住宅小区机电工程施工方案
招标编号：****
投标单位名称：****
授权代表：****
投标日期：****
第一节高效实施机电工程策略
1.1.高效机电安装项目计划
项目特征：时间紧迫且质量要求严格。为了确保机电各专业工程按期实现高标准施工目标，必须全面评估各类影响因素，优化作业区域分配，确保工序间的无缝衔接，实施立体与均衡的作业模式。同时，强调各施工阶段与相关专业的协同合作，以确保整个工程能严格按照总进度计划顺利展开。
1.1.1全面的技术筹备
在获取图纸后，我们首先进行详尽的图纸会审，随后立即开展机电BIM深化设计。在此过程中，我们负责协调各机电专业间的布局优化，并生成包含土建预留预埋的综合图纸。同时，我们将编制材料采购计划、劳动力配置方案以及施工设备需求清单。
集结一支拥有深厚工程管理和实践经验的技术团队，他们依据项目进度规划，预先策划并制定详尽的各专项施工方案、技术指导手册以及员工培训材料。
规划详尽的设备运输路径图，并明确指出所需土建支持的具体内容，包括哪些墙体需在设备运输前完成砌筑，以及哪些设备基础的构建需待设备就位后方可展开，确保与运输路线的协调一致。
1.1.2施工阶段管理策略
1)施工前期
构建全面的项目管理制度与沟通网络，涵盖机电安装工程相关的规章制度，同时确立与业主、监理、设计院、政府监管部门以及项目内部各专业间的高效联络体系，确保信息交流的畅通无阻。
依据整体施工进度蓝图，我们将策划机电专项施工进度方案，包括设备材料进场时间表、劳动力配置明细以及预制加工计划等。
2)结构施工阶段
致力于预埋预留和防雷接地的关键任务。在结构施工过程中，务必依据深化设计综合排布图纸及业主的技术规格严谨实施预留预埋工作，强化核查机制，以防止遗漏或误置。后续各安装专业严格按照深化设计综合排布图纸进行设备安装，确保预留预埋的管盒和开口位置准确无误，从而保障机电安装的整体和谐与美观。特别强调地下室排水管道预埋标高的精确性，以及机房、井道、幕墙等区域的接地点预埋以及外墙防水套管的妥善预埋，这些环节至关重要。
3)安装施工阶段（配合服务）
施工流程首先遵循'安装工程施工'，采用'平面分区，立体交叉'的流水线作业策略，以'先地下后地上，先主要管道后辅助管道，先预制制作后现场安装'为基本原则。依据整体工程进度规划，精确设定各类设备及材料的进场时间节点。依据预先编排的设备进场计划，有序组织设备入场，严格按照吊装定位方案执行设备的吊装就位作业。
4)装修施工阶段（配合服务）
在装饰工程施工中，需积极推动装修与安装工程的协同作业，重点关注吊顶工程中吊顶内各类管道（如管线、灯具、喷淋头和风口）与吊顶面板的无缝对接施工；同时，卫生间内卫生设施（包括洁具）、给排水管道应与土建防水和墙面装饰砖的协调施工紧密结合。
1.2.关键机电要素
预埋套管及预留孔洞于地下室外墙、人防防护墙、核心区域以及楼板等关键部位的设置需特别关注。
为了确保结构安全，所有地下室外墙的刚性及柔性套管必须配备止水环，这是基于其已实施的防水措施。对于人防防护墙，其设计具备防暴和防毒功能，因此预埋的套管均配置了防暴肋。对于出外墙的大型管道、人防风管套管以及楼板预留的大风管洞，鉴于土建结构的限制，无法额外增设加强筋，这些开口将保持原样，不得后期开凿以维护结构完整性。
因此，确保套管预埋标高的精确性至关重要。任何预留误差过大，都将导致机电管线安装时出现位置偏离，进而影响套管及预设孔洞的适用性。在施工初期，关键任务是对图纸进行深化设计，包括全面规划地下室各层和市政管网的机电管线布局。借助BIM技术进行三维管道排列和碰撞检测，只有在满足设计标准后，方可着手进行结构阶段的预留预埋作业。
1.3.机电BIM的应用详解
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序号 |
主要设计内容 |
周期 |
备注 |
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各楼层机电深化设计及综合排布 |
30天 |
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2 |
各层留洞图 |
20天 |
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3 |
外管网综合排布 |
20天 |
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4 |
竖向机电管井综合排布 |
11天 |
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地下室机电BIM深化设计的内容
第二节高效机电预留预埋施工设计
2.1预备机电预留预埋施工流程
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项目 |
施工准备 |
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技术准备 |
水、电、风三个专业组在施工前做好图纸研读、工艺方法和技术措施的准备工作。深化设计部按深化设计计划，综合各专业图纸绘制综合留洞图并报审确认。 |
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劳动力安排 |
电气班组分三个班组，电气班组一负责强电管线预留预埋；电气班组二负责弱电管线预留预埋工作；电气班组三负责防雷接地焊接工作及预留套管制作安装。给排水及暖通预留预埋安排一个班组，主要为外墙、水池等防水套管制作安装，人防区防护密闭套管制作安装，给排水、消防及暖通预留孔洞及套管。 |
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机具工具准备 |
电动套丝机、电焊机、电锤、电钻、切割机、气焊工具、液压弯管机、接地电阻测试仪，红外线定位仪等机具：机具状态良好，检验合格。 |
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施工材料准备 |
符合合同要求的电线管、镀锌钢管、铸铁管、各种防水套管、镀锌圆钢、镀锌扁钢、预埋接地镀锌钢板等材料。按材料计划准时进场，进场前先按规范程序做好材料报验送检工作。 |
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仓库、 |
