电气系统设计方案
招标编号:****
投标单位名称:****
授权代表:****
投标日期:****
本项目位于虹桥天街项目南区,地处虹桥开发区域核心区域,东侧位申长路;西侧为申滨南路,南侧为甬虹路,北面为舟虹路;酒店部分地上10层,地下2层,公共绿地为全部为地库,地下2层。 酒店建筑面积:;绿地建筑面积:
;
地上建筑面积:;地下建筑面积:
;人防工程建筑面积:无
鉴于各专业分包单位的特性各异,施工过程中所依赖的依据、质量验收标准、规程规范也相应存在差异。
专业性表现出较高的要求,涉及的工艺流程、施工策略以及进场作业的具体安排有所差异。
在结构施工阶段,需对预埋电气管线、沟槽孔洞及埋件等预留空间,尽管工程量繁重,但鉴于土建工序的时间表紧凑,其间的协同作业挑战性极高。
由于工序衔接与作业场地的空间限制,各专业间的交叉作业不可避免地相互干扰,导致单位间的工作协调面临显著挑战。
项目涉及的工程材料及设备种类繁复,且型号与规格要求严格,受限于场地条件,物资的供应与到货时间呈现出多样性。
在工程建设进程中,工程设计变更与合同洽商往往是常见的情况。
1、已批准的监理规划;
2、建设单位与施工单位签订的施工合同;
施工单位需编制严谨的安全施工组织设计与专项施工方案
以下文件已得到官方批准:详细设计施工图纸、与工程建设各方共同签署的图纸会审纪要、工程合同、设计变更通知以及建设单位的正式指令。
参考的法规依据包括现行的国家标准、行业标准,以及上海市特有的地方性标准和相关标准图集。
《建筑电气工程施工通用图集》:09BD系列,继承自92DQ系列
关于建筑工程质量验收的标准规范:中国国家标准GB50300-2013《建筑工程质量验收统一标准》
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
关于建筑节能工程施工质量的验收标准:GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005
《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-2014
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
关于2003年实施的《建设工程安全生产管理条例》
关于电气装置安装工程的电气设备交接试验标准,参考《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》
1、投资控制的目标
力求实现工程的实际成本严格控制在合同约定的预算范围内。
严谨管理工程变更与索赔事务,确保其真实无误。
2、投资控制要点:
2.1、投资的事前控制:
深入理解设计图纸、设计规范、标底以及标书内容,剖析合同价格构成的关键要素,精确识别可能导致工程费用超出预算的关键部分和流程,以此确立投资管控的核心策略。
分析并预估可能产生的工程风险及其引发索赔的潜在因素,进而策划预防性应对措施,以降低向业主提出索赔的频率。
根据合同条款,我们承诺如下:确保施工场地按时交付,严格按照约定的时间、质量和数量提供所需材料与设备,准时提交设计图纸和技术文档,以避免任何可能导致索赔的情况发生。
2.2、投资的事中控制:
2.2.1、按合同规定,及时答复施工单位提出的问题及配合要求。
在施工过程中,积极协调并主动与设计、材料、土建、安装以及其他外部部门展开合作与配合。
任何工程变更与设计修改务必审慎对待,务必在实施前进行详尽的技术经济可行性评估。
2.2.4、严格经费签证。
定期向业主呈报工程投资的实时进展报告。
2.3、投资的事后控制:
审阅施工单位提交的工程决算报告
审慎且公正地评估施工单位提出的索赔请求
1、进度控制目标
确保执行并已完成审定的建筑电气安装进度计划的实施
当实际工程进度与已确认的计划不符时,监理工程师应及时督促承包商对进度计划进行修订,以确保总工期的不变性。
当遭遇不可抗力事件或业主方面导致工程进度延误时,监理工程师应有系统地搜集并整理相关证据资料,严格依据合同条款公正地审批工程延期期限。
2、进度控制要点:
2.1、进度的事前控制:
制定并详述本专业项目的全面施工进度规划
审阅并评估施工单位提交的施工进度规划方案
评估施工单位提交的专业施工方案的合理性与实施细节
2.2.4、编制材料供应计划。
2.2、进度的事中控制:
实施并维护详细的监理日志系统,同步记录工程项目每日进度,并生成直观的实际进度图表。
