供电设施建筑维护服务方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

第一章 项目介绍与整体架构

1、原则与构建指南

我司严格遵循国家关于工程建设的方针政策和法律法规，一丝不苟地履行相关规范、标准及规程的要求，确保工程实施过程中各环节的合规性。依据工程实际施工条件，我们优先采用先进的施工技术和工艺，并坚持以科学、合理、安全、节能及环保为导向，精心编撰了国网酒泉供电公司2019年第五批零星工程与服务授权采购项目的施工组织设计方案。

通过网络计划科学调度施工进度，实施流水线作业策略，旨在确保施工进程的连续性、均衡性和节奏性。有效配置人力资源、物资和财力，在确保工程安全与质量的前提下，高效、优质、经济地达成施工目标。

秉持‘节约资源、节能降耗、提升品质、优化效益’的宗旨，积极引进并广泛采用‘新型材料、高效设备、创新工艺与前沿技术’。

优化施工现场布局，极力减少不必要的二次搬运，致力于实施文明施工策略。

依据目标导向的管理策略，为各分部分项工程明确设定目标，并实施全过程的严谨监控。通过逐一实现各分项设定的目标，确保整体工程项目目标的有效达成。

通过施工与项目管理的有效融合，实现了项目管理按照既定规划有条不紊的实施，促使施工组织设计的职能从单纯支持施工扩展至兼顾经营管理和施工管理的全方位服务。

致力于实施严格的质量管理体系，运用前沿的技术和管理策略确保产品质量。强化现场人员的教育培训，倡导全员参与，无论是执行者还是管理者，都需践行"质量至上"的理念，积极提升质量意识。

2、项目概述

本项目系中国国家电网有限公司酒泉供电公司2019年度第五批零星工程及服务采购授权项目，主要包括玉门市供电公司赤金供电所的办公用房改造工程：更换断桥隔热平开窗与窗台板，实施室内墙面粉刷、卫生间防水处理，涉及地砖与墙砖更新以及洁具替换；外墙粉刷，包括防盗门更换、室内木门安装，屋面防水维护以及自来水管道修理；此外，还需进行内外墙面清理、门窗拆除，同时包括卫生间地砖和墙砖的撤换等工作内容。

3、质量、安全目标及相应时间

质量要求：工程维修质量须严格遵照国家建筑行业的验收标准进行

目标一：确保无任何人员伤亡事件，目标二：杜绝房屋维修品质问题的发生

响应时间：按照合同要求。

保质期：遵照合同要求。

工期目标：

开工时间：2019年9月30日

竣工时间：2019年10月31日

4、施工中注意的问题

在编制本项目计划时，施工现场布局与施工流程的精心规划尤为关键。

本项目涵盖了广泛的机电维修专业内容，强调在确保施工安全的前提下，需科学地规划与组织，以推进工程进度的有效实施。

施工计划应注重工序间的有效衔接，实施流水作业方式，以确保工程按预定进度顺利推进。

本工程质量应做好过程控制和质量策划。

5、总体施工部署

(1)技术准备

深入研读设计图纸，详析建筑物的全局布局、构造特性及设计理念。

熟悉并精确掌握结构轴线的尺寸、各层次的标高，以及错综复杂的轴线关联，特别需关注预留孔洞的精确位置和尺寸要求。

依据施工进度计划，规划测量放线作业的时间表，配置相应的放样人员，确定并准备适用的仪器设备，同时筹备记录所需的笔记本等必要物料。

在场地规划中，设立符合建筑物平面和标高特性的确切水准点，旨在确保其既有利于全程监控的实施，又具备长期保存的稳定性，同时满足精确测量的需求。

(2)施工机械设备及工具准备

详细列出的本工程项目所需机械设备清单，请参阅附录中的主要施工设备配置表。

(3)劳动组织准备

我们将从以下几个关键要素出发，确保本项目的高效完成并保证质量：劳动力配置策略

配置符合工艺规格的熟练操作人员，优先挑选工作积极性高、技术精湛且具备多工种工程操作能力的技术工人，以提升工作效率，确保施工进度的顺利进行。

在工程实施过程中，优化机械设备的维修保养管理和劳动力配置策略，充分发挥施工现场管理组织的高效指挥作用，从而提升劳动生产率。

3)合理的用工制度确保总工期。

通过设立灵活的小班组，实施精确计工考勤，实现人力资源的动态调配，有利于任务的高效安排。各工程项目间劳动力得以顺畅调剂，从而避免冗余作业（窝工），有效提升工作效率。

