古建筑保护与修复服务方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

一、基本原则与参考来源

(一)基本原则

1、在坚守文化遗产的真实性原则和秉持'保持文物原始状态'的修缮准则下，我们优先采用原有的技术和工艺，极力保全原有的构建元素。对于可修复的破损部分，倡导选用修复而非替换，以确保修缮前后各单体建筑及文物遗址的风貌和谐统一。

2、针对原有结构中出现的或历史干预导致的不安全因素，可适度增设部分构件，以优化受力性能。

3、任何有助于文物古迹保全的技术与材料均可采纳，鼓励创新运用新型材料与工艺，提升修复过程中的科技含量，从而确保修复成果的稳固与长久耐用。

4、专注于文物建筑的现有状况整治，辅以关键部位的精细修复，采用适宜的技术措施，确保文物建筑的稳固与安全。

5、采取严谨科学的保护措施与展示策略，对现存建筑进行标识呈现，确保其历史真实性与结构完整性得以充分保留。

(二)文物保护与历史建筑简介

1、修缮原则及目标

按照《中华人民共国文物保护法》“对不可移动文物进行修缮、保养、迁移，必须遵守不改变文物原状的原则”。

在施工过程中，我们始终坚持对文物保护的整体考量，严格遵循设计图纸的指导，确保修缮作业不会无故偏离设计初衷。我们将与业主、监理共同遵守既定规范，以国家文物保护法为基本原则进行文物建筑的保护管理工作。对于工程实施，部分细节将依据设计方案执行相应施工措施。

(1)严格遵循文物保护法第十四条关于'施工过程中应坚守不破坏文物原始状态'的要求，修缮工作应以原貌恢复、原结构维护、原工艺再现和原材料使用为基本原则进行实施。

(2)确保全体施工现场人员深入研习并严格遵守《文物保护法》，切实执行《文物保护条例》，强化对文物价值的认识、文明施工的素养以及公民道德的实践。

(3)在开展修缮施工前，首要任务是对现有场地进行全面评估与整体布局规划。对于各工序和工种，施工前务必在详细的技术安全交底中明确指定针对文物的保护措施。在工序与分项工程交接验收阶段，将严格核查防护措施的实施落实情况。项目管理者需承担文物保护的首要责任，而各专业工长则需确保各自工种在施工过程中切实履行文物保护职责。

(4)在施工过程中，我们严格遵循设计图纸及相关文件的指示进行作业。若施工过程中发现与图纸或文件内容不符，我们将立即中止作业，对现场状况实施妥善保全，并及时通知设计单位和文物管理部门进行现场核实确认。

(5)在处理设计文档过程中，任何突发的'未预见'事项需严格遵循程序：未经设计单位、文物保护机构及甲方共同商议并达成共识，不得擅自开展施工操作。

(6)我们确保所选用的所有材料均配备有出厂质量合格证及相应的检测报告，符合国家或相关管理机构制定的产品标准，对于地方特色材料，更需达到优质等级的要求。

(7)施工应严格遵循预设的设计维修方案的规定，坚决避免擅自扩大作业范围或改动原定内容，务必确保修缮过程中的稳健与非破坏性原则。

(8)确保在施工过程中全面进行各类检验与记录的编制，涵盖文字说明、图纸设计及影像资料，以便为甲方和监理管理部门建立完整的技术工程存档资料。

2、文物保护

在执行本重点保护工程的过程中，如遇任何可能具有考古、地质或研究价值的发现，我方将立即通报文物管理部门，并严格遵循其指示，采取严谨的保护措施。

二、概述概览

1、**庙位于**县城**路中段，是一座由山门倒座、东庑、西庑、武圣殿、后配殿、后寝殿、围墙等建筑组成的寺庙群落。其建筑面积457.5平方米，院内面积约760平方米。至上世纪80年代，武圣殿为庙内仅存遗构。1986年省市文物部门拨专款对大殿进行了修葺，并在建筑基址上复建了庙门、东西等建筑，并作为**县文物管理所和博物馆的办公场所。2006年，汶上**庙被**省政府公布为省级重点文物保护单位。现今**庙武圣殿等建筑出现了屋面漏雨，望砖酥碱、望板糟朽，木构件油饰脱落，地面铺装人为改造等影响文物安全及风貌较为严重的问题。为及时排除隐患，防止病害继续发展，确保文物安全。

2、主要单体建筑的现状及拟修缮保护内容

①山门倒座

该处古风浓厚的山门建筑，其悬山门楼结构显现老化痕迹：屋面正脊、垂脊及装饰构件如吻、跑子遭受严重损毁，黑色板筒瓦磨损殆尽；望楼木质构件腐朽，梁枋上的油漆彩绘剥落，门窗位置发生偏离；地面的砂浆处理亦显磨损，包括地仗油漆的脱落。墙体方面，下碱砖墙的灰缝填充物脱落，砖体局部酥碱，上部墙面的白灰砂浆覆盖层红土色浆已大面积脱落；墙体基础部分则采用水泥砂浆分格处理。

东西两侧各配置有两间建筑，与中部门楼形成左右对称的格局，其屋顶采用硬山式设计，然而正脊、垂脊以及装饰性的吻兽和板筒瓦等构件已遭受严重损毁。整体状况与山门保持一致，亟待修复。

拟修缮保护内容

以下是拆卸与清理工作内容： - 屋面瓦与脊部结构的拆除 - 灰泥背层的剥离 - 椽子和望板的卸下 - 博风板的拆卸 - 墙面抹灰的彻底清除 - 水泥砂浆地面的拆除 - 脱落油漆及彩画的彻底清除