2.2.2、审核施工单位的周、月进度报表
确保按照合同约定的时间顺利完成工程量的验收工作。
实施工程进度的实时监控,剖析进度偏离的根源,并据此提出相应的纠正策略与实施方案。
筹备并召开现场协调会议,以有效解决项目进度中的相关事宜。
2.2.6、定期向业主汇报进度情况。
2.3、进度的事后控制:
规划并确保关键施工期限的严格管理,包括实施的技术策略、组织实施方案以及经济效益提升措施。
2.3.2、制定总工期突破后的补救措施:
根据新情况调整施工方案、设备配置及资金分配计划,重新构建并优化整体协调与平衡机制。
1、质量控制目标
电气安装工程的质量要求,对于民用建筑而言,必须严格遵循现行的相关技术标准和规范的规定。
电气安装工程的质量标准,特别是在民用建筑领域的应用,必须严格遵循施工质量验收的相关规范。
建筑电气安装的分部构造包括电气动力、电气照明、备用电源与不间断电源以及防雷与接地子系统。对于这些子分部工程,其内部的分项工程均需通过严谨的质量检验,确保所有环节达标,关键的质保文件完备,具体要求如下: 1. 所有重要电气设备和材料须具备有效的3C认证、质检报告和产品合格证明。 2. 必须提供详实的电气设备试验与调试记录,以证实其性能和功能。 3. 绝缘性能和接地电阻测试记录需准确无误且完整齐备,体现严格的质量控制过程。
2、质量控制要点:
2.1、事前控制
在理解和解析设计图纸的过程中,对于图纸中可能存在的错误、遗漏、不适宜或理解不明确的部分,应以书面形式在设计图纸交底和会审环节明确提出。
准备必要的设计图纸、施工指南和相关标准资料。
2.1.3、审查电气安装施工企业资质:
企业需持有由市建委与建设部颁发的企业资质证书及营业执照,以确保合规运营。
电气技术岗位应由具备助理工程师及以上专业技术资格的人员担任。
要求电工、电焊工等特殊工种持有相应的特种作业人员资格证书。
评估与审阅电气工程施工组织设计及其配套专项施工方案
项目须配备完善的质量管理体系、安全防护体系,并严格执行施工技术交底制度。
在施工方案中,需明确规定配备持有相应资格证书的质检员及安全员的角色职责。
施工方案应着重强调质量控制措施、安全防护实施方案以及应急救援计划。
该方案应具备科学严谨、实际可行、稳定可靠以及操作简便的特性。
设备与材料在电气安装工程中的入场验收与确认
根据安装合同及业主的采购协议,所有入场设备、器材及材料须符合国家现行的技术标准,并需持有相应的产品质量合格证、质检报告以及3C认证。此外,设备还需配备铭牌且通过安全认证。
在入场检验阶段,业主代表、监理及施工单位的电气专业技术人员须共同到场进行严格验收。依据相关规定,需对设备进行外观评估,确保无任何损坏、划痕或形变断裂。同时,应用卡尺或千分尺对管壁厚度、绝缘层厚度以及导线直径等关键参数进行精确测量。
评估设备和关键物料的交付期限以及相关的技术规格,确保其与工程进度和施工需求相符,同时协调相关事宜。
确保进场设备与材料的堆放区域的安全性与可靠性,同时具备防雨、防盗及防破坏的防护设施。
组织专业团队进行土建与电气安装的中间交接验收,以确保电气安装工程得以在满足土建施工要求的环境中进行。
2.2、事中控制
2.2.1、接地装置安装
A、接地极利用基础钢筋及桩柱主筋,跨接线焊接采用25热镀锌扁铁,搭接长度
,双面焊接,焊缝饱满平整,无咬边、无夹渣、焊瘤等缺陷,主筋作防雷引下线时须作施工标记。
B、在有伸缩缝、沉降缝时,需相应地进行电气伸缩处理,一般采用镀锌扁钢进行焊接,搭接长度
,三面焊接,无焊接缺陷。
所有建筑物内的金属管道和金属结构元件必须与总等电位联结端子进行有效连接,具体连接要求参照建筑电气安装工程设计指南DB501-2详细说明。
建筑物的地基钢筋被巧妙地应用作为接地装置,同时配置了总计九个电阻测量点。
所有配电柜(箱)、金属管道、盒体以及金属支架必须与PE保护线实施有效连接。
PN-S系统(接零保护)规程要求:零线严禁安装开关和熔断器,应在电流总进户箱内将零线与接地干线实施连接,实施重复接地。随后,从这里分别引出N线和PE干线,这些干线应直接连接到电器设备金属外壳的保护线,且务必与接地干线并联连接,禁止串联方式应用。
2.2.2防雷装置安装
A、用热镀锌扁铁作避雷网格,网格尺
或
,避雷网圆钢的弯曲半径应
,屋面所有金属物体外皮均应与避雷网焊接牢固。