4)施工队伍的教育

在施工准备阶段，务必开展职工的劳动纪律与安全教育，明确工程目标及职责。所有施工人员应严守工作时间，坚守岗位，遵循操作规程，确保产品质量、施工进度、安全生产、文明施工以及环境保护。同时，提升技术人员的专业技能水平至关重要，这将从源头上保障工程质量，持续增强企业的市场竞争力。针对新材料、新技术和新工艺，需组织相关管理人员进行专业培训，确保他们达到规定标准后再进行操作。

第二章 详尽的维修操作指南

1、项目关键要素与管理策略

1.1控制程序图：

针对本项目的特定条件，我们将进行全面评估，遵循灵活性策略，明确各子项目的关键控制点、挑战及相应的管理流程。

合格

不合格

1.2工程施工的关键点

为了确保在紧迫的工期内实现高质量的工程品质，亟待拟定一份切实可行的施工规划方案。

鉴于本项目的紧迫施工周期，施工进度需严谨遵循流水作业的施工组织策略，确保高效且有序地进行安排。

对于本工程项目，若我司有幸中标，我们将给予高度关注，并特别致力于以下两个关键领域的推进：

凭借多年的行业积淀，我们积累了丰富的项目管理和协调经验。我们将高效协同建设单位及监理方，积极调解各关联单位的关系，并科学规划施工进度，确保工作的顺畅进行。

团队精神作为我们公司的核心驱动力，是推动多年持续发展的重要保障。作为以项目部为核心的现场管理体系，我们享有公司强大项目管理支持的有力后盾。包括质管部、设计部和审计部在内的各部门，均将积极参与并协同工作。因此，无论工程规模如何，我们都能确保高效完成，为公司增光添彩，助力建设单位构建具有时代特征的环境。

采购材料的规模庞大，涉及的工种繁复，呈现出明显的交叉作业特性以及频繁的工艺接口问题，同时施工质量的监督与控制面临严峻挑战。

针对上述三点，我们在材料采购方面要做到分类分子目的把材料计划到位，第二步进行材料的确认工作，第三要做到供货及时，供货过程中的监控与厂家保持经常性的联系，如出现问题及时与建设单位保持沟通，采取措施使问题及时得到解决，保证不误工期。施工的交叉作业在任何一个工程中都会遇到，主要看整体的协调的力度到位有无太大问题。质量监控方面：工地的质检员分阶段的提出质量存在的问题并直接与生产项目经理保持接触，反馈信息，及时整改，做到第一道工序没完决不进行下一道工序，同时公司质管部也会定期对工程质量进行巡检并与监理公司保持联系，征求意见，把问题控制在过程中，确保施工质量达到合格标准。

本项目的关键施工焦点在于材料品质与施工质量的把控，作为工程的核心要素，我们将与建设方紧密合作。我们将严谨审慎地评估材料的等级、色泽，并积极参与深化设计，积极提出专业建议，确保在材料选用上达到无可挑剔的标准。同时，我们精选经验丰富的团队，在各个关键环节实施严密监督，致力于实现施工质量的卓越标准。

1.2.3文明施工在本工程施工中的重要性

若能中标，我们承诺在施工过程中，将工程质量与文明施工并举，作为工程的核心关注点。通过严谨的管理制度、有效的实施策略和科学的施工组织，务求全面满足对施工质量与文明施工的要求，这些将成为项目管理的重要内容和控制焦点。

针对工程的特性——空间紧凑且装修一体化，我们精心设计了针对性强的安全保卫方案。在施工安全保障上，首要步骤是实施详尽的施工安全交底会议和对入场人员进行安全教育，明确工程的重要性和施工区域（包括施工通道、消防通道及消防设备）的定位，同时强调文明施工，严格遵循'安全第一'的原则。我们将确保所有施工人员佩戴安全帽，穿着工作服，持有出入证，并由专人负责各类工作的有序管理，如就餐等，以保障作业环境的安全与整洁。