一、圆檩与橡子望板制作与安装，辅以苦青灰背处理； 二、定制按照现有脊饰瓦件的标准规格、尺寸和色泽质地，包括瓦件脊饰及青砖瓦屋面。 三、修复并补充砖砌体，精心勾勒砖缝。 四、采用精细方砖铺设，并施以桐油保养； 五、安装垂带和踏跺，墙面采用墙面靠骨灰及白灰砂浆抹平。 六、室外墙体进行红灰罩面处理。 七、椽望、槛窗和博风均进行油漆处理，上架构件则实施苏式彩画装饰。

②东庑、西庑

在山门与武圣殿之间的东西两侧，分布着对称的东庑和西庑，每侧均呈现出三间的布局，配备有檐廊。其建筑风格为硬山过垄式，中心设置有门槛门，两侧则装有槛窗。墙体采用青砖糙砌的砖墙，地面铺设了平整的水泥砂浆，并以方格线条划分区域。

拟修缮保护工作内容

根据山东省文物保护中心的《**庙修缮保护方案》，原建筑将全面拆除，并在原址上依据设计图纸内容进行重建。预计砖材消耗量为总量的20%，石材和梁柱木材将充分利用，屋面瓦件和望板需重新制作，所有木构件将以现有油漆和彩画装饰样式进行全新施工。

③武圣殿

作为**庙的核心建筑，武圣殿雄踞于整个建筑群的中央。该殿拥有三开间布局，覆以歇山顶绿琉璃瓦屋顶，凸显五踩斗拱的精致构造以及花岗岩铺设的坚实地面。然而，殿体正面墙体的碱墙酥碱部分存在裂缝，白灰砂浆砌筑部分剥落，墙面抹灰有空鼓并已脱落，原有的油漆彩绘亦已磨损。室内地面则覆盖着水泥砂浆并划分为网格。尽管正脊、垂脊和戗脊状况尚佳，但屋面板的筒瓦与勾滴遭受严重损坏，屋面的木基层也显示出腐蚀迹象。

拟修缮保护工作内容：

以下是室内塑像保护的具体步骤： 1. 屋面瓦与脊部结构需移除； 2. 灰泥背层亦需进行拆卸； 3. 椽子望板和博风板将予以拆除； 4. 墙面的抹灰层需彻底清除； 5. 水泥砂浆地面需予以拆除并清理干净； 6. 脱落的油漆及彩画需全部清除，确保表面整洁无遗物。

一、构件制作与安装：1. 圆檩与橡木望板的制作并安装，辅以苦青灰背饰； 2. 按照现有时令规格定制脊饰瓦件，包括尺寸、色彩和材质，同时制作瓦屋面瓦件。 3. 对砖砌体进行修补和补砖，确保砖缝勾抹平整。 二、地面装饰：精细铺设方砖，施加桐油保护，并进行生钻处理。 三、门窗装饰：安装垂带和踏跺，墙面采用墙面灰浆（灰靠）及白灰砂浆抹平，外部墙体覆盖红灰罩面。 四、木作与油漆：橡木望、槛窗以及博风进行油漆处理，上架构件则实施苏式彩画装饰。

④后配殿、后寝殿

位于武圣殿北方的后配殿及后寝殿，每栋均配置有三间，然而目前它们遭受了严重的损毁与坍塌，昔日风貌已荡然无存。

拟采取的修缮保护工作内容：

根据山东省文物保护中心颁发的《山东汶上**庙修缮保护方案》，计划对现有的遗迹区域进行全面清理，然后依据设计图纸，在原址上实施重建工作。

⑤院落

院落的地面面层全部拆除，换成仿古砖做海墁地面；院落路、栽细砖牙和铺设的青方砖。

⑥围墙

实施墙体修复与替换，根据现有结构尺寸及砖料特性定制新青砖；采用白灰膏施工砌筑整洁的白砖墙，并在墙顶施以泥质和青灰背处理，搭建瓦筒瓦的屋面。确保墙顶正脊构造严谨，上部墙面涂抹适宜的靠骨灰。户外墙面则进行红灰涂层处理，提升整体外观质量。

三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施

项目承诺按照招标文件设定的工期要求，比预定时间提前5天完成，工程计划总工期为175天。预期的施工起始日期为2016年2月19日，预期的竣工时间为2016年8月12日。

(一)进度计划保证措施

(1)项目经理部实施定期的生产调度会议，旨在协调各项工程施工事务，执行并核查进度计划，同时规划和部署生产调度方案。并向业主、监理机构以及公司高层管理者定期以书面形式提交工作报告。

(2)实施有序的施工流程，推行流水作业模式，同时兼顾内外部任务的交错进行。

(3)确保设备配置充足，实施定期维护与修理，有效利用各类施工器械和作业区域，以此提升工作效率，加速工程进度。

(4)确保后勤保障的高效运行，确保材料的充足供应。积极与材料采购部门沟通，提前制定详尽的月度主要材料采购计划，并在需求前半个月提交详细材料需求清单，以便尽早锁定材料来源并协调其及时配送到现场。

(5)积极推动和采纳创新技术与工艺，以此提升施工效率，严格保障工程品质。

(6)通过组织劳动竞赛和技术比武活动，旨在提升员工的质量认知，并激励其工作积极性。

(7)实施弹性工作制，包括在法定假日持续作业，以确保工程项目按期顺利完成。

(8)通过实施施工工期的倒序管理，依据详细的月、旬、日作业进度规划，强化监督与推动，务必确保每日计划任务当日顺利完成。

(二)强化施工组织管理策略

(1)采用流水段均衡施工方法，旨在有效管理施工时间和空间，对各工序进行合理配置。坚持以安全与质量为前提，优化空间利用，实施科学的施工组织策略。

(2)致力于提升工序施工品质，确保初次验收即达优良标准，防止返工现象的发生，从而实现施工周期的实质性压缩，凭借一次通过的优质工程。

(三)强化工序管理支持策略

为了充分发挥关键线路的效能，工序间的衔接需高度紧凑，力求压缩各工序施工周期。次要工序不应占用主导工序的时间，主导工序施工应实施协同验收机制。这样可以确保施工过程中时间的有效利用，促进各专业间的顺畅协作，防止相互干扰和潜在的破坏，从而防止施工进度受阻，减少工序延误。