B、避雷带与由砼柱主筋(2根)引出墙面的引下线,采用相同材料搭接,并有明显的搭接部位,且不设在墙体内,避雷带高度宜为150mm,支架水平间距为1m,垂直间距。间距均匀,转角处两边的支架距转角中心不大于250mm,支架应平直,水平度为2m段允差3%,垂直度每3m允差2%%。全长偏差不大于10mm,避雷带、避雷网及屋顶金属装饰杆(避雷针)组成接闪器。
防雷装置的引下线策略是基于混凝土柱外部的主要钢筋(直径需大于16毫米,双根),通过套筒连接技术实现。连接点采用跨接线,并通过焊接确保电气连通。其上端与屋顶接闪器牢固焊接,下端与接地装置有效衔接,从而构成一个完整的电气导通路径。
确保建筑物防侧击雷措施:在高度超过45米的混凝土结构中,要求钢筋间相互连接,并将外墙上的栏杆、门窗等金属部件有效接地,连接至防雷装置。
2.2.3、配管
钢管敷设
在混凝土整体浇筑的顶板、地板或砖墙结构中,我们遵循暗配管以最短路径铺设的原则,力求减少弯曲。同时,要求暗配管与建筑物表面的距离应确保在15毫米以上。
在布线设计中,应尽可能减少暗配管的交叉。对于管路长度,当其达到8米、15米、20米及30米以上时,需分别配置相应数量的弯头,具体要求如下:8米及以上设3个弯头,15米及以上设2个弯头,20米及以上设1个弯头,而30米以上的管路则无需额外增设弯头,将通过设置过路盒来确保线路连续性。
C、进入落地式配电箱的导管,排列应整齐、管口宜高出配电箱基础面。
明配管在非地面及混凝土环境中的最小弯曲半径应不小于管径的6倍(即6D),而埋地或浇筑在混凝土中的情况下,弯曲半径需达到管径的10倍(即10D)。此外,管道的弯扁程度不得超过管径的10%(即0.1D),并且弯曲部位必须确保无折痕、凹陷和裂纹等缺陷。
在湿度较高的潮湿环境中,推荐选用厚度适中的地下电气钢管;而在干燥环境中,薄壁钢管则能满足需求。对于所有钢管,其切割面必须确保平整光滑,无锐利边缘(毛刺),并且无任何折痕或裂缝存在。
连接方式规定如下:镀锌钢管需采用套管紧定螺钉进行安装,严格禁止采用熔焊链接。而对于壁厚达到2毫米及以上的厚壁钢管,则允许采用熔焊连接方式。
G、当钢管连接设备的接线盒时,管口高出盒内壁,暗配黑铁管可直接焊接,焊后涂防腐漆;明配或暗配镀锌钢管应用锁紧螺母固定,端部螺纹外露2~3扣。当钢管与设备连接时,钢管的管口与地面距离宜大于200mm,端部增设金属软管,管口应包扎紧密,室外尚应加防水弯头。
防腐措施:钢管内部构造需实施防腐处理,特别当应用于砖墙内嵌或明线管道时,钢管外部亦需同步进行防腐。若钢管被直接埋入土壤,其外壁应施加双层沥青涂层以确保耐久性。
电气设施如导管、线槽、桥架及封闭母线,在建筑物的沉降缝和伸缩缝区域,须安装相应的补偿装置,详细设计参考相关图集所示。
J、明配管安装允许偏差及质量控制点:水平和垂直安装的导管允差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2;在TN-S、TN-C-S系统中,当金属导管、金属箱(盒)、塑料导管、塑料箱(盒)混合使用时,金属导管、金属箱(盒)必须与保护接地干线(PE)有可靠连接,同一回路系统,金属与非金属材料不可混用。明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,明配钢管直径在050mm及以下,必须采用螺纹连接,不得采用套管焊接,连接后螺纹宜外露2-3扣,其圆钢跨接地直径,焊接长度大于6D,不许有焊接缺陷。钢管直径在及以上时,可采用套管焊接,且套管应处在两管对口中心,长度为管外径的1.5~3倍,焊接应严密。
PVC塑料管敷设
材质要求:PVC刚性塑料管及其附件须具备阻燃自熄特性,其外表面需标注连续的阻燃标识,并附带制造商的认证标签。产品须配备完整的质量保证书、产品合格证明以及消防部门针对本地工程应用的许可证书。
在建筑物外表铺设硬质塑料管道时,务必遵循设计规定安装温度补偿装置。对于地下或楼板内露出地表的部分,必须实施相应的保护措施,以确保防止机械损伤的发生。
连接塑料管的方式采用套管工艺,套管的长度需在连接管口外径的1.5至3倍范围内,通过专业胶水实施粘合,并确保其紧密且密封性良好。
在穿越楼板时,明配的硬塑料管必须配备钢管防护,且防护钢管与楼板表面的最小距离不得少于500毫米。
明配塑料管道安装要求如下:管材应整齐有序地排列,各固定支撑点间距均匀。对于管径在020mm以下的管子,最大支撑间距应为1米;当管径在025至040mm范围内时,间距调整为1.5米;而对于直径大于050mm的管道,支持间距不得大于2米。这些规定适用于沿墙壁的敷设以及吊架和支架的设置。
