城市道路雨水排放系统建设方案
招标编号:****
投标单位名称:****
授权代表:****
投标日期:****
1.1、本施工组织方案的编制,立足于施工图纸设计规定,充分考量了项目当前状况、技术挑战,以及借鉴过往类似工程的成功经验,并依托我司的技术设备实力与施工效能。在确保工期、质量等经济与技术指标的前提下,我们精心构想了科学而实用的实施方案。
1.2、本施工组织方案详细涵盖了以下几个核心内容:主要工程实施策略、劳动力配置规划与施工机械设备分配、旨在保障工程质量的技术管理措施、确保施工安全的技术管理措施、推动文明施工的技术管理措施、以及保证施工进度的策略。我们针对现场环境,精心设计了一套兼具科学性和合理性 的交通疏导方案;并对环保、文明施工及质量管理措施进行了详尽且全面的阐述。
1.3、施工及验收规范:
(1)《市政道路工程质量检验评定标准》
(2)《沥青路面施工及验收规范》 (GB50092-96)
(3)《市政排水管渠工程质量检验评定标准》
(4)《给排水管道工程施工及验收规定》
(5)《城市测量规范》
(6)《城市道路路基工程施工及验收规范》
(7)《城市地下管线探测技术规程》
(8)《路面稀浆封层施工规程》
(9)《城市绿化工程施工及验收规范》 (CJJ/T82-99)
(10)关于GB13693-1992标准的《道路硅酸盐水泥》
(11)《工程测量规范》(国家标准GB50026-1993)
道路工程项目:XX高新区雪松路(梧桐街至海桐街)的雨污水管道与道路建设
建设地点:XX高新区内。
标段一:梧桐街至药厂街连接段,线路长度大约为589.27米,桩号范围为0+000至0+589.27米。
(1)、施工现场便利。
(2)、施工现场具备供水与供电设施,以满足施工及生活需求。
质量目标:严守《工程施工质量验收规范》规定的合格标准。
项目工期规划:致力于在120个工作日内顺利并高效地完成所有施工任务。
我司严格遵循国家的各项安全规程,致力于文明施工,以确保本工程项目全程零人员伤亡事故的发生。
(1)、本工程项目,根据招标要求,隶属于市政建设领域。
(2)、当前正逢开发与开放并举、建设项目蓬勃发展的黄金时期,我们有幸与业主携手,共同推进沿线村镇的协同发展。
政府的大力支持和配合,外围协作条件较好。
(1)项目团队由一群经验丰富、知识渊博且专业配套的项目经理和管理层组成,致力于强化与业主代表、相关主管机关、监理机构以及其它关联部门的高效信息交流。并特别设置专人负责协调与施工过程中各相关方的协作关系。
(2)致力于与业主紧密合作,有效协调与地方相关部门的关系,构建高效的施工调度指挥体系,特别强调道路工程等关键施工阶段,始终保持充足的施工机械设备和作业人员配置,积极争取多班组轮班作业的可能,动态管理施工进度,灵活实施施工策略,确保总体工期目标的顺利达成。
本项目旨在达到国家工程施工质量验收规范的合格标准。我公司将倾力投入,秉持精品理念,凭借丰富的市政工程施工经验和强大的组织执行力,有效应对施工过程中可能遇到的各种挑战。我们承诺将以优质和准时的方式完成工程的建设,以此树立卓越的社会声誉,这是我们竞标本项目的根本原则。
(1)依据材料与机械设备的配置,制定分期分批的进场方案,科学调度资金,有序组织材料分期逐一进场。
(2)根据机械设备的使用安排,实施全面的检修与调试工作,确保所有机械及设备处于随时可用的状态。同时,定期进行维护保养,以维持其最佳性能。工程中使用的各类计量设备则送交专业部门进行校准,并确保获得相应的合格认证。
(3)根据劳动力配置计划,有序组织人员入场,并对即将入场的劳动力实施劳动安全启蒙培训;针对工程所需的技术工种,提供专业技术培训,确保相关人员在获取相应的上岗证书和资格证书后方可参与对应工种的工作。入场后,我们将定期对劳动力和技术工种人员进行劳动安全教育与施工技术回顾与提升,以此强化员工的劳动安全意识,持续优化施工技术,推动工程稳步向前推进。