(四)健全的资金与材料管理体系保障策略

项目资金采用专用管理机制，旨在预防施工过程中因资金困扰阻碍工程进度，确保劳动力资源、机械设备的充足配置及材料的及时进场。随着工程阶段控制节点的逐一达成，我们将按时支付各专业团队的劳务报酬，以充分保障作业人员的权益。

四、施工策略详解

(一) 初期项目筹备

(1)现场交接准备

中标后，我公司将遵循通知规定，在3个工作日内派遣专业团队入驻项目现场，致力于开展现场交接准备工作。主要任务包括复查关键点、控制线及标高数据，对现有施工区域进行必要的调整与准备，以确保现场布局符合我司的设计原则与标准。

(2)技术准备

项目启动后，立即投入技术筹备阶段，主要包括以下步骤：首先，让相关人员对施工现场的建筑有深入理解，掌握原有结构特性；其次，进行现场影像记录，详细登记各个构建元素；接着，展开关键木料、砖石构件的施工图纸绘制。同时，核查尺寸规格，规划拆除材料的存储区域，并预先安排垃圾清运车辆及其存放位置。

(3)机具准备

进场后，我们严格按照计划分批次引入机械设备，并配备专人进行维护保养，确保所有设备的状态始终保持在最优运行条件。

(4)人员准备

中标通知书接收后，承包单位需在三天内派遣管理人员及相关人员迅速入驻，开展初期施工筹备工作。在开工前十天，全体施工管理团队将全面到位，施工人员将按现场需求分期进场，并确保公司内部储备各类专业施工人员充足。  我们将严格执行保护规定，实施双重管理制度并确保五项关键措施的落地执行：一是编制详尽的施工组织计划，二是规划周全的操作步骤，三是明确材料储存区域，四是确立施工人员的责任体系，五是落实操作规程和安全防护措施。同时，我们会细化施工过程中的编号、捆扎、运输流程，并全程记录施工进程。

(5)拆除施工开工前的准备

实施断电、断水措施，实施建筑物全封闭围蔽，设立应急救援机构，构建完善的安全保障体系，同时装备必要的排险救灾设施与设备。

(二)、高效拆卸与设施清理

A、在拆除作业开始前，我们对建筑物主体进行全面复核，包括尺寸、构造方法、工艺细节以及选用材料等。所有拆除的梁架、门窗、檩条、垫板和枋子在操作过程中需逐一编号。拆除过程中，我们将遵循'追榫法'和'拔钉法'，确保通过精确对接榫眼、拔出钉子的方式，实现构件的完整拆卸，装载运输。在整个拆除环节，坚决禁止使用锯切、硬拉硬拽或敲击等暴力拆除手段，以保护构件的完整性。

在拆卸屋瓦过程中，应按垄逐一取下，遵循顺序传递原则，优先处理檐口。严禁非正规操作导致瓦片任意坠落。此举旨在最大程度地确保瓦片的完整性及作业人员的安全，特别关注诸如檐角、脊部和装饰兽等关键部分。拆卸后的瓦片需依据其位置分类并有条不紊地放置，以防倒塌损毁，以便于后续搬运操作的顺利进行。

落架拆除

针对建筑物各组成部分的损伤评估，实施全面普查，逐个构件进行细致检验，确定相应的修复计划，随后进行拍照并绘制精确的实测图纸，详尽记录所有情况。对于完好无损的部分，需妥善保管，作为参照样本，以便后续加工制作参考依据。

墙体拆除

本工程项目涉及悬山与硬山结构，其特征包括砖缝装饰、拔檐、挑檐石、墀头（腿子）压面石、腰线石以及下碱等元素。在拆除过程中，应遵循自上而下的顺序进行，首先拆除山墙的砖缝部分，随后依次移除墀头砖、盘头砖，逐步向下操作，确保每块砖逐一传递，坚决禁止抛掷。拆除下来的砖材需进行编号并按类别有序存放。

台基的拆除

古建筑的结构主要由台基、墙柱和屋顶构成，其中台基作为根基，具有尤为显著的重要性。在拆除流程中，首先需对台基进行处理，通过人工精细剔凿，逐步开辟空间，随后利用钢钎实施谨慎拆卸。每一块拆下的部件均需详细标识，待安全转移至指定存放区域后，需分类有序地堆放整理。

吊顶顶棚的拆除

作业前准备：配置齐全拆除作业所需的工具，包括但不限于安全防护的脚手架、小锤、錾子、扁铲以及配备减震降噪设施的机械设备。在正式开始顶棚拆除工作之前，技术人员会对操作人员进行详尽的技术交底，确保每位工人充分理解可能遇到的问题及施工过程中的注意事项。

地面拆除

施工程序首先从局部门口区域开始，运用小锤、錾子及扁铲精细剔除，随后逐步向内部进行大规模的地面拆除，确保方砖地面的有序解体。

B、确保遵循保护要求，实施'两制五落实'策略：详尽编排施工组织计划，精密设计施工阶段划分；明确材料存放区域，配置施工人员并确立责任体系，严格遵守操作规程和安全规定，细化物资编号、打包与运输流程，全程保持施工活动的记录完整严谨。

C、在拆除作业中，严格遵循'五先五后'原则：即内部优先于外部，顶部优先于底部，先拆除门窗再触及墙体，先处理水电管道再移除隔断结构，脚手架搭建完成后方可进行瓦片和墙体的卸除。坚决禁止无序的暴力拆除，以确保拆除过程的有序进行和拆除材料的完整保全。