吊顶内配管
在吊顶内部的管道安装通常应选用钢管,严格禁止实施直接铺设电线的方式。
B、吊顶设置的线管应按明配管的要求施工,应有独立的吊挂和支撑装置,不得固定在顶棚的吊架或龙骨上,或其他管道的支架或吊架上,吊顶内的电线管一般离吊顶,管卡、支架等金属附件应刷防锈漆、面漆。
C、在活吊顶内的接线盒与电气设备接线盒之间应采用可挠性金属软管,但其长度,金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备接地导体,若内装接线盒灯头盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线,并加装接头和护口。
D、死吊顶内一般不另设接线盒,如必须设时,应留检查孔,接法同③。
E、吊顶内敷设的线管应排列整齐,固定牢靠、钢管与金属支架、龙骨等统一接地,去灯头的线管可采用金属软管,其外皮应接地,且长度,吊顶内不许有裸露导线。
F、室内天然气管道与电气设备之间距离要求是:与电箱外壁间距应,与电线管水平间距
,与闸箱、表盘、接线盒间距
,与电线管交叉净距
。
线槽与桥架安装:本项目选用金属及塑料材质的线槽进行敷设。
敷设的线槽和桥架应呈现平直态势,无任何扭曲或形状异常,其内部表面应光滑无毛刺,且盖板完整,平整无翘边。
所有金属线槽及桥架需经过镀锌或其他适当的防腐措施,特殊情况下还需进行防火处理。塑料线槽则必须实施阻燃处理,其外表面应明显标注间距不超过1米的阻燃连接标识,并附有制造商的出厂标识。
确保螺钉或其他固定装置,如用于固定线槽、桥架或托盘,安装完毕后,其末端需与线槽、桥架等内部表面平滑无缝对接。此外,螺母应当置于外部可见的位置。
接地与接零要求:金属线槽及桥架应确保有效接地或接零,然而,它们不得作为设备接地导线的基础。对于镀锌金属线槽,虽无需额外接地,但其防松装置应设置在显眼位置,并在连接点两端至少设置两个。
2.2.4、管内穿线
线路敷设应在建筑物抹灰、粉刷和初步装修作业完毕,以及地面工程收尾阶段进行。在实施穿线操作前,务必确保导管内部的积水和杂物已彻底清除。
任何不兼容的导线,包括但不限于不同回路、不同电压等级和电流类型,以及存在相互干扰的电线,均不得置于同一管内。
导线的安装要求是不得在管道内部设置接头或打结,所有的接头应当安置于接线盒或者接线箱内以确保电气连接的规范性。
导线(包括绝缘层)的总截面积应不超过管子内截面积的四十个百分点。
在导线穿入钢管的过程中,务必于管口安装护线套以提供防护。对于垂直于盒(箱)且未深入的管口,穿线完成后还需实施管口封堵措施,确保工艺严谨。
电力供应系统的接线规定如下:自供电部门熔断器的出线端起,直至电表箱、配电箱以及各回路线路配置,必须严格遵循色标标识:L1相位采用黄色,L2相位选用绿色,L3相位标志为红色,中性线N采用淡蓝色,而接地保护线PE则需选用黄绿双色。
对于截面积大于或等于的多股铜芯电线,应采用与其规格相符的铜接头进行压接处理;而对于截面积较小的多股铜芯电线,需先通过拧紧操作,随后进行搪锡或安装压接端子,然后对接至设备(箱、柜)的终端端子。至于单股铜芯电线,推荐使用安全型压接帽进行连接,亦可选用电线绞接并搪锡的方式,确保搪锡区域均匀饱满且表面光滑。在剥除绝缘层时,务必避免损伤或截断导线芯线。
导线预留长度需依据以下规定: - 对于接线、开关及插座盒内的导线,预留长度建议为15厘米; - 配电箱内部导线预留应为箱体周长的一半; - 出户导线则需预留1.5米。
I、电气线路与管道间的最小距离:
与蒸气管平行敷设(在管上方):穿管配线应;明配应
;裸配应
。
与蒸气管平行敷设(在管下方):穿管配线应;明配应≥0.5m;裸配应
。
与蒸气管交叉敷设:穿管配线应;明配应
;裸配应
。若有隔热措施时,上下净距均可减到0.2m。
与暖气管、热水管平行敷设(在管上方):穿管配线应和明配应;裸配应
。
与暖气管、热水管平行敷设(在管下方):穿管配线应和明配应;裸配应
。
与暖气管、热水管交叉敷设:穿管配线应和明配应;裸配应
。
与通风、给排水及压缩空气管平行敷设:穿管配线应;明配应
;裸配应
。
与通风、给排水及压缩空气管交叉敷设:穿管配线应≥0.05m;明配应;裸配应
。
2.2.5、塑料护套线敷设
塑料护套线的安装应避免直接接触抹灰层、吊顶以及护墙板等构造表面。
护套线在弯曲时,其弯曲半径须大于外径的三倍,且确保弯曲部位的护套与绝缘层完好无损。
