林区电力设施建设工程施工方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

四、详细的技术规格与方案

第一章项目简介

第一节工程概括

1.项目名称：燕子山实验林场电力基础设施改建与提升工程

2.项目编号：；

3.建设单位：；

4.受托招标机构：山东德嘉项目管理有限公司

5.工期目标：60天。

6.目标一：确保实现零安全生产死亡记录，杜绝重伤事故的发生。

7.质量目标：合格。

第二节基础参考

本施工组织设计编制依据如下：

1.本项目招标文件及招标答疑文件；

2.招标项目设计图纸；

3.当前我司的施工队伍配置与设备、材料供应状况详情

4.本公司同类工程施工经验及研究成果。

5.关于高压电器安装工程施工与验收的规范：GBJ147-1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

6.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-1990

7.关于电气装置安装工程母线装置的施工与验收，我们参考了国家标准GBJ149-1990的权威规定《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》。

8.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

9.关于电气装置安装工程施工与验收的规范：GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

10.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-1992

11.关于35kV及以下电压等级架空电力线路施工与验收的规范：《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-1992）

12.关于建筑工程电气施工质量验收的规范：中国国家标准GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规程》

13.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB50254-1996

14.《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》

GB50257-1996

15.《1kV及以下配线工程施工及验收规范》：GB50258-1996

16.《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》

GB50259-1996

17.《高压输电设备的绝缘配合和高电压试验技术》GB311-1993

18.《高压/低压预装式变电站》GB/T17467-1998

19.关于《交流高压断路器》：GB1984-1989

20.《电压互感器》GB1207-1997

21.关于《电流互感器》的技术标准：GB1208-1997

22.关于电气装置安装工程电气设备交接试验的标准规定，我们参考了《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

23.关于电力工程的电缆设计标准，我们遵循《电力工程电缆设计规程》

24.《水利水电工程设计防火规范》：SDJ278-1990

25.《交流电气装置的接地》DL/T621-1997

26.《接地装置特性参数测量导则》DL/T475-2006

27.《现场绝缘试验实施导则》

28.《建筑电气安装工程图集（设计施工材料）》

29.在工程实施过程中，如遇《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2002更新为最新版本，将予以采用新的标准或规范规定。

第三节施工筹备

1、施工阶段划分

初始阶段：接收任务委托，协同处理外部电力接入的报装手续，此项任务设定的完成时限为两天之内。

第二阶段：筹备施工并组织材料采购与运输，预期在两天内顺利实施。

第三阶段任务：低压基站外电接入施工，包括电力线路的详细勘查与设计、线路引入工程，以及配电屏、空气开关和电表的安装工作，此项工程计划在十日内顺利完成。

第四阶段任务如下：高压电力线路接入施工，包括线路的详细勘查与设计、电力线路的接入安装，以及配电屏、空气开关和电表的装配。这一系列工作预计在五天内顺利竣工。

第五阶段：进行工程的调试与验收，这一阶段的工作预计在一日内顺利完成。

2、以下是为确保施工进度所制定的具体工期保障技术措施。

1)项目管理体系：成立专门的项目经理部，统筹管理土建、安装及专业施工队伍之间的协作，全面负责工程进度、品质与安全，从而确保各项控制节点和总体工期目标得以有效实现。

2)施工进度管理策略：我们将运用多层次的网络计划，即综合施工进度总计划与月度、周级计划，对施工进度进行严谨的监控与管理。在施工过程中，将以关键工序为核心，推行灵活的长期规划与短期执行策略。通过季度、月度和旬度的有序部署与实施，力求工程提前并高效完成。

3)管理体系：构建完善且高效的内部管理制度，实施分级合同管理模式，并确立常规的每周工地会议制度。通过此举，我们能迅速响应施工过程中遇到的问题，预先洞察潜在难题，从而在问题初现时即采取有力措施予以解决。

4)作风承诺：坚守并弘扬我公司的优秀企业文化，延续历年在工程项目中展现的坚韧不拔精神，无论法定假日还是周末，始终坚持全天候不间断工作，以卓越的作风确保工程进度的按时完成。