D、在拆除过程中，我们将极力保留建筑的特色木质构件，如木柱、额枋、枋子等，还包括筒瓦、板瓦、屋脊细节如猫头、滴水等。对于无法保存的部分，我们会与监理和建设方协商，并在拆除前详细拍摄并记录其原始形态、材料特性及色彩。同时，会制作详细的样式花纹图，确保准确无误地再现原件风貌。

E、在拆卸材料装运前，务必进行逐一清点并制作详尽记录，以备后续验收交接时查证无误。

F、确保拆除作业现场的全面安全保障措施：包括实施断电断水操作，搭建稳固的脚手架，配置充足的防护设备，以及配置专门的安全监督人员。

(2)、搬运：

A、在搬运木材构件时，应适度捆绑，确保其便于人工肩扛或双人抬杠操作。特别对于较长的木柱，如已在其中部预留榫孔以便水平运输，搬运时务必谨慎，以防因不慎折断。为此，建议在木柱榫孔附近即时增设钉固及绑定木条进行强化支撑。

B、在搬运半砖墙时，务必确保整块砖墙在墙脚基础处移除后，立即采取夹板进行加固，以防止松动和裂缝的发生。操作过程中需谨慎抬扛，装载车辆时务必配备防震衬垫并加以固定。卸载后，应将砖墙安全地安置在指定的位置并确保其稳固性。

C、确保材料搬运后的妥善存放，防止日晒雨淋，同步实施防潮、防虫及防盗等综合性保护措施。

3、移交前的保管：

A、在甲方提供的特定作业区域，依据材料的性质和数量，严谨地进行空间规划与有序布局，确保材料的妥善安放，杜绝任意堆放或混杂堆积，从而防止对材料产生意外的损坏。

B、确保材料免受日晒雨淋的影响，实施有效的防潮与防虫（特别是针对白蚁）防护措施。

C、确保现场配置充足的灭火设备，并实施严格的防火措施。

D、实施严格的现场管控与定点巡逻，特别是在夜间确保有专人值守，强化防盗措施。E、按照甲方的指示进行废弃材料的处置和使用，具体包括：材料的拆卸后，是否用于原建设地点的在建工程，或是应用于其他建筑结构，均由甲方协调相关交接事宜（包括文本资料和实物材料的交接）

本项目旨在进行文物保护工程及木质结构的重建工作，遵循《中华人民共和国文物保护法》第十条之规定，即在对古建筑进行修缮、维护或迁移时，须坚守不改动文物原始状态的原则。施工过程中，我们将依托现状测绘研究，致力于重现建筑原有的形制与风貌。在材料选用上，优先考虑使用原始材料，对于必要更换的部分，需选用与原有相近的材质及其构造方法，力求复原部分与其历史工艺相符合。同时，我们着重增强木材的防火、防腐及防虫性能，以确保维修工作的全面性和专业性。

(三)大木整修

1、在进行木构件加工制作施工前，技术人员应首先详细了解原有的结构连接关系，并针对各部位实施详细的技术交底，形成书面资料。

2、在归安构件的过程中，首要步骤是评估额枋榫子的腐蚀状况。若榫子底部腐蚀轻微，只需对受损部分进行剔除和修复。然而，若榫子整体腐蚀严重，应实施剔挖并替换新的榫子组件。

3、在对东、西木架进行大修拆卸作业时，应对每一木构件实施详细检验，记录下诸如腐烂、开裂、虫害侵蚀以及结构变形等问题。对于需替换的大型木架构件，须经建设单位及文物部门的共同确认后方可进行补充安装。

4、处理朽损柱子：当柱子糟朽部分不足整体的1/3时，首先实施精确测量，依据糟朽高度以及柱径增加1.5倍的搭接长度和管脚榫尺寸，还需额外预留10-15厘米的齐头处理。随后，根据旧柱直径和材质相似的要求，制作相应规格的新圆木。接下来，进行细致的弹线标记和榫眼设计。墩接工作采用半切榫技术，具体步骤为：将两段柱料各自削去直径的一半形成搭接区，搭接长度设定为柱径的1.5倍，且确保榫头位于中心，以防止搭接部分移动。完成墩接并确保稳固无误后，于接缝上下两侧施加铁箍加固，强化柱体的整体结构。墩接完成后，务必确认所有受压面紧密固定，确保在支戗拆除后柱体稳定。随着墙体施工进程，逐次撤除顶部支柱和支撑木。最后，进行上部木构件的安装作业。

(四)制作后寝殿和后配殿的木构件。

1、柱类构件制作

项目启动阶段：依据设计规格，精心挑选柱材，并明确其顶端和底部定位。根据测量结果精确切割和预留材料，确保施工精准无误。

主要工序：

a)、在柱料两端的直径基准面确定中心点，随后吊起垂线，利用方尺精确描绘出十字交叉中线。

b)、首先，依据十字中线绘制八卦图形于圆柱表面。随后，沿圆柱两侧的八卦线基准，沿线弹出精准的直线，以此作为指导，对柱料进行精确的八等分切割。接着，进一步沿着新划定的十六个等分点，将柱料切割成十六个小方块，直至圆柱表面光滑无痕，均匀呈现出八方或十六方的几何形态。

c)、在遵循十字中线的基准下，设定方柱的柱身轮廓线，柱顶的收分比例应适度小于圆柱，通常减少。完成对柱身四面的粗略削凿并刮平，随后在四个角落勾勒出梅花纹饰的角线，其深度根据柱体视平面尺寸的1/15来精确确定。最后，进行圆滑处理，确保柱身表面光滑无痕。