(1)在项目启动之际,总工程师将主持召集相关技术团队,对设计图纸进行详尽审议,针对发现的任何不清楚或不明确点,我们将汇总整理并向甲方及设计方通报,以便及时达成共识并解决问题。
(2)实施两级技术传递:首先,总工程师主持技术人员对项目经理部进行详尽讲解;其次,项目经理部进一步深化指导,向各施工班组进行交底。
(1)施工水电情况
我司将依据甲方指定的水电接入点进行施工用水用电的接驳。对于可能存在的供应不足,我司将主动与相关部门沟通,确保需求得以妥善解决。
(2)场地平整
入场后,立即对设计所提交的道路测量控制桩、水准点及标高数据进行实地核查,编制并完整填写《测量复核记录》,确保签字确认并存档。随后,迅速划定并提交用地界线,供道路扩建部门作为拆迁管理参考线。
(3)施工临设布置
按照附件《施工总平面布置图》布置搭设施工临设。
(4)施工协助配合工作
确保完成开工许可、夜间施工审批、散体物料运输及排放许可,以及消防安全备案等程序,积极与相关主办单位保持紧密沟通,从而为工程的顺利开展创造良好的前置条件。
平面控制网的建立:
(1)与业主和监理部门协同,对相关单位提交的平面基准点及高程基准点进行验收交接,并详细记录和标识桩位。
(2)实施严密的平面与高程控制点现场复测与核查,如检测到误差超出容许范围或控制点精度无法满足施工标准,应立即向相关部门报告。此项任务需在工程启动前顺利完成。
(3)完成复测任务后,须立即提请监理部门进行审批。接下来,依据工程实际需求,我们将构建测区的增强控制网。通常,加密控制点会选择沿测区均匀布置成闭合环路的导线点,其边长需控制在500米以内。在选点过程中,我们需确保其位置不受施工活动干扰,并实施对测量点的碰撞防范措施。
(4)测量精度标准根据《工程测量规范》国家标准,对闭合导线的全长相对闭合差设定为不大于1/2000的容许值。加密导线控制点的建立需兼顾两个关键因素:一是确保达到所需的精度要求,二是保证其在空间分布上的均匀性和使用的便捷性。
(5)完成加密控制导线的测定后,必须对测量结果进行全面的平差校核。确保其符合精度标准后,还需经过监理部门的审批程序,方可批准在施工过程中实际应用。
为了确保工程质量,依据相关施工标准与质量验收规定,并参照工程设计图纸,我们特此规划实验方案。设立实验室旨在充分契合工程需求,达成卓越的质量目标。
确保在施工场地设立满足规定且具备标准化养护环境的实验室,负责样品的制作与常规测试。在样品加工过程中,务必实施编号并进行妥善养护。提交实验申请,将样品送往持有相应资格的实验室进行检测。试验完成后,实验室将出具试验报告,现场试验员与资料管理员需对此类资料进行归档保管。挑选并经监理工程师审批通过具有见证取样试验资质的实验室,一旦获得批准,该实验室即被确立为本工程的见证取样试验室合作伙伴。
材料供应和管理:
确保所有进场的原材料、半成品、施工设备、外包加工物资以及客户提供的产品能得到妥善的储存管理,以实现安全无损的状态,满足工程投入使用或安装的需求。
(1)工作程序:
1)验收:公司材料管理人员在验收材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供产品时,执行公司(搬运贮存工作程序)中6.1.4条款和公司(顾客提供产品控制程序)三CX07B3中6.2.1条款。
2)物资验收与入库:保管员需依据采购计划逐一核实物资的名称、规格、型号及数量,确认无误后方可办理入库手续。
3)物资储存管理应遵循以下原则:依据物资的性质和类别进行分类,实施精细化的库区划分与有序堆码,并对各物品进行明确标识。在仓库内部,我们将实施'四号定位'与'五五码放'的管理制度,确保存储区域整洁且便于物资查找。同时,库房内需保持通风顺畅,环境整洁,以保障物资的安全与高效管理。
【施工组织设计】