机电仓库和加工场地按总平面规划已搭建，内部规划布局合理，搭 |
2.2高效机电预留预埋操作与跨部门协作机制
2.3高效机电预埋预留施工策略
2.3.1高效水暖预留预埋施工方法
依据工程的独特建筑构造特性，以下是本工程水暖预埋套管的分类明细表：
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套管安装的位置 |
套管安装示意图 |
符号说明 |
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套管安装的位置 |
套管安装示意图 |
符号说明 |
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穿地下室建筑外墙（柔性防水套管（B型）：） |
4328710119 |
1－钢管2－球墨铸铁管法兰套管3－密封圈4－法兰压盖5－螺柱6－螺母7－法兰8－密封膏嵌缝9－建筑外墙10－内侧11－柔性填缝材料 |
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穿地下混凝土水池壁柔性防水套管（A型） |
3389 |
1－钢管2－球墨铸铁管法兰管3－密封圈4－法兰压盖5－螺柱6－螺母7－法兰8－密封膏嵌缝（迎水面为为腐蚀性介质时适 |
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套管安装的位置 |
套管安装示意图 |
符号说明 |
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用）9－迎水面 |
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穿建筑内隔墙套管 |
35 |
1－钢管2－热镀锌钢套管3－密封填料4－隔墙5－装饰板（明露管用） |
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穿无防水要求的楼板 |
43 |
1－钢管2－热镀锌钢套管3－密封填料4－楼板 |
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穿有防水要求的楼板 |
026 |
1－钢管2－热镀锌钢套管3－翼环4－挡圈5－石棉水泥6－油麻 |
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地下室预埋排水管 |
中心中线不少7将接的水管时生时饰面见装结构标高35排水管 |
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1)工艺流程图、施工要点：
2)防水套管
在施工准备阶段，务必参照专业设计图纸及建筑结构图纸，详细核查即将实施预留的孔洞的尺寸、标高和轴线定位。对于结构图纸中缺失的孔洞信息，需依据专业图纸中的相应孔洞位置，在结构图中逐一补充标识。对于预留的套管，其内径尺寸应至少比过管外径大2个规格；而对于具备保温需求的管道，预留的套管内径应确保保温材料能顺利穿过整个套管。
地下室外墙将嵌入安装B型柔性防水套管，用于承载给水、消防、污水、废水及雨水管道的需求；而在钢筋混凝土水池壁部位，A型柔性防水套管也将预先嵌入，以确保给水、排水和消防管道的密封性。相关示例图如下所示：
A型柔性防水套管
B型柔性防水套管
3)普通套管
在穿越墙体或楼板时，应对墙面预留孔洞。在管道安装过程中，通常采用填充式套管。套管的选择应依据穿越部位的厚度及管道直径，确保套管规格大于管道两号，具体长度需相应设定。若套管嵌入楼板，其顶部应高于地面20毫米，底部则需与装饰表面齐平。套管与管道间应用非可燃性保温材料紧密填充。特别地，穿过卫生间的套管应高出地面50毫米，底部与楼板底面保持一致高度。
见下图：
普通套管预留预埋做法图
4)人防工程密闭套管预留预埋：
在穿越建筑物的人防结构中，供水引入管、排水出户管、通气管、供油管以及消防给水管均需配备防护密闭套管。对于给水管和压力排水管的穿墙短管，推荐使用壁厚超过3毫米的热镀锌钢管，其密闭翼环应选用厚度为10-12毫米的钢板制作，确保钢板平直，翼高建议控制在30-50毫米范围内。密闭翼环与穿墙短管的连接处，焊接区域必须饱满、均匀且密封性优良。
穿墙短管两端的封闭式法兰安装要求与翼环固定方法一致，确保法兰外侧紧贴墙面，保持平面平行。翼环应设置在墙体厚度的中心位置，并须与周边结构钢筋牢固焊接。穿墙短管的中心线需与墙面保持垂直。参考下图所示：
人防密闭套管安装做法图
5)集水井管道预埋：
在构建底板结构的过程中，需预先嵌入地下室废水井的压力排水管与地漏管，其上端应延伸至地面以上500毫米，具体实施细节参照以下示意图所示。
废水集水井平面图
废水集水井立面图
排水管详图
6)通风工程预留预埋：
穿越密闭隔墙的风管要求配备预埋的带翼环密闭穿墙短管。此短管需由3mm厚的钢板焊接制成，翼环则需选用厚度超过5mm的钢板，翼高推荐为50mm。对于安装防爆阀门的穿墙短管，应采用热镀锌钢管，确保焊接工艺平整、饱满且密封性良好。密闭翼环应安设在墙体厚度的中心位置，并牢固地与周围结构钢筋焊接连接。密闭穿墙短管的轴线需严格垂直于墙面，且管端须平整。同时，穿墙短管两端应超出墙面至少100mm以确保安装完整性。
通风工程的关键预埋部位主要包括人防密闭套管和楼梯间正压送风口预留孔洞。对于人防密闭套管，其精确尺寸应依据人防密闭阀的法兰接口规格定制，而非直接参照图纸尺寸，以防与阀门连接时出现不符。在预留正压送风口（多叶排烟口）时，务必与土建部门提前核对设计图纸，若图纸无明确标注，应在执行机构一侧的洞口额外增加250毫米，但施工过程中此环节常被忽视。
A型密闭短管做法示意图
B型密闭短管做法示意图
7)地下柔性铸铁排水管的预埋
(1)工艺流程
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序号 |
施工准备工作 |
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1 |
熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 |
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2 |
熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况，确定管道中线定位及高程控制，打标记木桩。 |
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3 |
根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 |
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4 |
为减少管子产生的应力，施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形，并垫碎石垫层，使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触。 |
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5 |
沟槽验收。 |
3)管道安装方法
施工前的清洁准备：在管道安装过程中，务必使用钢丝刷和细纱布对承口内部以及插口端外部表面实施彻底清扫，确保无残留的泥沙、油脂及其他杂质。
(2)在确保管道接口清洁无杂物后，需逐一清除配套的胶圈，并将其塑形为梅花状，精确安置于承口内部。
(3)对胶圈安装位置进行严谨核查，确保无误后，采用木质轻锤沿着管口内边缘轻轻敲击，以实现胶圈在承口凹槽内的精确就位。
(4)在胶圈内表面和插口接触面均匀涂抹润滑油，旨在提升管道承插安装的效率与降低施工难度。操作步骤如下：首先，确保第一根管道的下沟槽按照设计指示，其承口方向沿水流方向放置，并精确对准中心线。然后，利用钢丝绳和导链进行引导，逐步将铸铁管拉入承口，直至插口处的两条标识线仅露出第二条，即完成初步定位。
(5)施工完毕后，铸铁管的承插部位需先解除钢丝绳和导链。紧接着，对管道承插头及中部实施填充，填充物为50厘米厚的碎石土，随后进行轻度夯实处理，以确保铸铁管在施工过程中保持稳定，防止其产生偏移。
8)结构预留洞及套管
(1)在混凝土施工过程中，严格遵循规定安装套管。当管道需穿过梁或钢筋混凝土墙体时，需预先设置预埋套管或预留孔洞。穿越地下室外墙的管道则应用刚性防水套管预埋。水泵吸水管穿越水池池壁时，应采用柔性防水套管。其他管道穿越池壁时，同样采用刚性防水套管。套管安装高度应高出完成楼面50毫米，其余部分与结构墙面保持平齐。穿管部位需填充防火填充材料，并进行精细处理以确保密封性和美观性。
(2)在安装预埋的上、下层钢套管时，务必确保其中心线与垂直方向一致。套管不得直接与主体钢筋焊接，应采用辅助钢筋作为连接方式，通过将辅助钢筋与主筋实施焊接，从而限定套管的移动仅限于轴向，具体示例见右图。在安装过程中，务必对套管的位置进行精确校验，以确保其准确性。
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序号 |
图例 |
2.3.2高效电气安装与施工流程
1)电气管路安装
以下电气配管主要采用暗埋镀锌钢管，预埋电气线盒采用
施工流程中，对于86型镀锌接线盒及八角灯头盒的预埋工作，其弱电部分的安装步骤与强电预埋施工方法保持一致。
(1)镀锌钢管暗埋敷设
①材料要求：
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序号 |
要求内容 |
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1 |
镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。（人防内使用的管壁不得小于2.5mm）。 |
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2 |
管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰。 |
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3 |
铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。（穿越人防处两端接线盒壁厚不得小于3mm。） |
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4 |
对埋入结构内暗装系统须使用深型盒，而对明装系统则须采用浅型盒。 |
②预埋控制要点
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序号 |
预埋控制要点 |
示意图 |
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1 |
预埋高度在土建建筑标高基础上根据电气要求的标高增加5mm，这样可以保证安装面板后距地面的标高能满足设计和规范要求。 |
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2 |
预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墙3mm，这样合模时 |
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序号 |
预埋控制要点 |
示意图 |
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盒子紧贴模板，保证了盒子与墙面水平。 |
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3 |
预埋位置既要依据图纸，又要符合现场实际，强、弱电接线盒间距要保持在50cm。 |
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4 |
剪力墙内线盒用直径6mm2圆钢采用“井”字在盒子后面点焊，且点焊固定在墙筋上，这样保证了盒子固定牢固可靠；剪力墙内盒子加锯末填塞满后加铁盖板保护，防止线盒受损，影响工程质量。 |
钢节主钢用四 |
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5 |
成排设备管路，一定要先放线再配管，保证管路成排敷设整齐美观。 |