当塑料护套线对接线盒(箱)或者设备、器具实施连接时,务必确保护套层被妥善引入至接线盒(箱)或相应的设备、器具内部。
D、塑料护套线沿建筑物、构筑物明敷时应平直,不松弛、扭绞和曲折,应用线卡固定,且间距均匀,间距宜为。在终点、转弯、设备器具边缘的距离宜为
。
在进行板孔穿线作业时,务必先确保板孔内部的积水和杂物已彻底清理干净。在安装导线的过程中,需注意避免对护套层造成损坏,并确保所有导线接头均置于相应的盒(箱)内完成处理。
2.2.6、电缆敷设
在实施电缆敷设前,需依据设计及实际路径精确测定每根电缆的具体长度,并为电力电缆在终端头和接头区域预留适当的余量。电缆放线架的安置务必稳固,其钢轴的强度和长度应与电缆盘的重量和宽度保持适宜的匹配。对于塑料绝缘电力电缆,敷设作业应在最低温度0℃以上进行,而对于聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套的控制电缆,最低敷设温度不得低于-10℃。
B、电缆敷设时应排列整体,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌,标志牌应在电缆终端头,电缆接头、拐弯处、夹层内及竖井两端等地方设置。标志牌上应说明线路编号、电缆型号、规格及起止点、规格统一,能防腐,挂装应牢固;电缆应在垂直敷设每隔2m,水平敷设首末两端及转弯、电缆接头的两端以及对电缆距间有要求时,每隔加以固定,引入盘柜的电缆不应使所接端子承受机械应力。
在电缆敷设过程中,当其贯穿电缆沟、建筑物、盘(柜)以及管道时,务必确保各进出端口封闭严谨,且管道口应用专业防火涂料实施严密填充和封堵。
电力电缆的配置应遵循以下原则:高压与低压电缆分别有序地自上而下设置;在普通吊装场合,交流电力电缆的层数限制为不超过1层;而在桥架上,其交流电力电缆的配置不得超过2层。对于控制电缆,普通支架上建议单层布置,而在桥架上则建议控制在不超过3层。
在通往设备或室内易于接近的地面高度2米以下区域,以及穿越楼板、墙壁接入点,必须安装防护罩或防护管。对于埋入非混凝土地面的保护管,其深度应不少于100毫米;而出现在建筑物排水坡外部的部分,延伸长度需至少250毫米。防护罩顶部应与地面齐平,且确保管道内部无积水现象。
电缆的直埋埋置深度应确保在地表下至少0.7米,其与地面保持适当间距。当电缆与其它管道有平行或交叉布置时,须严格遵循相关的规范规定进行间距设计。
电缆直埋施工要求如下:电缆下方应铺设厚度不少于100毫米的软土或砂层,并覆盖以宽度超出电缆两侧各50毫米的保护板。推荐使用混凝土盖板或砖块作为防护材料。在进行回填土作业前,必须确保该隐蔽工程已通过验收。填充过程中,应对每层土壤进行夯实处理,确保稳固性。
H、电缆终端与接头制作时,对6KV及以上电缆、空气相对湿度宜为70%及以上;制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防止尘埃杂物落入绝缘层内;严禁在雾或雨中施工,线芯连接应用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大,其截面宜为线芯截面的倍,电缆内不得进水;电力电缆接地线应采用钢绞线或镀锡铜编织线。截面积应符合验收规范。
电缆终端应配备清晰的相色标识,确保与系统的相位协调。对于控制电缆终端,推荐采用常规封装处理,并配备防潮保护措施。塑料电缆应选用自粘带、粘胶带或热熔剂等方法实施密封。在塑料护套表面,应进行打毛处理,同时确保粘接面的油污已通过溶剂清除,以实现紧密无间的粘接效果。
在电力电缆接头的两侧以及与其相邻的2-3米电缆区间,必须实施防火保护措施,即采用防火涂料或防火色带。涂料需按照规定比例适当稀释并充分搅拌,确保沿电缆长度方向均匀涂抹。
在交接验收过程中,需对电缆的规格、排列状况、明确的标识牌、电缆的安装牢固性、合理的弯曲半径、终端构造、接地装置、防腐处理、沟槽盖板设施、以及周边环境的安全防护(包括防火和防鼠措施)进行全面核查。
L、电力电缆试验包括以下内容:直流耐压试验及泄露电流测量;电缆两端相位与电网相位的一致性,测量电缆线芯及地对金属屏蔽层间和各线芯间绝缘电阻。
关于直流耐压试验及泄露电流测量,其相关规定如下:
试验电压对应于塑料绝缘电缆的标称电压,即0.6千伏。
直流试验电压 2.4KV
试验时间 15min
在试验过程中,电压将逐步提升,分为四个至六个均衡的阶段,每个阶段维持1分钟,随后记录每次的泄漏电流值。