确保库区消防通道的畅通无阻,所有消防设备需保持灵敏并处于良好工作状态,严禁挪作他用。
4)物资露天存放需实施分类整理并按序排列,对具备垫盖条件的物品,务必执行下垫上覆的原则。对于规定了码放标准的,应严格遵循指定的方法和规定高度进行储存。材料管理部门人员需随时监督并核查物资的防护状况。
5)确保物资储存过程中的自我检查,迅速识别并纠正可能的问题,严防破损、锈蚀、受潮、过期和腐烂现象的发生。对于易燃、易爆及有毒的危险品,务必实施专门且有效的保管措施。
6)施工过程中的物料领取程序如下:施工负责人将根据需求签发限额领料单,领料人员需携带该单据至仓库领取物料,并进行签字确认。物资的发放遵循先进先出的原则。施工员和材料员需在规定时间内完成限额领料单的结算,对物料消耗进行整理和记录,以确保物资的合理且精确地应用于各工程环节。
(2)材料节约及检验
1)构建严谨、高效且执行有力的施工流程,确保各工序间无缝衔接,实施流水线作业,防止返工现象的发生。强化人员、机械设备及物料的管控,促使资源利用的合理性,避免出现窝工和设备闲置的情况。
2)确保按照既定的施工进度与物料清单进行原料配送,对暂时无法利用的材料,应尽力避免占用宝贵的施工区域,同时最大限度地降低物料的重复搬运作业。
3)在施工过程中,钢筋与管材的选用需确保合理长度配置,以防止材料浪费,技术人员应在施工前严谨地进行计算,并有效利用剩余材料。
【施工组织设计】
4)施工流程,包括挖掘、出土、提升及外运等环节,应优先采用机械化作业,以提升设备工作效率,并强化机械设备管理和人员配置的执行力。
5)实施严格的材料消耗管控制度,配套设立奖惩机制,旨在提升施工人员的节约意识,使其深植‘崇尚节约,鄙视浪费’的价值观。对于可再利用的材料,务必进行回收管理。
6)强化技术管理和内业文档管理,确保对工程设计变更、洽商等关键信息实施详实记录,并严格保管,防止出现缺页或内业资料不完整的情况。
7)确保消防安全,有效防范集体资产的风险。
为了适应本项目的特性,我们将在施工现场构建平面及高程监控体系,确保在施工全过程中对所有工程项目实施精确测量与控制。
(1)平面控制系统
本计划采用导线测量技术构建平面控制系统,主要测量设备选用全站仪。对甲方交付的中线基准桩进行复核,并设置直线控制基准点,其位置应确保稳固、易存取且便于施工过程中的维护。建议将直线控制桩安置于车行道的横向边界以及界定红线区域。对于关键交叉点,我们将实施三角点控制策略。
(2)高程控制系统
测量仪器采用水准仪,根据甲方提供的水准点,将标高引到各临时水准点,临时水准点必须坚固稳定,距离不得大于200m且前后通视,临时水准点与设计水准点复测闭合,允许闭合差为为水准线长度公里数)。
(3)放线控制
1)本项目标段的线路控制主要涵盖以下几个关键环节:
1>沥青道路工程平面控制及高程控制。
2>雨水工程平面控制及高程控制。
3>污水工程平面控制及高程控制。
2)本标段的放线操作具体:
首先依据中心线控制桩精确恢复中线桩,随后以中线桩作为基准,依据设计图纸划定各个分项工程的平面控制点,并通过临时水准点确保施工过程中的高度控制精准无误。
(4)保证测量准确度及精度的措施
测量拟采用以下措施保证测量准确及精度。
1)务必遵循中华人民共和国城市测量行业标准CJJ8—99《城市测量规范》中详尽规定,确保作业开始前各类测量仪器已完成相应的法定检验程序。
2)水平角测量
测量水平角采用精确的方向观测技术,所使用的设备为具备J2级标准的经纬仪,对观测限差有着严格的规定。
a、半测回归零差值和同一方向各测回互差值不应超过;
b、一测回内仪器误差互差值的限差为;
3)距离测量
钢尺测量距离的过程中,要求往返测距的误差控制在1/3000的比例以内,确保精度严谨。
4)高程测量
采用水准仪,测量时往返闭合差为(L为水准线长度公里数)。
①采取以机械化操作为主,人工辅助的策略应对现场实际情况。