d)、在柱身中心线上进行精确描绘，遵循优面朝外的布局策略，确定各个柱子的安置位置，并在柱脚内侧30厘米处标注相应的定位编号。

e)、根据丈杆和柱位的方向，精确标识榫卯安装位置，包括柱脖、柱脚以及盘头线。随后，依据所绘制的尺寸，精细地开凿榫眼，同时进行锯割以形成榫头和相应的开口。

2、梁类构建制作

2.2.1施工准备：

依据设计规格，精心挑选木料，然后依据划定的尺寸基准实施适度的切割与裁剪作业。

2.2.2主要工序：

a)、在梁的两端标定中心基准线（即迎头立线），并以此为基础确定水平基准线（檩底皮线）、上升的轮廓线（抬头线）、弧度轮廓线（熊背线）以及梁的底部边界线和侧边轮廓线（两肋线，代表梁的宽度和高度）。

b)、首先，于梁身各侧面精准划出两端的基准线，然后清除表面的多余部分，确保平整。接着，利用分丈杆准确标定梁头外端线以及各步架的中线，并沿这些线迹在梁体的各个面上细致描绘。

c)、绘制各个部分的榫卯构造、海眼、瓜柱眼、檩碗轮廓线，以及鼻子和垫板的开口细节线。

d)、以下是木材加工的具体工序： 1. 开凿海眼，根据设计要求制作单眼或双眼，眼的长度等于瓜柱侧面宽度，深度为其长度的三分之一。 2. 完成瓜柱眼后，进行檩碗雕刻，确保其与檩木的弧度相适应。 3. 梁身刨光处理，同时精确截取梁头，鼻子宽度为梁头宽度的一半。 4. 在梁头两侧施加符合各面宽度1/10的圆楞，并刮出八字形状。 5. 重新测量并标记梁体的中线、平水线以及抬头线，确保结构准确无误。 6. 最后，在梁背上清晰标注构件的位置和名称，以便于后续安装和识别。

e)、根据模板，首先在原有的角梁上标定顺向中线，接着沿此线描绘出各交叉檩条的中心位置，内外部分别确定。随后，利用斜檩碗样板勾勒出檩碗的轮廓，紧接着进行锯割和挖掘，开凿暗销孔，并对角梁两端进行钻孔处理，最后精细加工角梁的头部和尾部细节。

f)、精细制作样板仔角梁，依次进行以下工序：钻孔定位角梁钉眼，加工梁头与梁尾，实施锯切并挖掘檩碗。在两侧的金檩外围，从中心的外金盘线向旧角梁头部测量六椽径的距离，开凿翼角榫槽。随后复查所有线条，标注关键位置标识。

3、枋类构件

项目启动阶段：依据设计规格，严谨筛选适用的木料，并依据测量标杆精确计算，实施必要的切割与裁剪作业。

主要工序：

a)、在枋料的两端标定初始中线，根据设计所规定 的截面尺寸进行校准，随后进行打线并进行刨光处理。

b)、在枋体底部沿线绘制顺身中线，并依据丈杆基准，明确标注出表面宽度、净表面宽度以及包括榫头长度在内的完整外部尺寸线。

c)、沿着顺身中线，通过抽板测量柱头卯口，从而精确确定枋肩及其榫头的几何形态与尺寸参数。

d)、进行精细裁切，实施榫卯构造，切除多余部分，运用刮刨技术修整出圆润边缘，重新校准中心线，并在枋木主体上标注明确的位置编号。

木檐檩制作

项目启动阶段：依据檩条的安装位置及设计规格，严谨筛选适用的木料，并根据测量基准进行精确切割与预留，确保材料加工的精准度。

主要工序：

a)、在檩料两端弹出迎头十字线、八卦线。

b)、娴熟地运用刀法，将木材顺应纹理切割成八面、十六面，直至表面光滑如镜，圆润无瑕。

c)、根据檩材直径的三分之一，绘制金色圆盘的基准线，随后制作出相应的檩底支撑和金色装饰盘面。

d)、首先，依据尺寸标杆标定银锭榫及其边缘线，并确定椽花的位置。随后进行头部处理，开凿榫眼，切割边缘，重新校准中心线，标识关键安装点。通常情况下，桁檩上的银锭榫长度占檩木直径的四分之一，宽度则是直径的三分之一，榫眼底部两侧则按照榫眼宽度的十分之一逐渐收窄，而檩头部分则按照梁头和鼻梁宽度的一半进行深度刻画。对于角檩头，其榫眼设计也需考虑山墙面和压檐面的角度，同样采用半深度的搭角榫制作。

椽子、望板、大小连檐制作

前期筹备阶段：根据地理位置及橡木长度和起翘的具体尺寸，实施精准的材料预处理与裁剪。

主要工序：

a)、根据设计规格和实际样品尺寸，对正身檐椽、花架椽以及脑椽进行精细的刮削和刨削，以制成符合要求的圆形或方形椽木。

b)、飞椽的设计独特，通常呈现三足式构造，每对由两根遵循特定的弹线制作。在飞椽颈部两侧，特意雕刻了闸挡板的开口，而椽头部分则精细地打磨出三维楞纹。

e)、要求望板按照设计规格对一表面进行刨光处理。并在望板顶部实施斜向搭接工艺，同时确保横望板两侧呈现出规整的柳叶形缝隙。

f)、小连檐的宽度与椽径相等，高度为望板的1.5倍，长度则依据通面宽度并增加翼角尺寸来确定。大连檐的高度与椽径一致，宽度则是椽径的两倍。对于大、小连檐的制作，建议采用两条相对的弹线，通过手锯切割成直角梯形。在大连檐的翼角部分，需手工锯出三至四个等间距的槽口，将其分为四到五部分，其中最下方一段的长度约为步架长度的2.5倍。其余各段依次递减，随后用绳索捆绑，置于水中浸泡待用。