5)技术支撑措施：严谨实施技术管理，制定切实的施工设计与操作手册，构建完善的质检复核体系，确保工程流程顺畅。应用前沿且稳定的工艺技术手段。

6)采用经济激励措施：实施项目级责任承包制，订立签证合同责任制，并引入竞争机制，严格执行奖惩制度，确保工期目标的经济效益得到全面保障。

7)部署保证：

(1)通过实施流水作业施工方式，并辅以各工种间的精确时间协调机制，确保各工序无缝衔接，从而实现了零工作面中断，有效提高了工程的施工效率并最大程度地压缩了工期。

(2)实施同步交叉作业流程，即在主体结构施工的同时进行回填作业，楼地面与初步装饰工程并行展开，屋面防水与外墙装饰工作同步进行。

(3)确保全方位的协作与整合，实现计划目标的纵向贯穿与横向覆盖。

第二章先进的技术策略与详细实施计划

第一节高效电气管道安装与地下铺设

一、工作内容

本协议涉及的电气管道安装与构筑工程，涵盖了按照施工图纸或由监理单位额外指定的所有埋设管道、接线盒，以及用于照明、电力供应、控制系统和通信设施的配套材料。

二、施工工艺流程

管道加工和埋设施工工艺流程见图。

图4-1 管道加工和埋设施工工艺流程

三、施工技术要求

(1)管道的埋设应遵循施工详图及说明书的明确规定，或根据监理人员的指引执行。

(2)把埋设的管路及埋设件的终端引出，以便将来安装后续工序的进行。在埋设直径小于的电气管道中，穿以不小于2mm的镀锌铅丝，并将铅丝露出管路的终端外，亦可按施工图纸要求或监理人规定的其它方式引出终端，装设终端的位置和用何种方式保护终端，由我方自行确定，且作出标志和记录，使延伸的后续工序能顺利进行。

(3)交流回路的导体不应采用管道，所有备用管道口应被木塞妥善封闭。

(4)在施工过程中，我们将严格遵循图纸指导，对于任何必要修改，将采取适当的管控措施，确保所有变更与周边的管道工程、建筑工程、给排水设施及表面装饰协调一致，同时确保未来的管道扩展或替换作业不会相互妨碍。我们坚持在每一次提出对施工图纸的修改请求时，必须经过监理人员的审批后方可执行，并按照监理方的要求，完整记录所有的变更过程。

(5)在施工全过程中，我们将对管道实施精心保护，以确保其完整无损并维持畅通，直至下一阶段作业启动。

(6)在安装混凝土过程中，对所有管道实施详尽的检验，特别是在埋设前后，以确保电缆、电线在管道内的完好无损。

(7)在实施管道焊接固定的过程中，务必确保不损伤管道内部表面。

(8)每个灯头盒均配备有盒盖，其外形选用矩形或多边形设计，支撑面平整，确保了安装锁紧螺母或护口的操作便捷性。

(9)在金属管线安装过程中，采用钢板或铸铁预埋接头盒，对于特定需求，增设大型混凝土接头盒。确保管道在接头盒附近以及伸缩缝位置的顺利连接，同时务必保证金属结构框架和盖板的稳固接地。

(10)在安装灯具底座、开关盒或插座于墙面瓷砖时，应优先选择安装于瓷砖板的中心位置。

(11)当管道终端位于预定进行外露安装的管道盒或设备上时，应采用模板对管道进行定位并予以固定，确保其准确无误的安装位置。

(12)当管道需穿越建筑物的沉陷缝或伸缩缝时，应确保在距离结构缝隙250毫米的位置中断管道。随后，分别在管道断口两端嵌入一个内径不小于原始管道直径两倍的钢制保护套。在钢套管与管道接口区域，应用麻丝紧密缠绕，并填充沥青以密封。钢套管与管道的连接部分长度固定为100毫米。

(13)在未接照施工图纸或监理方特殊规定的情况下，管道的安装应确保其弯曲半径不小于管道公称直径的10倍，且弯头必须保持平滑无扭曲、凹陷或压扁现象。

(14)管道需要延伸联接时，采用圆锥管螺纹或套管焊联接，不得采用圆柱管螺纹和对接焊联接。

(15)临时性对管道开口实施封闭措施，以防外来物侵入，同时在封闭处附设标识，其上明确标注该管道的专属名称。

(16)确保对预埋管道和构件实施适宜的加固措施，以防止在混凝土浇筑过程中发生移动。要求混凝土表面的钢板、扁钢等嵌入件与抹面保持平整一致。

(17)在遵循既定条款的同时，所有管道的埋设务必遵照施工图纸，并严格依据《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006的第三章要求进行施工和验收。