电缆存在以下类型的泄漏现象:若电缆绝缘存在缺陷,需定位并修复缺陷区域;泄漏电流表现出显著的不稳定性;随着试验电压的提升,泄漏电流呈现急剧增长趋势;长时间试验过程中,泄漏电流显示出上升态势。
2.2.7、照明配电箱及照明器具安装:
照明箱安装控制点;
配电箱盘的安装位置需严格遵循设计要求,确保其安装位置水平且垂直,安装稳固且外观整洁。对于高度小于0.5米的配电箱,垂直度允许误差不超过1.5毫米;而对于高度超过0.5米的配电箱,垂直度误差限值为3毫米。水平方向的偏差不得超越箱体宽度的1/10,而整排盘面的整体水平误差不得超过5毫米标准。
当导线从面板引出时,确保面板上的开孔光滑无锐边,对于金属面板,务必安装相应的绝缘防护罩。
当缺乏具体设计规定时,照明箱底部与地面的理想间距应为1至3米;而照明配电板的安装高度则不应低于1.8米。此外,室外电箱需配备防雨设施,并确保上锁以保证安全。
箱(板)内需配置独立的零线和保护地线汇流排,要求零线与保护线在汇流排上各自分明,严禁采用绞接方式,并确保每条线路均有明确编号。
在箱(板)内安装的螺旋熔断器,其电源线需连接至中间触点端子,而负荷线则应接于螺纹端口。同时,配电箱上应明确标注各用电回路的名称标识。
F、配电箱(柜)在可活动的门、面板、台面上装有电器设备、电表等器具时,必须用软裸铜线与专用保护线作可靠有效的连接,其截面
(门上所接电气最大相线截面积)
G、一般保护导线截面的选择依据
当用电器具相线 时,其相应保护导线
相当用电器具相线
时,其相应保护导线
当用电器具相线
时,其相应保护导线
相照明灯具安装监控要点:
初期验收需确认灯具及其组件是否完整无缺,包括无损坏变形、油漆剥落以及灯罩完好无破裂的情况。
B、检查灯位正确,吊盒在中心,成排灯具排列整齐,高差,对称美观,同一场所灯具高差
。
在变电所内,灯具不应被安装于高低压配电设备及母线的正上方,以确保安全规范。
灯具的室外安装高度应确保底部离地不小于3米,若安装于墙面,则其最低安装高度不得低于2.5米。
灯头接线的规格如下:中心触点的端子应连接相线,而零线则应接在螺纹端子处。同时,确保灯头的绝缘外壳完整无损,且绝缘性能良好,防止漏电现象发生。
安装日光灯时,务必确保灯具与屋面及墙面保持平行。同时,两根吊链需保持一致的平行状态,并选用镀锌材质的吊链,将灯头软线编织并经过镀锡处理后再与其连接。特别注意,镇流器禁止安装于吊顶内部。
壁灯与开关应处于同一垂直线上,确保其安装标高的协调一致。
H、灯具重量时,加装08mm以上吊钩和螺柱安装;固定花灯的吊钩,其圆钢直径不应小于灯具吊挂销,钩直径不应小于6mm;大型花灯的吊装固定及悬吊装置应按灯具重量1.25倍做过载试验;灯具重量
时,可采用金属吊链,每个灯具固定采用的螺钉、螺栓不应少于2个;严禁使用木楔固定。
I、电压220V金属灯具的保护接地:凡安装高度距地低于2.4m的灯具,其金属外壳需作保护接地;凡能进入吊顶上安装的灯具,其金属外壳均应连接保护地线;灯具的保护地线应与灯具专用的接地螺丝可靠连接或压接在灯具不可拆卸的螺丝上,其保护地线的截面应按相线选择,但不得小于的铜芯绝缘导线。
J、开关应控制火线。即对螺口灯头的相线应接到灯头中心触点上;灯具吊管安装时,其钢吊管内径应,且垂直安装。
公共场所的应急照明设备及疏散指示标识应具备明确的辨识标志;对于诸如住宅楼梯等无人照看的公共照明设施,推荐安装自动节能开关以实现节能减排。
当应用于事故照明线路和超过100瓦的密封安装白炽灯泡时,推荐选用Bv-105型号的耐热线;金属卤化物灯具的理想安装高度应不低于5米,且需确保灯管与触发器的匹配使用;落地安装的反光照明灯具应配备相应的防护装置;对于功率超过100瓦的白炽灯,应选择瓷质灯口作为安装组件。
安装要点概述:包括插座、开关、吊扇及壁扇等设备的安装监控关键点
A、插座的安装高度应符合设计,当设计无规定时,应符合下列要求:距地面高度应;同一场所的插座、开关高度应一致,高度差
,相邻成排安装高度差
;插座与上方暖气管之间距离应
;
插座的接线须遵循以下规定: - 单相双孔插座:右孔与相线相连,上孔与零线相连,左孔则与零线对应; - 单相三孔插座:右孔联接相线,左孔连接零线; - 无论是单相三孔、三相四孔还是三相五孔插座,其接地线或接零线都应安装在上孔。值得注意的是,插座的接地端子不得与零线端子直接合并。此外,避免在门后安装插座,以确保安全合规。