(五)多区建筑木质结构安装工程

施工准备：

a)、针对建筑的规模与复杂特性，我们将制定详尽且周全的安装计划。

b)、严谨细致地核查构件的规格、数量、编号以及榫卯构造细节。

c)、组建专业团队，包括木工、架子工、起重工及辅助人员，明确职责分工，确保专人专岗。施工前务必进行详尽的技术与安全交底工作。

d)、准备齐全扎绑绳、小型连绳、细长的缥棍、重型锤具、撬棒、测量标杆、细线、线坠以及各类常规工具。

主要工序：

a)、支搭脚手架。

b)、依次安装枋、梁、檩、板等各个部件，施工过程中强调频繁校准测量，确保各部分垂直对齐，高度统一无偏差。

e)实施垂直校准与扶正，强化支撑杆，严谨封闭膨胀节点。完成檩条联接拉杆及角梁固定作业。

f)完成立架作业后，务必在野外支柱根基处安装撞板并嵌入木楔，同时应用灰泥封固并做明显标识，以确保能随时核查底座是否有位移迹象。

注意事项：

a)、确保脚手架符合严格的安全标准，须配备专人实施每日核查，并做好详尽的安全检查记录。

b)、操作人员在进行作业时，必须佩戴安全帽，同时确保安全带的有效使用。严禁在枋、檩等构建物上骑行或站立操作。

c)、在施工过程中，须指定专人负责材料管理，严格遵照统一指挥。对于雨、雪天气以及五级及以上风力情况下，应当暂停所有作业活动。

椽望安装

施工准备：

审慎核查并调整所有木构件的安装位置，严谨核实并补充绘制各檩条的顶部轮廓线。

主要工序：

a)、根据设计规格，正身两端各安装一节檐椽，通过木杆校准其顶部高度，并在末端楞梁处悬挂基准线。随后，中部增设一至两根檐椽，以承托并平衡线的中心部分。接着，由两人协作，精确固定正身檐椽、椽碗和脑椽。

b)、施工要求如下：飞椽安装需确保其与下方正身檐椽精确对齐，于中部实施加固钉接，随后连接形成大连檐。在外檐部分，大连檐边缘应与飞椽顶部保持1/4椽径的间隙，以便设置雀台。在调整好椽档后，务必牢固地将飞椽固定于望板和檐椽上。

d)、首先，将大连檐洒头准确安装在仔角梁头与连檐口衔接处，随后依次安装翘飞椽，接续盘头和擦楞的工作。最后，安装闸挡板，并固定飞椽望板及压尾望板，确保每个环节精细严谨。

(六)专业木门窗设计与施工服务

1、木门窗制安顺序：

流程如下： 1. 制作规格样本 2. 定制样板模型 3. 进行划线作业 4. 精心加工制作 5. 组合并塑造成型 6. 核对尺寸并编号 7. 整齐码放，准备安装 8. 成品安装完成

2、加工规格料：

按照门窗的具体规格，加工定制相应尺寸的木料。在配料过程中，注重材料的几何精确度与直顺性，杜绝材料浪费，特别是在边角和榫卯衔接部位需避免木节的存在。此外，木料的长度应预留适宜的余量，加工完毕的木料需按类别有序存放，以备后续使用。

3、放制样板：

在木门窗制作过程中，对于异形部件如门簪、连楹等，必须在制作前按照实物1：1的比例绘制详细的大样图。随后，使用三、五合板依据大样图精确描绘构件形状，进一步加工成形，并标注出榫卯接口的位置。同时，务必在样本上清晰标明构件的名称、尺寸以及数量信息。绘制完毕的大样图和样本需妥善保存，确保无损且不会遗失，以便在施工过程中随时核查参照。

4、画线：

按照调整后的实际规格，在规格木料上运用方尺精确绘制卯眼、榫位轮廓、裁割线以及造型线条，确保其精准无误、端正且稳固，不产生形变。

5、制作：

依画的线进行加工，分别开榫凿卯、起线断肩、裁成形及简单雕饰等。净活后待组装。

6、组装成形：

以下是组装流程的主要步骤： 1. 进行榫卯结构施胶处理； 2. 逐步组装成所需形态； 3. 安装背楔确保紧密贴合； 4. 对齐校准，实现平面与垂直度的精确； 5. 最后进行精细的成品加工整理。

7、核尺编号：

在确保画线工序中尺寸的准确无误后，还需在'成品净活'环节参照设计图纸逐一核查成品尺寸，并对隐蔽部分实施编号作业。

8、码放待装：

确保成品在干燥且通风良好的环境中存放，每层使用木枋平稳支撑底部，堆放高度应严格控制在不超过两米的标准内。

9、成品安装：

门窗扇的安装策略依据其安装位置及设计规格，选用传统的门轴安装技术。具体工序流程如下：首先进行门窗扇的精确尺寸定制（即‘样活’处理）— 包括裁剪边缘、标记轮廓、圆润成型；然后安装门轴座（海窝）；最后完成门窗扇的安装工作。

2木门窗采用的五金件应根据设计要求确定。

10、木门窗制作的质量标准

(1)主控项目

1)木门窗制作务必严格遵循设计规格及当前行业标准的规定。

2)用材及材质必须符合设计图纸规定。

3)榫卯部分的材质必须符合规定。

4)榫卯、线肩的留置必须符合规定。

(2)一般项目

1)选用材料精确度高，规格规整，边角平整，表面光洁如新，线条流畅且无瑕疵，既无明显的刨痕痕迹，也无戗槎或线毛，整体品质优良。

2)制作的允许偏差和检验方法应符合规定。

11、成品保护

(1)在生产过程中以及制作完成后，半成品和成品应始终保持水平叠放，储存在具备优良通风、干燥条件，并配备完善防火、防雨、雪防护设施的专用保管区域。

(2)在搬运半成品和成品时，务必轻取轻放，以防止意外磕碰。在成品运输过程中，我们实施了严谨的防护措施，包括铺设衬垫、稳妥捆绑以及覆盖防尘网，旨在确保成品免受磕碰和污染。对于绑定固定，应采用麻绳（专用扎绑绳），而非钢丝绳。在雨雪天气条件下，运输过程中务必全面覆盖雨布以遮挡雨水侵蚀。