(1)环保施工、控制污染

鉴于施工地点的独特性及其对周边环境的潜在影响，我们承诺将严格管控施工过程中产生的噪声、废水、粉尘、废弃物以及可能的有害化学气体排放，致力于打造一个整洁如花园般的绿色工地。为此，我们将实施详细的环境管理体系，涵盖废水、废气、固废处理以及噪声源的识别与评估。通过体系化的组织架构、健全的规章制度以及具体的环保举措，确保施工现场的环保合规。所有建筑物内部环境均符合《民用建筑市内环境污染控制规范》GB50325-2001的要求，致力于交付一座绿色环保的建筑工程。同时，我们坚持执行严格的材料质量控制，从材料采购源头就坚决杜绝环境污染隐患。

以下是关于尘埃管控与油漆气味消除的具体实施方案：

1)施工现场周围设置硬质挡板；

2)垃圾、渣土要及时清运；

3)施工上方要覆盖；

施工现场出入口应配备专门用于冲洗和清洁运输工具的设施。

驶离施工现场的运输车辆需确保车辆及槽帮彻底清洗干净。

所有可能引发扬尘污染的建筑材料应储存在仓库内并确保妥善封闭覆盖

7)严禁凌空抛洒垃圾、渣土；

任何可能阻碍废物进入专业管理和市政管线系统的行径皆被严格禁止。

在实施尘埃清扫作业前，务必先行用水湿透地面，以降低尘土飞扬的程度。在适宜的条件下，采取胶带密封门窗缝隙，有效控制粉尘及噪音对周围环境的侵扰。

1. 采购油漆材料：优先选择来自正规制造商的环保型产品，确保其完全符合国家规定的各项性能指标和标准。我们倾向于在场外进行大规模涂装作业，待基本完成后再将成品搬运至施工场地。在施工现场涂刷时，务必确保门窗开放，以维持良好的通风条件； 2. 配备设备：根据现场实际情况，我们将安装高效率的排气扇和空气净化器，以有效控制可能产生的刺激性气味，保障工作环境的舒适度。

现场外设有专门的储存区域用于存放油漆材料，并配备专人进行轮流值守看管。

在施工开始前，采取措施用塑料布和胶带密封风口、管道以及其他相关通道，旨在有效防止粉尘和油漆气味通过管道进入其他区域。

确保施工区域设置专人负责地面的即时清扫，以维持整洁的工作环境。

(3)现场安全保证方面：

首先挑选诚实可靠、艺精的各级施工人员是保证现场安全的基础；除必需的保安、库管外任何人不得在现场居住；同时我们还将成立安全领导小组，建立针对施工作业期间的安全管理措施，设专职安全员加强现场安全督导，消除安全隐患；配备充足的安全防护用品，对施工机械和木梯进行定期的检修和维护，保证其不稳定状态消灭在初试阶段；加强安全教育并给每一个施工人员购买安全和人身意外保险，通过严格的管理措施和人性化的服务，确保人的不稳定状态得到有效控制。在施工人员管理方面将采取军事化管理制度、确保安全：

任何非保安与库管人员，严禁在工作区域内部居住。公司已协调安排，为员工提供附近的住宿及餐饮服务。

优先选拔具备同类项目施工经验，且品德与专业技能双重优秀的施工团队成员。

3)入场前统一进行入场教育。

确保员工佩戴统一的胸卡及安全帽，并实施定期清洗制度，从而维持服装的整洁与卫生，展现员工饱满的精神风貌。

向甲方管理部门提交入场人员的详细档案资料，以及'施工人员进出场变动一览表'，并严格遵循相关要求办理临时出入证，确保所有工人凭证进出场地。

员工应严格遵守进出规定，每日同步进出施工现场，禁止无故进出或脱离施工区域。午餐与夜间加班期间，膳食将由专人准时送至工作现场供享用。

承包方须严格遵循国家和行业的建设工程安全生产管理制度，按照安全规范组织施工，并始终接受法定的安全检查人员实施的监督核查。务必实施全面的安全防护措施，及时消除潜在的安全隐患。