在安装于同一区域的交直流及不同电压等级的插座设计中,必须确保它们具有明确的视觉区分。优选采用规格、结构各异且不可互换的插座,同时配套使用的插头亦需相应地区分应用。
对于同一场所的三相插座,其接线相序要求必须统一。在湿度较高的环境,推荐使用具有优良防水防潮性能的插座。插座设计应确保每根电线连接独立的接线端子,严禁超过两根电线共用一个端子。
为了确保同一建筑物或构筑物内的开关一致性,推荐选用系列匹配的产品。开关的通断操作应当动作流畅,触点稳定,且应遵循上分下合的原则,用于控制相线的切换。
D、开关安装位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为;距地面高度宜为1.3m;拉线开关距地面高度宜为
,且拉线出口应垂直向下。
开关的并列安装需确保其型号统一,地面至设备的高度一致性,差距应不超过1毫米。在同一室内,各开关间的高度差应严格限制在5毫米以内。对于拉线开关的相邻排列,推荐间距不得低于20毫米。
F、楼道灯的延时开关工作时间应调整到之间,声控自动开关应动作灵活、可靠、性能良好。
暗装开关所配套的专用盖和盒体应确保四周无缝隙,盖板安装端正并与墙面紧密贴合。
吊扇安装支架需确保稳固,推荐预先嵌入强度适中的铁质挂件。其直径应不小于吊扇悬挂装置的销钉直径,最低标准应达到0.8毫米以上。
确保吊扇叶片与地面的安装高度不低于2.5米,电气连接应准确无误,运行时平稳无声,且底座平面的垂直度不应超过2毫米的允许偏差。
以下是工程交换验收的主要内容: 1. 检查并列安装的灯具、开关、插座及配电箱的位置精度,确保与地面的高度一致。 2. 评估暗装开关面板和箱盒周围的缝隙是否符合规范。 3. 严格核实大型灯具、吊扇和壁扇的防松及防振装置的安装质量。 4. 照明箱必须标注清晰的回路编号,便于识别和管理。 5. 对所有回路进行绝缘电阻测试,以保证电气安全。 6. 执行灯具点亮测试,确认其正常工作功能。 7. 检查灯具的控制功能是否正常,操作顺畅。 8. 严格核查接地与接零系统的连接是否牢固,符合电气规范要求。
2.2.8、成套开关柜及动力箱盘安装
盘柜安装控制点
在设备安装之前,务必确保土建工程已完成且达到验收标准,沟道不应存在渗漏现象,内部整洁无积水、杂物,预埋件和预留孔洞应与设计图纸相符。
安装的基础型钢需确保顶端距地面10厘米,确保与地面有清晰且稳固的电气连接。关于安装精度,每米直线度容许误差小于1毫米,整根型钢的直线度误差不应超过5毫米;水平度方面,每米控制在1毫米以内,整条型钢的水平度偏差同样限制在5毫米;至于位置准确性和平行度,整体制作过程中应保证误差不超过5毫米。
当盘柜实施单独或成列安装时,其安装误差须符合以下规定:
盘柜安装允许偏差
项目 |
垂直度(每米) |
水平偏差 |
盘面偏差 |
盘柜间接缝 |
||
相邻盘顶 |
成列盘顶 |
相邻盘边 |
成列盘边 |
|||
允许偏差 |
1.5 |
<2 |
<5 |
<1 |
<5 |
<2 |
设备的盘、柜、面及箱体应确保良好的接地连接。如有可开启的电器门,务必通过裸铜软线与作为接地的金属框架牢固相连。盘柜的表面漆层应完整且无损,所有用于固定电气元件的支架均应经过喷涂处理以保证美观和防护。
电器设备安装于盘柜上应确保外观完好,所有附件完备且整齐有序,牢固固定,型号规格需与设计规范相符。电器组件应具备独立拆卸的灵活性,同时不会影响其他电器导线束的固定。信号回路的相关指示(如灯具、光字牌、电铃、事故电钟)应显示精确,运行状态稳定可靠。
端子排的设计应当注重易更换性和接线便利性,推荐高度不低于350毫米。所有端子应配备唯一的编号,强电和弱电端子应分区布局,若无法分开,必须设有明确标识,并通过预留空端子或增设绝缘隔离板确保隔离。同时,接线端子应与导线的截面积规格相适应。
二次回接线控制点
导线安装要求如下:盘柜内部电线应确保无接头,导线芯必须保持完整;电缆芯与导线终端都应明确标注相应的回路编号。线路布局需整洁有序,每个端子每侧的连接导线不得超过两条。对于插接式端子,禁止将截面积不同的两根导线连接于同一接点;而对于螺栓连接端子,当需连接两根导线时,务必在中间添加平垫片。二次回路的接地部分应设有专用的螺栓连接装置,确保电气安全规范。
B、盘柜内电流回路应用500V铜芯绝缘线,且其截面不应小于,连接门上电器等可动部分两端应用卡子固定。