(3)安装当中需要用锤、斧等工具敲击构件表面时，应用木块垫在构件表面，避免出现锤印、斧迹。

(4)在安装工程竣工并进入下一阶段作业之际，必须对施工人员进行成品保护意识的强化培训。除了实施必要的保护与遮蔽措施，施工过程中应实施不间断的巡查，坚决防止在启动下一工序前发生任何意外的刮擦或碰撞事件。

12、应注意的问题

(1)木门窗的制作与安装应避免在潮湿多雨的气候条件下匆匆进行，而在夏季安装则需防止遭受阳光的直射。

(2)在进行木门窗安装作业时，施工人员应确保始终将工具归置于工具袋内，以防止工具意外坠落导致对自己、他人的伤害以及对成品地板的损坏。

(3)在木门窗制作与安装过程中，应确保每日对产生的木屑和刨花进行及时清理，以防止施工现场遭受环境污染及潜在的火灾风险。

(4)施工现场严禁在木门窗制作与安装区域内进行明火操作，并确保配备充足的灭火设施。同时，务必定期对机械设备进行检查，以防止火灾隐患。

(5)木门窗构件的妥善储存应确保实施防雨、防潮以及通风管理，以防止其因湿度增加而发生形变。

(6)各类木门窗构件经加工后，建议短期存储，若超过三个月，务必先施以桐油防护，以防止构件出现形变。木材的含水率对力学性能具有显著影响。当含水率低于纤维饱和点时，其强度与含水率呈反比，即含水率越高，强度越低。通过适当的干燥处理，木材会变得更加坚硬，提升强度，从而避免收缩、开裂、形变以及接合部位的脱胶问题。

13、门窗整修

在进行油饰修复时，针对嵌缝及微细裂纹，采用腻子进行填充和打磨平整。处理嵌补裂缝时，首先确保缝隙直线且干净，清除其中的尘土和杂物。木条边缘应适度加厚，以增强嵌补部分的支撑力。施加适量胶水并固定，随后用刨子或扁铲修整任何多余的填充物，力求恢复原木表面的自然纹理。

在菱花仔屉的制作过程中，首先需依据模板定位弧形样杆，并进行翻转核查，并进行相应的标记。对于规格统一的仔屉，样本杆应成批过线处理；若遇到尺寸微有差异的心屉，可通过调整仔屉的边框来校准，务必遵循上小下大且两侧对称的原则。

在加工过程中，首先依据设计线迹定位腰榫，确保榫卯部件的精细锯割，深度、高度要求统一，严禁超越线痕。在腰榫断肩环节，预先制作两件样品进行试组装，遵循既定标准批量作业。完成这一阶段后，使用专用香线刨削出精确的线迹。线条划定完毕后，采用预先依照样板制作的菱花模板，在棂条上逐一绘制标记。随后，沿线使用钢丝锯精细切割，再以木锉进行修整，以保证其垂直平整，最后进行断肩部位的安装。

安装时在样板上进行，不合适时按样板调整。

完成抽屉主体构建后，紧接着进行棂花扣的安装步骤。在安装前，需先确保棂花扣对应位置的两根香线根据其尺寸精确修剪平整。在固定棂花扣的过程中，务必确保心屉稳固，以防振动导致棂条受损。

在安装抽屉的过程中，务必确保其外部边缘与大框架的露出部分尺寸相符，且安装稳固且平整。最后，完成玻璃条顶部的装饰角处理并固定。

(七)环保型武圣殿琉璃瓦设计

1、瓦件拆除

在着手拆卸作业前，首要步骤是确保切断所有电源，并对内檐装修及顶棚实施全面防护。为了保障操作安全，需在斜坡上纵向安置稳固的大板，并固定踏步设施，随着工作进展逐步推进。在拆卸过程中，应遵循顺序，首先处理勾滴部分，将其安全移至指定位置妥善保管，随后依次拆卸瓦面、垂脊和戗脊，如有大型结构，则可能需要机械设备辅助。在施工中，务必格外留意保护瓦件完整无损，按照脊件、盖瓦、底瓦和勾滴等类别分类存放。随后进行详细统计，涵盖脊部组件、盖瓦、底瓦以及需要替换的勾滴的数量和具体规格型号，以便进行补充订货。在清理瓦件时，务必清除表面的尘土和杂物，保持瓦料清洁。待瓦件彻底拆卸后，需移除原有的苦背垫层，确保不留残余，为后续的防水处理和新建层面打下坚实基础。

材料要求

屋面所采用的琉璃瓦及其附件，包括规格、品种及质量，以及脊部的层次构造，都必须严格遵照设计规定或者遵循古建筑的标准程序。

所有用于瓦顶和脊饰的灰浆、灰泥种类、色泽以及配合比例必须严格遵循设计规定或遵循古建筑惯常施工标准。

琉璃各种瓦（脊）件应有出厂合格证明。

在安装瓦片之前，应对每一块瓦件进行严格的‘审瓦’过程，任何存在裂缝、砂眼、损坏、严重变形或釉面剥落的瓦片均不得使用。对于板瓦，还需逐一用瓦刀（或铁器）进行敲击检验，一旦发现微小裂纹、隐蔽瑕疵或瓦片发音不清的情况，应立即剔除。