四、质量检查及交付验收

(一)质量检查

(1)在混凝土浇筑及回填作业实施前，我们严格按照监理单位确认的预埋件安装图纸，对各类管道的埋设状态进行全面核查，以确保无遗漏和错误的埋设情况发生。

(2)按照第11.4.3款的质量要求，我方与监理人将对每个预埋管道的制作与安装过程逐一实施质量检验，详细记录检查结果。

(二)交付验收

(1)施工结束后，我方将提交埋管工程的验收申请及相关文件给监理部，随后依据分部工程或阶段性的验收流程进行验收并办理移交手续。

(2)我们向监理方呈交关于埋管施工的验收相关文件。

①预埋管道的埋设竣工图；

②预埋管道材料的质量证明书；

③预埋管道加工和安装的质量检查记录；

④预埋管道的检验和试验报告。

第二节专业地埋设接地系统

一、工作内容

接地系统的安装部署，涵盖依据施工图纸或由监理单位指定的所有扁铁、钢管、圆钢以及相关连接件的埋设工作。

二、施工工艺流程

(一)接地系统安装工艺流程见图。

图5-1 接地系统安装程序

(二)焊接工艺

(1)在将扁钢、圆钢与接地体或设备、设备构架相连的过程中，务必先清理表面的氧化层和污垢，明确接合长度。实施时，应先采用点焊进行定位固定，经过仔细检查确认无误后，再进行后续焊接作业。

(2)完成焊接工序后，确保按照设计规格执行氧化层的清除，随后实施涂料防腐处理。

(三)螺栓连接工艺

在实施螺栓连接前，务必先清理连接部位的氧化层和污垢，并施涂专用电力脂。接着，需使用指定扭矩扳手严谨拧紧螺栓。随后，务必对接地线和接地点表面进行清洁，移除任何脏物和锈迹，并进行防锈漆处理。

5.3施工技术要求

(1)整个电气系统实现全面互联，各个接地组件间通过可靠的连接确保了彼此的有效衔接。

(2)在处理接地线穿越沉降缝或伸缩缝时，务必遵循施工图纸中所标注的相应过缝处理要求。

(3)根据施工图纸的指引，我们已确保接地装置从建筑物结构及其周边设施中合规引出，其延伸路径的设计旨在保障后续安装作业的顺利实施，并且在相应位置设有明确标识。

(4)安装的外部接地连接线旨在方便检查与设备的维护与拆卸，确保接地线仅用于此特定目的，不得他用。

(5)所有钢结构组件应严格遵循施工图纸中的接地要求进行安装。

(6)接地扁铁通过电焊工艺进行连接，确保焊缝的长度与质量满足施工图纸规定以及《交流电气装置的接地》(DL/T621-1997)的技术标准。焊缝部位需彻底清理并施加防腐涂料。所有自接地装置引出的延伸部分均需设有明确标识，并实施相应的防腐和保护措施。

(7)确保在施工过程中对已安装的接地装置实施有效的保护措施。

(8)接地装置的埋设严格按照施工图纸以及《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006的规定执行，确保合规性与技术标准的贯彻。

(四)接地装置的测量

(1)在接地装置铺设工程完成后，我方将与监理单位共同进行相关测量工作。所采用的测量手段及仪器设备须经过监理人员的审定与许可。

(2)在测试任务顺利完成之后，我方已向监理方提交了完整的接地系统测试记录。

(五)接地装置的交付验收

(1)在接地装置施工完毕并成功进行测试之后，监理人员会对所有预先埋设的接地装置进行全面验收。

(2)我们向监理方提交关于接地装置的验收相关文件清单。

①接地装置的埋设竣工图；

②接地装置各项材料的质量证明书；

③接地装置安装质量检查记录；

④接地装置的测试报告。

(3)接地装置的电气连通性能与电阻值的校验必须严格按照DL/T 621-1997和DL 475-2006标准进行相应的测量，确保各项指标符合规定。

第三节设备安装指南

一、工作内容

安装内容涵盖以下电气设备：按照施工图纸或监理方额外指示设置的变压器，高压10千伏封闭开关装置，高压及低压成套电气设备柜，配电屏与箱体，以及柴油发电机组和直流电力系统。

二、施工工艺流程

电气设备安装施工工艺流程见图。

图电气设备安装施工工艺流程

三、施工技术要求

(一)变压器的安装

1.安装前的准备工作和要求

设备安装前提条件已满足：混凝土基础及构架的强度达到施工标准，焊接结构的机械强度符合工程设计规定，预埋件和预留孔尺寸精确符合设计图纸，钢轨预埋件稳固并确保良好的接地连接。作业区域已完成彻底清理，变压器蓄油池已清理整洁，卵石铺设作业已完成，道路状况良好且畅通无阻。