【施工组织设计】
②根据设计图纸的规定与精确测量,确定中心线位置后,依照沟槽的开挖尺寸,细致地布设灰线。
③在挖掘过程中,实施持续的测量监控,确保开挖边坡、基坑的尺寸以及轴线和槽底的标高严格符合CJJ3-90沟槽验收标准的规定。
④在实施机械挖槽作业时,务必对驾驶员进行详尽的操作说明,通常涉及的内容有槽体挖掘轮廓、土方堆放区域,以及地下的结构设施状况、施工技术和安全规定等。同时,应指派专门人员与驾驶员协同工作,此协同人员需熟知机械挖土相关的安全操作规程,并实时监控槽底深度和宽度,以防止过度挖掘的发生。
⑤在进行机械挖槽作业时,务必确保不扰乱和损害槽底土壤的原始结构。挖槽深度应控制在设计槽底标高以上预留约20厘米,以便采用人工方式进行精细清底。
⑥在实施人工清槽作业时,务必严谨把控槽深与宽度,确保槽底土壤的完整性,防止其遭受不必要的干扰。
⑦确保堆土与槽边之间的安全距离,具体尺寸应遵循相关施工规定及依据所使用的运输设备而确定。
⑧在基坑达到设计标高后,应立即进行中线与平面水准的精确复核,确认无误后再进行施工垫层作业。
完成沟槽挖掘作业后,紧接着进行严格的质量检验与验收。检验内容涵盖开挖轮廓的准确性、槽底的标高一致性、线路轴线的定位精确性以及沟槽边坡的稳定性。
4.4.1、垫层、
混凝土垫层作为雨水管道的基础设施;而污水管道则选用180度混凝土带形基础设计。
①在确认沟底标高无误后,严格依据设计图纸的指示进行垫层作业。
②在实施管道基础的平基与管座分层浇筑过程中,依据设计图纸精确设置管道基础现浇模板。选用适用的模板,模板安装高度需略高于平基,确保管子有5cm的架空空间。在模板验收合格后,立即进行混凝土浇筑,混凝土需按照设计规定的配合比进行,同时使用插入式振动器进行充分密实振捣。基础硬化定型后,表面应保留粗糙面以便于与管座顺利连接。
③行人通行需遵循以下规定:混凝土基础必须确保其强度达到1.2兆帕(MPa)标准后,方可允许在上面行走。若特殊情况需临时通行,应在其表面铺设稳固的木板作为过渡措施。
④在实施后续混凝土灌注于硬化表面之前,必须进行凿毛工序。目标是移除水泥膜,剥离松动的石子和薄弱的混凝土层,并确保表面彻底清洁。这包括湿润冲洗、消除残留的积水,最后在混凝土表面铺设与内部砂浆成分一致的砂浆层,以作预备浇筑步骤。
①在确保管节安装完成并通过检验中心线及高程检验后,立即进行钢模板的支架设置。模板安装完成后,严格进行内部清理,移除尘渣与杂物,并对模板尺寸进行精确核查。
【施工组织设计】
②在实施管座浇筑前,务必先清理管座和平基表面。浇筑过程中,应先在一侧注入混凝土,待另一侧混凝土填充量与已灌注侧齐平时,方可同步进行两侧的浇筑作业,确保两侧混凝土的高度始终保持一致。
③在浇筑混凝土过程中,应确保每个施工班组至少设置一组抗压强度试块,每组包含三块,其强度评定将依据《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—1992的规定执行。
4.4.3、管道铺设
1)每一节待用管节均需依据产品标准进行严格的质量检测,对不符合标准的管节将予剔除,并进行标识以便后续处理。
2)在坚实的地基上,我们将运用12/25t起重机进行管节的吊装。所使用的钢丝绳与绳扣需符合起重操作标准规定,作业过程中需有专人负责指挥。作业区域内的任何障碍物应及时清除,以确保安全。吊装过程中,务必采用专用吊管工具,并遵循适当的方法,坚决禁止使用钢丝绳进行串心吊运。在起吊操作中,务必轻起轻落,以防碰撞损伤管端。
3)管节在运送至沟槽边缘后,应保持垂直并稳定地安放于槽边预备使用。
4)在实施排管作业前,首要步骤是对高程样板进行核查,随后将其垂直悬挂至管道高度的一半。在插接管的外部壁面占据1/2高度的位置,我们绘制一条定位基准线,该线距外壁约10毫米,并同时确保清理基础表面的沉积物及积水。