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6 |
地下车库为人防结构，当人防配管采用暗敷设时，预留在人防结构密封墙上的钢管必须做密闭处理 |
管 |
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7 |
配管穿过变形缝，应在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。 |
过线盒仲缩开长孔地线比线钢管沿墙过伸缩缝敷设 |
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8 |
钢管出地面，未进箱盒之前，管口应做 |
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序号 |
预埋控制要点 |
示意图 |
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保护，以保证管路不被堵塞。 |
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9 |
埋地的电气管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水环，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。电缆进户穿墙套管预留在结构外墙上的套管做法。 |
止水环钢板后期焊接叭口套管 |
③作业条件
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序号 |
作业条件 |
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1 |
现浇混凝土板内配管，配合模板安装，先按图纸放位，固定灯头盒，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑之前根据施工图尺寸位置配合土建施工； |
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2 |
随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 |
(2)镀锌钢管暗配钢管敷设
②预制加工
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序号 |
操作步骤 |
具体做法 |
做法示意图 |
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1 |
钢管切断 |
先将需要切断的管子长度量准确再进行切断，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 |
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2 |
套丝 |
采用套丝板、套管机套丝；管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成。用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-3扣。 |
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3 |
扫口 |
采用锉刀打磨好管口毛刺，管口平整。 |
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4 |
煨管 |
采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1／10，弯度不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的10倍。 |
R＝6DR＞＝6DR＝6D90度弯双90度弯 |
③暗配管路的敷设：
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序号 |
具体内容 |
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1 |
根据设计图纸，加工好各种管弯。管煨弯采用冷煨，管子切割采用钢锯或砂轮据进行切割，管口刮光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 |
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2 |
暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时20m，有一个弯时14m，有两个弯时8m，有三个弯时5m，不允许有四个弯。 |
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3 |
配管要固定牢固，混凝土中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。 |
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4 |
埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，对于与消防有关的管路，其至少应有30mm保护层。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入，造成空裂。 |
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5 |
管路的敷设和连接：镀锌钢导管必须采用BV-4mm2塑铜线涮锡后用专用接地卡子卡接可靠；管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。 |
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6 |
安装预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法见下表。 |