2.运输要求

在变压器的装卸和运输环节，务必确保平稳操作，避免剧烈冲击或振动。若采用机械牵引，务必确保牵引力作用点位于变压器重心下方，以预防翻倒风险。常规情况下，运输过程中的倾斜角度应控制在15度以内，如需超出，必须采取有效措施防止内部结构受损。对于钟罩式变压器，整体起吊时，吊索与垂直方向的夹角应严格限制在30度以内，以保证安全作业。

3.器身检查前的准备：

(1)施工现场务必保持整洁，且在起吊作业实施前，应对起吊设备进行全面检查。

(2)起吊用具要符合标准；

(3)滤油工作结束，取油样试验合格；

(4)专用工器具，作业服，材料运到现场；

(5)现场接收高压套管及其专用竖立支架及相关配件

(6)高压套管试验；

4.器身检查及整体安装应注意：

(1)在湿度低于60%且环境温度及变压器温度不高于+5℃的情况下，测定的绝缘值可能存在误差。

(2)设备暴露于空气中的时限应遵守以下标准：当空气相对湿度低于65%时，不得超过16小时；在湿度低于75%的情况下，时限限制为12小时。时间计时规则如下：对于带油运输的变压器，自开始排油操作开始计算；而对于无油运输的变压器，从揭开顶部盖子或任何封闭部分开启时开始计算，直至注油过程启动或所有大盖孔板密封完毕为止。

(3)在变压器安装定位完成后，务必在其车轮前端和后端分别安装挡铁，并确保外壳与地线紧密连接，实现可靠的接地措施。

(4)构建防雨防尘作业环境：设立专用工作空间

(5)作业环境需保持适宜的湿度与温度，作业人员应着标准工作服。

(6)确保实施严格的检查工具登记流程，实施预工作前的详细记录，并在任务完成后进行核查。

(7)变压器使用前，其绝缘油必须通过严谨的试验并达到合格标准。对于不同制造商或牌号间的油品，通常不允许直接混合，若需混合，必须首先制备混油样本并进行专项试验，确保其性能符合要求后方可投入使用。

安装流程图

5.变压器安装检查要求：

(1)油箱及其所有附件的状态良好，完整性未见任何破损，密封性无可挑剔，套管同样保持完整无损。

(2)各连接部位螺栓应齐全，紧固良好。

(3)变压器的干燥工艺参数需严格遵循相关规范标准。

(4)轨道安装允许误差：两轨道间距离

轨道对设计标高

轨道连接处水平;