电缆引入盘柜后,应确保其整齐排列,无交叉,且牢固固定,避免对端子产生机械应力。铠装电缆在进入盘柜后,需将钢带截断,确保截断端封闭并接地。电缆芯线在柜内的布局应保持水平垂直,严禁随意歪斜或交叉连接。对于备用芯线,应预留适量的余量。
盘柜低压电器交接试验
检查低压电器及其相连电缆及二次回路的绝缘电阻,其标准应不低于1兆欧姆。
校验电压线圈的动作特性:吸合时的电压应不超过额定值的85%,而释放电压则需确保不低于额定值的5%。此外,对于含闸线圈,其动作应在额定值的85%至110%范围内执行,而分励线圈的动作范围应设定为额定值的75%至110%。
检查低压电器的动作性能时,要求其在85%至110%的额定值范围内能实现稳定且可靠的运行。
整定低压电器中的脱扣器时,应确保其设定误差符合使用规定,且不超过产品技术条件所提的标准。
检测直流电电路中的电阻器与变阻器的性能差异,确保其数值符合产品的技术规格要求。
进行低压电阻器与其相连电缆及二次回路的交流耐压测试,采用的试验电压为1000伏特。对于回路绝缘电阻超过10兆欧的情况,允许使用2500伏兆欧表进行测试,持续时间为1分钟。
盘柜低压电器及二次回路安装交接验收检查
评估涵盖的项目包括:盘柜安装稳固性、接地系统的完整性、设备外观的检查、内部元件的功能性、二次回路的连接质量、明确的标识、电气绝缘性能以及线路连锁与联动试验的执行情况。
B、盘柜母线间距应符合下表要求:
不同相母线间最小净距
额定电压(V) |
最小净距(mm) |
500<V<1200 |
14 |
V≤500 |
10 |
检验通电性能:操作过程需确保灵活性与可靠性,电磁元件运行应无声异状;线圈及接线端子的温度须符合标准,触头的压力和接触电阻均不得超出规定值。
电机的接线和电器检查
在进行电机安装之前,必须确保建筑工程满足以下前提:混凝土基础已达到规定的安装强度,施工现场的模板已彻底清理杂物,预埋件稳固且完全符合设计规格要求。
在电机安装过程中,必须确保以下安装检查标准得以满足:转子运转应顺畅,无滞涩声响,润滑脂状况正常,无变质或颜色异常;电机引出线端子的焊接或压接工艺应牢固,且编号完整无缺。
在电机启动前,确保二次灌浆和抹面已完成并达到规定的强度标准。对于有固定转向需求的电机,务必在试运行前核实电机与电源的相序一致性。
D、电机空载转动检查和空载电流测量
在常温条件下,对于额定电压不超过1000V的设备,其绝缘电阻值应不低于0.5兆欧(MΩ)。
检查各相绕组的直流电阻一致性,其相互间的差异应不超过最小值的1%标准。
允许进行2小时的空载运行,同时记录对应的空载电流数值。对于电机及其机械部件连接不便拆卸的情况,推荐实施整体运行检验。
设备验收要点: - 绝缘性能达标,电阻与间距均通过检验; - 引出线相序准确无误,安装稳固,接头紧密,漆面完好; - 接地状况良好,符合安全规范; - 设备旋转方向符合设计要求,运转无声; - 各部件运行温度符合标准规程,且已通过交接试验,确保各项性能正常。
2.3、事后控制
在事中控制过程中,对发现的问题实施监督并督促其整改及后续复查
负责实施各检验批、分项工程及分部工程的质量验收过程管理。
负责设备的试运行、试车阶段的协同工作以及单机联动调试过程中的技术配合。
审查各项工程分项验收的资料,并对竣工图纸进行严谨核查。
负责工程技术文档的系统性搜集与整理,实施有序的档案管理。主要包括如下内容:
A.施工图及设计变更记录
设备、器具及材料的入场验收合格证书及相关质量证明文件
C.隐蔽工程验收记录
D.电气设备交接试验记录
E.接地电阻、绝缘电阻测试记录
F.空载试运行和负荷试运行记录
G.建筑照明通电试运行记录
H.各检验批验收记录
I.安全与功能检验记录
a)照明全负荷试验记录
b)大型灯具、吊扇等牢固性试验记录
c)避雷接地电阻测试记录
d)线路、插座、开关接地检验记录
其他必要的文件和记录
3、电气安装工程常见质量通病
3.1、材质与试验检查方面
3.1.1、主要设备与材质不符要求
A.缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证;B.缺设备进场后,使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录;C.材料、设备未挥霍范和设计规定适用的场所使用;D.产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。
设备的试验与调试过程中的缺陷记录,以及试运转阶段的检验报告