2、主要机具

施工所需的主要工具包括：瓦刀、铁锹、筛子、水管子、专用梯子板、帘绳、细线、灰桶、小型水桶、工具袋以及泥抹子。

主要配置的机械设备包括：手推车、麻刀处理机、混凝土搅拌机（简称炮筒子）以及石材切割机。

3、作业条件

屋面苫背工程完成，并通过验收。

灰泥、灰浆已按要求加工配置完成。

脚手架的搭设及安全设施已满足施工需要。

4.操作工艺

工艺流程：

审瓦→分中、号垄、排瓦当→冲垄→檐头勾、滴→底瓦→盖瓦捉节、夹垄→挑脊→清理瓦面、擦瓦面

质量检验流程：在屋顶安装前，须对每片瓦进行逐一‘审瓦’，剔除存在裂缝、砂眼、破损、严重变形或釉面剥落的瓦材。对于板瓦，还需采用瓦刀（或铁器）逐片敲击检测，一旦发现微细裂纹、隐蔽瑕疵或声音不清的，需立即挑出。同时，核查各类瓦片的品种及数量，确保满足屋顶铺设和挑脊的需求。

根据正当沟的规格要求，首先设定屋面瓦片的开口尺寸，遵循底瓦居中的原则。接着，依据分中号垄的定位，安排檐口处的瓦口固定，脊部则按照编号逐一标识每垄瓦的安置位置，确保前后坡的对齐，且各垄数量一致。

施工流程：在大面积铺设瓦片之前，先设立基准瓦垄。首先实施边缘垄的安装，完成边垄后，依据其弧度（轮廓线），在屋面中心依次铺设三道正脊瓦和两道盖瓦。若参与工作的瓦工众多或屋面规模广阔，可将冲垄作业划分为若干阶段进行，确保所有瓦垄的铺设均严格遵循预设的‘齐头基准线’、‘楞线’以及‘屋檐轮廓线’作为施工依据。

檐头装饰与排水细节：檐头勾头与滴水瓦需固定双线基准。首先，于滴水尖置一线，作为滴水高度及屋檐伸出长度的校准依据。其次，设置的‘檐口线’则用于勾头瓦的高低定位，确保其与屋檐边缘相符。勾头瓦安装时，应在滴水瓦的凹槽位置放置遮心瓦，通常可使用碎瓦片替代，上方放置灰扣并安置勾头瓦。务必确保勾头瓦紧贴滴水，其高低和进出都需严格遵循线条指引。

底瓦：底瓦一般分为四个顺序：

1.作业流程：首先，在屋檐边缘、楞线以及檐口处各系一根短铅丝，此称"吊鱼"，其长度需依据铅丝至屋檐底瓦边缘的距离来设定。接着进行"开线"操作，依据预先规划的瓦饰和脊梁上标注的垄间距，将线的一端牢固固定在脊梁顶部，高度则以脊部齐头线为准。另一端则系上一块瓦，悬挂在檐头下方，这条线称为"瓦刀线"，通常采用三股绳或者小型帘绳。瓦刀线的高度应以"吊鱼"底部棱线为基准。若瓦刀线的位置与边垄不一致，可在适宜位置增设若干钉子进行微调。底瓦的瓦刀线应置于底瓦左侧（安装盖瓦时则位于右侧）。

2.施工步骤如下：首先，确保瓦刀线牢固，然后进行底瓦铺设，可选择掺入灰泥的瓦，若采用此法，还需在铺完泥后施加白灰浆，即‘坐浆瓦’工艺。底瓦灰（泥）层厚度通常设定为40毫米，要求底瓦头部收窄，由下至上逐层排列，其搭接密度需达到‘三搭头’标准。在檐头和脊部区域，应采取‘稀瓦檐头密瓦脊’的布局原则。底瓦需精确就位，无倾斜偏差，且灰（泥）填充饱满。底瓦垄的高度与平直度需严格依据瓦刀线进行调整。确保每块底瓦的‘瓦翅’宽边棱线紧贴瓦刀线。

3.在铺设底瓦后，需运用瓦刀将底瓦边缘两侧的灰浆（砂浆）平整地沿瓦翅延伸，并确保两侧填充充分，必要时进行额外的补足和夯实。

4.完成瓦翅的铺设后，应在底瓦垄间间隙，即‘蚰蜒当’部位，严谨填充麻刀灰，并确保将其覆盖至两侧底瓦垄的瓦翅边缘，实施扎缝灰的处理。

5、调整盖瓦安装工艺：确保‘吊鱼’长度与楞线至边垄盖瓦瓦翅间的比例适宜后，依据‘吊鱼’作为基准进行‘开线’操作。瓦刀线的两端需对齐预排列的盖瓦垄。盖瓦的瓦刀线应固定在瓦垄右侧。盖瓦灰浆（或泥料）需略硬于底瓦，使用木质‘泥模子’均匀地施加在瓦檐部位，放置盖瓦时保持适当间距，即‘睁眼’，盖瓦应头部朝上，安装前应在熊头位置挂上熊头灰（又称节子灰）。安装时遵循自下而上的顺序，确保筒瓦紧密覆盖并压实熊头处的素灰。盖瓦的高低及平整度需严格参照瓦刀线。对于盖瓦尺寸的微小差异，遵循‘大瓦依线，小瓦居中’的原则。琉璃瓦底瓦推荐采用勾抹瓦脸技术。每完成一垄铺设，务必及时清理瓦面并擦拭干净。

6、工序流程：首先，确保瓦垄洁净后，运用掺有颜料的小麻刀灰实施细致的勾抹和节点处理，这被称为'捉节'。接着，应用夹垄灰（同样掺入颜色），进行初步的粗犷垄面铺设。在'