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序号 |
允许偏差项目 |
允许偏差值 |
检验方法 |
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1 |
开关盒、插座盒的垂直度 |
0.5mm |
尺量检查 |
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2 |
开关盒、插座盒的并列高度差 |
0.5mm |
尺量检查 |
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3 |
开关盒、插座盒的同场所高度差 |
5mm |
尺量检查 |
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4 |
灯位盒中心线偏移 |
5mm |
尺量检查 |
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5 |
开关盒、插座盒的位置偏差 |
5mm |
尺量检查 |
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④管入箱盒连接
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序号 |
具体操作 |
示意图 |
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1 |
开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得漏洞； |
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2 |
导管的端部与盒（箱）的连接处，一般应弯曲成90°曲弯或鸭脖弯。导管端部的90°曲弯用于盒后面入盒，用于墙体厚度大于240mm处，管端部不应过长，以保证管盒连接后管子在墙体中间位置上。鸭脖弯用在管入灯头盒，或钢筋保护层比较厚，以保证管盒连接后接线盒埋深满足要求。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，进箱盒的钢管用锁紧螺母内外锁紧，管口露出螺母2-3扣；管进盒及管与线盒连接详见右图。 |
锁紧螺母卡端式管端街头跨接接地线3跨接接地线BV4mm2BV4mm2（a）90°弯头（b）鸭脖弯 |
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序号 |
具体操作 |
示意图 |
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3 |
对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部；成排镀锌钢管暗配进出明箱，应在明箱后靠近箱下部安装接线盒，暗管进接线盒，管间做接地跨接，与接线盒内固定接地螺栓用BVR-4mm2软线可靠连接，并同时接至明装配电箱接地排上。成排焊接钢管进箱做法详见右图。 |
明装配电箱专用接地卡及接地线电E排暗装接线盒接线盒内接地螺栓接地连接线BV6mm2 |
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4 |
进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒：两根以上配管并排进入箱盒，要间距均匀，排列整齐一致；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50-80mm。 |
钢导管锁紧螺母开关盒金属护口 |
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5 |
对墙面的插座甩出管、顶板的开关甩出管，应特别注意保证位置准确，高度适当，避免出现管路在隔墙外现象。地下室内泵类电机进线管暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，电机进线管高度应比电机接 |
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序号 |
具体操作 |
示意图 |
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线盒高0.5m，管口要套丝，根据管径装好防水弯头，用包塑金属软管与电机接线盒连接，接口采用专用锁母。 |
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⑤预留、预埋的要求：
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序号 |
预留、预埋要求 |
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1 |
配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。 |
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2 |
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm至80mm的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的镀锌钢管，如需弯管，可采用通常的热煨法。 |
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3 |
暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm，对于与消防有关的管路，离表面的净距不应小于30mm保护层 |
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4 |
在模板上开
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京公网安备 11010802045440号