(4)材料环保指标的控制

1)选用有信用的正规厂家的产品。

确保严格实施材料入场复测程序，对任何不符合标准的物料坚决予以退返。

在施工的各个阶段，实施相应的检测手段，以确保全程监控的严谨与全面。

系统检测在施工完毕后严格按照相关标准执行，以确保其达到国家规定的标准要求。

1.2.5施工质量要求高。

工程质量目标定为合格。鉴于其关键性，施工前须制定详尽的施工总体策划，包括科学编排施工进度计划、实施工期保障策略及质量控制措施。同时，我们将严格把控材料、机械设备与劳动力的配置，以满足工程既定的工期需求，这些举措将成为本项目施工的独特亮点。

我们在材料采购方面要做到分类分子目的把材料计划到位，第二步进行材料的确认工作，第三要做到供货及时，供货过程中的监控与厂家保持经常性的联系，如出现问题及时与建设单位保持沟通，采取措施使问题及时得到解决，保证不误工期。施工的交叉作业在任何一个工程中都会遇到，主要看整体的协调的力度到位有无太大问题。质量监控方面：工地质检员分阶段的提出质量存在的问题并直接与生产项目经理保持接触，反馈信息，及时整改，做到第一道工序没完决不进行下一道工序，同时公司质管部也会定期对工程质量进行巡检并与监理公司保持联系，征求意见，把问题控制在过程中，确保施工质量。

根据工程特性，本项目仅允许保安和库管人员在场内住宿。为强化安全管理，我们将组建专门的安全领导小组，制定严谨的涂装作业安全管理规程，并设立专职安全监督员，确保现场隐患得以及时排除。针对高空作业，我们将提供充分的安全防护装备，对施工机械实施定期维护保养，防止初始阶段设备故障导致的潜在风险。所有工人在入场前接受全面的安全培训，并签订详尽的安全管理协议。现场执行严格的安全规章制度，包括但不限于对违反规定的人员实施教育、经济处罚乃至退场，以此确保人员行为的规范和安全零事故。

2、专业构筑物建造方案

2.1测量放样

在实施基坑开挖作业前，首先需对场地进行平整。随后，依据设计图纸所示的井中心坐标，定位井中心桩及其纵横轴线。接着，根据测定的基坑底面几何尺寸，确定开挖深度，并据此划定基坑的挖掘轮廓线。同时，设置测设控制桩和攀线桩的基准高度，作为井体建造的精确参照。在完成施工放样后，须经过监理部门的复核与验收，确保各项参数符合标准，方能正式启动施工工作。

2.2基坑、池施工

项目施工流程如下： 1. 场地平整准备 2. 人工井点降水作业 3. 挖掘至设计标高基准 4. 构建支撑与围护体系 5. 开挖至基底设计完成 6. 完成井体混凝土施工，达到池顶高度，砌筑井盖 7. 拆除围护设施 8. 进行土方回填

2.3降水、开挖、支撑等施工

参见埋管施工。

2.4施工注意要点

2.4.1砼池底施工

首先，在井底铺设均匀厚度的混凝土垫层，确保其强度达到设计要求的25%后，方可进行底板钢筋的绑扎作业。在钢筋通过质量检查后，方可继续浇筑混凝土底板。待底板混凝土达到预设的设计强度标准，方可着手进行井壁的浇筑施工。

2.4.2模板及支撑工程

施工模板选用标准型钢结构模板与部分五层胶合板木模相结合，支撑体系则依赖无缝钢管和小型角钢。施工流程通常遵循如下步骤：首先设置内模，随后进行钢筋捆绑作业，最后安装外模。

模板需具备适宜的强度与刚性，并确保表面平整。在混凝土浇筑过程中，模板应按节划分并逐一安装，每个节段的内模板应一次性安装完成。对于刃脚底模，务必利用水平尺进行精细校准，确保其始终保持在同一水平基准，从而确保施工质量的严谨性。

1. 固定件与支撑装置需坚固耐用，确保能够承受施工期间的竖向与水平负载。   2. 安装井内模板时，务必保持其垂直，外模板需随之精确对齐，禁止出现内外倾角偏差，以确保井壁平整垂直及壁厚均匀一致。   3. 模板表面须涂抹隔离剂，确保模板与混凝土接触面分离，同时严格防止隔离剂对钢筋产生污染。   4. 内外脚手架应独立设置，与模板和钢筋保持适当间距。   5. 模板之间的接缝需紧密无间，以防在振捣混凝土过程中出现漏浆现象。