5)排管时,以管内底标高为准。
6)确保在施工井位布置管道时,严格把控客井的内部净尺寸要求。
7)管节铺设应做好如下准备工作:
确保承口内部和插口外部均经过彻底清理,去除泥土、油污及其他杂质。
在施工过程中,将单一管节分割为两个相连的关节管子,其中带有承口的部分应面向客井的进水方向安放,而带有插口的部分则置于客井的出水方向。当客井板底与管节的承口端或尾部之间的距离超过250毫米时,务必增设管枕以确保稳固性。
8)在实施排管作业前,首先依据高程样板所示管道中心坐标,在铁撑柱上精确标识管道中心位置,随后拉设一条笔直的中心线,并吊挂垂线以确保垂直基准。
9)在进行管道排列时,需在管口内部安置水平尺板(又称托板),通过水平尺确保其处于水平状态。若平尺板的中心切口精确地对准预设的基准线,表明沟槽中的管道已经居中。如果在起吊和排列过程中,沟槽中央上方的中心线影响了管道的卸载操作,可以在混凝土基础上依据中心位置划出墨线作为参考标记。
10)在铺设管道的过程中,确保管道坡度的准确性,每安装一节管节后,立即利用高程样板对管底标高进行精确核查。
11)1. 清理并确保承口内表面和插口外边缘的洁净,按照规定选用适用的橡胶密封圈,精确嵌入插口槽,要求嵌入部分平整、无皱褶,均匀分布。施加专用润滑油及851防水涂料于接口。利用样板对管子内底高度进行精确校准,依据管外壁的基准线调整管道的中心定位,随后轻柔操作手板葫芦进行管节的对接。完成对接后,再次核实管道的高度。最后,稳固管道于混凝土管枕上,确保安装后管道稳固,不得有晃动现象。
12)上游排管顺序应遵循自下而上的安装原则,插口朝下,承口朝上。
①在涂抹密封剂前,务必先对管口外壁进行凿除表层、彻底清洗,并施涂一层水泥浆作为预备措施。为了确保气密效果,推荐使用盐水对管口进行深度清洁。
②对于的管道,管缝超过10mm,抹带时应在管内接口处用薄片支一垫托,将管缝内的砂浆充满捣实再分层施工。当管径小于700mm时填缝后应即时拖平。
③抹带完成后,立即用草袋覆盖保温。
A钢丝网水泥砂浆抹带接口
①预备阶段,钢丝网应确保洁净无锈、无任何油污,已按照既定规格切割为相应的尺寸以备使用。
②在浇筑混凝土管座的过程中,务必确保钢丝网端头深入其中,其插入深度应达到10厘米。于管座混凝土填充区域,需适当涂抹砂浆,并严谨实施捣实作业。
③首先,确保管壁粘合稳固,施加一层厚度达15毫米的水泥砂浆并予以充分压实。随后,将两片钢丝网紧密包裹,其搭接部分长度不得少于10厘米,并通过铅丝予以牢固绑定。
④在第一层水泥砂浆初步固化后,施以10毫米厚度的第二层水泥砂浆,通过弧形抹子进行精细塑造并促使其初步成型,随后进行细致的平整并确保其密实无间隙。
4.4.5、管道修补
管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的
【施工组织设计】
当尺寸(面积或裂缝长度与宽度)符合规定时,建议采用粘贴补救技术。
4.4.6、管道与检查井
①管道与检查井的连接方式,建议选用具有柔性的接口管件,具体实施方案将依据设计要求,本工程选定中介法短管连接作为主要连接手段。
②在管道与检查井的连接处,如采用砖砌或混凝土直接施工,推荐采用中介层技术。具体操作是在管道与井壁接触面的外部预先涂抹聚氯乙烯粘合剂并填充粗砂,形成中介层,随后以水泥砂浆稳固嵌入井壁构造中。
中介层施工步骤如下:首先,采用毛刷或棉纱精细清理管壁外表面,随后均匀涂抹一层塑料粘接剂。接着,施加一层干燥的粗砂,确保其充分覆盖,待10至20分钟固化后,表面便会形成粗糙的中介层。中介层的长度需与检查井井壁的厚度保持一致。
③确保井底板基座与管道基础垫层的衔接平滑且无缝对接。
4.5.1、检查井垫层、
排水检查井基础详见02S515。
4.5.2、施工工艺
