物质的存在。
⑥确保按照设计图纸所示精确标识的点位,执行对标线位置的测量工作,以验证其准确性。
⑦确保涂膜与路面间的粘合强度,施工前应先均匀施加一层底漆。待底漆达到不粘附轮胎、无尘埃和沙粒的效果后,方可进行标线涂布作业。
⑧在实施涂敷作业前,务必对施工设备进行调试及初步测试,以确保最终标线的色彩、涂层厚度、宽度以及玻璃珠撒布量均能满足业主要求。同时进行过程中,需适量添加玻璃珠,以增强夜间识别性能。
⑨完工后,务必依据实际施工成果评估工作量。核查标线的规格(包括厚度、尺寸)、玻璃珠的均匀分布以及标线的整体形态,对于不符合规定标准的部分进行修正,清除多余的涂层并修正下垂状况。
⑩严谨实施机械设备整理工作,清除施工遗留杂物,务求施工现场环境整洁,并邀请监理工程师对已完成的交通标线进行验收。
(二)震荡标线
1、实施玻璃珠撒布需经过试验并得到监理工程师的认可。建议在涂料喷涂作业完成后立即进行,以每平方米0.3千克的压强均匀撒布于所有的振动标线区域。
2、在进行喷涂振荡标线作业时,必须严格遵守交通安全规定,设立明显的警示标识,严禁车辆与行人穿越作业区域,以防止涂料扩散或产生行车痕迹,确保振荡标线完全干燥后方可解除警戒措施。
3、标线宽度的振动参数、虚线的长度与间距、点线的长度与间距、双线间的距离,以及特殊标线如箭头和字母等的图案尺寸,均需严格按照设计图纸的规格执行。
4、施工期间,振荡标线作业应选在白天进行,如遇雨天、能见度低、风力较大或气温低于10℃的条件,施工活动将予以暂停。
5、路面表面铺设振荡标线前,需确保其清洁无瑕,不得留存任何松散颗粒、尘埃、沥青残留、油渍或其他可能干扰的有害物质。
6、当在新铺设的水泥路面或已磨损的沥青路面上实施振动标线施工,必须预先施加热熔底油下涂剂。随后,按照试验确定的适宜时间间隔,均匀喷涂热熔涂料,以此增强其附着力。
7、振荡标线采用白色和黄色,务必遵循《路面标线涂料》(JT/T280-2004)的规格标准,并按照监理工程师认可的施工程序实施。
8、监理工程师需对底油的品种与用量进行审批,以确保其与标线涂料及路面材料的完美匹配。
9、在对振荡标线涂料进行容器内加热操作时,务必确保温度控制在涂料制造商规定的适宜范围内,且严禁超过其设定的最大限值。
10、具体施工工艺:
(1)路面处理。清扫干净,保持干燥
(2)实施底漆散布作业:采用专用设备按照热熔型标线涂料推荐的用量,确保均匀分布。
(3)图示振荡标线的制作流程:首先,将特定材料投入热熔釜中,进行充分且彻底的搅拌,直至材料完全溶解。随后,确保底漆已干燥无误,然后在170至210摄氏度的适宜温度范围内,采用专用划线机进行施工作业。
(4)玻璃微珠的撒布。
(5)确认冷却固化后方可开放交通。
(三)路面改色
1、基层测量
基础工程的优劣直接关乎场地的整体品质,我公司明确,在进行面层施工前,我们定会严谨进行基层平整度等相关指标的检验,唯有确保其达标,方能着手实施面层施工。
2、沥青混凝土层施工
在现场接收沥青混凝土后,首要步骤是立即检测其10厘米深度下的温度,确保其在130至150摄氏度范围内。同时,还需细致观察其色泽均匀性,排除是否存在色泽不均或混有白石子,以及颗粒分离的情况。