所有预埋件和预留孔洞需确保无遗漏，安装要求坚固且定位精确。大型预埋件需配备专用支撑，严禁倚靠井壁、隔离模板或钢筋。预留圆孔模板的宽度应严格控制在30厘米以内，预留孔的位置、深度和尺寸必须符合设计标准，并经过二次核查确认无误。

在模板设计中预设观察窗口、清洗通道以及混凝土浇筑孔，确保这些开口在浇筑施工前后易于密封。在支架安装过程中，实施斜向支撑以预防结构倾覆。持续监控模板的平面定位、平整度和垂直度调整，确保其精准无误。

(5)内外模板采用 14圆钢对销拉杆螺栓固定，中间设50止水片，墙壁两端用4mm厚木方块，拆模后将木块凿除，并割除外露钢筋部分，然后用1：1EA微膨胀水泥浆抹平。

用于支撑和混凝土浇筑作业的内外脚手架，选用48毫米无缝钢管，并通过专用扣件紧密连接。脚手架的水平管间距大约为1.7米，而剪刀撑的设置密度遵循每四根主杆配置一排的原则。

2.4.3钢筋制作

在项目临时设施区域内设立专门的钢筋处理中心，对钢筋进行原料切割与加工成形，随后在施工现场进行组装。钢筋加工区域的具体布局请参照施工平面设计图。

在钢筋入场后，首先对其表面质量进行严格检验，包括锈蚀、麻点、裂纹和突砂等问题。原材料需按批次采取样本，进行机械性能测试，确保各项指标均达标。通过这些步骤完成后，方可进行钢筋的加工，并向监理部门提交相应的质保书及相关检验报告。

(3)对于焊接接长使用的钢筋，在砼构件受力部位钢筋接头应错开，接头不应设置在钢筋弯曲处及构件最大弯矩处，钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，焊接的接头双面焊,单面焊,现场搭接长度使用的钢筋严格执行规范规定。

施工人员在钢筋作业中，必须严格遵循设计图纸进行样板制作，并依据样板精准进行钢筋弯曲定制，确保每根钢筋的规格无误。鉴于构筑物结构繁复，故对各构筑物的钢筋加工实施专人责任制，对相似的成型钢筋组件设立明确标识，分类存放，以防止混淆发生。

确保严格按照施工图纸实施钢筋绑扎，每根钢筋的位置精确无误，绑扎工艺需坚固稳固，特别关注箍筋与主钢筋接合点的牢固处理。必要时，采取电焊增强关键部位的连接。在施工过程中，如遇到孔洞，应优先尝试绕过，若不可避免需截断，务必确保与洞口钢筋焊接紧密，预留10d间距以保证连接的稳固性。

1. 钢筋保护层施工将严格采用与混凝土规格相符的砂浆垫块进行管理，确保砂浆垫块在墙体内的嵌入，配合铅丝以便于钢筋绑扎。2. 对于墙板接缝区域的钢筋，粘结浆料务必彻底清除。3. 施工过程中，墙板钢筋的绑扎需依赖活动脚手架，且需经监理代表验收隐蔽工程合格后方可进行模板支撑。4. 在浇筑混凝土阶段，应指派专人监督，及时调整钢筋位置，确保其准确性。

2.4.4预埋铁件

在遵循图纸指示下，预置铁件的定位校准至关重要。安装过程中，务必确保通过绑扎或焊接使其稳固，以防止发生松动或位移现象。

2.4.5混凝土浇筑

在砼浇筑前应清除模板的垃圾建筑杂物，钢筋上的粘附物，清除干净后，钢模、木模应涂脱模剂，木模还应洒水湿润，模板缝隙和孔洞应堵严，以防止渗漏，井壁混凝土采用防渗商品砼，水平运输采用砼搅拌运输车，垂直运输采用泵车布料杆，浇筑砼落差高度不超过2m,严格控制砼对模板最大侧压力，浇筑采用分层平铺法，每层厚度控制在均匀浇灌，浇筑砼前应对模板、钢筋、预埋件及预留孔的位置和尺寸进行仔细检查核对，合格方可浇筑砼，砼必须一次浇灌完毕，不得中途停顿，灌筑混凝土时应沿着井壁四周对称进行，避免混凝土面高低相差悬殊，压力不均而产生基底不均匀沉陷。