(1)在施工筹备阶段,我们首先实施平面与高程精确控制测量并进行复核,确保井的中心位置和井距严格遵循设计规格。接着,我们将明确标识井的中心点,划定砌筑区域,并标明砌筑高度,以便操作人员清晰理解和执行任务。
【施工组织设计】
(2)砌筑检查井需进行内径核查,特别关注收口部分,确保每层砖砌均无偏离。预先设定收口段的高度,遵循常规做法,每砌一皮砖即缩入2厘米。在井下干管插入部位,尤其是管底两侧,应用砂浆与碎砖进行细致夯实,确保密实无间隙。其他部分则需逐层錾砖并妥善包裹,务必确保密封性,防止渗漏。同时,务必避免各层砖的接缝重叠。
(3)当检查井深度少于3m时,井径不小于1.2m,深度大于4.5m时,井径不少于1.4m。雨、污水检查井内外都用1:2水泥砂浆批荡2cm,井底设置砖砌流槽。雨、污水管检查井,当时,井内设流槽;
,不设流槽,井底浇筑C15砼150厚。
(4)井壁与流槽采用一体化砖砌施工,若需更换为C10混凝土流槽,应在浇筑前严格进行准备工作。具体步骤包括对检查井的井基及井墙进行彻底清洗,以确保两者在承受荷载时的协同作用得以保障。
(5)井壁构造要求严谨,长方形井壁务必保持垂直对齐,呈现出规整的四方形结构,其主体轴线需与侧平面保持平行。至于砖垫井壁,砖缝填充须饱满且平整,抹灰施工应确保光滑密实,不得出现空鼓或裂缝的情况。
(6)在井砌筑工程完成后,应迅速安装预先制备的井环,井盖需按照设计规格精确定位,确保其与路面水平高度的协调统一。
4.5.3、质量保证项目
(1)检查要求:井内流槽应平整且定位精确,严禁存在任何建筑废弃物等杂质。
(2)井井环及井盖应确保完好无损,安装稳固且定位精确。
(3)井框与井盖应确保完整无缺,安装稳固且定位精确。
(4)井盖安装需采用座浆工艺,确保井盖顶部与路面齐平。在进行回填土作业时,首先应完成井盖座的座浆处理,然后覆盖井盖并同步对井周进行填充。对于回填土的密实度,要求不得低于95%的标准。
(5)关于检查井和进水井的允许偏差及检验方法,请参阅如下表格:
检查井和进水井的允许偏差和检验方法
序号 |
项目 |
允许偏差(mm) |
范围 |
检查频率 |
检验方法 |
|
点数 |
||||||
1 |
井身尺寸 |
长、宽 |
±20 |
每座 |
2 |
用尺量,长宽各计1点 |
直径 |
±20 |
2 |
用尺量 |
|||
2 |
井盖高程 |
非路面 |
±20 |
1 |
用水准仪测量 |
|
路面 |
与道路规定一致 |
1 |
用水准仪测量 |
【施工组织设计】
3 |
井底高程 |
D≤1000mm |
±10 |
|
1 |
用水准仪测量 |
D>1000mm |
±15 |
1 |
用水准仪测量 |
|||
4 |
进水井内尺寸 |
0,+20 |
2 |
用尺量 |
||
5 |
进水口高程 |
±10 |
1 |
用水准仪测量 |
4.6.1、施工方法:
(1)在管道接口作业完成并经过72小时后,待接口处的水泥砂浆或其他接合材料达到适宜的强度,我们将在管道填充土壤之前实施闭水试验。
(2)作业流程如下:首先,确保管道两端采用砖砌密封,经过3-4天的养护,待其强度达标后,向闭水段的检查井注入清水。在水位达到预设标准后,开始计时记录。通过监测井内水面在规定时间内下降的数值,计算渗水量。若渗水量不超过施工规范所允许的限值,则视为验收合格。
(3)参见表中,关于排水管闭水试验的允许偏差及其检验方法的详细说明。
排水管闭水试验的允许偏差和检验方法
序项目 |
|
允许偏 |
检查频率 |
检验方法 |
【施工组织设计】
号 |
|
差(mm) |
范围 |
点数 |
|
|
D<700mm |
不大于规范要求 |
每个井段 |
1 |
计算渗水量 |
2 |
D>700--1500mm |
每3个井段抽检1段 |
1 |
计算渗水量 |
4.6.2、质量控制点:
(1)污水管道施工质量的至关重要的检验标准是通过闭水试验。历史施工中,排水管道的常见渗漏问题多发生在以下几个部位:
a:套环位置、b:排水管接入检查井位置、c:井壁砂眼
(2)确保闭水试验验收合格的措施:
①排水管接口位置必须进行凿毛处理。
②环形承插口间隙应保持均匀一致,灰口部分应呈现出规整、致密且充实的特性,严禁出现裂缝或空鼓的瑕疵。
③确保套环制作过程一次性完成,以防止在二次成型时出现施工接缝渗漏的风险。
④在进行套环施工时,应先用同等级的水泥砂浆填充并夯实管底的空隙,随后施以混凝土浇筑,确保其密实性通过振动器的精细振捣得以实现。
⑤检查井与排水管接口处应采用水泥砂浆进行内外侧充分夯实。
⑥井壁批荡必须光滑直顺,不能有砂眼出现。
⑦管道内灌满水24H后进行闭水实验。
4.7.1、施工方法:
(1)回填前,将坑内积水抽干,清干净施工杂物。
(2)在管道两侧实施20厘米厚的石屑回填,每层均需进行压实处理,可采用分步夯实或注水夯实的方式确保稳固性。
(3)土壤回填作业应逐层实施,每层厚度控制在30厘米,并确保每一层经充分夯实。密实度标准,除设计特别规定外,须达到90%以上。
(4)在管顶上方50厘米范围内,严禁填充大于100毫米的石块和砖块等杂物。对于70厘米深度的回填,应采用C20混凝土层,其厚度需保持在10厘米,确保管道被充分包裹后再进行回填作业。
(5)回填高度以路基标高为准。
关键在于管沟回填土的压实度控制。主要的保证措施如下:
①实施分层回填作业,并采用分层夯实技术,同时通过环刀法对回填土的压实度进行严谨检测。
②检验频率:每井段每层检测3点,压实度。
③完成检测报告并确保其通过监理工程师的验收后,方可进入下一工序阶段。
④完成管沟回填作业后,须实施道路交通管控措施,以确保施工阶段的交通安全,严禁非施工车辆进入。
一、场地准备:清理现场 二、施工定位:实施放样测量 三、地形塑造:土地整形处理 四、路面压实:进行碾压作业 五、验收阶段:完成工程交接验收
主要工序的施工技术要点控制:
1)施工准备:
1)关于填筑材料的技术标准: - 土壤中有机质含量须严格控制在5%以下。 - 土壤中的易溶盐含量需符合规定,不得超过允许数值。 - 对于具有高液限的砂质土壤、粘土以及黄土类,建议替换为适宜的非黄土类型土壤,如黑土需更换为其他适宜填筑的土壤。
2>施工机械:装载机、平地机、14T、16T振动压路机、三轮压路机、洒水车。
2)施工技术要求:
1)路基准备:采用人工与机械协同作业,对红线内的原始地面进行彻底清理并清除所有废弃物料。
2. 精确施工定位:依据设计施工图纸,利用全站仪精确划定道路线路轮廓,明确施工区域,并对沿线各水准点的高度进行复核验证。
3. 场地排水规划:依据设计的路基排水体系,我们将设置排水沟,确保路基上的表面水直接导入下水管道,从而实现干燥作业环境,降低雨季对工程施工的潜在影响。
在路基碾压过程中,我们严格遵循递进式的操作规程:首先轻型设备先行,继而加重压,速度上则由缓至快;碾压路径自路边逐渐向路中心推进。对于未能覆盖到的区域,我们将采用电夯或人工方式进行精细夯实,确保工程质量的全面到位。
1)准备下承层
下承层表面应确保水泥石灰稳定土底基层平整且密实,具备相应的横坡度设计,同时需排除任何松散物质及易出现的薄弱区域。
2)施工放样
在土基上实施中桩复位,直线区域每二十米设置一根基准桩,而在平曲路段则每十米配置一根,同时在两侧增设导向桩,以白色石灰勾勒出边界线。接下来进行精确的水平测量,通过两侧的明显标识在石灰稳定土基层的内外边缘标明设计标高。
3)原材料的要求
土:塑性指数控制在,偏大的粘性土要粉碎,粉碎后最大的土块尺寸不应大于16mm。
选用符合标准规定的普通硅酸盐水泥,其终凝时间应不少于6小时。
石灰要求:确保符合三级及以上品质标准,生石灰需经过充分的消解过程,建议在消解完成至少七天后再行使用,并尽可能减短石灰的储存期限,以保证其新鲜度和性能.