摊铺沥青混凝土需确保其厚度符合设计规格,通过压实系数调整为1.15至1.20倍的标准。摊铺完成后,初始温度应保持在120摄氏度以上,碾压作业遵循'轻-重-轻'的程序:首先采用双轮进行初步稳定碾压,接着进行三次重压,最后以轻型碾压设备完成终压。压路机碾压需自低向高进行,每次碾压时轮距交错半轴宽度,来回沿原路线行进,严禁在路面上空转、停车,禁止急加速或急刹车,以防止沥青混凝土翻起。终压阶段,温度不得低于70摄氏度。
(1)接茬处理:
1)纵缝
上下层结构纵缝单距大于30厘米
单机摊铺时,纵缝接茬采用如下方法:
施工过程中,确保前幅纵向接缝区域当天完成连接,碾压时需避开纵缝边缘。对于后幅,应将摊铺材料向前推进10厘米,并回收多余的散料,从前方路面轻度碾压开始,初始压力作用于新铺设的10至15厘米路段,然后逐步移动碾压设备(侧轴),直至越过纵向缝合处。
施工流程如下:当两幅材料无法连续铺设时,先对前幅材料进行边缘压实处理,然后重新摊铺。采用热接工艺进行连接,步骤包括:划出对接线,利用切缝机精准切割,切除多余部分;在保留2/3的垂直茬口以下区域涂抹热沥青。接着,进行下一幅材料的摊铺,压实方法与之前步骤一致。
2)横缝
在摊铺作业开始前,应在摊铺机起始位置铺设定位横木,其厚度需与设计规定一致,确保边缘整齐。后续摊铺时,可优先处理并切除不平整的区域。
在延续横缝接茬的直茬热接策略(与纵缝处理一致),施工过程中,我们首先利用小型钢轮压路机在接缝区域实施横向多次碾压,随后再进行纵向压实操作。
(2)压实程序:
压实过程划分为三个关键步骤:初步碾压、二次碾压及最终碾压。初压的主要目标是平整并稳固混合料,为后续工序奠定坚实基础,其重要性在于确保压实表面的平整性;二次碾压旨在实现混合料的紧密、稳定和成形,混合料的密实度高度依赖于这一阶段的操作,因此需恰当选用压路机型号并精细调节振动频率和幅度;最终碾压的目的是消除轮胎痕迹,形成平滑的压实面。鉴于此,建议避免在湿度较高的情况下使用重型压路机执行这一环节。
(3)压实工艺:
为防止碾轮上粘有沥青混合料,必须使碾轮保持足够的湿度,但过量的洒水又会导致混合料不必要的降湿。因此,保持水箱和喷洒器良好的状态,就显得非常重要。在喷洒水之前应确保水箱装满干净水。对于表面存在的横向倾斜,碾压时应从最低侧开始,对于较厚的沥青面,每一次碾压时应从边缘向内处开始,以防止沥青混合料挤出,同时允许外侧边缘沥青冷却产生稳定的剪切区,以利于压实。
(4)接缝处压实:
纵横缝的施工质量对构建优良的平坦沥青路面起着关键作用。在初次压实时,应确保热沥青混合料覆盖并适度重叠于冷路面,随后由压路机进行精细压实作业。
3、施工程序
(1)进行现场整理,实施排水作业,标记出积水区域,确保配料区及其周边环境的洁净,同时对配料搅拌区域进行全面清扫。
(2)确保严格按照工艺要求精确测量每一种成分,并将其充分混合。所需设备包括:电子秤、配料容器、搅拌桶、搅拌器、开启桶盖的工具、钳子以及切割刀具。
(3)初期处理:首先针对积水区域进行材料找平作业,随后进行消泡封底,所需工具包括:抹子、筢子、油灰刀、脚踏板以及铝合金刮板或适用的线绳。
(4)按照工艺要求,在底胶表面均匀撒布适量水分,对积水区域进行细致处理,直至底胶全面干燥,无明显积水痕迹。
(5)根据场地工艺规定布置施工线路,确保线路及其接缝覆盖完整,严格按照面胶配方精确测量各成分,并混合搅拌均匀。随后,进行涂层的喷涂与刮平处理,最后进行边缘修整和表面平整。施工过程中所需工具包括:桎子、筢子、抹子、油灰刀、脚踏板以及消泡扫帚。