混凝土施工过程中应实施自然养护措施。浇筑完毕后，需迅速覆盖以草席，并保证持续浇水保养。在拆除模板后，对硬化混凝土的养护工作需专人负责，确保混凝土表面始终保持湿润状态。

2.4.6封顶、砌井

在主体结构施工完毕后，按照设计图纸的要求安装压力盖板，并进行检查井口的砌筑工作。

2.4.7土方回填

基坑土方回填应在井施工完毕后立即进行，确保回填过程中基坑内部清洁，无任何杂物和积水。填充的土壤应为符合标准的填料，实施分层且对称的填筑方式。每层土方的压实厚度控制在25至30厘米，采用小型夯实机进行密实作业。

3、详尽的门窗安装与维护计划

3.1断桥铝窗工艺流程

3.2施工要点

3.2.1钢副框安装

(1)弹线定位

按照设计图纸所示的门窗安装位置、尺寸与标高，通过门窗中心线向外延伸确定门窗两侧的边界线，以顶层门窗边缘线为基准。随后，利用线坠或经纬仪将此基准线向下延伸，并在各楼层的门窗开口处精确划线标识。对于偏离垂直的边角，需进行修正处理。

门窗安装应依据各楼层室内建筑的1米水平基准线进行调整，测量并确定窗台下缘的高度，随后通过弹线确保直线度。在每个房间内，窗台下缘高度需保持一致。此外，各楼层之间的窗台下皮标高也应保持统一标准。

门窗的安装位置须严格遵循设计规定：外墙门窗应安装于结构主体的外侧表面，而室内门窗则需处于室内空间的中心位置。

(2)门窗洞口处理

在加气混凝土砌块墙体的门洞口处，应确保门窗框与墙体连接部位采用实体混凝土砌筑工艺进行施工。

洞口尺寸偏差应符合下表的规定：

表2洞口尺寸偏差

(3)钢附框的安装及防腐处理

在实施外墙保温及室内抹灰作业之前，钢副框的安装工作需预先准备。本工程项目选用热镀锌矩形钢管，依据既定的施工进度安排，将待安装的钢副框运输至指定安装区域，并确保其表面的妥善防护。

2)将固定片镶入组装好的钢副框，四角各一对，距端部不大于格按照安装节点要求采用膨胀螺栓和固定片安装。固定片选用厚镀锌；射钉加强钉。

依照《隔热铝合金窗工艺标准》，先定位洞口，然后精确安装调整后的副框，确保其与基准线吻合，并对副框进行精准校准。

通过膨胀螺栓和固定片，副框与主体结构实现精确对接，每处安装点之间的间距保持在600毫米标准规格。

5)根据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用及M6两种，保证进入结构墙体的长度不小于50mm;安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。

确保钢副框与墙体接缝处采用防水砂浆填充并达到紧密无遗漏的填充效果。

安装前，务必对钢副框切口进行防腐预处理。随后，通过胀栓稳固地将钢附框嵌入墙体。鉴于外挂石材的影响，钢附框与墙面垂直部位需填充发泡胶，以确保密封，防止水分渗透。要求发泡剂充分膨胀，均匀饱满，无任何空隙，以避免水泥砂浆直接接触铝合金门窗表面，从而避免电化学腐蚀现象的发生。

3.2.2断桥铝合金门窗安装

(1)主框固定并校正

铝合金窗主体框架被精确安装于钢副框之上，其铝框内表面需与副框内表面保持平行，遵循设计规格，铝框外边缘预留15毫米空间。随后，通过精细调整实现水平、垂直以及左右间隙的适中，采用临时木楔予以稳固。

(2)主框与副框连接固定

在主框稳固安装完毕后，首先进行水平和垂直的复查，确保符合标准。通过自攻螺钉将铝框与副框紧密结合，选用的是不锈钢材质的平头螺钉。在固定过程中，螺钉应均匀分布，与主框上、下角的距离不超过180毫米，在主框中部的固定点间距则控制在500毫米以内。

(3)主框与副框间隙密封

在实施密封胶粘合前，务必先用毛刷清理表面的灰尘和其他杂质，以确保胶体附着稳固。在涂抹外墙胶时，需特别留意不要遮盖底部排水孔，以维持良好的排水功能。

在拆封并揭示铝合金窗框与副框之间的缝隙（若大于5毫米）时，务必先用聚氨酯泡沫填缝剂填充这些间隙，随后方可施以密封胶处理。

在钢副框上完成主体框架的安装后，铝框与基层间的接缝采用耐候密封胶实施密封。密封胶的施作形式为三角形，其斜边宽度限定在16毫米以内，确保表面平整光滑，边缘无毛刺现象，且颜色设计遵循铝框的内外色调，外部为灰色，内部为白色。