水:饮用水。
4)施工流程首先需依据实验测定的压实系数,直接在路床上配置适宜的石灰土。配置完成后,人工进行初步平整作业。测量人员运用水准仪依据设计标高设定基准点,随后使用刮板精细调整至所需的高度。为了确保灰剂量的精确控制,石灰应预先进行方格堆码,然后进行均匀的摊铺。在摊铺过程中,特别强调使用扣锨手法以保证灰层的平整度。
5)洒水闷料
对于土壤过于干燥的情况,应及时进行洒水闷料处理,以使其含水量达到最适宜的状态。建议在施工前的夜间实施洒水作业,务必确保水分均匀分布,避免出现遗漏或过湿的失误。
6)拌和
1)施工过程中,水泥石灰土通过拖拉机进行混合,确保混合深度达到稳定土底层的标准。作业中须配备专人实时监控混合深度,并与拌和机操作员协同调整,以保证均匀性。必须避免在混合层底部残留未经处理的土壤(约1厘米左右,不宜过度破坏),在拌和过程中适度扰动下承层表面,以增强上下层次间的黏附力。
2)在拌和作业进程中,须实时监控混合料的含水量,并通过喷管或洒水车适量补充水分,确保其含水量达到或略高于最适宜的状态。
7)整形
完成拌和作业后,立即采用履带拖拉机实施稳定碾压,继而进行人工粗略平整。测量团队依据设计基准每间隔二十米于内外两侧设置基准桩,运用挂线打点技术确保标高的精确控制,随后,平地机被精细调平以达到理想状态。
8)碾压
1>整形后,当混合料处于最佳含水量时,可进行碾压。如表面水分不足,应适当洒水。
采用8吨及以上级别的三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机实施碾压作业,碾压顺序遵循自外向内的原则。在碾压过程中,主轮应保持1/2轮宽的重叠宽度。主轮参数为41……
【施工组织设计】
施工过程中,当主轮完全覆盖并压实路面全宽度后,即视为完成了一轮碾压作业。碾压进程将持续至达到预定的密实度标准。在此过程中,表面应呈现出平滑无显著车辙的外观。
确保压路机在作业过程中,不得于已完成或正在碾压的路段进行转向与急停操作,以维护稳定土层表面的完整性。
在碾压施工进程中,务必确保石灰稳定土表面维持持续的湿润状态,若观察到表层水分挥发过快,应及时适量喷洒清水进行补充。
在碾压作业中,一旦发现有弹簧状缺陷、松散状况或表面剥落的现象,应立即停止,拆开重新混合搅拌,或者采取适当的替代措施,确保其满足工程质量标准。
9)养生
完成石灰土的碾压作业后,首当其冲的是实施自我质量核查,目标压实度标准务必达到95%。
2>对验收合格的石灰土应及时洒水养生。
4.8.3、水
1)施工工序
下承层处理→施工放样→拌料→运输→摊铺→碾压→接缝处理→养生→交验
2)施工准备
1>原材料的质量要求:
采用的标准水泥为325#优质普通硅酸盐水泥,确保其凝结时间不少于6小时,完全符合规定标准。
【施工组织设计】
b碎石:最大粒径为20mm,其中扁平、长条粒径总量小于20%且不含粘土块、植物及有害物质,集料压碎值。
c石屑:专门轧制的粒径的细石集料。
d粉煤灰:符合规范要求的粉煤灰。