(5)吊芯检查符合规范所规定的有关事项；

(6)滚轮配置于轨距中心并确保精确对齐，配备了稳固的制动装置。

(7)顶盖应有的升高坡度；

(8)按规定进行密封试验无渗漏；

(9)确保变压器本体及其各组件的连接稳固且密封无虞，管道阀门操作顺畅，开关安装定位准确。

(10)电动机与叶片的安装稳固，运转流畅，运行状态稳定，未见任何振动或过热迹象。

(11)安装完毕试运正常，联运正常；

(12)传动装置结构稳固，运行操作便捷，运转流畅，毫不滞碍。

(13)触头和连接线的状态完好，切换开关的接触紧密，且限流电阻坚固无断裂现象。

(14)产品出厂要求的各项工作流程及切换时间节点得到准确执行，机械与电气的联动操作表现精确无误。

(15)位置指示器动作正常，指示正确；

(16)油箱的密封性能优良，其内油的电气强度完全符合产品规格标准。

(17)对限流元件的电阻进行测量，所得结果与出厂时的测定值对比，未显示出明显的差异。

(18)装置的电压变比范围及变化趋势应与出厂数据保持一致，无明显偏差。

(19)储油柜应清洁干净，固定牢固；

(20)药柜内胶囊保存完好，密封性良好，与柜体的长度方向保持一致，无任何偏离倾斜现象。

(21)油位表操作灵敏，其显示状态准确反映了储油柜的实际油位。

(22)连接吸湿器与储油柜的管道密封状况优良，确保吸湿剂处于干燥状态。

(23)各连接部位的套管应确保坚固且接触紧密，顶部密封垫的安装需精确无误，实现有效的密封性能。

(24)安装要求：升高座安装需精确无误，且边相倾斜角须符合制造商规定的标准。

②CT和升高座的中心应一致；

③绝缘筒安装牢固，位置正确；

(25)瓦斯继电器：①安装前经检验整定；

②安装应水平，与连通管的连接密封良好；

③继电器接线应正确；

(26)安全气道：①内壁清洁干燥；

②隔膜安装位置及油流方向正确；

(27)测温装置：①温度计应经校验；

②指示正确，整定值符合要求；

(28)配电系统的继电器保护装置配置严格执行了设计规格。

②各保护在经校验，整定值符合要求；

③操作及联动试验过程中保护装置应动作正

常；

(29)变压器油需满足国家标准中的相关绝缘油试验要求。

②在变压器完成升压操作并启动运行24小时后，应分别进行一次检查。

对于变压器身内部绝缘油的色谱分析，要求两次测量的氢乙炔及总烃含量应呈现出明显的稳定性，无显著差异。

(30)变压器与电缆或母线的连结务必遵循相关规范标准。

(31)所有连接点稳固且符合标准，已按照规定实施防锈处理。接地引下线及其与主地网的衔接应严格遵照设计规格执行。

(32)密封性能经受了0.03兆帕油压（或气压）的严格测试，在连续36小时后表现出零渗漏的卓越表现。

(33)检验：

①直流电阻测试要求： - 当无中性点引出时，相间差异应小于2%（基于三相平均值）； - 线间电阻差异需小于1%（同样基于三相平均值），特指绕组（包括套管）部分。

②额定分接头变压比运行偏差为，其它分接头变压比与铭牌数据无显著差别，且符合变压比规律；

③接线组别应与变压器铭牌及顶部标识严格一致。

④绕组（连同套管）绝缘电阻值应大于出厂试验值的70%吸收比：

⑤绕组（连同套管）介损正切直小于出厂数据的130%；

⑥测量并记录绕组（包括套管）的直流泄露电流，对此值不设特定要求。

⑦测量铁芯与绝缘部件之间的紧固件以及铁芯引出套管对外壳的绝缘电阻，采用2500V兆欧表，在1分钟内应确保无任何闪络现象。

⑧6KV线圈连同套管一起的交流耐压试验；

(34)在额定电压下进行了冲击分闸试验，连续五次试验结果均表现出正常无异常。

(35)相位检查，必须与电网一致。

(二)变频器及高、低压柜的安装

1.安装前的准备工作：

(1)基础型钢复核；

(2)深入理解设计图纸，确定每一块盘的具体安装位置及其相应的安装标高。

(3)准备好安装工器具及材料；

(4)按照既定进度，进行设备开箱检验，详细记录包括如下内容：

①规格，型号是否符合设计要求；

②检查配电盘（柜）上所有配件、备用部件、出厂配置图纸、技术文档及相关合格证明是否完备齐全。

③外观及屏内器具有无损坏或受潮；

④按照设计规格对屏柜进行标识，明确标注名称、安装编号及其预设的安装位置。

2.安装前应具备的条件：

(1)建筑工程主体结构已完成，混凝土已进入养护阶段并顺利拆模。

(2)场地已完成彻底清扫，基座亦经仔细清理并核查确认无误。

(3)需要安装的屏柜已全部运到现场；

3.安装流程图：

4.主要要求：

(1)盘柜的安装位置应与设计相符；

(2)柜与柜间必须用螺栓拧紧；

(3)柜体与基础型钢应通过电焊稳固连接，确保焊接部位位于盘柜内部，且焊接工艺需牢固，焊接接点不少于四处。

(4)安装完毕的盘柜需覆以塑料布或编织布，并配以醒目的标识牌，旨在降低遭受污染与损害的风险。

(5)本体安装；

①允许偏差：

垂直度（每米）		1.5mm
水平度	相邻两顶边	2mm
	成列盘柜顶部	5mm
盘柜间隙缝		2mm

②盘面及盘内清洁完好、标志齐全、正确；

③开关柜与建筑物之间的距离符合设计要求；

④结构稳固，柜体两侧及顶部隔板状况良好，门锁操作顺畅。

(6)抽屉推拉灵活、轻便、无阻、碰撞；

(7)动静触头中心应一致，触头接触紧密；

(8)联锁装置动作应正确、可靠；

(9)接地触头主触紧密、可靠；

(10)切换接点的动作对于二次回路辅助开关的要求是精准且可靠的。

(11)安全屏障操作便捷且合规，内部照明设施完善。

(12)二次回路绝缘电阻：500V兆欧表测量;