(4)门窗扇及玻璃安装

安装固定玻璃时，首先借助塑料垫片提供支撑，随后精细调整左右间距，紧接着安装玻璃压条并确保其稳固。接着，对内侧实施胶条固定，同时在外侧施以密封胶处理。对于玻璃密封胶，我们注重其外观美感，力求平滑整齐，线条顺直，且务必确保粘合紧密且坚固可靠。

对于尺寸较小的玻璃，可采取双手轻易固定；然而，面对较大尺寸的玻璃，为了提升操作便利性，我们推荐使用玻璃吸盘辅助安装。

在安装窗扇玻璃时，务必采用玻璃垫片确保紧固，且在完成密封胶作业后48小时内严禁开启，以免造成窗扇结构扭曲或下垂的风险。

在完成固定部位玻璃的安装并施加适当玻璃胶后，进入窗扇的安装环节。在安装过程中，对窗扇的上下左右间隙进行精确调整，确保其安装位置精准，既不偏离中心，也不产生晃动。

在安装铝合金门、窗扇时，首先需依据规定定位并稳固合页于门、窗框上。随后，临时固定门、窗扇以便调整合页的安装位置，确保其上下转动轴严格沿垂直轴线对齐。

在门窗安装完毕并确保其稳固后，计划在内外墙面装修工程完成后，对窗框与墙体之间的残留杂物进行彻底清理。室内窗户周围应施涂均匀一致的白色密封胶，而室外则采用黑色密封胶作业，力求整洁无瑕。

(5)五金件安装调试

在确保窗扇玻璃密封胶完全固化后，细致调整五金组件及风撑装置，实现开关顺畅，锁定紧密，定位精确无误。

章节标题：五金配件的安装与要求 1. 镀锌螺钉用于门窗的连接，确保其坚固稳定。 2. 安装的五金配件需具备优异的耐久性和操作便捷性。 3. 对于同一规格的窗五金件，安装定位应保持一致性，允许的最大偏差为+2毫米。 4. 所有五金部件螺丝应完整无缺，以确保连接的强度和完整性。

(6)清理收尾

作为工程竣工验收前的最后一项关键步骤，尽管安装工作已经完成，但对追求卓越的装饰表面质量而言，这道工序丝毫不可掉以轻心。

对于门窗表面已存在的污染，应先采用中性溶剂进行清洗，随后以清水彻底擦拭干净。

污染物附着于玻璃表面者，应先以轻柔的刀片进行适度刮除，随后使用中性溶剂进行清洗，最后以清水彻底擦拭干净。

对所有可开启部分进行细致的检查，确认其动作是否流畅，是否存在卡滞或反弹情况，随后进行必要的微调，直至符合预定标准。

(7)断桥铝合金门窗验收

完成自我检查并确认符合标准后，应及时填写门窗分项工程检验批质量验收记录，提交给监理机构备案，并邀请甲方代表亲临现场，共同进行断桥铝合金门窗的竣工验收。

针对验收过程中揭示的问题，应迅速组织相关人员实施定向改进，确保断桥铝合金门窗的安装符合所有规定标准及设计规格。

3.3夹板门安装

3.3.1工艺流程：

弹线找规矩→门洞口处理→平开门加工→平开门框运输、定位→平开门框安装→门口四周塞缝→平开门扇安装→五金配件安装→清理、验收

3.3.2操作要点：

确保垂直基准：在顶层定位门口边缘线，利用大线坠自上而下延伸并标记各层入口，对偏离直线的门洞边缘进行修正。对于高层建筑，可借助经纬仪确立垂线。设定门口的水平基准应参照楼层加50厘米水平线，向上校准并弹线确保直线性。