(6)实施工艺布局:根据场地尺寸精确测量,划出场地边界线,使用胶带固定,随后施涂聚氨酯漆,完成标记后移除胶带。所需工器具及材料包括:钢尺、长于30米的钢卷尺、经纬仪、线盒以及聚氨酯漆。
4、工作要求:
①接缝处理要求精细,确保表面平滑且视觉效果良好。修整人员需持续监控接缝的厚度与平整度指标。
②1. 遵循公司技术部提供的精确工艺配方,确保配料比例严谨无误。 2. 混合过程:按照预设的比例,将浆料与黑胶粒搅拌至完全均匀,每批次操作均需充分搅拌。
④施工前期,务必对地基的平整度进行详尽核查,并据此采取适宜的准备工作。随后,按照既定的施工流程精细实施摊铺作业,确保铺设厚度的精确无误。
⑤修边技术执行要点:接合区域经专业技术人员精细修正。对接硬质边缘时,需依据边缘斜度进行微调;而在连接软硬边缘时,务必预先对硬边进行清洁和抛光处理,以确保粘合强度的稳固性。
质量控制标准如下: - 交工验收阶段:依据交通运输部现行的《公路工程质量检验评定标准》进行评定,确保达到验收合格的标准。 - 竣工验收阶段:质量评定结果为合格。
验收标准与违约责任:工程需通过一次性验收,如验收不合格,除需承担返工费用外,将依据合同总额的2%实施罚款。
(一)质量保证体系
质量保证体系框图
(二)质量保证措施
我们始终遵循并贯彻国家现行的施工质量验收规范、质量评定标准,以及省市地方关于工程质量的具体要求。在施工过程中,我们将严格按照设计图纸实施,严格执行公司的质量管理规章制度,并主动接受监理工程师的监督。以此为基础,我们得以确保工程的整体质量目标得以实现。
1、项目部组建以质安部为核心的质量管理团队,设项目经理担任组长,项目总工任副组长,成员包括工程部、技术部的专业负责人及各专业队队长,专司质量责任制的实施与监督。各专业作业班组指定质量监督员,对班组施工过程中的质量把控负有责任。通过构建生产与监督的制衡机制,确保每个环节都有专人负责,事前有详细的工作说明,事后有严格的验收程序,形成全面的质量管理体系。
2、确保质量目标作为全体员工的工程导向和行动指南,贯穿施工全程。项目部坚持实施周例会制度,定期审议工程质量、安全与进度状况,针对发现的问题立即进行纠正和调整。通过专业团队的绩效评估,实施严格的质控机制,以优胜劣汰为原则,严格执行质量与经济效益责任制度。
3、实行工序自检、互检、专检制度以及特殊工序过程监控与跟班检制;分部、分项工程验评制和隐蔽工程验收制。加强对生产工人和管理人员进行经常性的质量意识教育,提高全体员工素质,这是提高工程质量的首要环节,因此,从施工准备阶段开始到竣工为止,在组织施工的每一环节中,都要根据不同的工作内容,对有关人员进行质量教育,将质量意识贯彻到每一个成员和每一道工序中去。制定严格的质量奖罚制度,明确对达不到质量标准的工序或分项工程,追究有关责任人员、责任班组、责任施工员直至项目经理的责任,并给予经济处罚,对质量优良者给予奖励。
4、项目实施过程中,总工程师引领技术团队严谨审验设计图纸,并进行逐级技术讲解,这是确保遵循图纸施工、预防错误、降低返工率、防止质量事故的关键步骤。在工程启动前,技术部门需对所有工程质量控制的重点向管理团队和班组长进行全面的技术说明。在分部分项工程启动前,工长需主持对班组长进行详细的技术质量讲解,班组长再向下传达至各个作业班组。技术交底以书面形式为主,未经明确指导严禁施工。对于关键工序和部位,工长需亲临现场确认