(13)相位检查：各相两侧的相位应一致；

(14)电器及电气回路在盘柜内部的动作精准且可靠，完全符合相关规范标准。

(四)质量检查及交付验收

1.质量检查

(1)设备的电气安装稳固且接地处理得当，所有箱体、盘柜表面漆层保持完好，整体呈现出整洁清新的外观。

(2)所有电器元件在设备内部安装完备，状态良好，其安装位置准确无误且固定牢靠。

(3)确保所有二次回路的接线精确无误，连接牢固，标识清晰明了，并且绝缘性能符合规定标准。

(4)箱式变电站的低压侧配置了易于操作的抽屉式结构，其推拉过程中展现出良好的灵活性，机械闭锁装置运行可靠，并且配备了完备的照明设施。

(5)设备内部一次设备的安装质量需严格遵照国家现行标准与规范进行验收，确保其合规性。

(6)操作及联动试验正确，符合设计要求。

2.交付验收

(1)在电气设备安装工作完成后，我方将提交验收申请及相应的验收文件至监理部，并遵循分部工程或阶段性的验收流程，进行验收与交接操作。

(2)我们向监理方提交电气设备的验收相关文件清单如下：

①竣工图；

②变更设计的证明文件；

③一系列由制造厂提交的技术文档，包括产品手册、调试策划、试验规程、试验数据记录、质量认证证书以及安装图纸等

④根据合同提供的备品备件清单；

⑤安装技术记录；

⑥调整试验记录。

第四节高效电缆安装与防火隔离措施

一、工作内容

电力线路安装（涵盖10kV及1kV级电缆，以及二次控制电缆）作业涉及依据施工图纸或监理单位额外指定的动力电缆和控制电缆布设。同时，我们将严格按照相关规程与规范，对设备及电缆孔洞实施防火封堵措施。

二、电缆敷设前具备下列条件

(1)预埋件符合设计要求，安置牢固；

(2)所有电缆沟、通道、井室以及相关孔洞的土木建筑工程已全面竣工。

(3)所有电缆隧道内的临时土建设施及建筑废弃物已彻底清理完毕，确保道路畅通无阻。

(4)电缆沟道中的排水畅通；

(5)清理疏通全部预埋的电缆沟道；

(6)在进行电缆敷设作业前，务必先完成相关路径上电缆支架的安装工作。

三、施工工艺流程

电缆敷设施工工艺流程见图。

图电缆敷设施工工艺流程

电缆桥架安装施工工艺流程见图。

图电缆桥架安装工艺流程

四、施工技术要求

(1)确保提供一致性规格与颜色的电缆标识牌，其上应清晰标注电缆的编号、规格型号以及首尾端点，字体务必工整且持久耐用；在电缆起始端、终端以及关键节点处均需安装电缆标识牌。

(2)电缆桥架的安装流程如下：首先，依据设计图纸对电缆通道预设的支撑件区域进行彻底清理。随后，根据设计规格划定精确的支架和立柱安装位置，并确保通过焊接牢固固定。接着，严格按照制造商的说明书操作，紧固所有的连接螺栓，并对相关部件实施防腐保护措施。

(3)电缆敷设前，应做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测时绝缘电阻，其电组值不小于;当有特殊规定时，符合其规定。

(4)线路规划原则如下：电缆敷设优先考虑沿最短且直线路径集中铺设，力求横平竖直，展现出整洁美观的视觉效果，尽量避免不必要的交叉。在实施前，会对实际敷设路径进行精确测量，并根据测量结果计算每根电缆的长度，以此为基础合理配置电缆盘，以减少不必要的电缆浪费。高压与低压动力电缆以及强电控制与弱电控制电缆的布局，均需严格遵循设计规定的分层布置要求。

(5)在电缆敷设过程中，务必确保电缆盘稳固放置，通过顶部平稳释放电缆，严格防止出现扭曲或打折的情况。同时，要避免电缆在支架上以及地面产生不必要的摩擦或拖拉。电缆在传输过程中应无铠装受损、电缆绞拧或者护层破裂等未经修复的机械损伤。

(6)每根芯线在电缆内部均配备有永久性标识，明确标注其连接至的具体接线柱，确保芯线两端的一致性得到严格保持。

(7)完成电缆敷设后，按照既定流程进行线路校对和标识。在进行绝缘电阻测量时，务必确保已接入的仪表设备及元件处于断开状态。

(8)在线路的终端连接部位以及穿越建筑物的伸缩缝和沉降缝区域，均确保预留了适宜的余量。

(9)电缆的布线应遵循施工图纸，并严格遵守《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006第五、六、七章的规定，包括电缆终端和接头的制作，以及对电缆防火与阻燃措施的实施。