安装位置的设定(沿墙厚方向)：需依据外墙设计示意图明确平开门在该维度的安装基准。

定位并临时稳定：按照预设的安装基准线，确保其垂直准确。确认无误后，可采用木楔进行临时稳固措施。

墙体安装铁片：采用射钉枪确保铁片稳固嵌入墙体，其间距应严格控制在600毫米以下，并确保每侧至少安装两枚固定件以提供充分支撑。

作业流程：完成平开门安装后，立即进行缝隙填充。选用防水砂浆进行填充，操作前务必先清理基层并涂刷一层素水泥浆。随后，采用1:2.5的比例施以防水砂浆，确保填塞充分且密实。填充完毕后，需进行保湿养护，次日待砂浆初步固化后移除临时支撑木楔。接着，采用相同方法将木楔孔隙补实牢固。

门框扇的安装采用铝角码固定，其操作步骤与门框安装一致，确保连接稳固且工艺流程与框架连接环节保持同步。

五金配件安装程序：在墙面修补及表面涂装完成后，方能进行门窗五金件的安装。具体安装步骤参考产品手册，安装需确保稳固且操作便捷。

3.3.3质量验收标准

(1)主控项目

木材种类、材质等级、规格尺寸、框扇线条样式以及人造木板的甲醛释放量均须符合设计既定标准。若设计未明确指定材质等级，木材选用应遵循GB50210-2001的质量标准。

木门窗材料应选用经烘干处理，其木材含水率须符合《建筑木门木窗技术要求》(JG/T122)的相关标准规定。

防火、防腐、防虫处理措施应确保与设计规定相符，针对木门窗实施相应标准。

木门窗接合部位及安装附件区域应确保无木节，特殊情况下的木节或已填充区域需符合规定。对于木门，允许存在尺寸在限值之内的死节和较大直径的虫眼，应采用同材质的木塞施以胶水填充。对于清漆制品，填充的木塞应与制品的木纹和色调保持一致。

门窗框以及所有厚度超过50mm的门窗扇必须采用双榫接合工艺。榫槽部分应确保通过胶料紧密填充并施加胶楔以实现牢固紧固。

在制作胶合板门与纤维板门时，必须确保粘合牢固，不得出现脱胶现象。胶合板表面应平整，严禁刨透单板，并且不允许存在明显的接缝（戗槎）。工艺要求边框和横楞需在同一平面上，且应用压力胶结技术加固。此外，横楞与上下边缘应各自钻设两个或以上的透气孔，确保透气孔畅通无阻。

木门窗的种类、型号、尺寸、活动方向、安置位置以及安装连接方式须严格遵循设计规定。

安装木门窗框时，其稳固性需严格遵循设计规定，对预埋木砖进行防腐处理。关于固定点的数量、位置及其相应的固定手段，都应当精确符合设计图纸的要求。

门窗扇的安装应当坚固且操作便捷，确保开关顺畅，闭合时紧密无间，无任何翘曲现象。

木门窗配件的型号、规格及数量应严格遵循设计规定，安装工作需确保牢固无误，其安装位置准确，并能满足实际使用的功能性需求。

(2)一般项目

1)木门窗表面应洁净不得有刨痕锤印

门窗的木制部件接缝应确保紧密且平滑，框架和扇面的裁剪边缘应保持直线，刨削表面需呈现出平滑的质地。

3)木门窗上的槽孔应边缘整齐无毛刺

填嵌木门窗与墙体间隙的材料应严格遵循设计规格，特别是在寒冷区域，要求填充饱满。对于门窗（包括门窗框）与砌体之间的空隙，务必采用保温材料进行有效填充。

木门窗的安装应确保批水、盖口条、压缝条及密封条的平直，同时其与门窗的连接需坚固且密封性优良。

木门窗制作的制作允许偏差及相应的检验方法须遵照如下的标准规定。

木门窗安装的缝隙限值、允许的偏差范围以及相应的检验手段应遵照如下的标准规定。

木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

项次	项		留缝限值（mm）		允许偏差（mm）		检验方法
			普通	高级	普通	高级
1	门窗槽口对角线长度差			一	3	2	月钢尺检查
2	门窗框的下、侧面垂直度				2	1	用1m垂直检测尺检查
3	框与扇、扇与扇接缝高低差				2	1	用钢直尺和塞尺检查
45	门窗扇对口缝工业厂房双扇大门对二缝 ©版权所有 2024-2025 北京喜鹊云智科技有限公司 京ICP备2024102530号-1 京公网安备 11010802045440号 联系客服 关注公众号：