(10)电缆孔洞的防火封堵，包括穿越楼板、隔墙及盘柜下方的开口部分，严格遵循《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006、《水利水电工程设计防火规范》SDJ278-1990及《电力工程电缆设计规程》GB50217-1994等相关标准。在电缆敷设完毕并进行有序标识后，务必依据设计规定和相关规范进行防火封堵作业。

五、质量检查及交付验收

(一)质量检查

(1)电缆线路工程验收时，检查电缆本体、附件及其有关辅助设施质量。

(2)为了确保电缆线路的顺畅与安全运营，其配套辅助设施，如完整的电缆沟盖板，以及沟道内部应保持无任何杂物阻挡、积水状况的清除是必不可少的。

(二)交付验收

(1)完成电缆敷设及防火封堵的安装工作后，我方将提交验收申请及相关验收文件至监理部门，并遵循分部工程或阶段性的验收流程，进行验收并办理交接手续。

(2)我方向监理人提交以下验收资料：

①竣工图；

②电缆敷设及防火封堵记录。

第三章保障施工进度策略

第一节工程进度计划

鉴于本项目的工程规模庞大且质量要求严格，我们承诺在坚守工程质量的同时，确保工程进度如期完成。项目团队与建设方紧密协作，通过精细制定施工时间表，强化全体成员的紧迫意识与责任感，以确保既定目标得以按时达成。

1、编制先进可行的施工计划

以工期与关键控制点为导向，精心构建施工总进度计划，聚焦主导工程的核心工序，巧妙运用空间资源，促使各工序无缝衔接。施工全程严循施工网络进度计划，通过科学、连续且均衡的方式组织和调度分部分项施工。以此目标，确保工程提前顺利完工。

2、施工进度管理体系

项目经理担任‘保证工期施工领导小组’组长，由施工技术主管部门负责全程监督现场工期。该小组的副组长由技术负责人担纲，成员构成包括各专业施工队长和工长等关键人员。施工技术部每週实施一次全面的现场施工进度核查，并在周工程例会中公示检查结果。

(1)项目经理

①全面负责项目工程的施工进度与安全管理，确保工程按期顺利完成。

②严格执行施工进度管理规定与措施，依据项目工程特性和施工全周期的实际情况，制定并监督实施旨在保障工程进度的管理制度。

③在实施项目工程承揽与人力资源招聘过程中，务必遵循确保工期目标的导向，依据工程特性确立相应的管理体系及人员配置，明确规定各承包商的进度责任及其绩效评估标准，同时全力支持并引导施工管理人员有效履行其职务职责。

(2)项目施工技术负责人

①直接领导施工项目的工期进度保障工作，对工程进度的顺利实施负有首要管理职责。

②主持并负责每周一次的施工生产例会的组织召集工作。

③每日对施工现场的施工进度进行全面核查，并详细记录各项情况。

④确保施工过程严格遵循规程，对任何违规行为进行及时纠正，并严格执行相应的处罚条款。

⑤负责施工技术交底和技术方案的进度把关；

⑥承担工期相关改进措施的策划与审定，并确保其有效执行监督。

⑦负责施工进度资料的整理和管理；

⑧确保所有工程设施的运行状态始终保持高效与完好。

⑨确保全面履行安全职责，完备所有与安全生产相关的审批程序。

(3)施工技术部的工长

①项目经理引领下，施工技术部门履行职责，主要包括对各施工队伍进行施工任务进度与工期阐明，并在施工过程中实施定期的监督与核查。

②确保特殊工种人员持有相应资格证书并实施岗前技术培训，同时严格监督施工过程中是否严格按照规定程序进行操作。

③每日负责调度和巡查各个施工单位的工作区域，一旦发现潜在问题立即予以消除和处置，并严谨地记载每日的施工进度详情。

④承担施工安全隐患的整改方案制定职责，对于任何违规指挥或作业行为，有权在确保工期不受影响的前提下，实施停工并实施相应的纪律处分。

⑤确保每月提交详尽的施工进度报告与工程量完成度统计数据表。

⑥致力于习得精湛的施工技术和规范操作，从而提升劳动生产效率，确保各分部、分项工程的施工进度得以顺利推进。

⑦承担专业防护劳保用品的检验与验收职责，监督施工人员按规章制度获取个人防护设备，同时提供正确的使用指导，以确保所有工作人员能顺利开展工作。

⑧负责施工进度资料的制定和整理。

第二节进度控制策略

一、目标

力求在规定期限内提前完成任务，确保按时或提前达成目标。

二、进度控制的方法

1.根据施工流程划分，强调关键控制节点。在各个施工阶段明确主要管控对象，并详细制定执行方案，以确保控制节点目标的顺利达成。

2.根据施工单位的划分，明确各分部的工作目标。以总进度计划为准绳，为每个分包单位设定明确的分包任务指标，通过签订目标责任书确保责任明晰，从而各自独立地达成其分部目标，共同保障总目标的顺利实现。

3.根据专业分工，精细设定工序交接时间节点。在跨专业与工种的任务协调中，注重整体平衡，强调工序间的无缝对接，明确各环节的交接日期，严守工期约束，确保工程流程不受本阶段耽搁。通过严谨把控各工序的完成质量与时间，以达成各子项目进度的顺利推进。

4.依据总进度计划的时间约束，我们将施工总进度划分为年度、季度、月度及旬级具体进度安排。

三、强化进度计划管理

1.在项目启动之初，必须严格按照施工招标文件中设定的工期约束，制定出详尽的工程总进度计划。随后，对这一计划的科学性、合理性以及其能否满足合同规定的工期标准，需进行严谨深入的分析论证。

2.在工程施工总进度计划的严谨管控下，我们每月（或每周）细致编排具体的施工行动计划，对其实施过程进行深入的科学性和可行性论证。

3.在工程实施进程中，若未能如期达成原计划，应迅速进行问题诊断与分析，随即调整工作计划并采取补救措施，以确保总体施工进度目标的顺利达成。

四、施工进度的控制

项目施工进度的动态控制是一个持续深化的过程，其特性在于施工现场环境的多变性。关键在于实时获取并理解与进度相关的各类信息，通过持续对比实际进度与计划目标，一旦识别到进度滞后，需深入剖析其原因。同时，对于可能对后续工序产生的影响，应进行系统的评估。这一任务责成具有丰富工程施工管理经验的专业人士负责，他们将主导项目，特别在技术优化、质量监控、安全防护、文明施工以及后勤保障等关键领域，委派副经理具体指导和执行各专项工作。

1.建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。

2.每周，项目管理公司例行举行一次工程协调会议，邀请施工总负责人及各专业工程施工负责人共同参与。会议旨在听取关于工程进度的汇报，有效协调内外部关系，及时处理施工内部矛盾，对涉及进度的关键问题进行深入讨论，并据此提出明确的计划调整建议。

3.项目管理公司及其各施工单位的负责人需遵循'预谋、观察、规划'的步骤，对下一工序施工预先做好人员、物资和设备的筹备工作，确保施工环节间的无缝衔接与高效进行。针对可能制约总体工程进度的关键项目和关键工序，相关管理人员须实施现场督导，如有必要，应调度优质资源，加班加点攻克难点，以确保工程总进度目标的达成。

五、保证工期的技术措施

施工生产过程中，影响进度的要素众多且复杂，包括设计变更、技术条件、资金投入、机械设备、原材料获取、人力资源、水电供应、气候变迁以及组织协调等。为了确保目标总工期的达成，必须采取多元化策略应对并克服这些潜在延误因素。尤其从技术层面寻求解决方案，是提升效率、减少干扰的关键路径之一。

1.重大设计变更的影响：作为施工进程中最大的干扰因素，主要源于工程功能的变更导致施工任务大幅调整，以及设计图纸的修正或增补所引发的额外工作量和必要返工。这些变动会打乱原有的施工流程，可能导致施工效率下降、延误甚至暂停。为了应对这种情况，项目管理公司需通过深入理解图纸和业主期望，进行详尽的图纸审查、联合审议，并与设计院保持密切沟通，积极主动地实施事前控制，力求将潜在影响降至最低限度。

一旦我司有幸中标，我们将积极响应业主的建议，迅速投入现场施工，并致力于早期启动。在施工进程中，我们将实施科学的项目管理，合理配置资源，推行交叉作业策略，以此来有效压缩工期。同时，我们将构建严谨的质量管理体系，明确各级管理人员的职责分工，优先选用适合的施工设备及先进的施工技术，以确保所有工程节